【正文】 4。2）顏色：內(nèi)外表面標(biāo)準(zhǔn)顏色RAL9002灰白色。11）性能系數(shù):抗風(fēng)壓性能：歐洲標(biāo)準(zhǔn)2級(jí)（根據(jù)DIN EN 12424）；保溫性：歐洲標(biāo)準(zhǔn)0級(jí)（根據(jù)DIN EN 12428）；氣密性：歐洲標(biāo)準(zhǔn)0級(jí)（根據(jù)DIN EN 12426）；水密性：歐洲標(biāo)準(zhǔn)0級(jí)（根據(jù)DIN EN 12425）。9）緊急開(kāi)啟:配有搖柄實(shí)現(xiàn)緊急開(kāi)啟，手動(dòng)關(guān)閉。組合框1）供貨方自備電動(dòng)分節(jié)提升門(mén)與PVC快速卷簾門(mén)之間的安裝框架；2）框架應(yīng)牢固，美觀(guān)，表面須進(jìn)行防腐處理并噴涂面漆，顏色為RAL9002（灰白色）；3）框架四周保證密封，提升門(mén)與快速門(mén)之間應(yīng)有密封毛刷連接； 快速卷簾門(mén)1）用于運(yùn)輸頻率較高的通道口，外/內(nèi)用門(mén)，要求采用進(jìn)口品牌并且其主要零部件和控制系統(tǒng)為進(jìn)口。重量：1115kg/m178。/m178。電機(jī)持續(xù)率60%ED；電壓： 3400V，N，PE；電流：16A400V三相；控制器、底邊光電保護(hù)系統(tǒng)、電機(jī)的保護(hù)等級(jí)均為IP65，防塵防噴射水；可外接按鈕開(kāi)關(guān)、雙向地磁感應(yīng)線(xiàn)圈、雷達(dá)、遙控器、懸臂拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)等開(kāi)啟方式，并能實(shí)現(xiàn)雙門(mén)互鎖功能；。開(kāi)啟和關(guān)閉用脈沖信號(hào) 。電子“門(mén)體限位開(kāi)關(guān)”，在控制器上進(jìn)行門(mén)體上下限位編程，終點(diǎn)限位由控制器來(lái)確認(rèn),停電后門(mén)的位置不會(huì)丟失存儲(chǔ)合適的時(shí)間 外部通過(guò)2個(gè)7段顯示來(lái)讀出菜單，在外部很容易地讀出, 有利于維修和保養(yǎng)服務(wù)菜單含保養(yǎng)周期和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間計(jì)數(shù)以及故障分析，外部可讀出而無(wú)需打開(kāi)控制箱方便支持服務(wù)人員。頂部密封條，可彌補(bǔ)門(mén)頂部不平處，密封嚴(yán)密；門(mén)板間帶有密封條；底部雙唇式密封條，適合局部輕微不平地面，可防止雨水及塵埃進(jìn)入。滾輪組成：鍍鋅滾輪支架，可調(diào)滾珠軸承，配耐磨膠輪，確保門(mén)靜音開(kāi)啟，運(yùn)行平穩(wěn)輕柔；開(kāi)口銷(xiāo)：使?jié)L輪定位準(zhǔn)確，防止門(mén)板脫落，保證安全；鉸鏈：優(yōu)質(zhì)鍍鋅材質(zhì)與門(mén)精密連接，有注油孔，保證運(yùn)行順暢；螺栓及連接件全部原裝進(jìn)口，鍍鋅材質(zhì)。4）五金配件要求全套配件均為進(jìn)口品牌，鍍鋅材質(zhì)。材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)熱鍍鋅鋼板，設(shè)計(jì)合理，進(jìn)口五金件連接，水平軌為雙軌道，穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、經(jīng)久耐用；導(dǎo)軌安全設(shè)計(jì)，軌道彎曲角度小，翻邊深，門(mén)板在通過(guò)轉(zhuǎn)彎和在水平位置時(shí)不會(huì)脫軌墜落；內(nèi)置鋼纜：防止鋼纜在運(yùn)行過(guò)程中對(duì)人或物造成損傷；軌道帶機(jī)械式防墜落保護(hù)。門(mén)板內(nèi)填充100%無(wú)氟里昂硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡保溫材料；門(mén)板具有防夾手指功能設(shè)計(jì)；門(mén)板表面需覆膜，安裝驗(yàn)收完畢后，易揭掉；在1500mm高處的門(mén)板上加一排雙層復(fù)合防劃有機(jī)玻璃視窗。第四節(jié) 裝飾工程施工方案一、特殊門(mén)施工方法電動(dòng)分節(jié)提升門(mén)要求電氣部分和主要機(jī)械構(gòu)件均為進(jìn)口品牌材料，如：電機(jī)、控制系統(tǒng)、門(mén)板、扭簧、五金配件等。11）腳手架搭設(shè)必須符合安全規(guī)定，搭設(shè)完后必須經(jīng)專(zhuān)職安全員 專(zhuān)門(mén)驗(yàn)收合格掛牌后方可使用。