【正文】 構(gòu)件就位后臨時固定前，不得松鉤、解開吊裝索具。 構(gòu)件必須綁扎牢固，起吊點應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置，吊升時應(yīng)平穩(wěn)，避免振動或擺動。高處運輸構(gòu)件、工具零星材料時， 應(yīng)用繩捆好吊運，鋼結(jié)構(gòu)吊裝時，不得在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件。如果吊機指揮、吊機司機在發(fā)現(xiàn)吊物及吊桿回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有人還未離開，決不允許起吊，確保人的安全。有關(guān)吊裝所有人員都必須事先明確各自的職責(zé)。構(gòu)件吊裝應(yīng)按規(guī)定的吊裝工藝和程序進行，未經(jīng)計算和采取可靠的技術(shù)措施，不得隨意改變或顛倒工 藝程序安裝結(jié)構(gòu)構(gòu)件。 嚴(yán)禁冒險 作業(yè)，確保人與設(shè)備的安全和萬無一失。 吊裝作業(yè)安全 吊裝工作開始前，應(yīng)對起重運輸和吊裝設(shè)備以及所用索具、卡環(huán)、 夾具、錨碇等的規(guī)格、技術(shù)性能進行細(xì)致檢查或?qū)嶒灒?發(fā)現(xiàn)有損壞或松動現(xiàn)象， 應(yīng)立即調(diào)換或修好，其中設(shè)備應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)， 發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活、有磨損的應(yīng)及時修理，拼接大梁吊裝前應(yīng)進行試吊，經(jīng)檢查各部位正常后方可進行正式吊裝。吊鉤上部的懸掛構(gòu)件，并應(yīng)升到高處，以免擺動傷 人和造成吊車失穩(wěn)。在風(fēng)力大于或等于六級時，禁止露天進行起重機的移動和吊裝作業(yè)。吊裝時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，指 揮人員應(yīng)位于操作人員視力能及的地點、并能清楚地看到吊裝的全過程。兩臺起重機的駕駛?cè)藛T要相互密切配合。當(dāng)兩臺吊裝機械同時作業(yè)時，兩機吊裝鉤所上下班懸吊構(gòu)件之間應(yīng)保持5米以上的安全距離，避免發(fā)生碰撞事故。未采取可靠的技術(shù)措施各未經(jīng)有關(guān)技校部門批準(zhǔn)，起重機嚴(yán)禁區(qū)超負(fù) 荷吊裝，以避免加速機械零件的磨損和造成起重機傾覆。起吊重型構(gòu)件時應(yīng)設(shè)牽拉繩。起重機不得停放在斜坡面上工作，不允許起重機兩條履帶或支腿停留部位一高一低或土質(zhì)一硬一軟。對吊機把桿及吊物在吊裝過程中可能傾斜各吊物超出吊機回轉(zhuǎn)半徑的危險落點外圍，必須設(shè)置警戒線和派人監(jiān)護。工藝要求必須留人的要加長定位牽引繩或其他安全措施，確保人員離開把桿和吊物的下方和安全。在吊裝全過程中，無關(guān)人員一律不得進入全封閉警戒區(qū)。必 須設(shè)置安全、 監(jiān)控人員，監(jiān)控人員和安全員無特殊情況一律在外進行監(jiān)控，并戴好安全監(jiān)控袖章。四周必須設(shè)置醒目的警標(biāo)志，無關(guān)人 員禁止入內(nèi)。重大不安全情況及時書面報告。安全員、監(jiān)控人員在明確各自責(zé)任區(qū)和工作內(nèi)容后，必須在起吊前先到各自的責(zé)任區(qū)，巡視好現(xiàn)場的安狀況，并向有關(guān)管理人 員 、吊裝施工人 員報告，提出整改意見，確保安全。工程質(zhì)量控制程序?qū)W習(xí)圖紙和技術(shù)資料 材料、設(shè)備、 勞動力準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備習(xí)操作規(guī)程與質(zhì)量準(zhǔn)備 測量儀器準(zhǔn)備及現(xiàn)場準(zhǔn)備分部分項工程書面交底 克服上道工序弊病技術(shù)交底工長參加 辦理上道工序交接手續(xù)中間檢查 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程自檢 施 工 按圖施工甲方代表檢查 處理工序搭接隱蔽工程驗收簽證 檢查進度現(xiàn)場文明施工執(zhí)行驗收標(biāo)準(zhǔn)不合格品的處理(返工) 質(zhì)量評定按有代表性的節(jié)點抽查材料合格證 10%試驗記錄自檢記錄 資料整理質(zhì)量評定記錄隱蔽工程驗收記錄 工程回訪使用過程施工記錄 質(zhì)量整改事故處理記錄安裝質(zhì)量控制點：（見下表）項次 項目 質(zhì)量控制要點1 基礎(chǔ)驗收 在鋼結(jié)構(gòu) 2 基礎(chǔ)頂部灌漿和墊塊放置3 鋼柱標(biāo)高4 地腳螺栓的埋設(shè)和保護5 鋼柱鋼梁垂直度、 材料測試及各種施工紀(jì)錄1. 