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正文內(nèi)容

網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案培訓(xùn)資料(參考版)

2025-05-14 00:02本頁面
  

【正文】 教育每個(gè)參施人員文明施工、文明生產(chǎn),在施工現(xiàn)場不得隨意便溺。施工中產(chǎn)生的工業(yè)垃圾,如焊條的殘?jiān)⒈磺懈钕碌慕饘賶K,集中回收,嚴(yán)禁亂丟亂棄,造成周邊環(huán)境污染。進(jìn)場后排放不達(dá)標(biāo)禁止使用。焊縫探傷檢查時(shí)必須做好防護(hù)措施。焊工必須穿好工作服,戴好防護(hù)手套和鞋蓋。教育每個(gè)參施人員牢固樹立環(huán)保意識,運(yùn)用現(xiàn)代環(huán)保理念,實(shí)施文明施工綠色環(huán)保施工,確保工程順利完成??赡艹霈F(xiàn)的影響環(huán)保的因素:手工電弧焊產(chǎn)生的紫外線、紅外線和弧光;施工現(xiàn)場防腐施工可能產(chǎn)生有毒有害物質(zhì);起重機(jī)、運(yùn)輸車輛、動(dòng)力設(shè)備的尾氣排放對大氣質(zhì)量的污染;生產(chǎn)、生活垃圾。檢查采用百分制記分的形式。每次抽查針對上次檢查出現(xiàn)的問題作重點(diǎn)檢查,確認(rèn)是否已作了相應(yīng)的整改。檢查內(nèi)容:施工現(xiàn)場文明施工的執(zhí)行情況,包括質(zhì)量安全、技術(shù)管理、材料管理、機(jī)械管理、場容場貌等方面的檢查。建立健全各項(xiàng)管理制度:建立健全施工計(jì)劃及總平面管理制度;建立健全質(zhì)量安全管理制度;建立健全現(xiàn)場技術(shù)管理制度;建立健全現(xiàn)場材料管理制度;建立健全現(xiàn)場機(jī)械管理制度。實(shí)施規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場管理,爭創(chuàng)文明工地。爭創(chuàng)北京市“綠色標(biāo)桿”工地。與外單位相連的部位,在沒有弄清有無險(xiǎn)情,或明知存在危險(xiǎn)而未采取有效的措施之前,不準(zhǔn)焊、割;施工現(xiàn)場用電,應(yīng)嚴(yán)格按照用電的安全管理規(guī)定,加強(qiáng)電源管理,以免發(fā)生電氣火災(zāi)。氧氣瓶、乙炔瓶等焊割設(shè)備上的安全附件應(yīng)完整而有效,否則嚴(yán)禁使用。電焊、氣割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、乙炔瓶等危險(xiǎn)物品的距離不得少于10m,與易燃易爆物品的距離不得少于30m。施工現(xiàn)場明確劃分用火作業(yè),易燃可燃材料堆放、倉庫、廢品集中站和生活等區(qū)域。實(shí)行嚴(yán)格的防火檢查制度,發(fā)現(xiàn)火災(zāi),立即清除。(3)氧氣、乙炔作業(yè)安全要求氣割設(shè)備(氧氣、乙炔)必須保證5米安全距離,兩瓶距用火點(diǎn)不小于10米;乙炔瓶要立放固定使用,嚴(yán)禁臥放使用;裝置要經(jīng)常檢查和維修,防止漏氣;使用乙炔瓶時(shí),必須配備專用的回火防止器。電焊機(jī)一次線長度不宜超過三米,二次線不宜超過30米,電焊機(jī)的一、二次電線與電焊機(jī)連接處的上端必須有防觸電的防護(hù)罩,外殼應(yīng)有保護(hù)接零或保護(hù)接地,要有漏電保護(hù)裝置;應(yīng)經(jīng)常檢查焊把位置的絕緣,發(fā)現(xiàn)損壞要及時(shí)修補(bǔ),二次線用后要及時(shí)收回盤好;電焊機(jī)一、二次線必須保證絕緣良好,雙線到位,不準(zhǔn)破損漏銅,如有破皮情況,必須及時(shí)用膠布嚴(yán)密包扎。雨天應(yīng)停止焊接工作,作業(yè)區(qū)風(fēng)速超過相應(yīng)規(guī)定時(shí),應(yīng)設(shè)防風(fēng)棚或采取其他防風(fēng)措施;現(xiàn)場施焊必須嚴(yán)格執(zhí)行用火證制度,無用火證不得動(dòng)火;明火作業(yè)前必須清理作業(yè)點(diǎn)周圍的可燃物及易燃物后方可施焊;現(xiàn)場施焊時(shí)必須配備滅火器、消防桶、接火盆等滅火器材,并派專人看火;電焊頭、焊渣等廢料應(yīng)及時(shí)清理,不能隨便丟棄;在高空用氣割或電焊切割時(shí),應(yīng)采取措施防止割下的金屬或火花落下傷人;設(shè)備棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放各類雜物,嚴(yán)禁在設(shè)備棚內(nèi)吸煙;各種工具必須裝入工具袋,嚴(yán)禁高空拋物;切割鋼柱耳板時(shí)應(yīng)固定耳板,嚴(yán)禁耳板自由墜落;嚴(yán)禁在鋼梁上無任何防護(hù)的情況下行走。