【正文】 三、危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)或儲(chǔ)存過(guò)程配套和輔。2壓力容器的使用單位及其主管部門，必須及時(shí)安排壓力容器的定期檢驗(yàn)工作，并將壓力容器年度檢驗(yàn)計(jì)劃報(bào)當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)及檢驗(yàn)單位。1從事壓力容器安裝的單位必須是已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)安裝單位所在地的省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位。1壓力容器的設(shè)計(jì)壓力不得低于最高工作壓力，裝有安全泄放裝置的壓力容器，其設(shè)計(jì)壓力不得低于安全閥的開啟壓力或爆破片的爆破壓力。1氣瓶充裝間建議增加機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)，防止氣體泄漏積聚，造成中毒窒息事故。1空瓶與實(shí)瓶應(yīng)分開放置，并有明顯標(biāo)志；氣瓶放置應(yīng)整齊，配戴好瓶帽，戴好防碰膠圈。1 嚴(yán)禁從罐車直接向氣瓶灌裝，不允許瓶對(duì)瓶直接倒氣；充裝后應(yīng)逐只檢查氣瓶，發(fā)現(xiàn)有泄漏或其他異?，F(xiàn)象，應(yīng)妥善處理。1充 氣 單 位 應(yīng) 由 專 人 負(fù) 責(zé) 填 寫 氣 瓶 充 裝 記 錄 。充 裝 時(shí) 充 裝 重 量 應(yīng) 逐 瓶 復(fù) 驗(yàn) ， 嚴(yán) 禁 過(guò) 量 充 裝 。47 公司 必須對(duì)充裝人員和充裝前檢查人員進(jìn)行有關(guān)氣體性質(zhì)、氣瓶的基本知識(shí)、潛在危險(xiǎn)和應(yīng)急處理措施等內(nèi)容的培訓(xùn)。管 道 穿 過(guò) 安 全 隔 離 墻 時(shí) 應(yīng) 加 套 管 ， 在 套 管 內(nèi) 管 段 不 應(yīng) 有 焊 縫 。儲(chǔ)罐安全附件（如：安全閥、液位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)等）必須健全，并定期校驗(yàn)。在裝置正常使用和生產(chǎn)以后，應(yīng)按規(guī)定定期對(duì)罐區(qū)內(nèi)的防雷、防靜電設(shè)施進(jìn)行校驗(yàn)、檢測(cè)，確保這些設(shè)備設(shè)施安全有效運(yùn)行。二、主要技術(shù)、 工藝或方式和裝置、設(shè)備、設(shè)施方面的安全措施與建議液氮儲(chǔ)罐、液氬儲(chǔ)罐、二氧化碳儲(chǔ)罐、泵、汽化器及充裝排等設(shè)備在選用、購(gòu)買過(guò)程中，公司應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，保證各設(shè)備、設(shè)施、閥門等的安全可靠性。第三節(jié) 補(bǔ)充的安全對(duì)策與建議一、建設(shè)項(xiàng)目的選址方面的安全措施該項(xiàng)目選址合理，周邊安全距離符合有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。46⑧氬氣、二氧化碳、氮?dú)獾倪\(yùn)輸應(yīng)嚴(yán)格按其包裝運(yùn)輸要求進(jìn)行，不得隨意簡(jiǎn)化包裝和降低儲(chǔ)存要求。建立衛(wèi)生保健制度，定期體檢，對(duì)患有中樞神經(jīng)系統(tǒng)障礙、癲癇、肝、腎病、呼吸、肺疾病、貧血、皮膚病等不準(zhǔn)上崗。⑤各工作崗位必須有 2 人以上方可開展工作。③嚴(yán)禁將防護(hù)用品、工具帶出車間。②生產(chǎn)人員必須會(huì)正確使用消防用具和防護(hù)用品。預(yù)防措施①嚴(yán)禁外來(lái)人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)，操作人員持上崗證方可進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。 每臺(tái)設(shè)備都安裝防護(hù)設(shè)施，按工藝要求安裝放空管、液面計(jì)（帶護(hù)罩） ，人（手）孔、進(jìn)出料管、排污管等。