【正文】 砌筑時(shí)，對接入的支管隨砌隨安，管口伸入井內(nèi)3cm，不得將截?cái)喙芏朔旁诰畠?nèi)，預(yù)留管口封堵嚴(yán)密，封口抹平，封堵便于拆除。 砌筑時(shí)井室位置準(zhǔn)確、井型規(guī)格正確，砂漿飽滿，灰縫平整，沒有通縫、瞎縫。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，雨水管道檢查井采用混凝土砌筑模塊。砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，并灑水潤濕。砌筑砂漿均采用預(yù)拌砂漿。 基礎(chǔ)鑿毛；對應(yīng)墻體的混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行鑿毛處理，以利于與墻體連接。（7）檢查井井圈，井蓋檢查完整無損后進(jìn)行安裝，位置準(zhǔn)確安裝牢固。（5）檢查井的內(nèi)壁用原漿勾縫，有抹面要求時(shí)，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁用砂漿搓縫密實(shí)。（3）砌筑用砌塊應(yīng)灑水濕潤，砌筑砂漿配比準(zhǔn)確，攪拌均勻，隨用隨拌。井內(nèi)溜槽與井壁同時(shí)砌筑。管道施工時(shí)如果管道損壞嚴(yán)重，則需要通過專業(yè)人員檢驗(yàn)，通過檢驗(yàn)的才可以繼續(xù)使用；如果損壞不嚴(yán)重，則可以進(jìn)行修補(bǔ)后再使用。接口作業(yè)時(shí)，要先將插口清理干凈，套上橡膠圈，檢驗(yàn)?zāi)z圈是否配合完好，并涂上潤滑劑，將插口端的中心對準(zhǔn)承口的中心軸線就位，緩慢對接。嚴(yán)禁使用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐艿雷圆圻叿瓭L拋入槽中。雙壁波紋管安裝應(yīng)將插口順?biāo)鞣较颍锌谀嫠鞣较?，由低點(diǎn)向高點(diǎn)依次安裝。表中D為管徑 PE雙壁波紋管施工：砂墊層夯實(shí)之后，即可開始安裝。15兩井之間2用水準(zhǔn)儀具量測倒虹吸管177。安裝允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1中線位移15兩井之間2掛中心線用尺量2管內(nèi)底高程D≤1000mm177。吊管時(shí)應(yīng)在鋼絲繩和管體之間墊橡膠墊或軟木板，以避免損傷管體。根據(jù)檢查井的位置，安裝第一根管，由于首節(jié)管直接影響到整個(gè)管段的安裝質(zhì)量，必須嚴(yán)格控制其高程，中心直順度?，F(xiàn)場管材進(jìn)行外觀檢查，管身不得有漏水、裂紋，管口不得有殘缺。下管前進(jìn)行外觀檢查，管材上須有合格印章，邊角整齊無破損，發(fā)現(xiàn)裂紋、管口有殘缺者不得使用，管節(jié)質(zhì)量必須符合《聚乙烯（PE）雙壁波紋排水管》的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。203土（砂及砂礫）基礎(chǔ)高程壓力管道177。管道基礎(chǔ)的允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1墊層中線毎側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)要求每個(gè)驗(yàn)收批毎10m測1點(diǎn)，且不少于3點(diǎn)掛中心線鋼尺檢查，毎側(cè)一點(diǎn)高程壓力管道177。