【正文】 第八章 主要工程量及設(shè)備材料 取水構(gòu)筑物一覽表 表81序號(hào)名 稱(chēng)尺寸及結(jié)構(gòu)形式單位數(shù)量備 注1自然升降浮塢式泵站臂長(zhǎng)35m，碳鋼套2，成套設(shè)備潛水泵400QGW130050280Q=1300m3/h，h=50mN=280kw臺(tái)4三用一備2取水泵房配電間磚混結(jié)構(gòu)座13值班室3m磚混結(jié)構(gòu)座1原水輸水管道工程量表 表82序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)和規(guī)格單位數(shù)量1直縫焊接鋼管D720x12米32672碟閥DN700，SD341X16個(gè)73泄水閥DN250，SZ45X16個(gè)44復(fù)合式排氣閥CARX0100個(gè)45控制轉(zhuǎn)向蝶閥FBC。要求接地電阻不大于4歐姆，實(shí)測(cè)不滿足要求時(shí)，增設(shè)人工接地極。在各建、構(gòu)筑物設(shè)等電位連接裝置。、接地本工程防雷按三類(lèi)建筑物設(shè)防，在建、構(gòu)筑物層頂采用Φ10鍍鋅圓鋼作避雷帶，屋頂避雷連接線網(wǎng)格不大于（20mx20m）作為直擊雷的防護(hù)。經(jīng)計(jì)算，水泵電機(jī)在全壓?jiǎn)?dòng)情況下，10KV母線側(cè)壓低于10%，根據(jù)《泵站設(shè)計(jì)規(guī)范》，優(yōu)先采用全壓?jiǎn)?dòng)方式。電纜敷設(shè)：由于配電主電纜數(shù)量較少且走向不同，廠區(qū)內(nèi)電纜的敷設(shè)采用直埋敷設(shè)的方式，穿越廠區(qū)道路時(shí)，均穿鍍鋅鋼管敷設(shè)。10kV高壓電纜選用YJV2210kV交聯(lián)聚氯乙烯絕緣，聚氯乙烯護(hù)套銅芯電力電纜。各照明配電墩均為暗裝。變壓器采用干式變壓器，室內(nèi)安裝。取水泵工作臺(tái)工作照度不低于150lx , 事故照度不低于10lx，燈具采用防潮燈，為使建筑更美觀，在工作臺(tái)周?chē)贾醚b飾燈，所有照明電源由配電房引入。低壓配電屏：采用GGD型固定式開(kāi)關(guān)柜，經(jīng)濟(jì)適用，柜內(nèi)配置常熟CWCM1系列低壓斷路器，保證開(kāi)關(guān)柜的可靠性。高壓配電柜：選用KYN28手車(chē)式高壓柜，高壓斷路采用彈簧儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)，分合閘采用直流操作電源，使用方便，可靠性高。本工程選擇國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的先進(jìn)電氣設(shè)備，以保證水廠的安全生產(chǎn)，同時(shí)也方便日后的維護(hù)保養(yǎng)。配電方式：高、低壓側(cè)均采用單回路放射式電纜配線 電力計(jì)量本工程采用高供高計(jì)，在高壓進(jìn)線側(cè)設(shè)置專(zhuān)用計(jì)量柜，同時(shí)在低壓進(jìn)線總開(kāi)關(guān)處裝設(shè)有功，無(wú)功電度表。對(duì)于泵電機(jī)出線回路進(jìn)行高壓無(wú)功集中補(bǔ)償。 供配電系統(tǒng)高壓側(cè)采用單母線不分段接線；設(shè)置雙進(jìn)線斷路器，10kV電源由不同電網(wǎng)引入，兩進(jìn)線斷路器之間采用機(jī)械和電氣聯(lián)鎖，平時(shí)由正常電源供電，當(dāng)正常電源出現(xiàn)失電情況，則由備用電源手動(dòng)投入，兩進(jìn)線回路分別設(shè)置,這種接線靈活性好、保證用電可靠性。Pe=40KW，Pj=50KW(其中：照明30KW，電力10kW)。在取水泵站岸上側(cè)設(shè)10kV變配電室，10kV雙電源引入，（應(yīng)據(jù)供電局書(shū)面承諾，能保證10KV雙電源引入）。 《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 房屋建筑部分》；國(guó)家其它相關(guān)規(guī)程，規(guī)范。 《電測(cè)量及電能計(jì)量裝置設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》DL/T51372001；216。 《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB5003482004。 《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5005794。216。216。216。 《泵站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T5026597216。管道沖洗后使用含氯的清潔水浸泡消毒23天再?zèng)_洗，并末端取水檢驗(yàn)，直至水樣測(cè)試結(jié)果合格為止。