【正文】 。 然而，由于空氣的可壓縮性，使得氣壓系統(tǒng)執(zhí)行組件不可能得到精確的速度控制和位置控制。液體比氣體具有更大的粘性， 這會因為內(nèi)摩擦而引起更大的壓力和功率損失：另外，由于液壓系統(tǒng)使用的液體要與大氣隔絕，故它們需要特殊的油箱和無泄露系統(tǒng)設(shè)計。由于氣壓系統(tǒng)直接向大氣排氣，會產(chǎn)生大噪聲，因此可在氣閥和執(zhí)行組件排氣口安裝消聲器來降低噪聲，以防止操作人員因接觸噪聲及高速空氣粒子又可能引發(fā)的傷害。因為空氣不是好的潤滑劑（包括 20%的氧氣），氣壓系統(tǒng)需要一個油霧器將細小的油霧注射到經(jīng)過減壓閥減壓的空氣中，這有助于減少氣動組件精密配合運動件的磨損。氣壓系統(tǒng)通?？紤]采用大的中央空氣壓縮機作為一個無限 量的氣源，這類似于電力系統(tǒng)中只要將插頭插入插座便可或得電能。壓縮機一般又活塞式、葉片式和螺旋式等類型。 氣壓系統(tǒng) 氣壓系統(tǒng)是用壓力氣體傳遞和控制動力，正如名稱所表明的那樣，氣壓系統(tǒng)通常用空氣（不用其他氣體）作為樓梯介質(zhì)，因為空氣是安全、成本低而又隨處可得的流體，在系統(tǒng)部件中產(chǎn)生電弧又可能點燃泄漏物的場合下（使用空氣作為介質(zhì)）尤其安全。 盡管液壓系統(tǒng)具有如此高性能，但它不是可以解決所有動力傳遞問題的靈丹妙藥。 另外，只需輸入很小的扭矩就能產(chǎn)生滿足及惡劣工作條件所需的控制力，這對于因操作空間限制而需要很小方向盤的場合很重要，這也是減輕司機疲勞度所必需的。例如一種用于車輛上的新型動力轉(zhuǎn)向控制裝置已淘汰其他類型的轉(zhuǎn)向動力裝置，該轉(zhuǎn)向部件中包含有人力操縱方向控制閥和分配器 。 4. 簡單、安全、經(jīng)濟總的來說，液壓系統(tǒng)比機械或電氣系統(tǒng)使用更少的運動部件，因此，它們運行與維護簡單。 2. 増力一個液壓系統(tǒng)（沒有使用笨重的齒輪、滑輪和杠桿）能簡單有效地將不到一盎司的力放到長生幾百噸力的輸出。 企業(yè)為了提高生產(chǎn)率將越來越依靠自動化，這包括遠程和直接控制生產(chǎn)操作、加工過程和材料處理等。液壓動力傳遞不會像機械系統(tǒng)那樣受到機器幾何形體的制 約，另外，液壓系統(tǒng)不會像電氣系統(tǒng)那樣受到材料物理性能的制約，它對傳遞功率幾乎沒有量的限制。 液壓系統(tǒng)在工業(yè)中應(yīng)用廣泛，例如沖壓、鋼類工件的磨削及一般加工業(yè)、農(nóng)業(yè)、礦業(yè)、航天技術(shù)、深海勘探、運輸、海洋技術(shù)，近海天然氣和石油勘探等行業(yè)，簡而言之，在日常生活中很少有人不從液壓技術(shù)得到某些益處。 聯(lián)接件：聯(lián)接各個系統(tǒng)部件，為壓力流體提供功率傳輸通路，將液體返回油箱。 執(zhí)行部件：將液壓能轉(zhuǎn)換成可用的機械能。閥：控制泵產(chǎn)生流體的運動方向、產(chǎn)生的功率的大小，以及到達執(zhí)行部件液體的流量。然而液壓系統(tǒng)與電氣相比，傳遞動力的距離較短。為了合理地確定采取哪些方法，重要的是了解各種方法的顯著特征。 液壓與氣壓系統(tǒng) 僅有以下三種基本方法傳遞動力：電氣、機械和物流。 液壓驅(qū)動的另一個優(yōu)點是它的柔性和緩沖性。另外，它們能像改變速度一樣容易來改變驅(qū)動的方向。 機床的液壓驅(qū)動具有許多優(yōu)點。 液壓傳動運用到機床的運行中絕不是新的，雖說現(xiàn)在的大規(guī)模采用出現(xiàn)不久。任一油泵可以被用作液壓電動機。油流的動能相對比較低，因此有時采用靜壓傳動。由電氣驅(qū)動的油泵供有傳遞能量的 油量，并可傳遞給液壓電動機或油缸，從而將液壓能轉(zhuǎn)換成機械能。在大多數(shù)液壓系統(tǒng)中采用3 種控制功能：（ 1）液體壓力的控制（ 2）液體流速的控制（ 3）液體流動方向的控制 當處于下列幾種情況時，液壓驅(qū)動被優(yōu)先使用，（ 1）對于鏈傳動和皮帶傳動來說，功率的傳遞位置太遠：（ 2）低速高轉(zhuǎn)矩的場合（ 3）很緊湊的結(jié)構(gòu)（ 4）要求傳動平穩(wěn)、避免振動的場合（ 5）速度和方向容易調(diào)節(jié)的場合（ 6）輸出速度無級可調(diào)的情況。當油泵工作是，在適當?shù)膲毫ψ饔孟?，油泵迫使流體從油箱流動到出口。因此，泵使液體在系統(tǒng)中流動，泵的進口連接液流源，經(jīng)常叫油槽或油箱。這條定律指出在密封容積內(nèi)壓縮的液體 —— 例如圓柱筒或管子 —— 在容積的各個不同面上作用著相等的力。 流體的流動可按多種方式分類，如定常或非定常流、有旋流或無旋流、可壓縮或不可壓縮流以及黏性流或無黏性流。在牛頓流體中，流體層間作用的剪切力和角度變形總量的大小成線性 關(guān)系。這意味著流體在靜止時，在其內(nèi)部沒有剪切力（作用表面切向方向的受力）存在。也許，真正的發(fā)明家是那些農(nóng)場主的妻子，因為她們經(jīng)常要干重的農(nóng)活。磨粉機由羅馬人發(fā)明，而水磨機的歷史更早，可以追溯到大約公元前 100 年。 第一臺液力裝置水車是最早的發(fā)明。 and (6) output speed is varied steplessly. gives a diagrammatic presentation of the ponents of a hydraulic installation. Electrically driven oil pressure pumps establish an oil flow for energy transmission, which is fed to hydraulic motors or hydraulic cylinders, converting it into mechanical energy. The control of the oil flow is by means of valves. The pressurized oil flow produces linear or rotary mechanical motion. The kiic energy of the oil flow is paratively low, and therefore the term hydrostatic driver is sometimes used. There is little constructional difference between hydraulic motors and pumps. Any pump may be used as a motor. The quantity of oil flowing at any given time may be varied by means of regulating valves( as shown in ) or the use of variabledelivery pumps. The application of hydraulic power to the operation of machine tools is by no means new, though its adoption on such a wide scale as exists at present is paratively recent. It was in fact in development of the modern selfcontained pump unit that stimulated the growth of this form of machine tool operation. Hydraulic machine tool drive offers a great many advantages. One of them is that it can give infinitelyvariable speed control over wide ranges. In addition, they can change the direction of drive as easily as they can vary the speed. As in many other types of machine, many plex mechanical linkages can be simplified or even wholly eliminated by the use of hydraulics. The flexibility and resilience