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施工質(zhì)量預(yù)控施工方案(參考版)

2025-05-13 22:50本頁(yè)面
  

【正文】 2.預(yù)控措施:(1)在應(yīng)力集中、基層變形大的部位,如屋面板拼縫處等,先干鋪一層卷材條作為緩沖層,使卷材能適應(yīng)基層伸縮的變化。這種有規(guī)則裂縫一般在屋面完式后1~4年的冬季出現(xiàn),開(kāi)始細(xì)如發(fā)絲,以后逐漸加劇,地下發(fā)展到1~2mm以至更寬。當(dāng)屋面無(wú)保溫層時(shí),這種橫向裂縫往往是通長(zhǎng)和筆直的,位置正對(duì)屋面板支座的上端。否則飾面容易變黃。3. 治理:用清水洗刷;當(dāng)清水不易洗干凈時(shí),可用10%稀鹽酸溶液洗刷,使鹽酸與水泥漿中氫氧化鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng),成為溶于水、強(qiáng)度低的氯化鈣,被玷污的墻面就可清洗干凈。面磚勾縫時(shí)應(yīng)自上而下進(jìn)行,拆腳手架應(yīng)注意不要碰壞墻面。 外墻貼面磚污染1. 現(xiàn)象:施工操作中沒(méi)有及時(shí)清除砂漿,造成污染。凡遇粘結(jié)不密實(shí)缺灰時(shí),應(yīng)取下瓷磚重新粘貼,不得在磚口處塞灰,防止空鼓。(4) 當(dāng)采用混合砂漿粘結(jié)層時(shí),鑲貼后的瓷磚可用小鏟木把輕輕敲擊。游泳池、水池等經(jīng)常被水浸泡的部位應(yīng)使用1:~2水泥砂漿,一般部位最好使用水泥:白灰膏:砂=1::3混合砂漿,以改善砂漿的和易性,利于提高操作質(zhì)量。表面濕瓷磚,粘貼時(shí)容易產(chǎn)生浮動(dòng)自墜,都會(huì)導(dǎo)致飾面空鼓。(2) 瓷磚使用前,必須清洗干凈,用水浸泡到瓷磚不冒泡為止,且不少于2h,待表面晾干后方可鑲貼?;娌黄秸膽?yīng)用水泥砂漿補(bǔ)平。 瓷磚墻面空鼓脫落1. 現(xiàn)象:瓷磚鑲貼質(zhì)量不好,造成局部或較大面積的空鼓,嚴(yán)重時(shí)瓷磚脫落掉下。2. 治理:噴涂中發(fā)現(xiàn)噴點(diǎn)大小不勻時(shí),應(yīng)立即停止操作,調(diào)整噴嘴和氣嘴的距離,并相應(yīng)調(diào)整噴斗離墻的距離,對(duì)有流墜的涂層,可用刮刀鏟平后噴補(bǔ)。不要等料斗的涂料全部噴完再上料。噴嘴和氣嘴距離大時(shí),噴點(diǎn)大;當(dāng)距離小時(shí),噴點(diǎn)小。一般噴嘴較易磨損,應(yīng)注意隨時(shí)更換。(1) 噴涂時(shí)第一行噴涂面與第二行噴涂面的搭接寬度應(yīng)控制在噴涂面寬度的1/2~1/3,才能獲得較均勻的涂層,使色調(diào)深淺保持一致,減少接痕。涂層表面厚薄不均,有明顯接槎和接痕,局部有流墜情況。3. 治理:把粉化、起皮、剝落的涂層清除干凈后,重新噴刷涂料。(5)噴刷涂料時(shí),氣溫應(yīng)高于涂料最低成膜溫度,雨天或預(yù)計(jì)有雨的天氣不得施工。(3)基層找平時(shí),應(yīng)用水泥乳膠膩?zhàn)?,不得用大白、纖維素等強(qiáng)度低、耐水性差的膩?zhàn)印?2)基層必須清掃干凈。2. 預(yù)控措施:(1)混凝土基層齡期應(yīng)在28天以上,砂漿可在7天以上,含水率和酸堿度均在10以下。3. 治理:已彈好的起粉色點(diǎn),應(yīng)及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù),待強(qiáng)度上升后,再加罩面。預(yù)控措施:2.(1) 過(guò)干的基層,彈涂前應(yīng)噴水濕潤(rùn)。(2) 數(shù)量不多、面積不大的流墜漿點(diǎn),用小鏟尖將其剔掉后,用不同顏色的色點(diǎn)局部覆蓋。2. 預(yù)控措施:根據(jù)基層干濕程度及吸水情況,嚴(yán)格掌握色漿的水灰比。