管道水壓試驗(yàn)均按照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 502682008）有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 管道試壓、消毒及清洗 管道試壓管道安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，按要求管道水壓試驗(yàn)長(zhǎng)度不宜大于1km。對(duì)于管道與其它地下埋設(shè)物交叉。管線穿越河流的具體要求是：l 管線采取倒虹吸管敷設(shè)；l 考慮河床沖刷的措施。該段管道壁厚可增加2mm?？紤]到道路交通流量較小，擬采用開(kāi)挖施工。作為柔性管材，管底至管頂以上500mm范圍內(nèi)的區(qū)域需要仔細(xì)夯實(shí)，主要要求以下幾點(diǎn)：填料種類(lèi)的要求；填料顆粒的級(jí)配要求；填料夯實(shí)密度的要求。溝壁的坡度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)條件確定（必要時(shí)采取溝槽支撐），開(kāi)挖后的土方應(yīng)分類(lèi)堆放，并做好相應(yīng)的保存措施，便于原土回填使用。未能達(dá)到要求的，地基應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)募庸獭１驹O(shè)計(jì)在管線折點(diǎn)和管線穿越河流的的上、下游兩岸均應(yīng)設(shè)置明顯的永久性鋼筋混凝土標(biāo)志樁。 水錘防護(hù)在壓力流的情況下，對(duì)于DN700mm的管道根據(jù)運(yùn)行工況會(huì)產(chǎn)生停泵、起泵、關(guān)閥、開(kāi)閥等水錘，從安全角度出發(fā)。（3）根據(jù)地形情況，初步確定泄水閥個(gè)數(shù)為4個(gè)，型號(hào)如下：泄水閥采用DN250軟密封閘閥，型號(hào)為SZ45X16。（3）根據(jù)地形情況，初步確定排氣閥個(gè)數(shù)為4個(gè)，型號(hào)如下：DN100復(fù)合式排氣閥 型號(hào)CARX0100 DN100控制轉(zhuǎn)向蝶閥 型號(hào)FBCX0100 （1）功能：在管道上設(shè)立泄水的目的：一方面在沖洗管道時(shí)，能把管內(nèi)沉淀雜物、泥砂沖刷排凈；另一方面在管道檢修時(shí)，能把管內(nèi)存水放空。（1）功能l 沖水期間排出空氣，防止通水不暢或空氣受壓，引起水錘，破壞管道；l 正常運(yùn)行時(shí)排出空氣，避免形成氣團(tuán)妨礙通水；l 管道排放期間進(jìn)氣（正常排放或維護(hù)排放）防止管道出現(xiàn)負(fù)壓。（3）閥門(mén)型號(hào):選用手動(dòng)蝶閥，充分運(yùn)用蝶閥體積小、重量輕、啟閉快、設(shè)置深度較淺的特點(diǎn)。 附屬設(shè)施（1）功能：在原水輸水管道上設(shè)立閥門(mén)的目的,是為了控制水的流向，調(diào)節(jié)水的流量，在管道上出現(xiàn)故障時(shí)，立即關(guān)閉有關(guān)閥門(mén)，使出現(xiàn)故障的管段斷流以便進(jìn)行檢修。（2）經(jīng)計(jì)算，該覆土條件下，管道能滿足管道強(qiáng)度、穩(wěn)定要求。適用標(biāo)準(zhǔn)：《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(SY/T044796)設(shè)計(jì)要求：l ，呈現(xiàn)金屬本色，無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、鐵銹等附著物；l 防腐材料應(yīng)耐酸、耐堿、耐微生物侵蝕，涂有防腐材料的鋼板在10%鹽酸及10%苛性鈉溶液中，分別浸泡90天；在30%硫酸溶液中浸泡7天，防腐層外觀無(wú)變化；l 剪切粘結(jié)強(qiáng)度≥4Mpa；；工頻擊穿強(qiáng)度≥20kv/mm；體積電阻率≥1；陰極剝離≥3級(jí)；吸水率≤%；耐好氣性微生物侵蝕≥2級(jí)；l 防腐層應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)固化，厚度均勻、密實(shí)、不翹、不皺、不空鼓、不漏色，不粘手，外觀完整；l 防腐層固化后，用小刀劃開(kāi)舌形切口，無(wú)法使涂層分層剝落，底漆與金屬表面粘結(jié)良好；l 防腐層表面硬度好，耐磨性好；l 防腐涂層固化后及三個(gè)月后，絕緣性能均良好，要求電火花儀檢測(cè)的擊穿電壓達(dá)10000v，最低不小于6000v，且每平方米面積上只允許二處6000v以上針孔擊穿；操作方便，對(duì)人體及環(huán)境無(wú)害。