20兩井之間3用水準(zhǔn)儀測量石方＋－2002槽底中線毎側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中線用鋼尺量測，毎側(cè)計(jì)3點(diǎn)3溝槽邊線不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺量測毎側(cè)計(jì)3點(diǎn)管道基礎(chǔ)基底夯實(shí)后，直接在溝槽底部攤鋪200mm厚的砂墊層，夯實(shí)后方可穩(wěn)管。11）基底處理： 由于施工超挖、地基土擾動(dòng)，地基土質(zhì)松軟，或發(fā)現(xiàn)墳穴、枯井、地質(zhì)不均勻或地基土壤不符合設(shè)計(jì)要求，需要換土?xí)r，會(huì)同監(jiān)理工程師，設(shè)計(jì)人員共同研究處理措施并辦理設(shè)計(jì)變更或洽商手續(xù)。（3）槽底處理超過30cm以上深度按設(shè)計(jì)要求處理。10）地基處理方法（1）槽底超挖或擾動(dòng)在15cm以內(nèi)，可用原土回填夯實(shí)，其壓實(shí)度不低于原狀天然地基土；在15cm以上，可用石灰土分層處理，其相對壓實(shí)度不低于95%。遇到軟土、松土、擾動(dòng)土層，土質(zhì)不均勻或水浸泡等情況會(huì)同監(jiān)理部門，設(shè)計(jì)單位及時(shí)研究確定處理措施并辦理洽商手續(xù)。8）管線開槽較深，根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)、土質(zhì)情況，可能會(huì)出現(xiàn)滲水情況，水量較少時(shí)開挖采用挖集水坑用泥漿泵抽水，當(dāng)出水量較大時(shí)，必須采用井點(diǎn)降水，當(dāng)?shù)叵滤惠^低時(shí)再進(jìn)行下步施工。6），雨季時(shí)圍防汛埂，以防雨水沖槽。3）嚴(yán)格控制槽底高程和寬度，防止超挖。施工工藝溝槽開挖 管道基礎(chǔ) 下管、排管 管道安裝 檢查井施工 閉水試驗(yàn) 回填土溝槽開挖：1）采用機(jī)械挖槽人工配合清底，測量跟機(jī)作業(yè)。3）包封混凝土管道安裝完畢后進(jìn)行C15混凝土包封澆筑施工，包封厚度不小于10cm，使用振搗棒振搗密實(shí)。2）下管、安管下管由吊車進(jìn)行，下管時(shí)平穩(wěn)輕放。開槽時(shí)嚴(yán)格控制槽底高程和寬度，禁止超挖。6）回填雨水口砌筑完成后，周圍回填采用15cm寬C15商品混凝土，回填時(shí)分層振搗密實(shí)。5）過梁、井圈及井箅安裝①雨水口預(yù)制過梁安裝時(shí)要位置準(zhǔn)確，頂面高程符合要求；安裝牢固、平穩(wěn)。4）豆石混凝土返水找坡雨水口砌筑完成后，底部用10Mpa豆石混凝土抹出向雨水支管集水的返水坡。⑤為確保雨水口與路面頂面的平順，按照設(shè)計(jì)高程，在路面上面層施工前，安裝完成雨水口井圈及井蓋。④雨水支管與墻體間砂漿須飽滿，管頂發(fā)125mm磚券，管口與墻面齊平。每砌筑300mm將墻體肥槽及時(shí)回填夯實(shí)。③雨水口砌筑灰縫控制在812mm。按雨水口墻體位置掛線，先砌筑一層磚，根據(jù)長度尺寸，核對對角線尺寸，核對方正。 3）井室砌筑及勾縫①雨水口混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后，方可進(jìn)行雨水口砌筑?；炷翝沧⑦^程中，采用人工振搗，表面用木抹子抹毛面。開挖過程中，核對雨水口位置，有誤差時(shí)以支管為準(zhǔn)，平行于路邊修正位置。要求認(rèn)真操作，仔細(xì)找補(bǔ)和碾壓，確保井蓋與四周路面相吻合。井筒下臥砂漿厚度不能超過2cm，超過的應(yīng)使用豆石混凝土墊臥，以增大井筒的穩(wěn)定性。井面高程不應(yīng)照搬設(shè)計(jì)高程，應(yīng)以路兩側(cè)實(shí)際的高程而相對應(yīng)的橫斷面位置高程為準(zhǔn)。井四周可高出1～2cm并順上坡度，以利于攤鋪機(jī)或滑靴順坡行走。 