其它安全防護(hù)措施 為保證人身安全，電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼及框架結(jié)構(gòu)均進(jìn)行接地。新職工入廠要進(jìn)行三級(jí)教育（廠、車間、班組） 。加強(qiáng)職工培訓(xùn)教育，所有專業(yè)管理人員都要經(jīng)過(guò)專業(yè)部門培訓(xùn)教育后，方可持證上崗。健全安全管理機(jī)構(gòu)、牢固地樹立“安全第一，預(yù)防為主”的方針。建立健全安全規(guī)章制度。另外制定安全對(duì)策措施還應(yīng)滿足以下要求：能消除或減弱生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)、危害；處置危險(xiǎn)和有害物，并降低到國(guó)家規(guī)定的限值內(nèi)；預(yù)防生產(chǎn)裝置失靈和操作失誤產(chǎn)生的危險(xiǎn)、危害；能有效地預(yù)防重大事故的職業(yè)危害的發(fā)生；發(fā)生意外事故時(shí)，能為遇險(xiǎn)人員提供自救和互救條件?？傊谠u(píng)價(jià)中，應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)定的要求提出安全對(duì)策措施。（3）經(jīng)濟(jì)合理性是指不應(yīng)超越國(guó)家及建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)水平，按過(guò)高的安全指標(biāo)提出安全對(duì)策措施。安全對(duì)策措施應(yīng)具有針對(duì)性、可操作性和經(jīng)濟(jì)合理性（1）針對(duì)性是指針對(duì)不同行業(yè)的特點(diǎn)和評(píng)價(jià)中提出的主要危險(xiǎn)、有害因素及其后果，提出對(duì)策措施。（5）連鎖。（3）減弱。根據(jù)安全技術(shù)措施等級(jí)順序的要求應(yīng)遵循的具體原則（1）消除。以供本項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)、建設(shè)施工、竣工驗(yàn)收、生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)參考。43第八章 安全對(duì)策措施與建議為了使擬建項(xiàng)目建成或?qū)嵤┖竽馨踩\(yùn)行，根據(jù)有關(guān)的法律、法規(guī)和本項(xiàng)目的可行性研究報(bào)告，基于可行性研究報(bào)告已有的安全對(duì)策措施，結(jié)合公司實(shí)際情況，針對(duì)本次評(píng)價(jià)中檢查出擬建項(xiàng)目存在的安全隱患。(5) DN384mm 氬氣管彎頭，采用冷管制作，曲率半徑＞5D 。該廠采用瀝青防腐涂層，分為冷底子層、瀝青涂層、加強(qiáng)包扎層、封閉層、瀝青涂層以及外包扎層，共六層。(3)為防止 DN384mm 氬氣管道再次發(fā)生泄漏事故，我們?cè)谠撝甭窆芏瓮馊友b放散管套，管套兩端開口并引出地面至 300mm 處，如一旦發(fā)生泄漏，漏出的氬氣可通過(guò)管套及時(shí)排放到空氣中，并在大氣作用下很快得到稀釋，避免存在高濃度氬氣，從而根治了這一隱患。在設(shè)備廠房和閥門室、操作間，安排強(qiáng)排通風(fēng)換氣裝置，以防止窒息、火災(zāi)和爆炸事故發(fā)生。由此推斷，氬氣由地下竄入收發(fā)室后，在地面聚集沿地面逐漸升高至充滿室內(nèi)，形成置換，據(jù)有關(guān)資料顯示，人在這種情況下，只需 5—8 分鐘即可窒息死亡。該收發(fā)室門向西側(cè)，窗在北側(cè)（該地區(qū)冬季常年刮西北風(fēng)，且寒冷） ，故當(dāng)人員進(jìn)入收發(fā)室內(nèi)時(shí)大都隨手將門關(guān)上，以防冷空氣進(jìn)入。(7)氬氣相關(guān)技術(shù)參數(shù)：氬氣為無(wú)色、無(wú)味的稀有惰性氣體，氬氣與空氣的比重為 :1，該廠充瓶用氬氣純度為 ％，充瓶用氬氣壓力為 15MPa。