焊接作業(yè)安全要求操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程,并持證上崗;進(jìn)入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守總包及本項(xiàng)目部的各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度;施工前應(yīng)對電焊機(jī)等焊接工具進(jìn)行檢查,確定無安全隱患,方可施工;施工中的高處作業(yè)的安全技術(shù)措施,發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí),必須及時(shí)解決;危及人身安全時(shí),必須停止作業(yè);焊接人員進(jìn)入施工區(qū)域必須按規(guī)定戴好安全帽、系好下顎帶;焊接人員進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)必須掛好安全帶,穿防滑鞋,不許穿高跟鞋或拖鞋作業(yè)。依照此順序逐步拆除所有的生命線。(6)生命線的拆除在開始安裝屋面板和保溫棉后,即要開始安排人員拆除生命線。每天派專人檢查生命線的使用情況,如發(fā)現(xiàn)有磨損或其它安全隱患,立即采取措施糾正,并作好記錄。作業(yè)或移動(dòng)時(shí),安全繩一直扣在生命線上并和作業(yè)人員一起移動(dòng)。生命線應(yīng)適度張緊,中部下垂可參照下表:生命線下垂參考值生命線須選用直徑不小于8mm、(符合GB89182006),端部固定必須使用繩卡連接的方式,用繩卡連接時(shí),應(yīng)滿足下表的要求,同時(shí)應(yīng)保證連接強(qiáng)度不得小于鋼絲繩破斷拉力的85%,禁止用打結(jié)的方式來固定。生命線必須架設(shè)在固定立桿上,離開桁架的上弦高度可在1米,以提高掛點(diǎn)。 生命線安裝節(jié)點(diǎn)示意圖生命線布置圖(4)架設(shè)生命線注意事項(xiàng)生命線應(yīng)在地面拼裝時(shí)安裝就位,隨屋面桁架一起吊裝,以減少高空作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)。(2)生命線選用材料名 稱類 型備 注鋼絲繩6*19+公稱抗拉強(qiáng)度為1550MPa鋼管Φ50*5(外徑50,壁厚5)單根鋼管長1米,Q235材質(zhì)U型卡連接如右圖所示U型繩夾,又稱騎馬式繩夾(3)生命線布置生命線主圓管與主圓管連接采用圍焊生命線立柱沿大梁方向每隔一根軸線布置一條生命線。B、方便可行,布置完成的生命線必須不影響工程的每道作業(yè)工序,作業(yè)人員在操作過程中使用方便。作業(yè)人員在高空作業(yè)時(shí)將身上佩帶的安全繩扣在生命線上,萬一發(fā)生作業(yè)人員失足墜落時(shí),身體仍然可懸掛在生命線上,不會墜落到地面而發(fā)生安全事故。 吊籃示意圖E、對接口對接對接口在吊裝時(shí)設(shè)置對接碼板,對接時(shí)碼板螺栓及時(shí)打緊,避免松動(dòng),及時(shí)進(jìn)行焊接作業(yè)(1)概述由于鋼結(jié)構(gòu)吊裝在高空作業(yè),作業(yè)人員在鋼結(jié)構(gòu)梁或懔條上行走或操作時(shí)面臨各種各樣很大的風(fēng)險(xiǎn),發(fā)生人身墜落是其中最大的風(fēng)險(xiǎn),造成的后果也是最嚴(yán)重的。C、安裝臨時(shí)固定:將支座孔穿入過渡板的螺栓內(nèi)、初擰,作為臨時(shí)固定;并用25T汽車吊穩(wěn)定構(gòu)件,不得脫鉤。經(jīng)確認(rèn)無誤后方可指揮吊車緩慢上升,使構(gòu)件中心對準(zhǔn)安裝位置中心,然后徐徐升鉤,起吊過程中用人工拉緊四個(gè)方向的穩(wěn)定纜繩,防止桁架側(cè)向晃動(dòng)。在桁架兩頭分別綁扎穩(wěn)定纜繩,以保證桁架在起吊過程中的側(cè)向穩(wěn)定。A、起吊吊裝采用單榀桁架整體吊裝,吊裝如下圖所示,網(wǎng)殼梁吊裝側(cè)視示意圖綁扎點(diǎn)用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。