檢查井升降施工 當(dāng)?shù)酌鎸訑備伳雺和瓿珊螅瑢⒕帘砻鎸禹敻?。樹池施? 本次施工使用混凝土定型樹池，在做步道基礎(chǔ)時(shí)根據(jù)樹池間距，預(yù)先預(yù)留樹池位置，避免材料及人工浪費(fèi)。盲道施工 盲道施工嚴(yán)格按照無障礙設(shè)施有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，做到盲道通暢，具有完善的使用功能。石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石基層施工完成后，安裝步行道緣石。人行步道 人行步道板下為15cm厚石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石基層、2cm厚1:3干拌水泥中砂砂漿。鋪砌好的路緣石，必須縫寬均勻、線條順直、頂面平整、砌筑牢固。 路緣石砌筑采用坐漿砌筑。本工程所需路緣石由監(jiān)理認(rèn)可的預(yù)制構(gòu)件廠集中采購。④本表摘自建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)《市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ190。 ②測平儀及3m直尺測平整度。10且不大于于177。 瀝青砼面層允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目壓實(shí)度(0C)及允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范 圍點(diǎn) 數(shù)1Δ壓實(shí)度952000m21取芯抽樣2Δ厚度+20 52000m21用尺量3彎沉值小于設(shè)計(jì)規(guī)定20m/1點(diǎn)路寬991515246用彎沉儀檢測4平整度20m路寬202024見注(2)520m路寬991515123見注(2)5寬度2040m1用尺量6中線高程177。 、平順，熨縫不應(yīng)枯焦。⑽瀝青混凝土攤鋪質(zhì)量要求 、堅(jiān)實(shí)，不得有脫落、掉渣、裂縫、推擠、爛邊、粗細(xì)料集中等現(xiàn)象。⑻攤鋪碾壓工作是一個(gè)整體，應(yīng)統(tǒng)一指揮，各負(fù)其責(zé)，嚴(yán)格按照交通部《公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程》（JTG E60 2008）和交通部《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》（JTG E 202011）及北京市有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范中瀝青混合料運(yùn)輸、攤鋪、壓實(shí)、接縫等章節(jié)的有關(guān)要求，結(jié)合本工程的具體特點(diǎn)認(rèn)真操作。 ：按虛厚攤鋪混合料，使表面平整銜接緊密。 。 ：將熱瀝青混合料敷于縫邊厚10～15cm，寬15～20cm，待接茬處舊瀝青砼融化后（5至10分鐘），將所堆敷的混合料清除或嵌撒于碎石聯(lián)結(jié)上層。直茬熱接的方法： (切割)直茬：劃線要直，邊緣裂紋、松動(dòng)、厚度不足及局部不平整處均須刨除，注意不要擾動(dòng)碎石聯(lián)結(jié)層，邊緣附近應(yīng)清除干凈。 （與設(shè)計(jì)同厚）。橫縫： ，宜長不宜短，以減少橫縫，橫施工縫盡量采用橫墊木，做到端部整齊。,上下兩層的縱縫不應(yīng)重疊,一般錯(cuò)開30cm.。，在攤鋪新料前對先攤鋪帶之邊緣應(yīng)加細(xì)修理，將松動(dòng)、裂紋、厚度不足或未充分壓實(shí)的部分清除掉，刨齊縫邊要垂直，線形直順并噴刷一薄層粘層油，加熱瀝青，方可攤鋪?？