當(dāng)管道進(jìn)入工作狀態(tài)時(shí)，此處氣體流速猛增，流經(jīng)管壁較薄的受傷點(diǎn)處，在高壓、高速的氣體不斷沖刷下該管道發(fā)生穿爆，使氣體外泄，沿地溝竄入室內(nèi)，從而造成兩人工亡的嚴(yán)重后果。(4)安全點(diǎn)檢與檢測(cè)不到位，對(duì)該管道在高濕度管溝內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間未檢測(cè)腐蝕情況，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并予以清除。(2)原設(shè)計(jì)中，該管道為架空管道，后改為地溝敷設(shè)，并與熱水管同溝，但未考慮地下地溝內(nèi)濕度大，沒(méi)有做加強(qiáng)型防腐。因此推斷為當(dāng)日充氣時(shí)地管瞬間穿透。9：53 被他人發(fā)現(xiàn)，送往醫(yī)院搶救無(wú)效而死亡。9：30，廠氧氣調(diào)度長(zhǎng)去氬氣收發(fā)室，檢查氬氣臺(tái)賬，此時(shí)室內(nèi)已充滿大量惰性(無(wú)味) 氬氣，當(dāng)兩人打開門時(shí)，將部分空氣隨兩人同時(shí)帶人，故兩人進(jìn)入室內(nèi)瞬時(shí)未發(fā)現(xiàn)異常。經(jīng)管道置換和預(yù)壓后，開始裝瓶工作。案例三：氬氣窒息事故原因分析事故經(jīng)過(guò)1999 年 11 月 8 日，某鋼鐵公司供氣廠 6000m179。2）甲板主管盛某、帶班劉某，因?qū)Χ趸紲缁鹫臼诣€匙管理不嚴(yán)，使閑雜人員自行進(jìn)入，客觀上為事故的發(fā)生埋下了隱患，分別給予行政記過(guò)處分。 2）裝配工滕某安全意識(shí)差，自行進(jìn)入二氧化碳滅火站室，并隨意推動(dòng)二氧化碳控制瓶瓶頭閥操縱桿，將瓶頭閥啟開，是造成重大事故的直接原因。 事故原因分析1）根據(jù)總廠新建船只的安全貫例，二氧化碳滅火站室的門鎖鑰匙有專人保管。當(dāng)二氧化碳?xì)怏w噴入機(jī)艙發(fā)出陣陣聲響時(shí)，正在機(jī)艙作業(yè)的人員紛紛向艙內(nèi)扶梯等出入口奔跑。但為時(shí)己晚，氣控瓶頭閥已被滕某啟開，隨著“砰 ”的一聲，機(jī)艙滅火系統(tǒng)的 128 只鋼瓶中 93 只鋼瓶二氧化碳?xì)怏w迅速通過(guò)管系和布置在艙內(nèi)的 33 只噴嘴施放到機(jī)艙各個(gè)部位。當(dāng)行至甲板第五貨艙附近時(shí)，滕某看到同組外包工吳某坐在桅屋的二氧化碳滅火站室內(nèi)，就跟著劉某自行進(jìn)入二氧化碳滅火站室。案例二：某船廠二氧化碳泄漏事故事故概況及經(jīng)過(guò)1990 年 11 月 22 日 13 時(shí) 15 分，上海船廠某號(hào)機(jī)艙發(fā)生二氧化碳外泄中毒事故，導(dǎo)致 7 人死亡，11 人受傷。一定要按照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》第九章的要求，在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用中避免曝曬，妥善保管。這次事故調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，事故氣瓶39的產(chǎn)權(quán)、檔案、登記編號(hào)缺乏追蹤記錄，無(wú)法確定氣瓶的來(lái)源和產(chǎn)權(quán)單位，使事故調(diào)查沒(méi)有劃上圓滿的句號(hào)。更有甚者，收集報(bào)廢氣瓶充裝二氧化碳，這是很危險(xiǎn)的，呼吁不要為利而干這些冒險(xiǎn)的事情。(4)二氧化碳?xì)怏w充裝一般都不被重視，普遍認(rèn)為二氧化碳?xì)怏w危險(xiǎn)性小，壓力相應(yīng)低，不易發(fā)生爆炸事故。這次二氧化碳?xì)馄勘ㄊ鹿剩从吵龀溲b單位基礎(chǔ)工作薄弱，質(zhì)保體系運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、不健全。此次爆炸的責(zé)任單位、銷售單位、使用單位除對(duì)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)缺乏必要的學(xué)習(xí)之外，對(duì)新的規(guī)定要求一片空白，意識(shí)淡薄，增加了事故的概率。