3. 治理:在條件允許時(shí),可在噴涂層表面重復(fù)噴涂、或滾涂其它涂料。(8) 花紋質(zhì)感有局部“翻砂”處及時(shí)返修。(7) 墻體基層必須平整,突出部分應(yīng)預(yù)先剔鑿磨平,明顯的蜂窩麻面預(yù)先用水泥膩?zhàn)?摻20%乳膠)刮平。在沒(méi)有甲基硅醇鈉的地區(qū),可在噴涂后次日用噴霧器均勻噴水養(yǎng)護(hù)。(4) 用木質(zhì)素磺酸鈣作為分散劑。采用粒狀噴涂時(shí)要噴成點(diǎn)狀質(zhì)感,不得采用細(xì)碎顆粒噴涂。窗臺(tái)、腰線等不能向里泛水的部位,必須做滴水線或鐵皮泛水。 滾涂飾面嚴(yán)重污染1. 現(xiàn)象:窗臺(tái)下、腰線下等部位污水掛流污染,明顯掛灰積塵,不到一年就已嚴(yán)重污染。濕滾法滾子蘸水量應(yīng)一致。常溫施工時(shí),為使顏色均勻和避免析白,應(yīng)在砂漿中摻入分散劑木質(zhì)素磺酸鈣和疏水劑甲基硅醇鈉。室內(nèi)水泥地面必須事先抹好并養(yǎng)護(hù)完畢,以免潤(rùn)濕外墻飾面,造成顏色不勻。炎熱干燥季節(jié)噴涂施工前,墻面應(yīng)灑水濕潤(rùn)。(2) 基層的材質(zhì)應(yīng)一致。配制砂漿時(shí),材料配合比和砂漿稠度必須嚴(yán)格掌握,不得隨意加水。各色顏料應(yīng)事先混合均勻備用。(2) 打好底灰后如正趕下雨或連陰天,底灰含水飽和墻面不再吸水,但又要繼續(xù)施工時(shí),應(yīng)薄薄地滿刮粘石灰漿一道,隨之用干灰進(jìn)行濕干處理,方能繼續(xù)抹面層灰進(jìn)行粘石,這樣能防止滑墜。當(dāng)修補(bǔ)灰漿晾干后(用手指按能吃住勁),抹面層灰時(shí)兩遍成活?;覍咏K凝前應(yīng)加強(qiáng)檢查,發(fā)現(xiàn)收縮裂縫可用刷子撣點(diǎn)水再用抹子輕輕按平、按實(shí)、粘牢。(2) 根據(jù)施工季節(jié)、溫度、材質(zhì)的不同,嚴(yán)格掌握好對(duì)基層的澆水量;磚墻墻面吸水多,混凝土墻面吸水較少,加氣混凝土墻面多為封閉孔,不易澆透,對(duì)不同材質(zhì)的墻面應(yīng)分別掌握好澆水量,使?jié)穸染鶆蜻m宜。 石飾面面層滑墜1. 現(xiàn)象:施工時(shí)粘石表面局部拍打過(guò)分,局部返漿,造成面層滑墜現(xiàn)象,待灰層干透后即發(fā)展成空鼓。加氣混凝土墻面除按上述要求操作外,還必須采取分層抹灰、灰漿強(qiáng)度逐層提高的辦法使其粘結(jié)牢固。3. 治理:(1) 加強(qiáng)基層粘結(jié),施工前針對(duì)不同材質(zhì)的基層嚴(yán)格掌握好澆水量和均勻度。(2) 施工前必須將混凝土、磚墻、加氣混凝土墻等基層表面上的粉塵、泥漿等雜物清理干凈。二是面層粘石灰漿與底灰粘結(jié)不牢造成空鼓,形成兩層皮,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成飾面脫落。這種做法也適用于墻面抹灰裂縫處理。頂棚抹完灰后,應(yīng)把門窗封閉好,使抹灰層在潮濕空氣中養(yǎng)護(hù),保證抹灰質(zhì)量。待結(jié)合層6~7成干時(shí),抹1:(略摻麻刀)找平層,厚度控制在5~7mm,使整個(gè)抹灰層壓均勻,保證厚度一致,找平層6~7成干時(shí)再抹麻刀(紙筋)灰面層,兩遍成活。底層灰漿中應(yīng)摻入適量的麻刀和少量的水泥,抹第一道底子灰應(yīng)用麻刀灰摻10%重量的水泥,要把灰漿均勻擠入板條縫隙中,厚度以3~5mm為宜。板條兩端必須分段錯(cuò)槎釘在小龍骨下面,每段錯(cuò)槎寬度不宜超過(guò)50cm,接頭處應(yīng)留出3~5mm縫隙。:(1) 頂棚基層使用的龍骨、板條、應(yīng)采用烘干或風(fēng)干的紅、白松等材質(zhì)較好的木材,含水率不大于20%;頂棚吊桿、龍骨斷面和間距應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算,起拱高度以房間跨度的1/200為宜,小龍骨間距不大于40cm,四周應(yīng)在一個(gè)水平面上。