【正文】 中聯(lián)門后臨時管道 20G 450℃消音器 20G MPa 450℃ 阻力小于 MPa34 / 36. 附錄 6:鍋爐吹管記錄表臨沖門開啟前 臨沖門關閉后時 間 吹管次數(shù) 分離器壓力主汽溫度主汽壓力再熱汽溫再熱壓力分離器壓力主汽溫度主汽壓力再熱汽溫再熱壓力主汽最大壓差過熱器吹管系數(shù)再熱汽最大壓差再熱器吹管系數(shù)給煤量、/油槍數(shù)量給水流量 備注記錄人: 負責人: 日期：。主汽臨控門 12Cr1MoV 500℃安裝之前需做全面檢修，確保閥門嚴密，開關時間小于 45S 左右，可實現(xiàn)點動、中停。13. 空預器⑴空預器內部積油、著火⑵空預器卡澀⑴保證吹灰汽源壓力、溫度；⑵保證吹灰時間、頻率；⑶空預器保溫結束。3. 噪聲 影響人體健康⑴判斷作業(yè)現(xiàn)場噪聲水平⑵配戴耳塞4. 粉塵 影響人體健康⑴判斷作業(yè)現(xiàn)場粉塵狀態(tài)⑵配戴防塵口罩5. 地面油污滑倒、跌倒導致人員摔傷、碰傷⑴清理地面上的油污或雜物⑵工作用設備儀器要擺放整齊有序6. 使用電器設備 觸電傷亡、設備損壞⑴臨時電源擺放要規(guī)范，不亂拉亂接，要由專業(yè)電工接線⑵要使用帶漏電保護器的繞線盤或電源7. 誤動其他設備 設備損壞，人員傷害⑴作業(yè)前，負責人向相關人員交代安全措施、注意事項及周圍工作環(huán)境⑵有實習人員或臨時工參加工作，必須在監(jiān)護下進行，不能單獨工作8.未佩戴或是不正確使用安全帽受到物體打擊導致傷亡⑴進入生產現(xiàn)場，戴好安全帽，系好安全帽帶⑵檢查作業(yè)區(qū)域上方和周圍無高空落物的危險9.鍋爐試驗設備轉動異常 設備損壞，人員傷害⑴設備轉動前，相關保護、聯(lián)鎖應投入，事故按鈕可用⑵測試并記錄設備轉動相關參數(shù)（電流、振動、溫度等）32 / 3610. 潤滑油泄漏造成經濟損失，污染環(huán)境，導致火災⑴作業(yè)前檢查系統(tǒng)設備、管道完整 ⑵有無臨時設備、管道接入⑶冷卻水系統(tǒng)試壓合格11. 吹洗管道 臨時系統(tǒng)損壞、燙傷⑴所有臨時管道需進行保溫⑵吹洗前應對管道充分暖管，并在正式吹洗前進行三次試吹洗。29 / 36(10) 吹管臨時溫度、壓力測點檢查及投入(11) 集控室空調系統(tǒng)投入(12) 投用的設備、閥門、檔板已掛牌(13) 鍋爐本體及電除塵內部清理及封閉(14) 工業(yè)電視系統(tǒng)調試完成可投入使用(15) 靶板架及靶板規(guī)格檢查30 / 36. 附錄 3：鍋爐吹管臨時系統(tǒng)示意圖31 / 36. 附錄 4:鍋爐蒸汽吹管危害危險源識別及相應預防措施試驗項目：1 鍋爐蒸汽吹管 部門：興義清水河項目部鍋爐專業(yè) 編號：序號作業(yè)活動 潛在的危險危害因素可能導致的事故、事件及財產損失控制措施1. 人員思想狀況不穩(wěn) 設備損壞，人員傷害專業(yè)負責人要對言行、情緒表現(xiàn)非正常狀況的成員進行溝通、談心，幫助消除或平息思想上的不正常波動，保持良好的工作心態(tài)，否則不能進入生產現(xiàn)場參加作業(yè)。(19)吹管臨時疏水系統(tǒng)已具備投運條件(20)高壓旁路已換成臨時閥芯, 能滿足吹管要求。風機振動、喘振測量裝置具備投運條件。26 / 36(15)各級受熱面管壁溫度檢測能正確投入。(10)電除塵器內部徹底清理完畢，空載升壓試驗合格，氣流分布試驗完畢，加熱、振打裝置具備投運條件(11)鍋爐煙風系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、啟動循環(huán)系統(tǒng)的溫度、壓力、流量已校驗能投入運行使用(12)鍋爐側所有的熱工儀表、電氣儀表及其它相關儀表均能投入運行，滿足鍋爐點火、投煤、除灰、除渣的需要(12)鍋爐點火系統(tǒng)（點火槍、油槍、閥門）調試結束，具備投入條件。