材料測試： 預(yù)埋螺栓的抗拉、抗彎 ：對接焊縫的超聲波檢查：高強度螺栓扭矩系數(shù)的復(fù)試高強度螺栓連接面的抗滑移系數(shù)的測試2. 各種施工紀(jì)錄：焊縫處理質(zhì)量檢查記錄構(gòu)建外形尺寸的檢查記錄油漆除銹質(zhì)量的檢查記錄鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝紀(jì)錄鋼柱、鋼梁安裝紀(jì)錄高強度螺栓施工紀(jì)錄 第十一章 鋼結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)安全技術(shù)措施 人員資格：吊車司機、指揮、電工、架子工等 專業(yè)人員必須持特種作 業(yè)有效的操作證上崗，本工程配備吊車司機1 名，其他特種工作 業(yè)證復(fù)印件見后附：參加吊裝作業(yè)的人員應(yīng)體檢合格后方可登高作業(yè)，有關(guān)資料歸檔備查 安全技術(shù)交底與監(jiān)控職責(zé)吊裝前已對專業(yè)人員進行安全交底及技術(shù)交底，具體見安全技術(shù)交底明確指定吊裝區(qū)責(zé)任安全員和安全監(jiān)控員，項目負(fù)責(zé)人應(yīng)在吊裝前用圖紙劃分編號形色，到實的對每個人明確各人的安全責(zé)任的區(qū)域，以及所承擔(dān)的職責(zé)，并必須對現(xiàn)場安全員和監(jiān)控員進行交底，并在安全責(zé)任區(qū)畫上區(qū)號。質(zhì)量檢驗及測試手段保證措施、儀表、器具都應(yīng)在使用前做計量檢測，并取得 計量合格證，保證檢測 數(shù)據(jù)合法、有效、準(zhǔn)確和可信。，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續(xù) 工序不得以任何借口 損壞前一道工序的產(chǎn)品。，保證工藝過程的先進、合理和相對穩(wěn)定，以減少和預(yù)防質(zhì)量事故、次品的發(fā)生。，制定先進的施工工藝和工藝標(biāo)準(zhǔn)，并將方案和工藝及標(biāo)準(zhǔn)向操作人員交底、討論、分析，讓每個人都接受，并認(rèn)真實施。，搞好維修保養(yǎng)，使機械處理良好的工作狀態(tài)。，作好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底，搞好圖紙會審和技 術(shù)培訓(xùn)。、質(zhì)量、數(shù)量 進行把關(guān)。、半成品的外加工定貨的質(zhì)量和供應(yīng)時間，并做好原材料、半成品的保護。，要迅速調(diào)查、分析原因、 評估損失、制訂糾正措施和方法，經(jīng)上級技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后及時處理。，制止違反施工程序和規(guī)范的行為。、施工規(guī)范、 規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工工 藝，向班組工人進行技術(shù)交底，監(jiān)督指導(dǎo) 工人的實際操作。，監(jiān)督項目的各種安全質(zhì)量措施及操作規(guī)程的執(zhí)行。，督促執(zhí)行安全責(zé)任制及安全措施，定期組織質(zhì)量安全檢查，并發(fā)出質(zhì)量安全 檢查通報。，并作好會審記錄。，參加質(zhì)量事故的處理和一般質(zhì)量事故技術(shù)處理方案的編制?！绊?目質(zhì)量保證計 劃的編制及修改工作，主持項目施工組織設(shè)計的編制及修訂工作。，開展質(zhì)量教育，保證各項制度得以正常實施。、組織項目員工學(xué)習(xí)，要求 項目員工按規(guī)定的職責(zé)及工程程序工作。質(zhì)量管理組織機構(gòu)為了本項目施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)，必須對整個施工項目實行全面質(zhì)量管理，建立行之有效的質(zhì) 量保證體系，按 ISO9000GB/T19000系列標(biāo)準(zhǔn)和本單位質(zhì)量保證體系文件成立以 項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理機構(gòu)，通過全面、綜合的質(zhì)量管理以預(yù)控各分部工程施工過程中各種不同的質(zhì)量要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)。