要加強(qiáng)檢驗(yàn)力度，從制造、銷售、充裝、使用、儲(chǔ)存環(huán)節(jié)把關(guān)，杜絕不合格的氣瓶在市場(chǎng)上流通使用，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)堅(jiān)決銷毀。此次爆炸事故顯然是由嚴(yán)重違反了《規(guī)程》要求，超裝、超壓、曝曬而引起的。(4)氣溫較高。(2)原國(guó)家勞動(dòng)總局 1979 年 5 月 8 日下達(dá)了(79)勞鍋?zhàn)?31 號(hào)文件《關(guān)于加強(qiáng)二氧化碳?xì)馄堪踩芾淼耐ㄖ?，重申取消 1980 年 1 月 1 日起設(shè)計(jì)的壓力為 的二氧化碳?xì)馄恳?guī)格，制造廠不得銷售，充裝單位也不準(zhǔn)以壓力降為 的氣瓶改充二氧化碳。我國(guó) 1979 年 4月 25 日公布第二版《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》已取消了設(shè)計(jì)壓力 的二氧化碳?xì)馄恳?guī)格。 事故原因氣瓶爆炸的原因，一是氣瓶超裝；二為曝曬。氣瓶標(biāo)注字樣明顯、清晰、完整。 爆炸氣瓶殘?bào)w距爆炸點(diǎn)西南方向約 ，落在塊石結(jié)構(gòu)的墻根下，殘?bào)w瓶口向上，瓶底向下，呈直立狀，瓶體展開，內(nèi)壁面向東。距爆炸點(diǎn) l0m 處有二層樓機(jī)房，門窗玻璃全部震碎，緊靠存瓶處有一磚瓦結(jié)構(gòu)平房，工人在房?jī)?nèi)午休，所幸的是平房外停放一輛 3 噸鏟車，緩解了爆炸產(chǎn)生的沖擊波，使平房沒(méi)有倒塌，避免了人員傷亡。還有一只氣瓶向南飛出 11．3m 造成瓶閥折斷，落地泄壓。角飛出 43m，撞擊在西墻上落地。下午 13 點(diǎn) 20 分，其中一只氣瓶發(fā)生爆炸，瞬37間產(chǎn)生的沖擊波將 15 只氣瓶全部推到，其中一只氣瓶向南飛出 52m，砸在機(jī)修車間的大門上，旋轉(zhuǎn)進(jìn)人車間，沖壞地坪，打翻工作臺(tái)，翻落在墻根下。案例一：二氧化碳?xì)馄勘ㄊ鹿适鹿矢艣r和經(jīng)過(guò) 1999 年 5 月 13 日上午 10 時(shí)許，徐州鑄造總廠收到本市金陵氣體供應(yīng)站送來(lái)的 15 只二氧化碳?xì)馄?，該批氣瓶由江蘇泰興二氧化碳充裝站充裝。如一旦發(fā)生事故將會(huì)造成人員傷亡，財(cái)產(chǎn)損失。各種設(shè)施與主裝置的配套性分析如表 71表 71 公用工程及輔助設(shè)施配套能力檢查表序號(hào) 項(xiàng)目與內(nèi)容 裝置需要 設(shè)計(jì)狀況檢查結(jié)果 備注負(fù)荷等級(jí) 動(dòng)力和照明為三級(jí)負(fù)荷 按三級(jí)負(fù)荷設(shè)計(jì) 滿足1 供配電用電量 裝置總裝機(jī)容量9kw該項(xiàng)目原有 150kVA 變壓器 1臺(tái)，項(xiàng)目總用電負(fù)荷 26%，供電能力能夠滿足生產(chǎn)要求。因此，該項(xiàng)目主要裝置設(shè)備設(shè)施與危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)儲(chǔ)存相匹配。/a。/a、液體二氧化碳 440m179。液體二氧化碳儲(chǔ)罐各 1 臺(tái)及相關(guān)充裝設(shè)備，還設(shè)置有相對(duì)獨(dú)立的氮?dú)?、氬氣和液體二氧化碳充裝間各1 間，可滿足充裝及氣瓶暫存的儲(chǔ)存要求。該項(xiàng)目設(shè) 30m3 液氮、30m179。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)的成功安全運(yùn)行已充分表明，該項(xiàng)目工藝、技術(shù)和設(shè)備、設(shè)施具有成熟、可靠的特點(diǎn)。儲(chǔ)罐設(shè)置有壓力表、液位計(jì)。該型設(shè)備為雙層圓筒形結(jié)構(gòu)，夾層充滿珠光砂，同時(shí)設(shè)置了經(jīng)過(guò)特殊處理的吸附劑，以延長(zhǎng)儲(chǔ)罐的真空壽命。35第二節(jié) 主要裝置、設(shè)備、設(shè)施及其安全可靠性分析一、主要技術(shù)、工藝的安全可靠性該項(xiàng)目采用的液氮（氬）加壓氣化充裝工藝和二氧化碳加壓充裝工藝是目前國(guó)內(nèi)、外大多數(shù)中小型供氣站普遍采用的工藝路線，已有幾十年的應(yīng)用歷史，技術(shù)十分成熟，安全可靠。