3. 治理:墻面開(kāi)花有時(shí)需經(jīng)過(guò)一個(gè)多月的過(guò)程,在處理時(shí)應(yīng)待墻面確實(shí)不會(huì)再有開(kāi)花情況,才可以挖去開(kāi)花處松散表面,重新用膩?zhàn)诱已a(bǔ)刮平,最后噴漿。當(dāng)?shù)讓虞^濕不吸水時(shí),罩面灰收水慢,當(dāng)天如不能壓光成活,可撒上1:2干水泥砂粘在罩面灰上吸水,待干水泥砂吸水后,把這層水泥砂漿刮掉后再壓光。(2) 水泥砂漿罩面,應(yīng)用1:2~1:,待抹完底子灰后,第二天進(jìn)行罩面,先薄薄抹一遍,跟著抹第二遍(兩遍總厚度約5~7mm),用刮杠刮平,木抹子搓平,然后用鋼皮抹子揉實(shí)壓光。 裝飾工程通病及治理 抹灰面層起泡、開(kāi)花、有抹紋1. 現(xiàn)象:抹罩面灰時(shí)操作不當(dāng),基層過(guò)干或使用不灰膏質(zhì)量不好,容易產(chǎn)生面層起泡和有抹紋現(xiàn)象,過(guò)一段時(shí)間還會(huì)出現(xiàn)面層開(kāi)花,影響外觀質(zhì)量。3.治理:(1) 如發(fā)現(xiàn)門窗變形,可根據(jù)變形情況進(jìn)行調(diào)直處理。(2) 搬運(yùn)門窗時(shí),不準(zhǔn)用杠棒穿入窗芯抬挑,要做到輕搬輕放,運(yùn)輸或堆放時(shí)應(yīng)豎直放置??颉⑸攘蠌澢冃?關(guān)閉不嚴(yán)密,或者扇與框摩擦和卡住。(4) 割角結(jié)合縫不嚴(yán)時(shí),可用小木楔粘膠塞縫,膠干后再按結(jié)合處的線條情況仔細(xì)削磨至與兩邊完全一致為止。(2) 若榫肩不方正,應(yīng)視情況將其修理方正,如榫肩過(guò)短,則需更換。(7) 割角處斷肩時(shí),兩側(cè)留線要一致,硬肩上面留半線,下面靠根處鋸線,斜肩鋸割貼住對(duì)角線,切不可吃線或留線。倒棱過(guò)大斜肩不嚴(yán),倒棱過(guò)小硬肩不嚴(yán)。(4) 雙榫或雙夾榫“疊臺(tái)”部分的高度,應(yīng)小于眼中相應(yīng)凹槽處的深度。(2) 提高開(kāi)榫的操作技術(shù),做到榫肩長(zhǎng)短合適,外形方正。 門窗框(扇)割角,拼縫不嚴(yán)1.現(xiàn)象:在門窗框的邊挺與上、下檻,門窗扇的冒頭與扇梃,門窗欞子與冒頭、扇梃等結(jié)合處不嚴(yán)密,有明顯的縫隙,或在倒棱割角處不密合。(2) 扇與框過(guò)緊部分進(jìn)行修創(chuàng)。(7) 安裝門窗扇前,表面應(yīng)先涂上底子油;安裝后,應(yīng)及時(shí)涂刷油漆?,F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)露天堆放要苫蓋嚴(yán)密。手工拼裝時(shí),要拼一扇檢查一扇,掌握其扭歪情況,在加楔子時(shí)適當(dāng)糾正。(5) 提高門窗扇的制作質(zhì)量。(3) 較高、較寬的門窗扇,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)適當(dāng)加大斷面,以防止木材稍有干縮就發(fā)生翹曲變形。遇到偏心原木,要將年輪疏密部分分別鋸割。2. 預(yù)控措施:(1) 用含水率達(dá)到規(guī)定數(shù)值的干燥木材制作門窗扇。 門窗扇翹曲1.現(xiàn)象:(1) 門窗扇立面不在同一個(gè)平面內(nèi)。3.治理:(1) 門窗框拼裝好后發(fā)生變形,對(duì)弓形反翹、邊彎的木材可烘烤凸面使其平直。(7) 門窗框制作好后,應(yīng)及時(shí)刷底子油一遍。(4) 在木材窯干末期,根據(jù)木材內(nèi)部的應(yīng)力情況,加強(qiáng)終了處理,消除殘余應(yīng)力(5) 當(dāng)門框邊梃、上檻料寬度超過(guò)120mm時(shí),在靠墻面開(kāi)5mm深,10mm寬的溝槽,以減少出現(xiàn)瓦形的反翹。