【正文】 * 不同折射率及不同材質(zhì)的鏡片，在車邊時所散發(fā)的氣味也不同，硬度較大的鏡片其氣味也難聞一點，且車邊加工過程也困難一點。并可檢測出鏡片是否加防 UV膜。 * 使鏡片表面產(chǎn)生霧層，觀看其退霧程度。 在鏡片表面劃痕，成井形，用對壓力較為敏感的膠紙粘于其上，再用力撕去，觀看劃痕中膜層的脫落程度。 在日光燈下，觀看鏡片上下燈管膜色是否一致；觀看鏡片表面膜色色彩是否均勻。 采用標(biāo)準(zhǔn)的觀測方法與標(biāo)準(zhǔn)鏡片進行比較。 標(biāo)準(zhǔn)鏡片對照，鏡片刻字朝下 外觀標(biāo)準(zhǔn) 1 將鏡片對著日光燈梢微傾斜，眼睛順著日光燈反射到鏡片表面的光束移動，觀察鏡片外表面及內(nèi)表面之間是否存在質(zhì)量問題。 疵病在鏡片位置的定義 ? 鏡片中心 30mm為第一區(qū) ? 鏡片外徑減去 10mm至中心 30mm稱為第 2區(qū) ? 鏡片外邊 10mm稱為第 3區(qū)。 30 40 非球面鏡片設(shè)計 ? 非球面使設(shè)計者突破了對通常的鏡片最佳 形狀 和弧度的光學(xué)局限 . ? 鏡片弧度可以更加平滑，從而減少 : – 鏡片厚度 – 鏡片重量 – 面彎凸起 – 放大率 /縮小率 ? 采用非球面，可以既擁有這些特性又不損失其光學(xué)性能 . ? 減少鏡片表面的像差。 例：雷朋綠先黃再紅再藍；雷朋灰先紅再藍再黃；每種顏色可中和色片中不同的多余色彩。 備注： 基本現(xiàn)實中的顏色都可染，有 10%到 20% 的差異空間。 粗細磨及拋光紙 保護膜 夾具 防紫外線 UV 通過浸染過程，可達到 100％紫外線吸收率 －鏡片變得有輕微黃色 －吸收小于或等于 400nm的紫外線 —一般先浸染 UV藥水再染色，然后再加硬加膜。 加工周期 —光度， 30分鐘至 1小時之間 預(yù)備：打標(biāo)，保護膜，上夾具，冷卻 銑磨：表面成型 粗細磨：表面更精細 拋光：鏡面透亮 車刀左右切銑 根據(jù)處方進行內(nèi)表面加工，外表面不進行加工處理。 B）可省略防紫外線與染色這兩道工序。一般超過現(xiàn)成鏡片度數(shù)就需要定做車房鏡 ?可理解為根據(jù)顧客需求所訂制的鏡片。當(dāng)減反射膜層完成后，可使用蒸氣工藝將氟化物鍍于反射膜上。二種加工方法，一種是浸泡法，一種是真空鍍膜。 ? 解決辦法是在減反射層上再鍍上一層具有抗油污和抗水性能的頂膜，而且這層膜必須非常薄而使其不會改變減反射膜的光學(xué)性能。 樹脂材料較易 磨損 鍍 減反射膜 后鏡片更清晰 因此鏡片磨損的 條紋 更 容易 被看出 因此，加膜片的耐磨損能力猶為重要 膜層牢固性測試方法 鹽水試驗 蒸氣試驗 去離子試驗 鋼絲絨磨擦試驗 溶解試驗 黏著試驗 溫差試驗 潮濕度試驗 抗污膜（頂膜）－防水膜 原理 ? 鏡片表面鍍上多層減反射膜后，特別容易產(chǎn)生污漬，而污漬會破壞減反射膜的減反射效果。當(dāng)鍍上玻璃鏡片時，由于片基比較硬，砂礫在其上面劃過，膜層相對不容易產(chǎn)生劃痕；但是減反射鍍于有機鏡片上，由于片基較軟，砂礫在膜層上劃過，膜層很容易產(chǎn)生劃痕。 