【正文】 35 / 57Ⅴ、提前將作業(yè)計劃告知監(jiān)理、建設(shè)項目管理機構(gòu)及相關(guān)設(shè)備管理單位，監(jiān)理及設(shè)備管理單位安排安全監(jiān)管人員到施工現(xiàn)場進行監(jiān)護。Ⅲ、各施工項點規(guī)定的施工單位負(fù)責(zé)人、安全或技術(shù)管理人員、防護人員必須到場簽認(rèn)。駐站聯(lián)絡(luò)員、工地防護人員必須經(jīng)過嚴(yán)格訓(xùn)練和考試合格，方準(zhǔn)擔(dān)任該項 ②、鄰 近營業(yè)線 施工相關(guān)要求Ⅰ、對 B 類 不納入集團 公司施工計劃的施工項目或施工方案必須按程序?qū)徟ㄟ^（含變更施工方案），納入施工監(jiān)督計劃方可施工。（10）、營業(yè)線施工安全保證專項措施牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想，本著進度、效益服從于安全的原則，以確保行車、人身和既有設(shè)施安全為目標(biāo)，軌邊及臨近線路施工必須設(shè)防護員。定期組織機電設(shè)備、車輛安全大檢查。保持機械操作室整潔，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。（9）、施工機械安全保證措施34 / 57各種機械操作人員和車輛取得操作合格證，不準(zhǔn)將機械設(shè)備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。架空電線兩側(cè) 10m 范圍內(nèi)和地下電纜兩側(cè)各 3m 范圍內(nèi)不修建臨時設(shè)施。架空線電桿周圍 3m 范圍內(nèi)不挖坑、挖溝、取土。施工前采用每 10m人工開挖一道探溝的方式，摸清地下管線的走向和深度。（8）、既有線地上、地下管線防護安全措施指派專人負(fù)責(zé)管線保護工作，實施層層管線交底制度，現(xiàn)場懸掛管線保護警示牌，加強對施工作業(yè)工人的教育，提高管線保護意識。Ⅳ、挖土?xí)r如發(fā)現(xiàn)塌方，影響行車安全時， 應(yīng)迅速搶修加固。Ⅱ、在列車通過時嚴(yán)禁開挖。④、挖土工作必 須遵守下列規(guī)定：Ⅰ、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)蛊峦谕粒ㄍ谕疗旅媾c水平夾角不大于 60176。項 目 經(jīng) 理項 目 副 經(jīng) 理 總 工 程 師經(jīng) 理 部 安 全 小 組安 全 員各 施 工 專 業(yè) 隊班 組 安 全 員班 組 安 全 員專 職 安 全 員安 質(zhì) 環(huán) 保 部33 / 57②、開挖前備足彩條布、 編織袋、水泵等防排水材料及設(shè)備，以確保雨天線路行車安全。（6）、不得酒后上崗，不得穿拖鞋及易滑的鞋在鐵板平臺上行走。（4）、特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗，并經(jīng)過崗前培訓(xùn)合格。（2）、制定較詳細的安全生產(chǎn)措施，施工現(xiàn)場設(shè)立必要的安全標(biāo)語，安全操作規(guī)程，以及安全防護設(shè)施等。、安全保證體系工區(qū)長對現(xiàn)場安全全面負(fù)責(zé)，并配備現(xiàn)場專職安全員和兼職安全員協(xié)助工區(qū)長做好整個工程的安全工作，在施工前制定嚴(yán)格的安全技術(shù)措施，施工中正確使用防護設(shè)施，確保安全生產(chǎn)和施工機械人員安全。灌 砼時 按規(guī)定頻率取樣制試塊，養(yǎng)生后送指定試驗室檢測。模板支撐牢固，內(nèi)面平整光滑，尺寸符合設(shè)計，中 線水平準(zhǔn)確。（10）、對施工中需監(jiān)理工程師檢查驗收的過程（如隱蔽工程等），應(yīng)在每道工序完成后，按規(guī)范要求進行檢查，合格后請監(jiān)理工程師辦理書面簽證，方可進行下道工序施工。（8）、加強對原材料的進貨檢驗、驗貨、 驗證、登記、標(biāo)識等工作，完善管理，積極配合工程師對原材料的質(zhì)量抽查工作。（6）、認(rèn)真做好試驗段的各種原始記錄，為以后砂樁施工提供寶貴經(jīng)驗。（4）、做好施工現(xiàn)場排水準(zhǔn)備，做好臨時排水溝開挖工作，以防雨水浸泡基底。