【正文】 基坑開挖到設(shè)計(jì)槽底后出現(xiàn)橡皮土：檢查地下水位，加強(qiáng)水明溝排水措施；嚴(yán)禁工人隨意在槽底行走，鋪設(shè)木板形成施工通道；將橡皮土部位清除，鋪設(shè)砂墊層。其中：土釘墻：42 天；地基處理：45 天；土方：50 天；考慮交叉作業(yè)，綜合工期 90 日歷天。鋼筋料場：設(shè)置 1 處，位于北側(cè)東部，業(yè)主辦公樓南側(cè)，料場為20m5m，分別堆放原材和成品鋼筋。 施工現(xiàn)場平面布置 施工區(qū)布置噴錨料場：設(shè)置 3 處， 1噴錨料場設(shè)在西側(cè)一、二標(biāo)段分界線北側(cè)，2噴錨料場設(shè)在北側(cè)中部，3噴錨料場設(shè)在東北角。 工期管理目標(biāo)本工程計(jì)劃于 2022 年 6 月 16 日開工，2022 年 9 月 13 日完工。35 / 474 施工部署 項(xiàng)目管理目標(biāo)規(guī)劃 質(zhì)量管理目標(biāo)項(xiàng)目質(zhì)量管理方針：追求卓越團(tuán)隊(duì)精神 至誠建設(shè)精品工程。周報(bào)表常結(jié)合工程例會監(jiān)測成果匯報(bào)一并提出，不作為文字材料留存。土釘墻頂豎向位移：30mm；變化速率：3mm/d。本工程監(jiān)測頻率安排見下表：施工進(jìn)程 監(jiān)測頻率=5 1 次/2d510 1 次/1d開挖深度（m）10 2 次/1d=7 2 次/1d714 1 次/1d1428 1 次/2d底板澆筑后時(shí)間（d）28 1 次/3d當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)，將監(jiān)測頻率提高 1 倍：監(jiān)測數(shù)據(jù)達(dá)到報(bào)警值；監(jiān)測數(shù)據(jù)變化較大或者速率加快；存在勘察未發(fā)現(xiàn)的不良地質(zhì)條件；超深超長開挖或未及時(shí)加撐等違反設(shè)計(jì)工況施工；基坑周邊大量積水；地面超載突然加大或超過設(shè)計(jì)值；34 / 47支護(hù)結(jié)構(gòu)開裂或地面突現(xiàn)沉降或開裂；鄰近建筑嚴(yán)重開裂、較大沉降或不均勻沉降；基坑底部、側(cè)壁出現(xiàn)管涌、滲漏或流沙。為了完成這一任務(wù)，基坑監(jiān)測工作要從土釘墻是個(gè)開始直至地下室結(jié)構(gòu)回填土完成，此即監(jiān)測的周期。以上觀測點(diǎn)的布置具體見基坑監(jiān)測平面布置圖。由于所布設(shè)測點(diǎn)與兩角點(diǎn)直線間總存在一定的距離，因而可通過經(jīng)緯儀和鋼尺測讀出各測點(diǎn)的初讀數(shù)，后續(xù)量測所得數(shù)值與初讀數(shù)的差值即為基坑開挖所導(dǎo)致的位移增量。忽略不計(jì)這方面因素，對于基坑穩(wěn)定與變形控制不會產(chǎn)生過大不利影響。測站一般布置在基坑圍護(hù)的直角上，所測得的為各測點(diǎn)與兩角點(diǎn)直線之間的相對位移，角點(diǎn)在開挖過程中的變位可采用三角控制測量方法予以校正。測點(diǎn)間距的確定主要考慮能夠據(jù)此描繪出基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的變形曲線。測點(diǎn)一般布置在土釘墻壓頂上，采用鉚釘槍打入鋁釘作為監(jiān)測標(biāo)記。對本工程來說，主要監(jiān)測內(nèi)容為基坑支護(hù)的水平和沉降位移觀測。支護(hù)結(jié)構(gòu)為土釘墻，相鄰環(huán)境包括相鄰道路、管線和建筑物。嚴(yán)禁將含泥量超標(biāo)的砂、石和失效的水泥用于本工程中。