鍍膜工藝過程 自動清洗鏡片 －超聲波清洗保證了鏡片與抗磨損膜之間的極佳結(jié)合防止抗磨損膜脫落 在鏡片的兩個面上鍍減反射膜 －如同玻璃一樣堅硬的二氧化硅，確保了鏡片的硬度高分子聚合物基質(zhì)，確保了鏡片的彈性 高能量表面處理 －在真空艙中用高能量粒子轟擊鏡片保證了減反射膜與抗磨損膜之間的牢固結(jié)合 鍍多層減反射 －鋯分子使光線透過量增大到最大值且增加了鏡片的韌性至少減少 80%的反射 鍍頂膜 －減少油污的附著和水的污染真空艙的應(yīng)用保證了膜層不脫落 系統(tǒng)質(zhì)量控制 好的想法，要有高技術(shù)和高工藝的保證 在鍍減反射膜之前 鏡片表面要用高能量的 “氬離子 進行沖擊清洗 該清洗是 原子級 的 這種工藝使得 減反射膜和加硬膜之間能夠 緊密的結(jié)合， 并且給整個加工過程 提供高質(zhì)量的保證 鍍膜工藝過程 鍍膜工藝過程 ?經(jīng)過特殊表面清洗的鏡片 ?超清潔的鍍膜環(huán)境 ?優(yōu)質(zhì)的鍍膜材料 ?真空的鍍膜艙 ?溫度控制 ?鍍膜時間及工藝的控制 膜色的決定因素取決于藥片；膜層的好壞取決于真空爐中的氣壓；加硬層的牢固度；鍍膜材料的著附力。 20世紀(jì) 90年代以后，隨著真空鍍膜技術(shù)的發(fā)展，利用離子束轟擊技術(shù)，使得膜層與鏡片的結(jié)合，膜層間的結(jié)合得到改良。玻璃材料300攝氏度以上的高溫，而有機鏡片在超過 100攝氏度時便會發(fā)黃，隨后很快分解。 各種光的關(guān)系可表達如下： 入射光 =鏡片反射光 +透過鏡片光 +鏡片吸收光 ?現(xiàn)采用入眼敏感度較高的光波 （ 波長＝ 555ｎｍ ） 。 D＝ λ /4， λ ＝ 555ｎｍ時 ， ｄ＝ 555/4=139nm 一般膜層等于 1/4波長 ， 使光發(fā)生干涉 ， 即提高鏡片的透過率 。 加膜原理說明 ?光是一種電磁波 ， 宏觀上表現(xiàn)為粒子性 ， 如直線傳播；微觀上表現(xiàn)波動性 ， 如衍射和干涉現(xiàn)象 。 單層基質(zhì) 空氣 入射光 反射光 折射光 加膜原理說明 鍍膜是利用薄膜的 “ 光干涉原理 ” ，在鏡片表面鍍上減反射膜，使得膜層前后表面產(chǎn)生的反射光互相干擾，從而抵消反射光，達到減的效果。 鍍膜原理 減反射膜是以光的波動性和干涉現(xiàn)象為基礎(chǔ)。鏡片的透光量T＝ 100%R1R2。 ?反射公式： R＝（ｎ 1）平方 /(n+1)平方， R：鏡片的單面反射量 N：鏡片材料的折射率。公式 :C=(ab)/(a+b) ? 其中 C為對比度，二個相信物點在視網(wǎng)膜上所成像的感覺最高值為 A，相鄰部份的最低值為 B，如果對比度 C值越高，說明視覺系統(tǒng)對該二點的分辨越高，感覺越清晰；如果二個物點非常接近，它們相鄰部分的最低值比較接近最高值，則 C值低，說明視覺系統(tǒng)對該二點感到不清晰，或不能清晰分辨。 ? 對比度可以用來反映這種現(xiàn)象，表達視力的清晰度。因此，二個相鄰點的感覺是由二個并列的或多或少重疊的模糊圈產(chǎn)生。由于屈光鏡片前后表面的曲率不同，并存在一定量的反射光，它們之間會產(chǎn)生反射光，內(nèi)反射光會在遠點球面附近產(chǎn)生虛像，也就是在視網(wǎng)膜的像點附近產(chǎn)生虛像點，這些虛像點會影響視物的清晰度和舒適性。 鍍膜 ——為什么要鍍減反射膜？ R nn? ????? ???112當(dāng)光線從空氣進入鏡片及由鏡片進入空氣的時候，會發(fā)生光的反射 我們可以通過一個簡單的公式計算出反光率： 8％ 左右 強烈的反射會影響我們的視覺和產(chǎn)生錯覺，帶來不便 諸如： 鏡面效應(yīng) (反光 ) 重影 眩光 視物干擾等 R1 空氣 單層基質(zhì) 空氣 I = T + R T R2 反射光 折射光 入射光 鏡片 空氣 I = T + R T 空氣 鍍膜 ——為什么要鍍減反射膜？ 