9）鋼管要按長(zhǎng)短，規(guī)格分類(lèi)整理，堆齊存放。7），搭設(shè)時(shí)應(yīng)與牽杠相垂直，；連墻桿要隨墻面升高，及時(shí)拉結(jié)。鋼管要平直，無(wú)凹癟損傷，扣件要光潔、靈活、無(wú)變形，螺栓要涂油保養(yǎng)。4）按照市局規(guī)定，臨街建筑必須用鋼管搭設(shè)架子的要求，我們準(zhǔn)備外腳手架用鋼管搭設(shè)，并在墻基回填土以后，搭設(shè)范圍的地面經(jīng)過(guò)夯實(shí)平整，澆好水泥地坪，做好排水處理，通過(guò)驗(yàn)收后，方可搭設(shè)?？奂荒芰鸭y、氣孔、疏松、砂眼等鑄造缺陷。所用鋼管的化學(xué)成份與機(jī)械性能應(yīng)符合《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》中Q235鋼材的材質(zhì)要求，鋼管均應(yīng)涂防銹漆，腳手架專(zhuān)用鋼管色標(biāo)一致。3 、鋼管腳手架搭設(shè)要求1）落地式雙排鋼管腳手架用ф48，采用扣件連接，離墻距25cm，腳手架與結(jié)構(gòu)物設(shè)置拉接點(diǎn)，腳手架外側(cè)設(shè)置剪刀撐。3）在外架搭設(shè)前聯(lián)系好質(zhì)量符合要求的竹笆、安全網(wǎng)等防護(hù)材料的供應(yīng)商。同時(shí)根據(jù)施工方案先配備立桿、大橫桿、小橫桿及剪刀撐的長(zhǎng)度。2 、施工準(zhǔn)備1）選料準(zhǔn)備：在進(jìn)行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)開(kāi)始準(zhǔn)備外腳手架的材料，挑選合格的鋼管、扣件，并對(duì)油漆剝落的鋼管補(bǔ)刷油漆。5）構(gòu)造柱砌筑應(yīng)注意使構(gòu)造柱墻砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)對(duì)稱(chēng)留設(shè)，200厚墻體構(gòu)造柱截面為200200，當(dāng)齒深為120mm時(shí)，上口一皮應(yīng)按先進(jìn)60mm后，再上一皮進(jìn)120mm，以保證混凝土澆灌時(shí)上角密實(shí)，構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物應(yīng)清理干凈，防止夾渣，以免影響構(gòu)造柱的整體性。3）構(gòu)造柱、外墻內(nèi)外模板混凝土墻體以及圈梁砼，要分層進(jìn)行，振動(dòng)棒不得直接碰沖墻體，以免造成磚墻膨脹，如在振搗時(shí)發(fā)現(xiàn)磚墻鼓脹、開(kāi)裂變形，應(yīng)隨時(shí)拆除重砌。施工注意事項(xiàng)1）在砌筑過(guò)程中，要經(jīng)常檢查校核墻體的軸線(xiàn)和邊線(xiàn)，當(dāng)掛線(xiàn)過(guò)長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)檢查是否達(dá)到平直通順一致的要求，以防軸線(xiàn)產(chǎn)生彎曲。14）砌筑時(shí)在下列部位嚴(yán)禁留設(shè)腳手眼。12）施工中預(yù)留的施工洞口凈寬不得超過(guò)1m，距轉(zhuǎn)角及內(nèi)外墻交接處的距離大于500mm，上部安放預(yù)制鋼筋砼過(guò)梁，凡洞口寬度超過(guò)300mm的洞口上部安放預(yù)制鋼筋砼過(guò)梁。10）砌筑門(mén)窗洞口時(shí)，窗臺(tái)標(biāo)高下一層磚，應(yīng)砌過(guò)分口線(xiàn)60mm，排出墻的磚，出檐磚的立縫應(yīng)打碰頭灰。當(dāng)墻高超過(guò)4m時(shí)，在墻中部設(shè)鋼筋砼拉梁，當(dāng)墻長(zhǎng)超過(guò)2倍層高時(shí)設(shè)鋼筋砼GZ。7），雨天砌筑時(shí)，砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)減少，收工時(shí)應(yīng)將墻體頂部覆蓋好。6）砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥混合砂漿在30℃內(nèi)的氣溫時(shí)必須在4小時(shí)內(nèi)用完，超過(guò)30℃的氣溫應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用隔夜砂漿。4）實(shí)心墻砌筑方法采用梅花丁的砌筑形式，墻頂和窗臺(tái)板頂全砌丁磚，雙面掛線(xiàn)，砌筑要求正反墻面基本一致。