參考石油部標(biāo)準(zhǔn)《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(SY/T044796)，為適應(yīng)不同腐蝕環(huán)境對(duì)防腐層的要求，環(huán)氧煤瀝青層分為普通級(jí)、加強(qiáng)級(jí)、特加強(qiáng)級(jí)三個(gè)等級(jí)。C 90d 合格（試驗(yàn)方法GB1733乙法）；l 涂襯后應(yīng)抽檢涂層厚度、孔隙、氣泡 ，機(jī)械損傷等，對(duì)發(fā)現(xiàn)的缺陷及時(shí)修補(bǔ)。適用標(biāo)準(zhǔn)：內(nèi)噴襯用“8701飲用水容器防腐蝕涂料”的材質(zhì)及作業(yè)要求，由于目前國(guó)家還沒(méi)有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，而是參考石油天燃?xì)庑袠I(yè)標(biāo)準(zhǔn)《液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層鋼管技術(shù)條件》（SY/T405793）和《鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末內(nèi)涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（SY/T 044297）實(shí)施。 管材的防腐管道沿線地區(qū)的土壤及地下水環(huán)境，對(duì)于鋼管具有一定的腐蝕作用，因此鋼管的防腐十分重要，做好防腐措施才能保證50年的使用年限。如不符合要求時(shí)應(yīng)補(bǔ)加短管連接。施工安裝時(shí)，其對(duì)接焊縫的質(zhì)量應(yīng)符合《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50268－2008）的規(guī)定。自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊應(yīng)采用與鋼管管材力學(xué)性能相適應(yīng)的焊絲和焊劑。焊接材料應(yīng)符合下列要求：手工焊接用的焊條，應(yīng)符合《碳鋼焊條》GB/T 5117－1995的要求。管道選擇外徑720mm，壁厚12mm，內(nèi)徑696mm的螺旋縫埋弧焊鋼管，根據(jù)規(guī)范要求。；。直管管道制造按《低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管》（SY/T 5037－2000）標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。給水工程中常采用A、B等級(jí)的鋼材，兩者的區(qū)別在于A級(jí)鋼不進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，故B級(jí)鋼韌性性能更加優(yōu)越?！?；“宜選用性能優(yōu)良的平爐和氧化轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)的鎮(zhèn)靜鋼”。根據(jù)比較，管道使用鋼管（Q235）。詳見(jiàn)《總平面布置圖》。（4）管線的施工、運(yùn)行和維護(hù)方便，節(jié)省造價(jià)。從庫(kù)區(qū)取水加壓，經(jīng)原水輸水管道壓力流輸送至水廠。本工程設(shè)計(jì)正常使用年限為50年，工程安全等級(jí)二級(jí)。為滿足取水口供電、維護(hù)及管理的需要，在取水口處設(shè)置配電室及值班室，同時(shí)設(shè)置圍墻，對(duì)取水口各構(gòu)建筑物進(jìn)行保護(hù)，以防止人、畜進(jìn)入。每座泵站設(shè)置400QGW130050280水泵2臺(tái)，兩座共設(shè)4臺(tái)水泵，三用一備，單臺(tái)設(shè)計(jì)流量1300 m3/h，揚(yáng)程50m，功率N=280kw，%。僅浮筒在制作時(shí)加強(qiáng)壁厚及焊縫，主要考慮以自身的耐久性確保使用壽命。浮塢設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)主要是旋轉(zhuǎn)密封裝置及其它鋼構(gòu)件防腐的維護(hù)、保養(yǎng)。浮塢泵站浮筒兩端采用圓錐體，水流對(duì)其沖擊時(shí)立即沿流線體分流陡降其沖擊力，同時(shí)對(duì)漂浮物起到切分作用，不致使漂浮物阻滯纏繞，能順著圓錐體飄向下游。浮塢泵站采用三角型鋼架支承于岸邊的支墩上，承受風(fēng)浪對(duì)浮塢產(chǎn)生的水平力。則水泵的揚(yáng)程為：470+3++2446=≈45m。單根管道輸水量Q=，i=3‰，L=1638m，V=,水頭損失∑h(含20%的局部水損)=；單根管道事故時(shí)（總輸水量70%）輸水量Q=，i=‰，L=1638m，V=,水頭損失∑h(含20%的局部水損)=。