鏡面反射 光線通過鏡片的前后表面時，不但會產(chǎn)生折射，還會產(chǎn)生反射，這種反射光會使鏡片表面產(chǎn)生一片白光的現(xiàn)象。也可用一定的壓力與速度的機器操作。延展性條紋是由于膜層表面的彈性和塑性變形引起，脆性條紋是由于膜層表面結(jié)合力不足引起的。 沖洗 空氣干燥 浸泡鍍膜 預(yù)固化 全固化 成品 鏡片的硬度跟加硬液的質(zhì)量及全固化時間與溫度有一定的關(guān)系 。 加硬生產(chǎn)流程 ? 加硬過程： 鍍膜液配制 鏡片預(yù)處理 ——檢查 、 擦拭鏡片 。 加硬分可染色加硬和不可染色加硬。 因硬樹脂鏡片表面質(zhì)地較軟，抗磨花能力較差的缺點，鍍上防花加硬膜之后，可提高硬樹脂鏡片的使用壽命以及市場競爭力。第四代抗磨損膜技術(shù) 第四代的抗膜技術(shù) 是采用硅原子，如法國依視露公司的帝鍍斯（ TITUS）加硬液中既含有有機基質(zhì)，又含有包括硅元素的無機超微粒物，使抗磨損膜具備韌性的同時又提高了硬度。 第二代抗磨損膜技術(shù)是通過浸泡工藝法在有機鏡片的表面鍍上一種硬度高且不易脆裂的材料 加硬膜技術(shù)發(fā)展始 第三代抗磨損膜技術(shù) 20世紀(jì) 90年代以后，為解決有機鏡片鍍上減反射膜層后的耐磨性問題，由于有機鏡片片基的硬度和減反射膜層的硬度有很大差別，新的理論認為在兩者之間需要有一層抗磨損膜層，使鏡片在受到砂礫磨擦?xí)r能起緩沖作用，從而不容易產(chǎn)生劃痕。 加硬膜技術(shù)發(fā)展始 第一代抗磨損膜技術(shù) 抗磨損膜始于 20世紀(jì) 70年代初，當(dāng)時認為玻璃鏡片不易磨制是因為其硬度高，而有機鏡片則太軟所以容易磨損。有機材料更容易產(chǎn)生劃痕。 整個制造過程，螺桿不但起活塞作用，通過通道將熱材料推入模腔，而且確保注入模腔內(nèi)的材料的可塑性；在注入和冷卻一段時間后，打開模子，取出鏡片。以聚碳酸酯為例，熱塑性材料的制造工藝是將由透明顆粒組成的原材料加熱后注入鏡片模子。 胚料是指根據(jù)要求進行再加工的鏡片。表面基本是很粗糙和半透明的。 退火 —消除應(yīng)力。 —分配工序為壓型提供一個穩(wěn)定的玻璃液流，玻璃有精確控制溫度的供料管流出，經(jīng)特制的剪刀剪切成一定重量的料滴。制造時先將爐內(nèi)熔化的各類成分制成坯料，然后形成有著精確曲率的前、后表面，從而生產(chǎn)出成品坯料是表面凹凸不平，但內(nèi)部組織同質(zhì)的非常厚的鏡片。 ADD 面彎下加及左右之標(biāo)志 蔡司對稱多焦點鏡片圖形 70 17 6 2 12 65 鏡片制作流程及工藝 對于不同材料，眼鏡片的制造技術(shù)是本質(zhì)雖各不相同，但總的方法不外乎是直接制成 “ 成品 ”或制成 “ 半成品 ” 。 漸進多焦點鏡片的適用對象： 老視者 ， 特別是早期老視者； 對戴兩副眼鏡 （ 看遠看近 ） 不滿者； 對戴傳統(tǒng)雙光鏡不滿者； 青少年近視患者 。 不足的是鏡片兩側(cè)存在盲區(qū) 、 需時間適應(yīng) 。 ? 雙光鏡片的遠用 （ 上光 ） 散光及軸線一定要與近用 （ 下光 ） 散光及軸線保持相同及一致 。 它可以使