本工程 CFG 樁混凝土全部采用預(yù)拌混凝土，雨期混凝土施工時(shí)，要準(zhǔn)確掌握天氣預(yù)報(bào)，為把好混凝土質(zhì)量關(guān)，雨季施工期間，要求混凝土攪拌廠家根據(jù)砂、石的實(shí)際含水率及時(shí)調(diào)整混凝土的用水量，保證混凝土的質(zhì)量。 雨季施工方案 雨期施工技術(shù)要點(diǎn)雨后應(yīng)重新放線，不能為搶進(jìn)度而利用墨跡模糊的線而造成開挖線和護(hù)坡樁、CFG 樁位置的偏移。在室內(nèi)運(yùn)用高級的 PITPC 等軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)分31 / 47析、計(jì)算、擬合，從而得到樁身質(zhì)量檢測結(jié)果。當(dāng)遇到阻抗變化界面（截面積或材料性質(zhì)發(fā)生變化）時(shí)將產(chǎn)生反射波，根據(jù)在樁頂接受到的反射波的實(shí)測記錄波形即可判斷樁身質(zhì)量。低應(yīng)變檢測方法：低應(yīng)變動測的基本原理是基于應(yīng)力波在一維桿件中的傳播和反射原理，對樁身結(jié)構(gòu)完整性進(jìn)行評價(jià)。靜載荷試驗(yàn)終止試驗(yàn)條件：某級荷載作用下，樁的沉降量為前一級荷載作用下沉降量的 5 倍；某級荷載作用下，樁的沉降量大于前一級荷載作用下沉降量的 2 倍，且經(jīng) 24 小時(shí)尚未達(dá)到穩(wěn)定；已達(dá)到設(shè)計(jì)要求最大加荷量；卸載時(shí)每級卸荷值為加荷值的 2 倍，每級卸載后隔 15min 測讀一次殘余沉降，讀兩次后，隔 30min 再讀一次，即可卸下一級荷載，全部卸載后，隔 3 小時(shí)再讀一次，試驗(yàn)可結(jié)束。每級荷載達(dá)到相對穩(wěn)定后（每一小時(shí)內(nèi)樁頂沉降量不超過 ，并連續(xù)出現(xiàn)兩次，從分級荷載施加后第 30min 開始，按 連續(xù)三次每 30min 的沉降觀測值計(jì)算。試樁最大加載為 P，試驗(yàn)分 10 級，每級 ，第一級按 2 倍分級荷載加荷。反力裝置由錨樁及堆載配重聯(lián)合提供反力、鋼梁、30 / 47千斤頂組成，荷載由油泵通過千斤頂施加于樁頂，采用壓力傳感器控制荷載的施加，樁頂下沉量由容珊式位移傳感器測得，最終由 JCQ503 型靜力載荷測試系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)字采集和資料處理。 ） ，再加下一級荷載。每級荷載施加后按第 1460min 測讀樁頂沉降量，以后每隔 30min測讀一次。整個(gè)檢測過程全部數(shù)字化，消除人為因素干擾。靜載荷試驗(yàn)檢測方法：壓復(fù)合地基承載力。首先用水準(zhǔn)儀將設(shè)計(jì)樁頭標(biāo)高打在樁身上，使用三個(gè)鋼釬從三個(gè)方向同時(shí)錘擊然后由工人用鋼釬在截?cái)辔恢锰掼彛瑢⒍嘤嗟臉督氐?。第二步，按上述程序清運(yùn)完第一步土后，人工配合小型挖掘機(jī)將剩余 40CM 土從里向外一次性清除。29 / 47每清土小組配備 6 人，24 小時(shí)清土。小型挖土機(jī)重量 1000KG，履帶荷載 63KG。第一步，采用小型機(jī)械清除表面打樁渣土并運(yùn)至臨時(shí)坡道下；第二步，采用小型機(jī)械、人工配合開挖樁間多余土并運(yùn)至臨時(shí)坡道下；兩次挖出的土均由臨時(shí)坡道上的大挖掘機(jī)裝車外運(yùn)。樁頂未到標(biāo)高處理辦法： 樁頂達(dá)不到標(biāo)高：應(yīng)按 600 直徑開挖至現(xiàn)有標(biāo)高，清除樁頭泥土，用C20 砼澆灌至設(shè)計(jì)標(biāo)高。