(3) 掌握木材的變形規(guī)律,按變形規(guī)律合理下鋸,多出徑切板。變形大的陰面部分應(yīng)挑出不用。(2) 對(duì)要求變形小的門框,應(yīng)選用紅白松及杉木等制作。2.預(yù)控措施:(1) 將木材干燥到規(guī)定的含水率。輕者門窗扇開(kāi)關(guān)不靈活。 門窗工程通病及治理 門窗框變形1.現(xiàn)象:門窗框制作好后,邊梃、上下檻、中貫檔發(fā)生彎曲或者扭曲、反翹,門窗框立面不在一個(gè)平面內(nèi)。養(yǎng)護(hù)天數(shù)一般為7~14d,養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)禁止行人上下。(5) 踏級(jí)平、立面的施工順序應(yīng)先抹立面,后抹平面,使平、立面的接縫在水平方向,并應(yīng)將接縫搓壓緊密。(4) 一次粉抹厚度應(yīng)控制在1cm之內(nèi)。(2) 抹前應(yīng)先刷一度素水泥漿結(jié)合層,~,并嚴(yán)格做到隨刷隨抹。 樓梯臺(tái)階的踏級(jí)陽(yáng)角處裂縫、脫落1. 現(xiàn)象:踏級(jí)在陽(yáng)角處裂縫或剝落,有的在踏級(jí)平面上出現(xiàn)通長(zhǎng)裂縫,然后沿陽(yáng)角上下逐步剝落,既影響使用,又不美觀。(3) 對(duì)于不靠墻的獨(dú)立樓梯,如無(wú)法彈線,可在抹面前,在兩邊上下拉線進(jìn)行抹面操作,必要時(shí)可做出樣板,以確保踏級(jí)高、寬度尺寸一致。10mm以內(nèi)。 樓梯臺(tái)階的踏級(jí)寬度和高度不一1. 現(xiàn)象:樓梯或臺(tái)階的踏級(jí)寬度和高度不一致,使行人走時(shí)出現(xiàn)一腳高、一腳低的情況,既不方便,又不舒服,外形也不美觀。(4) 大面積空鼓,應(yīng)將整個(gè)面層鑿去,并將底面鑿毛,重新鋪設(shè)新面層。如原有面層較厚,修補(bǔ)時(shí)應(yīng)分次進(jìn)行,每次厚度不宜大于20mm。修補(bǔ)前1~2d,用清水沖洗,使其充分濕潤(rùn)。底層表面應(yīng)適當(dāng)鑿毛。(2) 對(duì)人員活動(dòng)頻繁的部位,如房間的門口、中部等處,2,或雖面積不大,但裂縫顯著者,應(yīng)予翻修。 (3) 冬期施工如使用火爐采暖養(yǎng)護(hù)時(shí),爐子下面要架高,上面要吊鐵板,避免局部溫度過(guò)高而使砂漿或混凝土失水過(guò)快,造成空鼓。3) 在水泥爐渣或水泥石灰爐渣墊層上涂刷結(jié)合層時(shí),宜加砂子,其配合比可為水泥:砂子=1:1(體積比)。2) 刷素水泥漿應(yīng)與鋪設(shè)面層緊密配合,嚴(yán)格做到隨刷隨鋪。(2) 注意結(jié)合層施工質(zhì)量:1) 素水泥漿結(jié)合層在調(diào)漿后應(yīng)均勻涂刷,不宜采用先撒干水泥面后澆水的掃漿方法。2) 控制基層平整度,用2m直尺檢查,其凹凸度不應(yīng)大于10mm,以保證面層厚度均勻一致,防止厚薄懸殊過(guò)大,造成凝結(jié)硬化時(shí)收縮不均而產(chǎn)生裂縫、空鼓。如底層表面過(guò)于光滑,則應(yīng)鑿毛。嚴(yán)重時(shí)大片剝落,破壞地面使用功能。 地面空鼓1. 現(xiàn)象:地面空鼓多出現(xiàn)于面層與墊層之間,或墊層與基層之間,用小錘敲擊有空鼓聲。鋪設(shè)面層前,鑿毛的表面應(yīng)保持濕潤(rùn),~(可摻入適量的107膠),以增強(qiáng)其粘結(jié)力,然后用1:2水泥砂漿另鋪設(shè)一層面層,嚴(yán)格做到隨刷漿隨鋪設(shè)面層。6) 涂抹后按照水泥地面的養(yǎng)護(hù)方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù),2~3d后,用細(xì)砂輪或油石輕輕將抹痕磨去,然后上蠟一遍,即可使用。