2）砌筑時(shí)應(yīng)根據(jù)墻體的類(lèi)別和部位選磚，應(yīng)選尺寸合格，棱角整齊，顏色均勻的磚。施工操作方法1）磚砌筑前應(yīng)先在防潮層或基礎(chǔ)頂面根據(jù)彈好的位置線(xiàn)進(jìn)行排磚，外山墻第一層排丁磚，前后縱墻排順磚。5）砌筑部位的灰渣、雜物清除干凈，并澆水濕潤(rùn)。3）在轉(zhuǎn)角處，樓梯間及內(nèi)外墻交接處，已按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距不大于20m，并辦好預(yù)檢手續(xù)。施工要求1）砌筑前，梁上和板面彈好墻身軸線(xiàn)，墻邊線(xiàn)、門(mén)窗洞口和構(gòu)造柱的位置線(xiàn)。四、砌筑工程施工方法本工程標(biāo)高177。（5）、砼澆搗后由專(zhuān)人負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量員負(fù)責(zé)監(jiān)督其養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。（3）、泵送機(jī)具的現(xiàn)場(chǎng)安裝按施工技術(shù)方案執(zhí)行，重視對(duì)機(jī)具的護(hù)理工作。質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng)1）混凝土工程質(zhì)量控制程序圖71：混凝土工程質(zhì)量控制程序圖材料準(zhǔn)備學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 編制質(zhì)保措施準(zhǔn)備工作工具準(zhǔn)備 施工人員準(zhǔn)備天氣資料準(zhǔn)備 完成鋼筋隱蔽工作 技術(shù)人員書(shū)面交底 檢查模板標(biāo)高、位置、幾何尺寸 技術(shù)交底操作人員參加交底 檢查模板縫隙、清理板內(nèi)垃圾 上道工序問(wèn)題及整理 現(xiàn)場(chǎng)電路照明準(zhǔn)備辦理與上道工序交接手續(xù) 按操作規(guī)程使用混凝土泵 已澆筑砼的保護(hù)，強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求不許在上面進(jìn)行操作施工砼澆搗 按規(guī)范要求留置砼試塊 認(rèn)真按施工方法進(jìn)行不同部位的砼施工不得任意拆除有關(guān)連接和支撐桿件成品保護(hù) 要保證鋼筋、墊塊、予埋件和洞口模板的位置正確砼的及時(shí)養(yǎng)護(hù) 質(zhì)量評(píng)定執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 不合格的返工處理商品砼合格證、試塊試驗(yàn)報(bào)告 質(zhì)量評(píng)定資料整理施工日記 班組自檢記錄 2）注意事項(xiàng)（1）、根據(jù)技術(shù)質(zhì)量文件要求在砼攪拌生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)攪拌站實(shí)行監(jiān)督、檢查，以確保所使用的砼水灰比、坍落度、和易性等符合砼配合比設(shè)計(jì)及可泵性要求，保證砼澆筑質(zhì)量。同批試強(qiáng)度平均值。試塊制作混凝土強(qiáng)度試塊按每100立方米一組，混凝土試塊應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，且要在工程監(jiān)理人員共同參與下,作好記錄,以備查考?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)剛澆筑不久的混凝土，尚處于凝固硬化階段，水化速度較快，因此，混凝土澆筑完后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，根據(jù)氣溫，樓面板宜采用澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以能夠保持有足夠的濕潤(rùn)為標(biāo)準(zhǔn)，防止表面脫水而產(chǎn)生收縮裂縫，使水泥的水化作用順利進(jìn)行，提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度。4）砼施工前召開(kāi)專(zhuān)門(mén)協(xié)調(diào)會(huì)并編制專(zhuān)項(xiàng)施工技術(shù)措施與組織方案。2）各種作業(yè)場(chǎng)地，機(jī)具和材料都按劃定的區(qū)域和地點(diǎn)操作和堆放，車(chē)輛行駛路線(xiàn)規(guī)劃安排，避免混亂，保證行車(chē)安全及暢通。