、監(jiān)理、政府監(jiān)督部門、設(shè)計單位的核 驗程序，設(shè)專人負(fù)責(zé)收集、整理原始質(zhì)量資料。，制定項目質(zhì)量管理獎罰條例， 崗位職責(zé)質(zhì)量目標(biāo)與工資獎金掛鉤， 實行質(zhì)量一票否決。第九章 質(zhì)量保證措施質(zhì)量管理目標(biāo)根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)的施工難度大、質(zhì)量要求高、 結(jié)構(gòu)復(fù)雜等特點,必須加強質(zhì)量管理工作的領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格執(zhí)行 規(guī)范、 標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程，按 設(shè)計要求進行施工，把施工質(zhì)量放在施工首位，精心管理，精心施工，確保優(yōu)良工程，爭創(chuàng)“中國建筑鋼結(jié)構(gòu)金獎”。、包邊配件的安裝墻面泛水板、包邊安裝的重點是做到橫平豎直，在安裝墻面轉(zhuǎn)角的包邊時，應(yīng)采用線錘從頂端向下測量，以調(diào)整包邊的垂直度。第一塊墻面板的一邊直接與墻面檁條連接，第二塊安裝時，墻面板的一邊采用轉(zhuǎn)動角度與第一塊板扣緊連接，再固定另一邊。當(dāng)井字架移 動 到位后， 應(yīng)將井字架通過麻繩或鋼絲繩在鋼柱上每隔6米進行固定，固定后才能上人進行操作。屋面板測量放線圖墻面板的安裝方向同屋面板的方向一樣為逆主導(dǎo)風(fēng)向，長度較長的墻面板如根據(jù)深化設(shè)計要求中間搭接的情況下，將上層板鋪設(shè)于下層板之上，墻面板的搭接長度必須大于15cm。等屋面板和屋脊板安裝完成后，再進行泛水板和包邊的安裝，泛水板、安裝方向同屋面板的安裝方向，搭接長度必須大于15cm。屋脊板安裝質(zhì)量是鋼結(jié)構(gòu)屋面防水的重點，屋脊板安裝的方向同屋面板安裝的方向一樣，為逆主導(dǎo)風(fēng) 向，屋脊板安裝搭接 長度必 須大于15cm，在搭接處先涂上密封膠，在用開口抽芯鉚釘進行連接，做到 擠出少量密封膠為佳，最后在抽芯鉚釘上涂抹上密封膠。如下圖 塊 板 寬 屋 脊 線排 板 起 始 線吊 機 多 層 壓 型 鋼 板吊 籃 —5m本工程采用HV—470屋面板，屋面板與檁條 間采用自攻螺絲固定，屋面板之間為搭接固定。（如下圖）或者采用人工拉滑升法；屋面板安裝時從車間山墻一側(cè)向另一側(cè)連續(xù)安裝，安裝方向逆著主導(dǎo)風(fēng)向施工。并應(yīng)使板材縱向成一傾角放置，以便雨水排出。，同一種板材應(yīng)放在一疊內(nèi)，避免不同種類的疊壓和翻倒板材。，避免長距離運輸，可設(shè)在建筑的周圍和建筑內(nèi)的場地中。本工程選用的彩鋼板與彩鋼板、彩鋼板與其他材料間的密封膠及密封條應(yīng)滿足下列要求：（1）密封材應(yīng)為中性，對鋼板和彩涂層無腐蝕作用；（2）要進行粘結(jié)性能測試，以保證密封材與彩板間的粘結(jié)性能，避免假粘；（3）要有明確的施工操作溫度規(guī)定，一般在540℃溫度下有良好的擠出性能和觸 變性；（4）要有良好的抗老化性能，耐紫外線、耐臭氧和耐水性能；（5）固化后要有良好的低溫下延展性，高溫下不變軟、降解，保持良好的 彈性。 本工程屋面壓型鋼板及墻面壓型鋼板所采用的連接件為鍍鋅自攻螺釘，泛水板安裝采用開口式鉚釘連接，并在上面涂抹密封膠。折彎面夾角 2176。橫向剪切偏差 泛水板、包角板尺寸 板 長 177。側(cè)向彎曲 在測量長度（l）的范圍內(nèi) 注：1為測量長度， 度(小于10m)或扣除后任選的10m長度。截面高度≤70 177。其表面應(yīng)干凈，不應(yīng)有明顯凹凸和皺褶。出廠合格證書應(yīng)包括質(zhì)量檢驗結(jié)果、供 貨清單、生 產(chǎn)日期等。安裝前的準(zhǔn)備，都應(yīng)有原材料質(zhì)量證明書和出廠合格證書。d、 施工質(zhì)量檢查驗收記錄。b、 抗滑移系數(shù)試驗數(shù)據(jù)。高強度螺栓施工質(zhì)量的檢查和驗收：高強螺栓的安裝方法和安裝過程，連接面的處理和清理；高強螺栓的緊固順序和緊固方法。 f、緊固方法高強度螺栓的擰緊，根據(jù)螺栓的構(gòu)造型式有兩種不同的方法。終擰的軸力值以標(biāo)準(zhǔn)軸力為目標(biāo)，并應(yīng)符合設(shè)計要求。b、復(fù)擰：即對于大型節(jié)點高強度螺栓初擰完成后，在初擰的基礎(chǔ)上，再重復(fù) 緊固一次，復(fù)擰 扭矩值等于初擰扭矩 值。a、初擰：第一次緊固稱之為初擰。