具體計(jì)算如下表：表62名稱(chēng)DN800DN900DN1000流速V（m/s）坡度i（‰）流速V（m/s）坡度i（‰）流速V（m/s）坡度i（‰）正常流量()投資金額(萬(wàn))(按鋼管計(jì))經(jīng)比較，方案二的優(yōu)點(diǎn)在于節(jié)省了工程投資及施工方便，但為了保證工業(yè)區(qū)供水安全性，遵照《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》“輸水管不宜少于兩條”的規(guī)定，推薦采用方案一，即建設(shè)2根DN700的鋼管。在事故時(shí)，保證70%的流量， L/s。單根管道長(zhǎng)度L=1638m。由于本段原水輸水管道位于丘陵地區(qū)，水平與垂向彎頭多，采用鋼管可不設(shè)支墩，加之該管道重要性高，因此選擇鋼管作為原水輸水管道的管材。b．管材比較主要給水管材性能一覽表 表6－2管材項(xiàng)目球墨鑄鐵管(DIP)鋼管(SP)鋼筒混凝土管（PCCP）玻璃鋼夾砂管(RPMP)安全可靠性較好最好較好較差日常維護(hù)及接管方式有標(biāo)準(zhǔn)配件，接管容易配件可靈活制作，接管容易有標(biāo)準(zhǔn)配件，接管容易需在干燥下接管，不容易接口形式柔性，橡膠圈焊接（剛性）柔性，橡膠圈柔性，橡膠圈運(yùn)行狀況不易漏水不易爆管不漏水 不爆管易漏水 易爆管不漏水 不爆管埋深及承壓能力可深埋承壓能力高可深埋及架空承壓能力高可深埋承壓能力高不可深埋承壓能力低抗震性較好最好較差差運(yùn)輸中損傷(%)≈0≈010～1510～20對(duì)水質(zhì)影響易結(jié)垢，需作內(nèi)襯易結(jié)垢，需作內(nèi)襯無(wú)影響無(wú)影響重量較重較輕重輕市場(chǎng)供應(yīng)**采購(gòu)本地（攀鋼）可生產(chǎn)**采購(gòu)附近可生產(chǎn)防腐特殊地段需考慮外防腐內(nèi)外壁均需防腐成品不需防腐成品不需防腐施工條件安裝、起吊、運(yùn)輸較方便安裝、起吊、運(yùn)輸較方便安裝、起吊、運(yùn)輸麻煩安裝、起吊、運(yùn)輸方便管壁粗糙系數(shù)當(dāng)?shù)厥褂媒?jīng)驗(yàn)成熟經(jīng)驗(yàn)豐富成熟經(jīng)驗(yàn)豐富較少較少發(fā)展趨勢(shì)有發(fā)展前途，用于輸配水推廣使用推廣使用不推廣使用單管長(zhǎng)度(m)≤8≤9≤5≤12使用壽命(年)50505050 管材工程造價(jià)比較表 （元/m） 表63 管徑球墨鑄鐵管卷焊鋼管PCCP管玻璃鋼管DN800130011206201250DN900148012407801320注：以上為綜合單價(jià)比較，單未計(jì)入鋼管可不設(shè)支墩的因素。 使用年限長(zhǎng)，維修工作量少；216。 管材來(lái)源有保證，管件配套方便，運(yùn)輸費(fèi)用低；216。（1） 管材選擇a．管材選擇原則216。某湖水庫(kù)最大落差13m，湖岸岸坡坡度＞35176。浮塢在整個(gè)水位變幅和顛擺過(guò)程中，能連續(xù)供水。該成套設(shè)備已有眾多的成功范例，相見(jiàn)下表。綜上所述，該給水工程取水點(diǎn)位置選擇在取水點(diǎn)一處(詳見(jiàn)總平面布置圖)。優(yōu)點(diǎn)：取水點(diǎn)位于某湖上風(fēng)向，湖面漂浮物不易在此堆積； 取水點(diǎn)河岸坡度較陡，有利于自然升降浮塢式取水泵站的設(shè)置； 無(wú)人工渠阻擋之虞。缺點(diǎn)：湖岸外側(cè)水下歷史上建有人工渠，經(jīng)地質(zhì)勘察，表明“渠壁”大部分為回填土，不能作為岸墩的基礎(chǔ)，為控制浮塢搖臂長(zhǎng)度，必須在水位上漲之前局部挖除渠壁，將岸墩直接建于岸上。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，在某湖東岸選擇了兩個(gè)取水點(diǎn)：取水點(diǎn)一：該取水點(diǎn)位于距金龍山莊約350m的湖邊。（3）該場(chǎng)址比場(chǎng)址一所需原水輸水管線及清水輸水管線長(zhǎng)度均較長(zhǎng)。缺點(diǎn)：（1）地勢(shì)狹小，如需滿足遠(yuǎn)期建設(shè)需求，個(gè)別地方填方及挖方均較大，較場(chǎng)址一工程施工難度更大。（4）水廠生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后，可重力直接排放至桐子溝，排水路線短。（2）交通便利，有現(xiàn)狀道路作為施工便道。缺點(diǎn)：該處地勢(shì)起伏較大，水廠布置挖方量偏大。（5）附近有兩條不同線路的高壓電線穿過(guò)，水廠用電有保證。（3）交通便利，附近有現(xiàn)狀道路作為施工便道。故新建水廠選擇兩個(gè)場(chǎng)址進(jìn)行比選：場(chǎng)址一：位于某湖東側(cè)石盤(pán)鎮(zhèn)玉皇廟地，它具有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）地處取水水源地某湖