（2）、嚴(yán)格遵守技術(shù)規(guī)范，遵循國家有關(guān)施工規(guī)范，執(zhí)行監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)的方案，嚴(yán)格施工工藝，按圖施工。、質(zhì)量保證措施（1）、建立三級質(zhì)量保證體系，即技術(shù)員自檢、項目部質(zhì)檢員檢驗和監(jiān)理工程師抽檢。、質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理部設(shè)一名質(zhì)檢工程師，負(fù)責(zé)全部質(zhì)量的檢查和監(jiān)督及與監(jiān)理工程師的聯(lián)絡(luò)；施工隊設(shè)專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)檢工作，以班組長為主對所施工的工序進行自檢，形成部、隊、工班三 級質(zhì)量控制體系,實行質(zhì)量一票否決權(quán)制度和“三檢 ”(自檢、互檢、交接 檢) 制度,服從建 設(shè)單位人員監(jiān)督指導(dǎo),使工程質(zhì)量的全過程都處于受控狀態(tài)。全面實行“ 自檢、互檢、專檢”的質(zhì)量“ 三檢”制度，杜 絕質(zhì) 量事故，避免工程返工，保證各項工程、各個工序30 / 57按計劃有條不紊地進行。建立項目總工程師為首的技術(shù)保障、技術(shù)決策體系，加強項目總工程師技術(shù)崗位負(fù)責(zé)制，行使技術(shù)否決權(quán)，成立重點工序施工攻關(guān)小組，確保方案和技術(shù)措施可靠，工藝先進，工序合理，從而保證施工的順利進行。 對難度較大的技術(shù)問題，積極會同設(shè)計、監(jiān)理部門共同研究解決方案。根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂?、地質(zhì)、水文特點，合理安排施工，盡量避免雨季、冬季等因素的不利影響，充分利用施工黃金季節(jié)，重點工程實行倒班作業(yè)，提高排除干擾、協(xié)同作戰(zhàn)能力，以日產(chǎn)量保月產(chǎn)量，以月產(chǎn)量保年產(chǎn)量，從而確?？偣て诩胺蛛A段工期目標(biāo)的實現(xiàn)。調(diào)集足夠的敬業(yè)精神強、業(yè)務(wù)精、熟練的工程技術(shù)人員和技術(shù)工人參加該工程施工，保證施工的順利進行。為保證安全、高 質(zhì)、高效的按期完成施工任務(wù)，建立各項有效設(shè)備管理制度。定期召開工程分析會制度，安排布置工程任務(wù)，解決施工中遇到的各種問題。29 / 57（2）、搞好成本核算工作。做到 長計劃、短安排，切實制定各個階段的生產(chǎn)計劃和保證完成措施，使職工明確目標(biāo)，提高積極性，并且定期考核評比，及時進行獎罰。積極主動處理好與當(dāng)?shù)卣陀嘘P(guān)部門及沿線鄉(xiāng)村關(guān)系，盡力爭取他們的關(guān)心、支持和配合，創(chuàng)造良好的外部環(huán)境，使工程比較順利地實施。加強后期供給，以充足的物資設(shè)備資金保工期做好物資供應(yīng)和后勤保障工作，主材、地材等要提前落實料源和運輸方式，提前簽訂供應(yīng)合同，保證 按時接質(zhì)供貨，避免因停工待料貽誤工期。加強工程調(diào)度指揮，做到一切行動聽指揮，步調(diào)一致，齊抓共管。進場的施工隊伍，建立健全經(jīng)理負(fù)責(zé)制，強化一線組織領(lǐng)導(dǎo)和指揮。投入足量的專業(yè)化施工隊伍進行施工，減少中間環(huán)節(jié)，加強施工能力，合理部署，嚴(yán)密科學(xué)組織施工。⑦、當(dāng)基坑邊坡不能自穩(wěn)并受地下水影響，或因條件限制不能放坡時，必須對坑壁進行支護加固后開挖，加固措施采用擋板護壁、非樁支護、噴錨支護。⑥、基坑開挖 時，應(yīng)觀測 坡面穩(wěn)定情況。吊斗升降時，坑內(nèi)作 業(yè)人員應(yīng)躲離吊斗升降移動范圍以外。⑤、采用垂直運 輸出土?xí)r， 應(yīng)每班檢查吊斗繩索、掛鉤、機具等是否完好牢固。④、在土石松 動地層或粉、細砂層中開挖基坑時，應(yīng)先做好防護設(shè)設(shè)施；軟基開挖必須進行支護。③、基坑 頂 有動載時，坑口邊緣與動載間的安全距離應(yīng)根據(jù)基坑深度、坡度、地質(zhì) 和水文條件及動載大小等情況確定，且均不小于 。