【正文】 顯然，礦井瓦斯涌出量遠遠小于礦井總回風所能承擔的最大瓦斯涌出量。K——瓦斯涌出不均衡系數(shù),取 。S——總回風巷道斷面積，凈 斷 面 ， 。演算礦井瓦斯涌出量，即：q＞q 1=式中：q——礦井瓦斯涌出量， 3/min。15 號煤層為可以抽放煤層，因此可進行本煤層預抽。由于目前尚無上覆 14 煤、12 煤和 11 煤的瓦斯資料，所以，要通過礦井201 試產(chǎn)來進行測定、分析與評價。 15 號 煤 層 瓦 斯 含 量 試 驗 結 果 表 表 F1瓦 斯 含 量 （ Ml/g可 燃 基 ） 瓦 斯 成 份 %鉆 孔 號CH4 CO2 C2－ C6 N2 CH4 CO2 C2－ C6 N2煤 層 埋 深m301 302 井田內 15 號煤層瓦斯成份主要為甲烷，屬甲烷帶，按照瓦斯含量結合煤層埋深分析，井田內瓦斯含量總體隨煤層埋深增大而增高。一、礦井瓦斯來源及平衡分析.. . . ..學習好幫手15 號煤層瓦斯情況據(jù)山西省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局晉安監(jiān)煤字[2022]126 號文批復，晉中市2022 年度礦井瓦斯等級和二氧化碳涌出量鑒定匯總表，山西和順隆華煤業(yè)有限責任公司，礦井瓦斯絕對涌出量為 ，相對涌出量為，二氧化碳絕對涌出量為 ，相對涌出量為 ，屬低瓦斯礦井。求得: W 2=25%= 萬 m3。礦井可抽瓦斯量礦井瓦斯儲量中在目前開采條件和技術水平能被抽出來的瓦斯量。K——圍巖瓦斯系數(shù)。計算公式為：W1=AqK式中：A——15 號煤的可采儲量， 萬 t。.. . . ..學習好幫手.. . . ..學習好幫手附件 1： 井下移動瓦斯抽放設計說明書第一節(jié) 礦井概況同本設計第一章所述。（5)采煤工作面采到停采線時，在 201 進風、回風順槽及 201 瓦斯尾巷三巷中預敷設注漿管路,待工作面封閉完畢后利用注漿系統(tǒng)對 201 采空區(qū)進行注漿，以預防煤炭自燃。（3）工作面生產(chǎn)時，應盡量加快工作面推進速度，確保在采區(qū)開采期限內回采完工作面。防滅火措施（1）在工作面回風順槽距回風出口 20～30m 處安裝一氧化碳傳感器，對工作面一氧化碳連續(xù)監(jiān)測。.. . . ..學習好幫手煤機割煤時在兩端頭盡量加大采高，架間和兩出口處的浮煤要清理干凈。但從毗鄰煤礦開采 15 號煤層情況來看，大部分發(fā)生過煤層自燃發(fā)火事故。杜絕煤塵堆積。并在順槽入口處設一處管道水質過濾器。三通閥門均為 6 分，外帶 100mm 長的魚鱗管。粉塵濃度的測定測塵員應對落煤、司機操作采煤機、液壓支架移架、運輸機運煤及其他工序嚴格按規(guī)定進行測定粉塵濃度。（3）水棚與巷道變坡點之間的距離，不得小于 50m。（1）隔爆水棚的主要參數(shù)見表 61。水幕防塵措施在工作面順槽分別安裝兩道水幕，噴霧降塵凈化風流，進風（皮帶）順槽在距離轉載機 20m、150m 處各安裝一道，實現(xiàn)運煤同步噴霧，回風（軌道）順槽在距開口 50m、150m 各安裝一道。在工作面支架每架間安裝一組不少于 2 個噴嘴的放煤口自動噴霧降塵裝置，實現(xiàn)降柱、移架或放煤時本架和下風側同步噴霧，且噴嘴位置適當，噴霧方向正確。（2）架間噴霧降塵.. . . ..學習好幫手在工作面支架每架安裝一組不少于 3 個噴嘴的手動噴霧降塵裝置，實現(xiàn)移架噴霧和機組割煤時其下風流能夠手動打開 5～10 組噴霧攔截粉塵。采煤機必須安裝內、外噴霧裝置，截煤時必須噴霧降塵。第二節(jié) 工作面煤塵防治問題根據(jù) 2022 年 9 月和 2022 年 4 月份從井下工作面采集 15 號煤層煤樣經(jīng)山西省煤炭工業(yè)局綜合測試中心煤塵爆炸性測試， 15 號煤層具有煤塵爆炸危險性，因此，必須采取綜合防塵措施。由于工作順槽掘進過程中，可能存在許多高冒頂區(qū)，在采煤面回采時應加強對這些高冒頂區(qū)，巷道頂部隅角瓦斯監(jiān)測，如瓦斯超限，必須采取局部瓦斯排放措施。