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水泥穩(wěn)定碎石基層專項程施工設(shè)計方案(參考版)

2025-05-14 00:17本頁面
  

【正文】 只有你自己才能把歲月描畫成一幅難以忘懷的人生畫卷。歲月是有情的,假如你奉獻給她的是一些色彩,它奉獻給你的也是一些色彩。努力過后,才知道許多事情,堅持堅持,就過來了。有時候覺得自己像個神經(jīng)病。在紛雜的塵世里,為自己留下一片純靜的心靈空間,不管是潮起潮落,也不管是陰晴圓缺,你都可以免去浮躁,義無反顧,勇往直前,輕松自如地走好人生路上的每一步3. 花一些時間,總會看清一些事。1. 若不給自己設(shè)限,則人生中就沒有限制你發(fā)揮的藩籬。 、防暑降溫用品的發(fā)放工作。 、周一教育制度;堅持班組班前安全教育制度;堅持安全第一原則。 ,必須按規(guī)定穿戴防護用品,施工負責(zé)人和安全檢查員隨時檢查勞動保護用品的穿戴情況,不按規(guī)定穿戴防護用品的不得上崗。安全控制措施,安排專人指揮施工車輛的進出;,防止運輸車輛損壞檢查井;,注意交通安全,夜間施工穿反光背心。首先要準確量測掛線標高(松鋪面頂標高),減少人為誤差;其次是攤鋪機巡邊員隨時檢測松鋪頂標高(每鋪10米測2~4次為宜),發(fā)現(xiàn)標高出事偏差及時運用攤鋪機布料傳感器進行調(diào)整,達到要求為止;最后是攤鋪機起步或變速過程中出現(xiàn)標高不均勻現(xiàn)象,及時進行人工平整,確保碾壓前的平整度。 影響基層表面平整度的主要因素有:松鋪厚度、攤鋪機參數(shù)設(shè)定、碾壓過程。主要的措施是:一是嚴格控制混合料碾壓前含水量。 對已出現(xiàn)混合料表層含水量偏低現(xiàn)象,可適當補充水份或替換含水量適宜的混合料并及時碾壓成型;碾壓過程和碾壓結(jié)束必須專人跟蹤、檢查,嚴格碾壓工藝,發(fā)現(xiàn)有漏壓現(xiàn)象及時進行補壓;充分的養(yǎng)生是保證水穩(wěn)基層表面質(zhì)量的重要措施,必須認真對待,養(yǎng)生所用的無紡?fù)凉げ家WC質(zhì)量,以達到吸水、保水的效果,覆蓋要到邊到角并用砂袋壓住,確保養(yǎng)生期間不出現(xiàn)基層外露現(xiàn)象,灑水養(yǎng)生時間的長短、次數(shù)要視氣候而定。攤鋪機起、止步,攤鋪機中縫、拼縫以及攤鋪過程中攏料后都將出現(xiàn)混合料離析,采取的措施是:保證攤鋪機布料器及料位傳感器性能完好,確?;旌狭系诙螖嚢钑r的均勻性;作好料車的協(xié)調(diào)指揮工作,盡力減少攤鋪機攏料,杜絕特殊情況外的停機現(xiàn)象;對攤鋪機后(碾壓前)出現(xiàn)的離析現(xiàn)象,立即進行人工填補,若離析料較多且厚度較大應(yīng)進行換料處理,以消除表面離析現(xiàn)象。 控制基層外觀質(zhì)量的有效途徑是減少或消除其質(zhì)量通病,水穩(wěn)基層外觀質(zhì)量通病主要有:局部離析、松散、裂紋、平整度差等。其次是控制施工的延遲時間。 首先是實測水泥的初凝時間。 要求:施工延遲時間不大于混合料的初凝時間。在保證碾壓不超時的情況下盡量增加一次碾壓長度,減少壓路機停止、啟動次數(shù),提高外觀質(zhì)量。 壓實度控制,復(fù)壓結(jié)束后(膠輪靜壓前)立即進行壓實度檢測,對壓實度不足處及時進行補壓,確保在混合料初凝前壓實度達到設(shè)計要求。 碾壓工藝控制措施 :初定碾壓工藝為:雙鋼輪靜壓2遍→YZ20強振2遍→膠輪靜1~2遍。其次是使用過程中的定期鑒定,使用一定時間(建議一個月內(nèi))或間歇時間超過兩周情況下進行一次自檢。要求拌和樓各種石料計量的動態(tài)稱重誤差控制在5%之內(nèi),水泥及水動態(tài)稱重誤差控制在3%之內(nèi)。拌和樓計量系統(tǒng)的準確性是確?;旌狭细黜椥阅苤笜说靡詫崿F(xiàn)的重要條件。生產(chǎn)過程中通過隨機采樣測定混合料水泥劑量,作為拌和樓水泥用量設(shè)定值調(diào)整的依據(jù),以控制水泥劑量大小與均勻性,每天施工結(jié)束后進行實際水泥用量與設(shè)計用量比算,控制水泥總量。其次是在生產(chǎn)過程中通過混合料篩分結(jié)果進行檢測控制。%,宜控制在5%內(nèi),%。所以嚴格控制水穩(wěn)混合料的含水量,對提高水穩(wěn)基層整體質(zhì)量至關(guān)重要。,調(diào)整值通過實測含水量運輸過程中損失大小確定。,測定混合料的含水量(酒精燃燒法或炒干法),進行含水量調(diào)試。 混合料碾壓前含水量控制范圍建議在:Wopt-~Wopt+(Wopt為混合料最佳含水量)。(局部級配變化):必須先分析原因,若裝卸或攤鋪過程造成的級配離析,及時進行裝卸方式調(diào)整或攤鋪機設(shè)定參數(shù)的調(diào)節(jié);是混合料本身出現(xiàn)的離析,及時進行拌和樓配比的調(diào)整,并取樣進行驗證。:進場前嚴格按規(guī)格料要求進行級配檢驗,超出要求范圍的料嚴禁進場,進場后(使用前)對料倉內(nèi)
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