3）混凝土澆筑完畢，第一遍木蟹打磨壓實(shí)之后，待混凝土終凝之前，立即進(jìn)行第二遍木蟹壓實(shí)工作，以保證混凝土密實(shí)度，平整度和減少混凝土溫差收縮裂縫。詳見(jiàn)右圖：樓面結(jié)構(gòu)的泌水和溫差、裂縫處理1）樓板及屋面板沿著最短的邊澆灌，保證接縫不超3小時(shí)。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 2）梁板混凝土應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)，再與板的混凝土同時(shí)澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁、板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行?；炷翝仓戤吅螅瑧?yīng)將柱子鋼筋整理到位，且鋼筋和梁內(nèi)混凝土要清理干凈。每段高度不得大于3m，每段混凝土澆筑后將門(mén)子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用鋼管箍牢?？蚣苤幕炷翝仓褐訚仓暗撞繎?yīng)澆水濕潤(rùn),填好510cm厚1:2水泥砂漿，柱混凝土應(yīng)分層澆筑，使用插入振搗時(shí)，每層厚度不得大于50cm，振動(dòng)器不宜觸動(dòng)鋼筋。b、處凝前鐵滾筒輾壓數(shù)遍，壓實(shí)滾平。（3）、混凝土表面處理做到“三壓三平”。隨砼澆筑工作面向前推時(shí)，振動(dòng)器也相應(yīng)跟上，振搗時(shí)嚴(yán)格控制澆搗時(shí)間，移動(dòng)間距和插入深度，嚴(yán)禁采用振搗棒振動(dòng)鋼筋和模板來(lái)振實(shí)砼，砼采用逆振法振實(shí)。c、泵車(chē)壓送時(shí)先壓水泥砂漿潤(rùn)滑管道。（2）、澆搗：a、澆搗順序：分段定點(diǎn)，一個(gè)坡度，斜面逐層澆筑，循序推進(jìn)，一次到位。b、保證砼澆搗的均勻性，密實(shí)性和連續(xù)性。技術(shù)措施1）電梯井墻板澆搗為了防止電梯井墻板模板變形，同時(shí)在初凝時(shí)間4小時(shí)之內(nèi)完成上下層混凝土搭接而不留水平施工縫，故一次澆筑高度一般控制在1500mm左右，沿長(zhǎng)度方向均勻澆搗，嚴(yán)禁一側(cè)一次到頂。商品砼應(yīng)嚴(yán)格控制粉煤灰摻入量，摻入量應(yīng)控制在水泥用量的15%以下。泵送商品砼的材料選擇及配合比設(shè)計(jì)混凝土的結(jié)構(gòu)施工，其垂直運(yùn)輸，水平運(yùn)輸均采用混凝土輸送泵，它以泵的壓力將塑性混凝土通過(guò)輸送管送到灌注部位。(3)做好施工前的技術(shù)交底、明確施工順序和施工質(zhì)量。2）施工準(zhǔn)備工作(1)清理模板中的遺留雜物和對(duì)模板提前進(jìn)行澆水。(5)檢查水、電、暖等設(shè)備管道的位置、數(shù)量是否準(zhǔn)確無(wú)誤。(3)檢查模板的緊密程度、模板的縫隙應(yīng)嵌嚴(yán)。三、主體結(jié)構(gòu)混凝土工程施工方法混凝土工程施工工藝流程架設(shè)施工臨時(shí)跑道→清理、澆水濕潤(rùn)基層→商品混凝土運(yùn)輸→澆灌樓層、屋面結(jié)構(gòu)混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)澆灌前的檢查工作和施工準(zhǔn)備工作1）澆灌前的檢查工作(1)檢查模板的標(biāo)高、位置、構(gòu)件的截面的尺寸是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。8)按規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求設(shè)置墊塊。6）冬季、雨天的鋼筋焊接要求按規(guī)范要求和鋼筋材質(zhì)特點(diǎn)采取科學(xué)有效的保護(hù)措施，以保證焊接質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。4）鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行施焊，合格后方可正式施焊。2）鋼筋加工后應(yīng)按規(guī)格、品種分開(kāi)堆放，并在顯眼處掛標(biāo)示牌，以防錯(cuò)拿。5mm。5mm。 2）鋼筋彎起點(diǎn)位置20mm。鋼筋綁扎誤差的控制：1）箍筋間距177。在混凝土澆搗時(shí)，應(yīng)安排鋼筋工看護(hù)，一旦發(fā)生上下層鋼筋位置發(fā)生變化立即整修。搭設(shè)操作人員施工便道，嚴(yán)禁施工操作人員隨意行進(jìn)踐踏鋼筋。(3)底筋綁扎完成以后，待踏步模板吊模支好后再穿面筋。6）樓梯鋼筋綁扎