工作面回風隅角瓦斯超限時，應首先采取保證回風通道暢通措施，使隅角瓦斯及時排入瓦斯尾巷。.. . . ..學習好幫手按規(guī)定測定各用風地點風量，保證設計風量，特別是在采區(qū)通風系統(tǒng)出現(xiàn)變化時，應及時測定和調整工作面風量。穩(wěn)定通風系統(tǒng)加強對通風系統(tǒng)的管理，風門必須閉鎖，嚴禁兩道風門同時打開，并加強日常維護管理。加強對工作面回風隅角的瓦斯檢查，每周對回風隅角氣體人工取樣化驗一次，分析成份有 CHCO、O 2，并建立監(jiān)測分析檔案。（6）在工作面相應點設 CO、風速、溫度探頭(具體位置見安全監(jiān)控平面圖)，對工作面環(huán)境參數(shù)實行連續(xù)監(jiān)測；對采煤機、前、后部溜槽等主要設備在其開關的負荷側設置饋電開停傳感器。（4）在瓦斯尾巷距出風口 10m 處安設甲烷傳感器，實現(xiàn)對工作面回風流瓦斯連續(xù)監(jiān)測，報警瓦斯?jié)舛葹?%，斷電瓦斯?jié)舛葹?%，斷電范圍：工作面中全部非本質安全型電器設備，復電瓦斯?jié)舛葹椋?，斷電后，處理完畢，確認無問題后，方可人工復電。（2）在回風順槽距工作面 10m 內安設甲烷傳感器，對工作面風流瓦斯.. . . ..學習好幫手進行連續(xù)監(jiān)測，報警瓦斯?jié)舛葹?%，斷電瓦斯?jié)舛葹?%，斷電范圍：工作面、進風順槽、回風順槽及瓦斯尾巷中全部非本質安全型電器設備，復電瓦斯?jié)舛葹椋?，斷電后，處理完畢，確認無問題后，方可人工復電。工作面設專職瓦斯員，根據(jù)設點計劃每班至少巡回檢查三次，檢查結果記錄在記錄本上，并通知采煤班組長，讓其簽字；檢查結果做到三對口，并匯報通風調度，發(fā)現(xiàn)特殊情況隨時匯報，同時采取措施進行處理，當瓦斯超限時必須按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進行處理。在 104 進風聯(lián)絡巷內設計井下瓦斯移動抽放站備用，一旦上覆臨近層的瓦斯影響工作面生產(chǎn)，則利用井下移動瓦斯抽放站進行埋管抽放。具體間距在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。利用瓦斯尾巷解決上隅角瓦斯超限問題。據(jù)此，本工作面按高瓦斯要求設計工作面專用回風巷（即瓦斯尾巷）專.. . . ..學習好幫手門排放工作面采空區(qū)及上寓角的瓦斯。根據(jù)計算，201 工作面 15 號煤層瓦斯含量梯度為 。由上述瓦斯鑒定結果可以看出，礦井＋1240m 開采水平以上 15 號煤層為低瓦斯，201 工作面位于開采水平附近，從二采區(qū)及一采區(qū)準備巷道揭露煤層瓦斯情況來看，201 工作面 15 號煤層應為低瓦斯。.. . . ..學習好幫手第五章 “三下”煤開采本工作面開采范圍地面均為丘陵山地，無地面設施影響。 避水災路線事故地點上側人員201 工作面→201 回風順槽→201 回風順槽聯(lián)絡巷→201 軌道巷→＋1240m 軌道大巷→主副斜井聯(lián)絡巷→主斜井→地面。事故地點下風側人員避災路線：201 工作面回風順槽→201 回風順槽聯(lián)絡巷→201 軌道巷→＋1240m 軌道大巷→主副斜井聯(lián)絡巷→主斜井→地面。十二、避災路線 瓦斯煤塵爆炸及火災避災原則和路線 避災原則迅速帶好自救器，迎風撤離危險區(qū)，位于下風側人員，要盡快利用風門.. . . ..學習好幫手支路繞過火區(qū)到達新鮮風流中去。說 明工作面瓦斯尾巷及回風順槽每 100m 設三通，進風順槽中每 50m 設三通，供防塵灑水用，三通閥門均為 6′，外帶 100mm 長的魚鱗管。