【正文】 其他設(shè)備共計(jì) 416 萬元 ,分 10 年折舊 ,年折舊額 萬元 ,合計(jì)年折舊額 萬元。 項(xiàng)目 產(chǎn)品 數(shù)量 (噸 ) 單價(jià) 銷售額 (萬元 ) 白廠絲 200 6900 其中 :高品位廠絲 50 36 1800 普通白廠絲 150 34 5100 水煮副品 240 781 其中 :長吐 45 汰頭 5 絲綿 10 24 240 蠶蛹 180 126 下腳繭 (含繭衣 ) 20 8 160 合計(jì) 460 7841 表 ②折舊費(fèi) 固定資產(chǎn)預(yù)留 5%的殘值。 ⑵財(cái)務(wù)基準(zhǔn)收益率 目前一年期基準(zhǔn)貸款利率 6%,近年廣西同行資金利潤率約在 15%左右 ,結(jié)合考慮 ,設(shè)財(cái)務(wù)基準(zhǔn)收益率 ic=10%。 五、特殊環(huán)境影響 擬建項(xiàng)目在經(jīng)過規(guī)劃的工業(yè)區(qū)內(nèi)建設(shè) ,不會對歷史文化遺產(chǎn)、自然遺產(chǎn)、風(fēng)景名勝和自然景 觀等可能造成的不利影響 ,無需提出保護(hù)措施。 為防止生產(chǎn)過程產(chǎn)生過多的臭氣 ,在生產(chǎn)過程采取定時(shí)烘烤副產(chǎn)品、加強(qiáng)車間通風(fēng)透氣、及時(shí)外運(yùn)副產(chǎn)品廢水處理污泥等措施 ,防治惡臭對環(huán)境的污染。處理后實(shí)現(xiàn)廢水的循環(huán)使用 ,不對外排放 ,副產(chǎn)品廢水處理過程產(chǎn)生的沉渣污泥還具有較高的養(yǎng)分 ,可與生物質(zhì)鍋爐的廢渣一起拌合發(fā)酵烘干成為有機(jī)肥。 廢水與廢渣的治理 本項(xiàng)目生產(chǎn)廢水及副產(chǎn)品廢水繼續(xù)沿用由山東泰安百川水業(yè)有限公司研發(fā)生產(chǎn)的繅絲廢水深度凈化循環(huán)使用工藝進(jìn)行處理 ,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)廢水的循環(huán)使用。 噪聲 繅絲廠噪聲主要在繅絲車間、復(fù)搖車間、鍋爐引風(fēng)機(jī)及副產(chǎn)品廢水處理系統(tǒng)的氣浮器 ,噪聲源主要是機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生的 ,基本在 80 分貝左右 ,不會對車間以外的環(huán)境有影響。 經(jīng)測算 ,鍋爐灰燼及除塵器下收集的煙塵約 165 噸 /年。廢水處理過程中產(chǎn)生的臭氣是因?yàn)橛俭w含有大量的蛋白質(zhì)和低分子有機(jī)物 ,若不及時(shí)烘干 處理 ,易引起蛋白質(zhì)腐爛揮發(fā)而散發(fā)發(fā)惡臭。以每年生產(chǎn) 300 天計(jì)算 ,約需要生物質(zhì)燃料 4500 噸 ,排放數(shù)據(jù)如下表 :指標(biāo) 污染物 單位 處理前 年排放量 處理后 年排放量 削減量 備注 廢氣 萬立方米 2,808 2808 二氧化碳 煙塵 噸 布袋 +濕式除塵 氮氧化物 千克 4590 4590 直排 表 另外 ,在制絲生產(chǎn)及廢水處理過程中 ,會產(chǎn)生臭氣。 廢氣 項(xiàng)目生產(chǎn)的廢氣主要是燃燒鍋爐產(chǎn)生的尾氣 ,其主要污染物為煙塵顆粒。 副產(chǎn)品產(chǎn)生的廢水經(jīng)副產(chǎn)品廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)處理后 ,再進(jìn)行繅絲廢水凈化系統(tǒng)進(jìn)行處理 ,然后循環(huán)使用。