(7)油系統(tǒng)及電纜己采取可靠的防火及滅火措施汽機部分(8)汽機臨時吹洗管道已安裝完畢25 / 36(1) 鍋爐化學清洗完成，臨時設施拆除，系統(tǒng)恢復，分離器、聯(lián)箱內部經清理驗收完畢，并已封閉(2) 鍋爐煙風道內檢查清理完畢，內部無雜物(3) 煙風系統(tǒng)各輔機分部試轉合格，油站油質符合要求(4)鍋爐冷態(tài)通風試驗結束，各風量裝置已在 DCS 上整定(5)輸煤系統(tǒng)分部試轉合格，能按要求向鍋爐上煤(6)除灰除渣系統(tǒng)分部試轉合格，程控冷態(tài)檢查正確，具備投運條件(7)鍋爐疏放水系統(tǒng)、鍋爐定期排污系統(tǒng)能投入運行(8)汽水取樣及加藥系統(tǒng)能投入運行。(5)鍋爐電動給水泵試轉合格，給水系統(tǒng)能正常投運。(3)輔汽聯(lián)箱、除氧器加熱系統(tǒng)已具備投運條件。(9)各單位事故預案已落實組織及技術準備(10)安監(jiān)、醫(yī)療已到崗(1)工業(yè)水系統(tǒng)試運合格，能正常供水。(2)投入的系統(tǒng)和設備已有統(tǒng)一命名、編號、標志、掛牌(3)吹管組織機構已成立, 并張貼在集控室(4)各參加單位試運值班人員已經組織好，分值配齊(5)廠用電源、燃油、燃煤及其它必須的材料、備品、備件及工具已備妥?，F(xiàn)場條件(9)前階段發(fā)現(xiàn)的缺陷已消缺完畢24 / 36(10) 吹管排汽口周圍已經劃出警戒線，掛上標志醒目的警示牌以及信號警示燈，并有專人監(jiān)視(1)運行人員已分值配齊，并通過培訓、考試合格。(6)采暖通風及空調系統(tǒng)安裝、檢查、驗收完畢，經過試運調整能正常投入使用，滿足試運的要求(7)通訊系統(tǒng)包括廠內調度、行政電話、與系統(tǒng)調度電話等均已按要求完成可以投入使用。 參加人員簽名：調試單位： ； ； ； 監(jiān)理單位： ； ； ； 生產單位： ； ； ； ； ； ； 安裝單位： ； ； ； 年 月 日23 / 36. 附錄 2：鍋爐吹管條件確認表 1 機組蒸汽管道吹洗條件確認表項目名稱：興義市清水河工業(yè)園熱電聯(lián)產 2*350MW 機組工程　　 系統(tǒng)： 1 機組蒸汽吹管 編號： 日期：確認簽字專業(yè) 條件名稱監(jiān)理 安裝 調試 業(yè)主試運條件(1)投入使用的土建工程和生產區(qū)域的設施，應按設計施工完并進行驗收，生產區(qū)域的場地應平整，道路通暢，平臺欄桿和溝道蓋板齊全，腳手架，障礙物、易燃物和建筑垃圾等已經清除(2)試運區(qū)域的照明已具備使用條件，事故照明安全可靠，可滿足運行要求(3)保溫、油漆工作已按設計完工，并驗收合格(4)與尚在繼續(xù)施工的現(xiàn)場之間有可靠的隔絕和隔離。 ：鍋爐吹管涉及了化學、燃運、熱工、電氣、汽機、鍋爐等專業(yè)，同時涉及安裝、運行、調試、基建、監(jiān)理等單位，吹管必須在試運指揮組的統(tǒng)一領導和指揮下，才能保證吹管順利、安全進行。安裝靶板期間，運行人員的主要操作要得到調試值班人員的同意；（6）鍋爐每天吹完管后，安裝公司必須停掉臨時控制門的電源；（7）在清掃集粒器內雜質之前，要確定管內沒有蒸汽；（8）正式吹管前，進行\(zhòng)\ 試吹，主要是檢驗吹管臨時系統(tǒng)可靠性，檢驗整個正式、臨時吹管系統(tǒng)的膨脹是否暢22 / 36通。 1． 2．安全措施：（1）電廠、安裝應該配備足夠的人員，保證吹管順利進行，各單位應該有值班員在集控室值班，以便及時處理吹管期間出現(xiàn)的事故；（2） ，安裝公司在吹管期間，對蒸汽管道的支吊架的膨脹等進行監(jiān)視。 . 附錄 1 交底記錄表機組名稱： 興義市清水河工業(yè)園熱電聯(lián)產 2350MW 工程 試驗技術措施（方案）名稱： 1 機組蒸汽管道吹洗調試措施 試驗技術措施（方案）編號： 主講人：