十一、工作面防塵系統(tǒng)工作面進風順槽地面水池（DN160）→主斜井（DN160）→主副斜井聯(lián)絡巷（DN160）→＋1240m 軌道大巷（DN219）→201 軌道巷（DN108）→201 進風聯(lián)絡巷（DN80）→201 進風順槽（DN80）→201 綜放工作面工作面回風順槽地面水池（DN108）→副斜井（DN108）→＋1240m 軌道大巷（DN219）→201 軌道巷（DN108）→201 回風順槽聯(lián)絡巷（DN80）→201 回風順槽（DN80）→201 綜放工作面。 抽放設備工作面瓦斯抽放通過礦井地面瓦斯抽放站進行瓦斯抽放，瓦斯抽放泵共兩臺，一臺使用一臺備用；瓦斯抽放泵的規(guī)格型號為 2BEC62，最大抽放能力：300m 3/min。十、工作面瓦斯抽放系統(tǒng)由于二采區(qū)下山及回風立井尚未開工，加之 201 工作面開采范圍為低瓦斯，故暫不設計地面瓦斯抽放系統(tǒng)。 系統(tǒng)結構KJ90NA 型煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)地面監(jiān)控中心站采用分布式處理模式，樹型主干連接，全網(wǎng)絡化結構，網(wǎng)絡構成為 Ether 以太局域網(wǎng)，通信協(xié)議為 TCP/IP、NETBUI、SPX/IPX 等。 (3號(1號(2號(4號150ABGP9L40ABGP9L1圖 41 201 工作面供電系統(tǒng)圖八、防火注漿系統(tǒng)風井地面注漿站→風井（DN125）→總回風巷（DN125）→201 回風巷（DN125）→201 進風、回風順槽聯(lián)絡巷（DN125）→201 進風順槽（201 回風順槽） （DN100）→201 工作面。 低壓供電系統(tǒng) 進風順槽低壓供電系統(tǒng)采區(qū)變電所（70 mm2）→采區(qū)軌道石門（.. . . ..學習好幫手370 mm2）→采區(qū)軌道下山（70 mm 2）→201 配電點→400饋電開關（70 mm 2）→絞車、無極繩絞車、水泵。 高壓供電系統(tǒng)采區(qū)變電所（10KV YJV22 3150 mm2）→一采區(qū)軌道石門（10KV YJV22 3150 mm2）→采區(qū)軌道下山（10KV YJV223150 mm2）→201 配電點→高防開關→201 工作面移動變電站。工作面移動變電站布置在進風順槽內距切眼 110 米處（供工作面中各設備用電） 。根據(jù)現(xiàn)場實際和工作面負荷情況，共分二路由采區(qū)變電所供給 201 工作面配電點。第一組是工作面及順槽皮帶 10KV 變電站，裝機容量為 4100KW；第二組是絞車運輸和排水用電，裝機容量為 282KW。.. . . ..學習好幫手 工作面局部反風系統(tǒng)回風斜井→東回風大巷→201 回風巷→201 回風順槽→201 工作面→201進風順槽→201 進風聯(lián)絡巷→201 軌道巷→201 軌道巷上車場繞道→＋1240m軌道大巷→副斜井→地面。 通風線路設計 工作面通風方式201 工作面采用“一進二回”的通風方式 。 按風速驗算60VminS＜Q＜60V maxS式中:Q－工作面所需風量 m3/min；Vmin、V max工作面所允許的最小風速和最大風速Vmin=、V max=4m/s；S－201 進風順槽有效通風斷面按 ；60VminS=60=189m3/min；60Vmax=604=3024m3/min；60VminS＜2200m 3/min＜ 60V maxS。201 工作面布置了專用排放瓦斯巷道 ，其排放瓦斯?jié)舛瓤煽刂圃?%以.. . . ..學習好幫手下，增加了工作面風排瓦斯量，所以采用瓦斯抽放系統(tǒng)及布置瓦斯尾巷等措施后，2200m 3/min 可以滿足工作面供風排放瓦斯的需求。本設計考慮在 201 工作面上端頭采空區(qū)埋管抽放采空區(qū)的瓦斯，瓦斯抽放率在 30%以上，因此，采用埋管瓦斯抽放后，預計 201 埋管抽放瓦斯量為：Q 抽 =Q201絕 30%＝30%= 3/min工作面實際瓦斯涌出量=總量抽放量== 3/minQ 采 =QA+QB=aq 采 K 瓦