長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料成樁施工在鉆至設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)準(zhǔn)確掌握提拔鉆桿時(shí)間，混合料泵送量應(yīng)與拔管速度相配合，遇到飽和砂土和粉土層，不得停泵待料，拔管速度應(yīng)控制在 ～，如遇淤泥或淤泥質(zhì)土，拔管速度應(yīng)適當(dāng)放慢。如澆筑過程中地泵內(nèi)儲存的混凝土已不多，泵車負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)向鉆機(jī)負(fù)責(zé)人示意，鉆機(jī)司機(jī)應(yīng)立即停止提鉆。為保證混凝土連續(xù)澆筑，CFG 樁鉆至設(shè)計(jì)深度時(shí)混凝土罐車必須到達(dá)現(xiàn)場。褥墊施工：夯填度≤，褥墊需鋪厚度 220mm，用平板振搗器振至厚度 200mm 即可。樁體誤差： 樁徑：允許偏差20mm。20mm垂直度：≤%。如澆筑過程中地泵內(nèi)儲存的混凝土已不多，泵車負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)向鉆機(jī)司機(jī)鳴哨示意，鉆機(jī)司機(jī)應(yīng)立即停止提鉆。20mm 塌落度混凝土，邊提鉆邊灌注，直到滿足設(shè)計(jì)樁長要求。鉆機(jī)安裝試鉆后與混凝土地泵連接牢固，開始正式作業(yè)。每臺鉆機(jī)均沿軸線往復(fù)跳打施工。為保證樁位點(diǎn)不擾動丟失，用 φ28 鋼筋在樁位上打入地下至少 200mm，拔出后投入白灰。 施工簡述在工作面具備時(shí)插入 CFG 樁。試驗(yàn)合格后進(jìn)行褥墊層施工。驗(yàn)收要求：驗(yàn)收試驗(yàn)要求每樓 3 臺復(fù)合地基靜載荷試驗(yàn)，并按 10%數(shù)目進(jìn)行低應(yīng)變測試，CFG 樁施工完畢后 3 天可清除余土，負(fù)責(zé)運(yùn)到現(xiàn)場指定堆放區(qū)，并隨清土鑿樁頭。CFG 樁施工后進(jìn)行靜載試驗(yàn)和小應(yīng)變測試。26 / 47 施工順序及工藝流程CFG 樁施工工藝施工順序：先開挖至預(yù)留土工作面。經(jīng)綜合考慮，根據(jù)北京地區(qū)經(jīng)驗(yàn)，采用CFG 樁進(jìn)行地基加固處理。 地基處理工程 地基處理方案選擇本工程地基土強(qiáng)度偏低，承載力和變形均不能滿足設(shè)計(jì)要求。注漿材料水灰比為 的純水漿，用 水泥攪拌而成，用 BW250型注漿泵進(jìn)行注漿,每天應(yīng)做一組試塊,試壓 7 天強(qiáng)度,如 7 天強(qiáng)度大于或等于 15Mpa,七天后錨桿可張位鎖定,如七天強(qiáng)度小于 15Mpa,錨桿應(yīng)延遲拉拔鎖定。桿體下放時(shí)，把注漿管（6＂塑料管）插入隔離架中心孔，距孔底 50－100cm,跟鋼絞線一同沿鉆孔中心徐徐送入孔內(nèi),中途遇阻時(shí),可適當(dāng)提動桿體,調(diào)整方向再下,如處理無效時(shí),應(yīng)將桿體提出孔外,重新成孔。錨桿桿體加工與安裝：本次錨桿桿件用抗拉強(qiáng)度為 1860N/mm2 的 7φ5預(yù)應(yīng)力鋼絞線加工而成，制作前應(yīng)對進(jìn)場材料進(jìn)行驗(yàn)檢，合格證、質(zhì)量證明齊全后方可使用。為確保錨力滿足設(shè)計(jì)要求，必須注意三點(diǎn)：一是鉆孔角度必須保證 15177。設(shè)備選擇：根據(jù)該地地層條件，本次錨桿施工選用普通錨桿鉆機(jī)進(jìn)行成孔，其型號為 XY/2 型。5 度。100mm。30mm。驗(yàn)收試驗(yàn)的最大荷載為設(shè)計(jì)錨力的 倍。