v縫： ，相鄰兩攤鋪帶之接縫處是路面薄弱環(huán)節(jié)，最容易遭到破壞，一般應(yīng)直茬熱接要求緊密、平整、無接縫痕跡。當(dāng)日攤鋪碾壓至施工終端, 直茬熱接次日不連續(xù)施工,繼續(xù)施工前劃線切割,須預(yù)熱刷油熱接,常年適用次干路及支路。瀝青砼面層縱接茬處理作業(yè)方法適用范圍及說明兩攤鋪帶緊密銜接兩攤鋪機(jī)呈梯形作業(yè)，或夏季單機(jī)連續(xù)作業(yè)，一般攤鋪長度60～100m縱縫邊鋪墊木攤鋪機(jī)走在墊木上單機(jī)作業(yè)，當(dāng)日或次日銜接常溫適用攤鋪長度60～100m必須斷絕交通，縱墊木可用角鋼焊制兩攤鋪帶當(dāng)日銜接，碾壓不到縱縫邊單機(jī)作業(yè)，當(dāng)日連續(xù)銜接夏季采一段攤鋪長度100m碾壓至邊，當(dāng)日不銜接局部或少量不斷交通，人工或單機(jī)攤鋪不邊疆作業(yè)須劃線切割，常溫適用瀝青砼面層橫接茬處理 作業(yè)方法適用范圍及說明當(dāng)日攤鋪碾壓至施工終端,置放橫墊木路幅寬,單機(jī)攤鋪終端當(dāng)碾壓成活,井及障礙多時(shí),臨時(shí)劃分段落橫墊木。、角落處應(yīng)用振動(dòng)夯板或人工夯錘及熱烙鐵補(bǔ)充壓實(shí)。 ，盡可能減少瀝青混合料的縱向搓動(dòng)頻率（初期抽檢密實(shí)度，指導(dǎo)妥當(dāng)?shù)哪雺罕閿?shù)）。 ⑹碾壓要點(diǎn) ，碾壓順序：接縫處預(yù)壓→全路初壓→全路復(fù)壓→全路終壓，每次來回輪跡重疊宜為30cm，壓路機(jī)應(yīng)勻速行駛，不得在碾壓層上轉(zhuǎn)向、掉頭、左右移動(dòng)位置或突然剎車。 ，如遇下雨應(yīng)及時(shí)采取措施，停止卸料、料車用帆布蓋好，攤鋪機(jī)料斗內(nèi)及時(shí)清理，已鋪的材料可加快碾壓成型或鏟除，通知瀝青廠停止送料。 ，使瀝青混合料的高度保持在螺旋葉片高度的三分之一左右。 ，根據(jù)攤鋪層厚度和材料類型確定拋高系數(shù)，～，～；攤鋪碾壓后測其高程符合后正式攤鋪，攤鋪上面層時(shí)，除兩側(cè)平石邊可進(jìn)行人工修整外，在正常情況下不得在攤鋪機(jī)后面進(jìn)行人工撒料修補(bǔ)，在特殊情況下，需經(jīng)現(xiàn)場主管人員允許，方可局部修補(bǔ)，瀝青混合料未碾壓之前，施工人員不得進(jìn)行踩踏。 ，調(diào)整攤鋪機(jī)振動(dòng)頻率及相應(yīng)的振幅，使鋪筑的瀝青混合料的初始密實(shí)度達(dá)85％左右。 ⑸瀝青砼攤鋪 ，應(yīng)對瀝青攤鋪機(jī)進(jìn)行全面檢查，符合起步要求，完成下層清掃、涂刷乳化瀝青，在現(xiàn)場監(jiān)理同意的情況下方可起步。 ，并記錄歸檔。確定瀝青砼混合料適當(dāng)?shù)募訜釡囟群统鰪S溫度，運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)的溫度不得低于設(shè)計(jì)和規(guī)范要求溫度，熱拌瀝青混合料的攤鋪及壓實(shí)時(shí)施工溫度須符合規(guī)范要求。在現(xiàn)場施工中應(yīng)對水泥進(jìn)行倉庫保存，防止水泥受潮，影響質(zhì)量。 ⑷材料要求 ，符合設(shè)計(jì)要求才可用于施工，水泥在澆筑前應(yīng)進(jìn)行水泥的安定性、強(qiáng)度等的試驗(yàn)，水泥在試驗(yàn)三個(gè)月后應(yīng)再次試驗(yàn)。 、質(zhì)量要求。 ，設(shè)立標(biāo)志，分段碾壓。 ：根據(jù)實(shí)測高程計(jì)算出底面層、攤鋪厚度，作為旋轉(zhuǎn)鋁合金板的基準(zhǔn)，縱向每隔6m設(shè)置一高程控制點(diǎn)，兩鋁合金板接頭處用直尺靠正，攤鋪中面層和面層采用桁架滑移平衡梁作為基準(zhǔn)。