②、開挖基坑 應(yīng)視地質(zhì)和水文情況、基坑深度按規(guī)定坡度分層進行。（14）、蓋板就位澆筑時，支撐、模板 應(yīng)安裝牢固，并應(yīng)打設(shè)腳手架平臺和欄桿進行防護。（13）、蓋板預(yù)制件在堆放、移動、裝卸、運 輸中，應(yīng)防止碰撞。（11）、涵洞建于土質(zhì)地基上時，需按規(guī)定預(yù)留拱度。（9）、涵洞兩側(cè)路堤填級配碎石必須對稱均勻填筑，禁止一側(cè)填級拍碎石造成偏壓。（7）、澆筑砼前要檢查所有預(yù)埋件是否齊全，位置是否正確，如有移動應(yīng)及時校正，接長鋼筋時，接頭采用閃光對焊，并須進行縱向打磨加工。（5）、各項指標(biāo)要求，施工工藝應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖要求辦理，使結(jié)構(gòu)滿足耐久性使用要求。施工用水及砼粗細骨料均應(yīng)按要求檢驗，不得采用侵蝕性水及具有侵蝕性的骨料。（3）、施工時采取可行的排水措施，加強地表水及基坑排水，工作坑開挖后，及時澆 筑基礎(chǔ)，嚴(yán)禁地表水浸泡基坑而影響地基承載力，涵洞施工完畢后，應(yīng)及 時將基坑回填。26 / 5施工技術(shù)措施及注意事項（1）、出入口標(biāo)高，施工前應(yīng)對上下游進行調(diào)查，落實水流走向，或聯(lián)測上下游泄水面標(biāo)高，若出現(xiàn)不符，可作適當(dāng)調(diào)整，并通知相關(guān)單位。、防水層、沉降縫施工參照蓋板涵施工工藝。15測量檢查不少于 5 處3 孔徑 177?；炷翝菜B(yǎng)護日期不少于 14 天，每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土表面處于足夠的濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。頂板澆搗至設(shè)計標(biāo)高后，用長刮尺刮平，混凝土表面進行二次抹平、收光，初凝前對板表面進行拉毛處理?；炷料铝宵c應(yīng)分散布置循環(huán)推進，連續(xù)進行，并 應(yīng)控制混凝土澆筑的延續(xù)時間。砂漿應(yīng) 用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)?；炷翝仓戤叄懵睹婕皶r進行25 / 57修整、抹平養(yǎng)生時用塑料薄膜覆蓋澆水養(yǎng)護，并根據(jù)氣溫控制灑水養(yǎng)護時間。（1）、底板混凝土澆筑底板混凝土采用一次澆搗成型，確保底板抗?jié)B要求，澆筑時采用水平斜向分層澆筑，混凝土分層厚度不超過 30cm，且在下層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土。拆下的模板、配件等，嚴(yán) 禁拋扔，按指定地點堆放，并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。 表 模板安裝允許偏差和檢驗方法表序號 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法1 軸線位置 5 尺量每邊不少于 2 處2 表面平整度 5 2 m 靠尺和塞尺不少于 3 處3 高 程 177。固定模板的支架采用 Φ48mm鋼管制作。相鄰模板錯臺偏差不得超過 2mm。20 mm 包括在內(nèi)）30 尺量c≥35 mm 5－10?35 mm﹥c ﹥ 25 mm 2?6 鋼筋保護層厚度c≤25 mm 31尺量兩端、中 間各 2處、模板工程框架涵墻身、豎井施工外模采用鋼模板，內(nèi)模采用竹膠板。204 箍筋間距 焊接骨架177。20尺量兩端、中 間各 1處3 分布鋼筋間距 177。表 鋼 筋安裝及鋼筋保護層厚度允許偏差和檢驗方法表序號 名稱 允許偏差（mm）檢驗方法1 受力鋼筋排距 177。箍筋按梅花形布置，箍筋的綁扎均應(yīng)與主筋互相垂直，不得滑落偏斜，四角與主筋綁扎緊密，保證主筋位置正確，箍筋間距必須符合設(shè)計規(guī)定。鋼筋綁扎完畢，先由班組自檢，再由主管工程師、質(zhì)檢員檢驗，合格后報監(jiān)理工程師進行驗筋，簽署隱蔽驗收記錄，方可進行下一道施工工序。為保證鋼筋保護層厚度，采取在鋼筋上綁扎與結(jié)構(gòu)物同標(biāo)號的混凝土墊塊支墊。 墻身的 輪廓線， 軸線誤差控制在 5mm 以內(nèi)。5尺量注：L 為鋼筋長度（mm）。10 177。