經(jīng)測算 ,16 組自動繅及配套設(shè)備約需要排放廢水 960噸 ,各生產(chǎn)環(huán)節(jié)廢水情況見表 10: 生產(chǎn)環(huán)節(jié) 廢水量 m3/d 污染物 CODCR BOD5 SS NH3N ph mg/L kg/d mg/L kg/d mg/L kg/d mg/L kg/d 煮繭 128 500 64 180 125 16 繅絲 720 160 40 60 復(fù)搖 80 105 15 45 7 副產(chǎn)品 32 10000 320 450 3000 96 50 合計(jì) 960 表 煮繭、繅絲、復(fù)搖環(huán)節(jié)產(chǎn)生的廢水 ,集中收集到繅絲廢水深度凈化系統(tǒng)中進(jìn)行處理 ,達(dá)到生產(chǎn)用水使用條件后 ,回流到生產(chǎn)環(huán)節(jié)上進(jìn)行循環(huán)使用 ,可以不對外排放污水。 二、生態(tài)環(huán)境影響分析 廢水 繅絲企業(yè)生產(chǎn)廢水主要由煮繭、繅絲、復(fù)搖和副產(chǎn)品加工 (汰頭或絲綿 )四部分組成 ,其中 ,煮繭、繅絲、復(fù)搖廢水為連續(xù)排放 ,副產(chǎn)品廢水為間斷性排放。增壩水庫位于工業(yè)區(qū)東北側(cè) ,有效庫容 473萬 m3,根據(jù)《武鳴縣環(huán)境功能區(qū)劃》 ,增壩水庫為Ⅳ類水域 ,水體功能為工農(nóng)業(yè)及景觀用水。雙橋河發(fā)源于高峰嶺 ,向西流經(jīng)蘇營、八橋、雙橋、平陸 ,匯入武鳴河 ,流域面積 211 平方公里 ,年平均流量 m3/s。其中武鳴河屬地表河流 ,發(fā)源于馬山縣 ,是武鳴縣干 流 ,下游縣境出口匯流面積 平方公里 ,屬珠江水系 ,年平均徑流總量為 億 m3,年平均徑流,最大流量 2840 m3/s,最小流量 m3/s。工業(yè)區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)氣候 ,光照充足 ,雨量充沛 ,年平均氣溫 ℃。對外交通聯(lián)系十分便捷 ,210 國道南寧至武鳴城市大道段南北向穿越工業(yè)區(qū) ,南寧至武鳴的老公路也從本區(qū)中部接入 ,另外還有通往寧武、太平鎮(zhèn)方向的道路 ,為該區(qū)域工業(yè)發(fā)展提供了良好的基礎(chǔ)設(shè)施條件。 三、征地拆遷和移民安置規(guī)劃方案 項(xiàng)目在工業(yè)區(qū)內(nèi)建設(shè) ,不需考慮拆遷和移民安置問題。原擬用建成單層建筑 ,為充分合理運(yùn)用土地資源 ,現(xiàn)決定建成兩層 ,容積率提高了一倍 。 二、土地利用合 理性分析。 第五章 建設(shè)用地、征地拆遷及移民安置分析 一、項(xiàng)目選址及用地方案 本項(xiàng)目在南寧市伊嶺工業(yè)區(qū)內(nèi)建設(shè) ,該工業(yè)區(qū)的定址已經(jīng)相關(guān)部門的綜合評估不存在影響防洪排澇和壓覆礦床和文物等不利影響。 ③鍋爐冷凝水回用。 ②鍋爐余熱利用。從鍋爐排出的熱煙氣進(jìn)入省煤器 (空氣預(yù)熱器 )進(jìn)行余熱交換利用 ,最后尾煙氣通過除塵器凈化處理 ,由引風(fēng)機(jī)排入大氣。同時(shí)用鼓風(fēng)機(jī)對爐膛送風(fēng) ,燃料在爐膛內(nèi)與新鮮空氣交混 ,受到高溫?zé)煔獾膶α骷拜椛渥饔?,經(jīng)歷了加熱、水分蒸發(fā)、揮發(fā)份析出及燃燼等并存重疊的燃燒過程。 項(xiàng)目采用生物質(zhì)燃料鍋爐 為制絲車間供汽 ,生物質(zhì)能源作為可再生能源 ,有資源豐富、可再生、清潔環(huán)保、二氧化硫零排放等特點(diǎn) ,不僅能解決能源短缺和環(huán)境污染 ,還能提高就業(yè)機(jī)會 ,促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展 ,具有經(jīng)濟(jì)和社會雙重效益。在每臺機(jī)組上分別安裝計(jì)量器 ,分別計(jì)量并考核能耗用量 ,核算其經(jīng)濟(jì)效益 ,并讓節(jié)能效果與班組員工收入掛鉤 ,促使員工養(yǎng)成良好節(jié)能習(xí)慣 ,從而達(dá)到節(jié)能效果。項(xiàng)目采用的自動繅絲機(jī)、復(fù)搖等專用設(shè)備 ,均具有國內(nèi)先進(jìn)水平 ,能耗比舊標(biāo)準(zhǔn)更低。