,根據(jù)要求水平吊裝的夾角應(yīng)大于60度,以60度計(jì)算,具體受力分析圖如下: 鋼桁架吊裝受力分析圖G=2500kg=25KN,sinα=,則F=(G/2)*sinα=, (F為最大受力處)選用6*37φ24mm鋼絲繩, 查表得a=,F(xiàn)g=,取安全系數(shù)K=8。按照項(xiàng)目管理要求,對動(dòng)火作業(yè)人員,提供專業(yè)操作證,并每日按照要求開具動(dòng)火作業(yè)證。安全紀(jì)律教育職工守則、勞動(dòng)紀(jì)律、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度與總包簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議,按照要求提交安全類資質(zhì)及企業(yè)類資質(zhì),并確保上交的文件真實(shí)有效。本工程現(xiàn)場施工環(huán)境、工程施工特點(diǎn)及可能存在的不安全因素。(2)安全教育的內(nèi)容類 別安全教育的意義內(nèi) 容安全思想教育安全生產(chǎn)的思想基礎(chǔ)尊重人、關(guān)心人、愛護(hù)人的思想教育,黨和國家安全生產(chǎn)勞動(dòng)保護(hù)方針,政策安全與生產(chǎn)辯證關(guān)系教育,三熱愛教育、共產(chǎn)主義協(xié)作風(fēng)格教育、職業(yè)道德教育安全知識教育安全生產(chǎn)的重點(diǎn)內(nèi)容環(huán)境、區(qū)域概況介紹,安全生產(chǎn)一般注意事項(xiàng);企業(yè)內(nèi)外典型事故案例簡介與分析;工種崗位安全生產(chǎn)知識。因此,安全教育的任務(wù)“任重而道遠(yuǎn)”,不應(yīng)該也不可能是一勞永逸的,必須常抓不懈。(1)安全教育的特點(diǎn):安全教育的全員性:是企業(yè)所有人員上崗前先決條件,任何人不得例外。質(zhì)檢員:負(fù)責(zé)上級安排的安全工作的實(shí)施,進(jìn)行施工前的安全交底工作及班前安全施工交底工作,監(jiān)督并參與班組的安全學(xué)習(xí)。安全員:監(jiān)督檢查施工全過程的安全生產(chǎn),糾正違章,排除施工不安全因素,安排項(xiàng)目部安全活動(dòng)及安全教育的開展,監(jiān)督勞保用品的發(fā)放和使用及現(xiàn)場施工技術(shù)措施的落實(shí)。鋼結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)人:全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全措施、安全生產(chǎn)等,保證施工現(xiàn)場安全。防腐涂料的型號、名稱、顏色、以及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符。涂料、涂裝變數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。針對安裝方面采用方法為:在桁架的兩頭搭設(shè)有平臺,平臺的高度設(shè)在支撐架上,四周設(shè)有護(hù)欄,即保證了搭設(shè)的穩(wěn)固又保證施工的安全和方便。高空桁架梁的安裝即要保證準(zhǔn)確又要保證安全。制定項(xiàng)目各級管理人員,施工人員的質(zhì)量責(zé)任制,明確職責(zé),簽定質(zhì)量責(zé)任合同,把每道工序,每個(gè)部位的質(zhì)量要求、標(biāo)準(zhǔn)、控制目標(biāo)分解到各個(gè)管理人員和操場作人員。(6)要計(jì)算油漆的固化時(shí)間,雨天來臨前禁止涂裝,涂裝完成后4小時(shí)內(nèi)應(yīng)防止雨淋。(4)對特殊環(huán)境下的涂裝施工嚴(yán)按照特殊環(huán)境下的施工方法進(jìn)行,對涂裝完成后應(yīng)及時(shí)做好成品保護(hù)工作。(2)涂裝的遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。涂料質(zhì)量現(xiàn)場保證措施(1)涂料及相應(yīng)溶劑的品種規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(5)在特殊環(huán)境下施工時(shí),嚴(yán)格按照季節(jié)性施工措施進(jìn)行,保證焊接質(zhì)量。