周邊環(huán)境對(duì)建設(shè)項(xiàng)目的影響34周邊環(huán)境的外來(lái)人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域或危險(xiǎn)品儲(chǔ)存區(qū)域，意外損壞或故意破壞在用設(shè)備等，存在造成泄漏事故的危險(xiǎn)。⑤造成大型鋼結(jié)構(gòu)破壞，ΔP 為 ，實(shí)際破壞半徑 R 為 。③人員造成重傷，墻大裂縫，屋瓦落下，ΔP 為 ，實(shí)際破壞半徑R 為 。液氬儲(chǔ)罐發(fā)生爆炸事故對(duì)周邊環(huán)境的影響液氬儲(chǔ)罐發(fā)生爆炸事故造成的后果如下所示：①建筑窗框損壞，ΔP 為 ，實(shí)際破壞半徑 R 為 。在下一步的《安全設(shè)施設(shè)計(jì)專篇》的設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮設(shè)計(jì)合適的安全距離使之符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB500162022）防火間距的要求。二、建設(shè)項(xiàng)目與周邊環(huán)境之間的相互影響分析建設(shè)項(xiàng)目對(duì)周邊環(huán)境的影響該氣體充裝項(xiàng)目的液氮、液氬灌瓶項(xiàng)目擬建于公司廠區(qū)西南角，二氧化碳灌瓶項(xiàng)目擬建于廠區(qū)東側(cè)中部，危險(xiǎn)性最大的單元是儲(chǔ)罐和充裝間，存在的主要危險(xiǎn)有害因素是火災(zāi)和壓力容器爆炸。5）高溫和低溫：該項(xiàng)目建設(shè)地極端最高氣溫可達(dá) ℃，在高溫環(huán)境下，低溫液化氣體物質(zhì)容易揮發(fā)，可能造成人員窒息，如果揮發(fā)加劇，甚至發(fā)生脹裂導(dǎo)致物理爆炸事故；生產(chǎn)人員在高溫環(huán)境中易出現(xiàn)操作失誤。該項(xiàng)目液態(tài)氮、氬、二氧化碳儲(chǔ)罐在進(jìn)行設(shè)計(jì)、施工時(shí)，充分考慮強(qiáng)風(fēng)的影響，將自然風(fēng)的影響降低到較小限度。只要該項(xiàng)目在設(shè)計(jì)和施工過(guò)程中按照《建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定設(shè)置，其工藝生產(chǎn)裝置及建構(gòu)筑物，均進(jìn)行防直擊雷及防雷電感應(yīng)，并各做接地體裝置，其接地電阻不大于 10 歐姆，其它建筑物裝設(shè)避雷網(wǎng)，雷擊的影響可以接受。3）雷擊：雷 擊 能 破 壞 建 筑 物 和 設(shè) 備 ， 并 可 能 導(dǎo) 致 火 災(zāi) 區(qū) 爆 炸 事 故 的 發(fā) 生 ， 其 出 現(xiàn)的 幾 率 一 般 較 小 。2）洪水：如果發(fā)生暴雨或遭遇洪水，而廠區(qū)內(nèi)排水不暢，泄洪設(shè)施不能滿足要求，廠區(qū)內(nèi)積水過(guò)多，可能對(duì)該項(xiàng)目的設(shè)備設(shè)施和建（構(gòu)）筑物造成破壞，威脅設(shè)備和人員的安全。b)地震烈度：根據(jù)我國(guó)現(xiàn)行《地震基本烈度區(qū)劃圖》劃分，該地區(qū)基本烈度為 7 度。1）地質(zhì)、地震：a)地質(zhì)情況：廠區(qū)位于魯中山前平原前緣地帶，地形平坦；地質(zhì)屬于第四紀(jì)地層。31第七章 安全條件的分析結(jié)果第一節(jié) 安全條件分析結(jié)果一、自然條件對(duì)建設(shè)項(xiàng)目的影響分析自然條件的危險(xiǎn)有害因素主要包括地震、地質(zhì)、洪水、雷擊、高低氣溫、風(fēng)等。該企業(yè)液氬儲(chǔ)罐距離東側(cè)工具房為 6m，可能對(duì)工具房?jī)?nèi)的人員產(chǎn)生影響，但因工具房外為實(shí)體墻，爆炸產(chǎn)生的沖擊波大部分被圍墻阻擋，不會(huì)造成人員的重大傷亡；液氬儲(chǔ)罐距離氮?dú)狻鍤夤嘌b間較近，一旦發(fā)生罐30體爆炸時(shí)可能