按年生產(chǎn) 300天測算 ,每年約需耗用電力 102 萬千瓦時(shí) ,折標(biāo)系數(shù) ,年需要能耗折標(biāo)煤量 125 噸 ,具體見表 9: 設(shè)備名稱 設(shè)備數(shù)量 功率 KW 年耗能 (萬千瓦時(shí) ) 折標(biāo)準(zhǔn)煤 (噸 ) 備注 自動繅絲機(jī) 5組 含配套設(shè)備 復(fù)搖設(shè)備 8組 含配套設(shè)備 煮繭機(jī) 2臺 33 含配套設(shè)備 選繭機(jī) 4臺 6 打包機(jī) 2臺 6 鍋爐及余熱利用 1 套 85 其他輔助設(shè)備 9 合計(jì) 表 鍋爐燃料 經(jīng)行業(yè)估算 ,如用傳統(tǒng)燃煤鍋爐進(jìn)行供汽 ,每生產(chǎn) 1 噸白廠絲約需要標(biāo)準(zhǔn)煤 ,項(xiàng)目建成后 ,合計(jì)年產(chǎn) 420 噸白廠 絲 ,需要耗用 3150 噸煤 ,本項(xiàng)目新增煤耗 1500 噸。 二、能耗狀況和能耗指標(biāo)分析 電能消耗 繅絲行業(yè)主要能耗是電能與鍋爐燃料。 第四章 節(jié)能方案分析 一、用能標(biāo)準(zhǔn)和節(jié)能規(guī)范 繅絲行業(yè)不屬于高能耗行業(yè) ,上世紀(jì) 80年代國家曾出臺用能標(biāo)準(zhǔn)。 建立考核制度 ,從制度上規(guī)范和約束員工的生產(chǎn)用水行為 ,從而達(dá)到節(jié)約水資源的作用。 三、資源節(jié)約措施。 圖 ⑵副產(chǎn)品廢水 副產(chǎn)品生產(chǎn)所使用的堿水可循環(huán)使用 ,每天約有 30 噸進(jìn)入副產(chǎn)品污水處理系統(tǒng) ,經(jīng)處理后進(jìn)入制絲廢水凈化循環(huán)利用系統(tǒng)再次進(jìn)行凈化處理后供生產(chǎn)使用 ,也可用于廠區(qū)淋花或果園施肥。 該系統(tǒng)設(shè)計(jì)日處理繅絲廢水 1000噸 ,已能滿足 16組自動繅絲機(jī)配套使用 ,本項(xiàng)目不再投資建設(shè)。次年又被中國環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會列入《國家鼓勵發(fā)展的環(huán)境保護(hù)技術(shù)目錄》 (中環(huán)協(xié) 號 ),具有極強(qiáng)的可靠性 ,已被全國制絲企業(yè)廣泛采用。所以 ,必須對產(chǎn)生的廢水進(jìn)行深度凈化處理 ,以達(dá)到回用要求。若直接回用后會對產(chǎn)品質(zhì)量和操作工人產(chǎn)生負(fù)面影響 ,長期使用這種排放的水 ,水質(zhì)會發(fā)黑發(fā)臭 ,導(dǎo)致廠絲質(zhì)量嚴(yán)重下降。 包括煮繭、滲透、繅絲、浸絲、復(fù)搖車間生產(chǎn)的產(chǎn)生的廢水中主要污染物為 COD和氨基酸、蛋白質(zhì)分解的氨氮等。 繅絲生產(chǎn)的產(chǎn)品是白廠絲 ,但在生產(chǎn)工藝流程中 ,會產(chǎn)生不同的副產(chǎn)品 ,但副產(chǎn)品均會作為其他產(chǎn)品的原料加以利用 ,不形成任何浪費(fèi)。 二、資源利用方案 蠶繭資源的利用方案 繅絲業(yè)的生產(chǎn)原料是蠶繭。所以本項(xiàng)目不涉及到行業(yè)準(zhǔn)入問題。 國家自 1997 年起對繅絲、絹紡企業(yè)實(shí)行準(zhǔn)產(chǎn)證制度。 為加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式 ,推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和優(yōu)化升級 ,完善和發(fā)展現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系 ,國家發(fā)改委《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄 (2020 年本 )》規(guī)定符合生態(tài)、資源綜合利用與環(huán)保要 求的特種動物纖維、麻纖維、竹原纖維、桑柞繭絲、彩色