焊接件經(jīng)質(zhì)檢人員徹底檢查并抽樣進行試驗，檢驗合格后方可使用。鋼筋接 頭采用搭接焊，焊接接頭采用電弧焊。 （3）鋼筋加工鋼筋按設(shè)計各部位尺寸和形狀全部采用機械加工成型，施工前將鋼筋表面油漬、漆皮、鱗銹 等清除干凈，保持表面潔凈。在此基礎(chǔ)上試驗檢查人員對鋼筋做全面試驗檢查，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，試驗 內(nèi)容包括：拉力試驗、冷彎試驗和可焊接試驗，并分批取樣。22 / 5鋼筋工程鋼筋工程具有使用的材料多、成品的形狀及尺寸各不相同、焊接及安裝質(zhì)量好壞對構(gòu)件質(zhì)量影響較大、完工后難以檢查的特點，所以鋼筋的各道工序一定要嚴(yán)格控制。、底板施工按設(shè)計圖紙放設(shè)涵洞軸線及底板輪廓線,在墊層上彈出底板線,施工順序為: 底板、邊墻下部 鋼筋綁扎 底板模板安裝和邊墻下部及拐角內(nèi)模板安裝 底板、邊墻下部混凝土澆注 混凝土養(yǎng)護及拆除模板。墊層采用 C30 混凝土，厚度 10cm。詳見新建重慶鐵路樞紐東環(huán)線 DHZQ7 標(biāo)《旋噴樁 施工方案》。、基底加固處理基坑開挖好后，按設(shè)計要求進行基底處理，如無設(shè)計要求則按鐵路規(guī)范進行涵洞地基承載力檢測，基底承載力達不到規(guī)范或設(shè)計要求時，要報監(jiān)理工程師，監(jiān) 理工程師上報設(shè)計院提出變更意見，可繼續(xù)開挖或做換填處理等方式直至承載力達到設(shè)計及規(guī)范要求，方可進行下道工序施工。根據(jù)地質(zhì)水文情況，對有地下水影響地段，至設(shè)計標(biāo)高后在基坑底四周設(shè) 3030cm 排水基礎(chǔ)開挖施工準(zhǔn)備綁扎墻身及頂板鋼筋基底加固處理外模安裝底板及下梗肋施工端翼墻及鋪砌施工防水層 、沉降縫施工涵洞缺口回填附屬工程施工澆筑墻身及頂板混凝土21 / 57溝和 6060cm 積水井（積水井要設(shè)置在遠離既有線一側(cè)，具體尺寸應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場水量大小而定），以便及時排走基坑積水，確?；淄敛槐凰??；娱_挖采用明挖放坡形式，根據(jù)地質(zhì)資料，結(jié)合現(xiàn)場情況，確定開挖坡度、支護方案和開挖范圍。、框架涵施工方案、工藝流程框架涵施工如下：施工準(zhǔn)備 基礎(chǔ)開挖 基底加固處理 底板及下梗肋施工 綁扎墻身及頂板鋼筋 外模安裝 澆筑墻身及頂板混凝土 端翼墻及鋪砌施工 防水層、沉降縫施工 框架涵缺口回填。帽石混凝土應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，選用小石子混凝土，待混凝土接近初凝時壓實抹光，一次成型。出入口鋪砌、石塊顯 露均勻清晰，勾縫做到周到、美觀。涵洞出入口一定范圍內(nèi)的溝床、路基坡面、錐體填方均鋪砌加固。涵洞兩側(cè)緊靠邊、翼墻和涵頂 以內(nèi)，宜采用人工配合小型機械的方法夯填密實，并應(yīng)防止小型機械碰撞、推壓結(jié)構(gòu)物。用機械填筑時，不得從單側(cè)偏推、偏填，涵洞頂上方填土高度大于 后，機械才允許通過。填筑時分層回填 A 組料并采用小型平板振動機壓實。出入口采用標(biāo)準(zhǔn)鋪砌，鋪砌以外順接原溝，采用 M10 漿砌片石厚 35cm下設(shè)碎石墊層 10cm。、防水層施工 防水層施工時先采用 M10 水泥砂漿對混凝土基面找平，然后鋪設(shè)高聚物改性瀝青防水卷材防水層，最后再施做 C40 纖維混凝土保護層。、沉降縫施工 沉降縫在施工時按設(shè)計要求設(shè)置，做到上下豎直、貫穿整個斷面。底部模板、支架在砼強度達到設(shè)計強度的 75%以上，方可拆除?？衫卯?dāng)?shù)卮迕耧嬘盟?，也可利用就近符合?guī)范要求的溪水。（7）、養(yǎng)護、拆模在蓋板每一段混凝土澆筑完，達到終凝時間時，就要對其覆蓋土工布進行澆水保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般為 7 天左右，視天氣和氣溫酌情調(diào)整。18 / 57蓋板安裝前在支承面處人工進行整平，每隔一米畫出蓋板的準(zhǔn)確位置。蓋板架設(shè)前再次檢查構(gòu)件尺寸、涵臺尺寸和間距，并核對其高程；調(diào)整構(gòu)件位置，使板縫與沉降縫重合?；炷琳駬v采用插入式振搗器進行振搗