瀝青砼攤鋪主車道瀝青砼結(jié)構(gòu)層具體施工方法如下： ⑴技術(shù)準(zhǔn)備工作 ，去除表層雜物和松散水泥灰，并堅(jiān)持“基層強(qiáng)度不足不鋪，不平整不鋪，不清潔不鋪，未按規(guī)定涂刷粘層油或鑿毛不鋪”四不鋪原則。 ⑶路緣石施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)定出的樣樁放線排砌，做到邊鋪細(xì)石砼基礎(chǔ)邊鋪路緣石，側(cè)石端縫保持1cm左右，側(cè)石排砌一定長度后，檢查其是否順直，如不夠順直應(yīng)及時(shí)整修，整修后及時(shí)用砂漿灌筑側(cè)石端頭縫，路緣石塢膀尺寸符合設(shè)計(jì)要求，路緣石鋪砌前先鋪一層M10水泥砂漿，然后再鋪路緣石，做到邊鋪平石邊調(diào)正標(biāo)高及順直度，平石鋪筑時(shí)應(yīng)與路面有相應(yīng)坡度，平石與側(cè)石縫隙為1cm，端頭縫也為1cm，同時(shí)與側(cè)石錯(cuò)開一半鋪砌，平石勾縫必須與本體平整，側(cè)石勾凹縫，側(cè)平石施工時(shí)，側(cè)石應(yīng)比平石施工早，待側(cè)石排砌達(dá)到一定的強(qiáng)度后，再施工平石；在圓弧處施工，為確保側(cè)平石圓順，側(cè)平石長度可采用30cm。每200m測4斷面7強(qiáng)度（MPA）符合設(shè)計(jì)要求路緣石鋪砌路緣石施工質(zhì)量好壞，直接影響到道路的外觀質(zhì)量及道路面層的實(shí)測實(shí)量。 穩(wěn)定基層質(zhì)量檢驗(yàn)允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查頻率次干道1壓實(shí)度（%）代表值97每200米每車道2處極值94932平整度（mm）912每200m2處*10尺3縱斷高程（mm）+5，10+5，15每200m測4斷面4寬度不小于設(shè)計(jì)值每200m測4處5厚度（mm）代表值810每200m每車道1點(diǎn)極值15206橫坡（%）177。 ⑾質(zhì)量要求： ； ； ，其路拱橫坡應(yīng)與面層一致； ； e.（如攤鋪中斷時(shí)間已超過2h，則應(yīng)將最后攤鋪的23米范圍內(nèi)混合料鏟除，并將末端切成一橫向（與道路中心線垂直）立茬處理。 ，可安排做彎沉測試及密實(shí)度試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格才準(zhǔn)澆筑水泥砼路面（攤鋪瀝青砼面層）。 ～7天用灑水車經(jīng)常灑水進(jìn)行養(yǎng)生，每天灑水的次數(shù)應(yīng)視氣候而定，整個(gè)養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持基層表面潮濕，不應(yīng)忽干忽濕， ，除灑水車外，應(yīng)封閉交通。 ⑼養(yǎng)生及交通管制：做好養(yǎng)生工作對石灰粉煤灰碎石強(qiáng)度增長有較大的影響，石灰粉煤灰碎石基層每一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后，應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生期不宜少于14天。 ⑺接縫：石灰粉煤灰碎石暫定攤鋪1天以內(nèi)，～，待續(xù)鋪后再連續(xù)順接碾壓，不作施工縫處理，因施工間隔和分段施工時(shí)超過1天，必須按垂直的橫向施工縫處理，橫向接頭必須做成臺(tái)階形，搭接寬度大于1m，橫向接縫的碾壓先用三輪壓路機(jī)橫向碾壓，碾壓時(shí)壓路機(jī)位于已碾壓的混合料層上，由橫縫伸入的寬度為15cm，然后每壓一遍移動(dòng)20cm直至全部通過橫縫，再改為縱