107膠的合理?yè)搅繎?yīng)控制在水泥重量的20%左右。5) 107膠摻入水泥(砂)漿后,有緩凝和降低強(qiáng)度的作用。施工時(shí)應(yīng)提高室溫,使其自然融化后再行配制,不宜直接用火烤加溫或加熱水的方法解凍。面層膠漿的配合比可用水泥:107膠:水=1::(如做彩色107膠水泥漿地面時(shí),顏色摻量同上),一般涂抹2~3遍。底層膠漿的配合比可用水泥:107膠:水=1::(如摻入水泥用量的3~4%的礦物顏料,則可做成彩色107膠水泥漿地面),攪拌均勻后涂抹于經(jīng)過(guò)處理的地面上。2) 用107膠加水(約一倍水)攪拌均勻后,涂刷地面表面,以增強(qiáng)107膠水泥漿與面層的粘結(jié)力。(2) 大面積起砂,可用107膠水泥漿修補(bǔ),具體操作方法和注意事項(xiàng)如下:1) 用鋼絲刷將起砂部分的浮砂清除掉,并用清水沖洗干凈。也可以用純水泥漿罩面的方法進(jìn)行修補(bǔ),其操作順序是:清理基層→充分沖洗濕潤(rùn)→鋪設(shè)純水泥漿(或撒干水泥面)1~2mm→壓光2~3遍→養(yǎng)護(hù)。(7) 采用無(wú)砂水泥地面,面層拌合物內(nèi)不用砂,用粒徑為2~5mm的米石(有的地方稱“瓜米石”)拌制,配合比宜采用水泥:米石=1∶2(體積比)。砂子宜采用粗中砂,含泥量不應(yīng)大于3%。(6) 水泥宜采用早期強(qiáng)度較高的普通硅酸鹽水泥,標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于325號(hào),安定性要好。采用爐火烤火時(shí),應(yīng)設(shè)有煙囪,有組織的向室外排放煙氣。(5) 在低溫條件下抹水泥地面,應(yīng)防止早期受凍。如必須安排在其它裝飾工程之前施工,應(yīng)采取有效 保護(hù)措施,如鋪設(shè)蘆席、草簾、油氈等,并應(yīng)確保710晝夜的養(yǎng)護(hù)期。(4) 合理安排施工流向,避免上人過(guò)早。有條件的可用黃泥或石灰膏在門口做坎后進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)。第三遍壓光主要是消除抹痕和閉塞細(xì)毛孔,進(jìn)一步將表面壓實(shí)、壓光滑(時(shí)間應(yīng)掌握在上人不出現(xiàn)腳印或有不明顯的腳印為宜),但切忌在水泥終凝后壓光。先用木抹子均勻搓打一遍,使面層材料均勻、緊密,抹壓平整,以表面不出現(xiàn)水層為宜。水泥地面的壓光一般不應(yīng)少于三遍。混凝土面層宜用平板振搗器振實(shí),豆石混凝土宜用滾子滾壓,或用木抹子拍打,使表面泛漿,以保證面層的強(qiáng)度和密實(shí)度。(以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度計(jì)),用混凝土和豆石混凝土鋪設(shè)地面時(shí)的坍落度不應(yīng)大于3cm。隨著走動(dòng)次數(shù)的增多,砂粒逐漸松動(dòng)或有成片水泥硬殼剝落,露出松散的水泥和砂子。 地面起砂1. 現(xiàn)象:地面表面粗糙,顏色發(fā)白,不堅(jiān)實(shí)。對(duì)較寬較深裂縫,用環(huán)氧砂漿補(bǔ)縫或再加貼環(huán)氧玻璃布處理。灌漿后進(jìn)行加熱養(yǎng)護(hù),直到達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度。對(duì)砼采用蓄熱保溫或加熱養(yǎng)護(hù),直到達(dá)到40%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。后張法應(yīng)力構(gòu) 件,沿預(yù)應(yīng)力筋孔道方向出現(xiàn)縱向裂縫。 治理:鋼筋銹蝕膨脹裂縫,應(yīng)鑿除主筋周圍含鹽砼,鐵銹用噴砂法清除,然
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