錨桿正式張拉前，應(yīng)先按 倍的設(shè)計(jì)值對錨桿預(yù)張拉 12 次，然后再張拉至設(shè)計(jì)錨力的 倍，卸荷至設(shè)計(jì)值的 75%80%鎖定。鉆孔到設(shè)計(jì)深度后，插入錨桿體，同時(shí)注漿管跟隨插入孔內(nèi)，注漿管插到孔底后，向外拉 300mm500mm 后開始注漿，漿液水灰比以 為宜，直到孔口溢漿，用廢水泥袋將孔口封堵補(bǔ)漿，最后在第一次注漿約 1 個(gè)小時(shí)以內(nèi)再二次補(bǔ)漿飽滿。具備錨桿施工條件后，開挖并平整錨桿工作面，錨桿工作面一般比錨桿24 / 47位置低 500mm800mm。然后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，把 n 根（n=1,2,3，4 或 5）鋼絞線穿過 46 孔的硬橡膠隔離架用扎絲綁扎在一起，隔離架間距以 2m 為宜。制作場地應(yīng)平整開闊，且保持干凈。本工程錨桿體采用抗拉強(qiáng)度為 1860MPa 級的 7ф5 預(yù)應(yīng)力鋼絞線材料。鉆機(jī)就位→調(diào)整角度→成孔→放錨桿體→注漿→鋼腰梁加工→張拉鎖定。 錨桿施工方案 錨桿施工順序和施工工藝施工順序：在開挖至錨桿施工作業(yè)面時(shí)立即插入錨桿施工。10mm。噴射砼終凝后應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，重復(fù)以上工序，直到完成全部掛網(wǎng)噴施工。然后，工人進(jìn)行坡面平整，直到滿足要求。突發(fā)開挖后應(yīng)立即展開掛網(wǎng)噴施工，避免暴露時(shí)間過長造成局部崩塌。開挖后，土質(zhì)與勘察報(bào)告有特別懸殊的，應(yīng)立即上報(bào)，并請勘察單位協(xié)商解決。 掛網(wǎng)噴施工方案 掛網(wǎng)噴施工工藝掛網(wǎng)噴施工工藝：土方開挖→清理編網(wǎng)→焊接壓網(wǎng)→噴砼。噴射手應(yīng)控制好水灰比，保持混凝土表面平整、呈濕潤光澤，噴射時(shí)，噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直，距離宜在 ～ 之間；噴射作業(yè)完成 24 小時(shí)后，派專人噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 3 天。20mm；松動的土體部分必須予以清除；應(yīng)先埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志；作業(yè)區(qū)應(yīng)有良好的通風(fēng)和足夠的照明裝置；應(yīng)對機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水管路和電線等進(jìn)行全面的檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)?；旌狭弦穗S拌隨用，不摻速凝劑時(shí)，存放時(shí)間不應(yīng)超過 2 小時(shí)；摻速凝劑時(shí)，存放時(shí)間不應(yīng)超過 20 分鐘。噴射混凝土配合比，水泥與砂石之重量比宜為 1：4～1：；砂率宜為45～55%；水灰比宜為 ～；原材料按重量計(jì)，現(xiàn)場可以換算為體積比，以方便施工。噴射混凝土原材料，用 水泥，性能應(yīng)符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)；用堅(jiān)硬耐久的中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)宜大于 ，含水率宜控制在 5～7%；用堅(jiān)硬耐久的碎石，粒徑不宜大于 15mm。