(4)加強(qiáng)對焊接材料的選擇和保管,焊材在使用前必須經(jīng)過烘焙,經(jīng)烘焙的焊條必須放在保溫筒內(nèi),隨取隨用。(2)對各類焊接接頭編制焊接工藝評定,現(xiàn)在焊接參數(shù)按照焊接工藝評定進(jìn)行。(5)根據(jù)施工區(qū)的地質(zhì)情況、通視情況對測量方法進(jìn)行優(yōu)化,并盡量在外界條件較好的情況下進(jìn)行測量。(3)各控制點(diǎn)應(yīng)分布均勻,并定期進(jìn)行復(fù)測,以確??刂泣c(diǎn)的精度。鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場測量質(zhì)量控制采取以下措施:(1)儀器定期進(jìn)行檢驗(yàn)校正,確保儀器在有效期內(nèi)使用,在施工中所使用的儀器必須保證精度達(dá)標(biāo)。6首件驗(yàn)收的流程及驗(yàn)收點(diǎn)的質(zhì)量控制并形成首件驗(yàn)收記錄。4異型節(jié)點(diǎn)構(gòu)件中尺寸較難測量的部位,在相應(yīng)軟件中測量出尺寸并在計(jì)劃中反應(yīng)出來,指導(dǎo)車間對空間特殊節(jié)點(diǎn)處的測量應(yīng)采取全站儀等儀器進(jìn)行質(zhì)量的控制。序號重難點(diǎn)的質(zhì)量控制1原材中厚板進(jìn)場的質(zhì)量控制2巨型柱、裙房、腰桁架和伸臂桁架等大型構(gòu)件各道工序的質(zhì)量控制,尤其對鋼柱截面、柱身扭曲度、彎曲度、焊縫的UT、外觀等,都制定詳細(xì)的管控措施。質(zhì)量計(jì)劃中除工程概況和構(gòu)件、原材等內(nèi)容的介紹以外,對工程重難點(diǎn)構(gòu)件的質(zhì)量分析與監(jiān)控是質(zhì)量控制中一個(gè)極其重要的環(huán)節(jié)。11檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān),工藝人員在加工初期勤指導(dǎo),多督促。9嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn),每道工序生產(chǎn)過程都需有車間檢查員首檢,質(zhì)檢巡檢和完工檢,生產(chǎn)人員必須全過程全檢,加工完畢后由專職檢驗(yàn)員專檢,確保加工的零部件和構(gòu)件主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目等符合規(guī)范要求。7廠內(nèi)制作應(yīng)嚴(yán)格管理,質(zhì)量應(yīng)達(dá)到內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求,業(yè)主指定的特殊精度要求應(yīng)充分滿足,所有生產(chǎn)裝備應(yīng)全面檢驗(yàn)和測試,有關(guān)機(jī)床和夾具、模具的加工精度須評定其工藝能力,確保工藝能力滿足精度要求。6嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行高強(qiáng)螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。5嚴(yán)格按施工合同、施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行材料復(fù)驗(yàn),必要的焊接試驗(yàn)。3質(zhì)量管理部進(jìn)行質(zhì)量計(jì)劃的交底,對制作較難的特殊構(gòu)件提出針對性的質(zhì)量檢查方法。對深化圖紙進(jìn)行嚴(yán)格工藝審查,確保圖紙質(zhì)量。產(chǎn)品制作過程中,由質(zhì)量管理部進(jìn)行產(chǎn)品制作質(zhì)量的巡檢,成品構(gòu)件制作完畢后,由質(zhì)量管理部進(jìn)行成品終檢。按工藝規(guī)程內(nèi)容,每道工序后都有檢驗(yàn)工序,即制作過程中的自檢、互檢以及交接檢,制作過程中,各工序必須對本工序的半成品的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查,合格后方可流轉(zhuǎn)下道工序,同時(shí),下道工序?qū)ι系拦ば虻陌氤善愤M(jìn)行復(fù)檢,合格后接收,否則,退回上道工序,由上道工序負(fù)責(zé)進(jìn)行返修。(4)項(xiàng)目部在實(shí)施獎(jiǎng)懲過程中,以
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