鋼筋直螺紋套筒連接施工方案(參考版)
2025-05-16 05:41本頁面
【正文】 ③大霧或夜間照明不足。遇到下列情況時(shí)應(yīng)停止作業(yè)：①風(fēng)力超過5級。職業(yè)健康安全管理措施1)高空作業(yè)時(shí)（高度超過2m）應(yīng)系安全帶，一端系于腰間，另一端系于穩(wěn)固構(gòu)件或桿件上。3)套絲用的廢潤滑液應(yīng)裝入容器，不得遺灑、隨意傾倒。八、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施環(huán)境管理措施1)鋼筋下腳料及鋼筋應(yīng)集中堆放，并及時(shí)回收外運(yùn)處理。各種規(guī)格和型號的套筒外表面，必須有明顯的鋼筋級別及規(guī)格標(biāo)記。如設(shè)備管線安裝施工與結(jié)構(gòu)鋼筋有影響時(shí)，必須征求設(shè)計(jì)的意見，有正確處理措施，辦理工程洽商記錄后方可進(jìn)行處理。模板內(nèi)面涂隔離劑時(shí)不要污染鋼筋。鋼筋有踩彎、移位或脫扣時(shí)，應(yīng)及時(shí)整理、補(bǔ)好。鋼筋直螺紋加工經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)戴上保護(hù)帽或擰上套筒，以防碰傷和生銹。七、成品保護(hù)鋼筋直螺紋保護(hù)帽要集中堆放，不準(zhǔn)隨意亂扔。②、 連接套筒用手即可擰到位，螺紋配合間隙過大。原因分析：a、開始連接時(shí)，操作人員未將套筒對正鋼筋中線，螺紋未完全咬正的情況下即采用板手旋擰；b、連接套筒與鋼筋絲頭加工工藝方式不匹配；c、套筒螺紋中徑偏小或鋼筋絲頭螺紋中徑偏大。 處理措施：更換滾絲輪。④、絲頭螺紋直徑偏差過大。③、頭螺紋不完整，（斷牙）原因分析：鋼筋端面有馬蹄形；鋼筋端部有損傷。原因分析：滾絲輪磨損過大；鋼筋原材直徑負(fù)差過大。處理措施：檢查、維修、重新調(diào)整設(shè)備的行程控制機(jī)構(gòu)。1在鋼筋35d區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不宜超過50％。1鋼筋彎曲點(diǎn)與接頭端頭距離大于鋼筋直徑的10倍，嚴(yán)禁在接頭處彎曲。1連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格合連接套的規(guī)格必須一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無損。機(jī)床機(jī)殼必須可靠接地后在使用。減速器應(yīng)定期加油，保持規(guī)定油位。鐵屑應(yīng)及時(shí)清理干凈。在初始切削時(shí)進(jìn)給應(yīng)均勻，切勿猛進(jìn)，以防刀刃崩裂。待加工的端部應(yīng)平整，必須使用無齒鋸下料。合格合格 不合格不合格圖5鋼筋連接試件五、質(zhì)量注意事項(xiàng)冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，嚴(yán)禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤滑油代替。如有一個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求時(shí)，應(yīng)再抽取六個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢復(fù)檢六個(gè)試件全部合格時(shí)，仍判定該批接頭為合格。2）操作者自檢：外觀逐個(gè)檢查，每10個(gè)接頭用螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn)一次。擰緊力矩不應(yīng)小于下表的規(guī)定：表 6鋼筋直徑（mm）161820222528323640擰緊力矩（ ）1602302703003
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