鋼筋網(wǎng)片采用 鋼筋綁扎而成，鋪設(shè)時(shí)每邊塔接長度不小于200mm，上下兩層之間的塔接長度不小于 300mm。綁扎鋼筋網(wǎng)片不應(yīng)緊貼土壁，需采取有效措施，使之與坡面的間隙不宜小于 20mm。錨筋全長每隔 2 米加焊對中支架。錨筋鋼筋使用前應(yīng)調(diào)直、除銹、除油。采用二次注漿法，注漿至孔口溢漿為止，初凝前應(yīng)補(bǔ)漿 1～2 次至漿液飽滿，注漿時(shí)間間隔過長應(yīng)及時(shí)洗管。注漿開始或中途停止超過30min 時(shí)，應(yīng)用水或稀水泥漿潤滑注漿泵及其管路。注漿應(yīng)采用純水泥漿，水泥使用 水泥，漿液水灰比 。20 / 47護(hù)壁強(qiáng)度：達(dá)到設(shè)計(jì) C20 強(qiáng)度等級。護(hù)壁厚度：允許偏差177。30mm。100mm。局部流出上層滯水地段，應(yīng)視水量大小設(shè)置排水管。地面向下 3m 范圍內(nèi)可能局部土質(zhì)較差，應(yīng)根據(jù)開挖后的實(shí)際情況進(jìn)行局部加強(qiáng)。重復(fù)以上工序，直到完成全部土釘墻護(hù)坡。最后，將鋼筋網(wǎng)片后墊上保護(hù)層墊塊，進(jìn)行噴射混凝土施工。一次注漿 12小時(shí)后，進(jìn)行二次封口補(bǔ)漿。為保證鋼筋居中，沿鋼筋全長每 2m 焊接用直徑 盤條作成的對中支架。為保證土釘?shù)馁|(zhì)量和降低其成本，并考慮到成孔盡量不擾動原狀土體，采用人工成孔工藝，孔位成梅花形布置。修坡后，進(jìn)行土釘成孔作業(yè)。首先，在工作面開挖時(shí)派專人負(fù)責(zé)機(jī)械開挖坡度，邊坡上盡量少留土以減少工人勞動強(qiáng)度。分段開挖后應(yīng)立即展開護(hù)坡施工，避免暴露時(shí)間過長造成局部崩塌。工藝圖如下：土方分層開挖修坡成孔安裝筋體注漿筋體制作鋼筋下料編網(wǎng)焊制壓筋噴射混凝土備料土釘墻施工順序：土釘墻護(hù)坡施工要求分步開挖分步施工，每步開挖以2m 為宜。派專人與交警隊(duì)對口工作，及時(shí)掌握路面流量，調(diào)度運(yùn)輸車輛，處理交通事故。每天早晚交接班時(shí)召開施工組長參加的碰頭會，總結(jié)不足并安排后續(xù)工作。施工前 3 日內(nèi)辦理市容、環(huán)衛(wèi)和渣土消納的一切相應(yīng)手續(xù)。向所有參加施工的人員進(jìn)行有針對性的技術(shù)交底，必須使每個(gè)操作者對施工中的技術(shù)要求心中有數(shù)，并派專人負(fù)責(zé)指揮挖掘機(jī)挖邊坡，以保證邊坡坡度。表面平整度：允許偏差 20mm 。50mm，基坑槽底標(biāo)高允許偏差50mm。最后，將小挖掘機(jī)吊出基坑。小挖掘機(jī)開始挖掘該處土釘墻作業(yè)面，直到此處土釘墻全部完成。第三步土方待地基處理施工結(jié)束后進(jìn)行，開挖鉆渣及保護(hù)和預(yù)留土，并收掉最終土方坡道。隨后大量土方由中間向東西推進(jìn)。隨后大量土方由中間向東西兩側(cè)推進(jìn)。 土方施工簡述本標(biāo)段土方量約為 23 萬 m3，整體土方分三步完成。由于本工程土方全部外運(yùn)，因此要選取兩個(gè)以上渣土消納地點(diǎn)。每臺挖掘機(jī)需配置自卸運(yùn)輸車臺數(shù)： N’=T’/（n’t） T’自卸運(yùn)輸車運(yùn)土循環(huán)時(shí)間 min n’每臺車上裝土的斗數(shù) t挖掘機(jī)工作循環(huán)時(shí)間 min/斗 計(jì)算 N’=10 輛，考慮機(jī)械故障和白天挖土折減因素，每臺挖掘機(jī)16 / 47需配置 12 臺自卸運(yùn)輸車。機(jī)械自重 20t，單車容量20m3，最大爬坡能力 20 度。機(jī)械自重 31t，單斗容量 ，最大挖掘半