【正文】 4)質(zhì)量系統(tǒng)負(fù)責(zé)交代質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，各分部工程的驗(yàn)收，及時(shí)提出質(zhì)量解決辦法，進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，任務(wù)書的簽證。3)技術(shù)系統(tǒng)認(rèn)真熟悉圖紙，按照采購(gòu)人要求精心組織施工，實(shí)行層層技術(shù)交底，技術(shù)交底應(yīng)交清技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)。各職能系統(tǒng)要在管理上對(duì)該工程質(zhì)量負(fù)責(zé)1)生產(chǎn)系統(tǒng)負(fù)責(zé)施工準(zhǔn)備，合理安排工序和勞力，下達(dá)任務(wù)單，對(duì)分部工程驗(yàn)收時(shí)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，不合理的要返工重作，在結(jié)算工程量任務(wù)單上予以兌現(xiàn)。施工中開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，組織分工種、分專業(yè)的QC小組，開展PDCT循環(huán)活動(dòng)。公司成立質(zhì)量檢查小組，每周對(duì)該工地進(jìn)行一次質(zhì)量循環(huán)檢查、評(píng)比、周循環(huán)活動(dòng)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。加強(qiáng)文明施工 創(chuàng)造良好環(huán)境各級(jí)部門人員各盡其責(zé)，為創(chuàng)造良好的環(huán)境努力。項(xiàng)目部應(yīng)認(rèn)真貫徹公司制定的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)抵押金制度，并按月考核，凡沒達(dá)到項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的集體除按規(guī)定處罰外，扣繳全部質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)抵押金。在加強(qiáng)工序控制的同時(shí)，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任，貫徹誰施工誰負(fù)責(zé)的原則，凡發(fā)生任何質(zhì)量事故及通病，均責(zé)成施工責(zé)任人員認(rèn)真分析總結(jié)，并負(fù)責(zé)整改，對(duì)責(zé)任人按公司《質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度》進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰，讓當(dāng)事人真正受到教育。并按培訓(xùn)計(jì)劃組織集中培訓(xùn)。優(yōu)化質(zhì)量體系 提高人員素質(zhì)項(xiàng)目部進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)根據(jù)《施工組織設(shè)計(jì)》完善項(xiàng)目機(jī)構(gòu)及有關(guān)管理人員，明確各級(jí)質(zhì)量管理、執(zhí)行及驗(yàn)證人員質(zhì)量職責(zé)，依據(jù)公司質(zhì)量體系文件編制本項(xiàng)目必需的質(zhì)量管理文件、作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)批準(zhǔn)、交底后嚴(yán)格貫徹實(shí)施，作業(yè)人員及時(shí)建立作業(yè)記錄，做到工程建設(shè)各項(xiàng)活動(dòng)有人負(fù)責(zé)，活動(dòng)方式有章可循，活動(dòng)過程有人監(jiān)督，活動(dòng)效果有據(jù)可查，并在該工程施工中貫徹質(zhì)量“一票否決制”，對(duì)質(zhì)量事故的處理堅(jiān)持“三不放過”原則。3）其它《施工組織設(shè)計(jì)》中反映的需要。3）為規(guī)范本項(xiàng)目質(zhì)量管理活動(dòng)，項(xiàng)目部進(jìn)場(chǎng)后需結(jié)合項(xiàng)目特點(diǎn)，根據(jù)公司已頒布的工程質(zhì)量、安全文明、進(jìn)度、人員、機(jī)械設(shè)備、材料、施工技術(shù)管理等方面的多層次質(zhì)量管理文件制定本工程的管理制度、規(guī)定或計(jì)劃：a）質(zhì)量驗(yàn)評(píng)范圍b）質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度c）安全、文明施工計(jì)劃及考核辦法d）施工進(jìn)度計(jì)劃及實(shí)施檢查制度e）進(jìn)場(chǎng)人員考核、控制辦法f）材料備料計(jì)劃（包括設(shè)備）及質(zhì)量控制辦法g）預(yù)防措施計(jì)劃質(zhì)量活動(dòng)所需資源配置1）本工程所需資源按下列要求配置a）工程建設(shè)原材料、半成品、設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格；b）檢驗(yàn)測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備精度滿足要求；c）作業(yè)人員崗位培訓(xùn)必須合格，特殊工作人員、特種作業(yè)人員必須持有效上崗資格證；e）計(jì)算機(jī)和軟件配置數(shù)量及標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)保證本現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度、工程資料檔案、倉(cāng)儲(chǔ)物資、設(shè)備、人員均實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)管理；f）新技術(shù)、新材料推廣應(yīng)用技術(shù)資源。施工過程質(zhì)量控制1）本投標(biāo)文件編制了《施工組織設(shè)計(jì)》，明確了施工組織保證措施、主體工程施工方案、勞動(dòng)力計(jì)劃、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、管理組織等進(jìn)行了系統(tǒng)策劃，對(duì)重大及關(guān)鍵項(xiàng)目還編制了作業(yè)指導(dǎo)書，在項(xiàng)目部進(jìn)場(chǎng)后，組織編制特殊過程及其它關(guān)鍵過程作業(yè)指導(dǎo)書等，為工程全面地、高質(zhì)量地實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)規(guī)定提供科學(xué)的過程控制依據(jù)文件。質(zhì)檢科設(shè)置專職質(zhì)檢工程師、質(zhì)保工程師、試驗(yàn)員、計(jì)量員，各專業(yè)施工隊(duì)設(shè)置質(zhì)檢員兼計(jì)量員、班組設(shè)置兼職質(zhì)檢員，建立完善的“三級(jí)質(zhì)量監(jiān)督檢查網(wǎng)”。組織機(jī)構(gòu)1）本工程組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部設(shè)置“五科兩室”的組織機(jī)構(gòu)，包括：技術(shù)科、質(zhì)檢科、財(cái)務(wù)科、材料設(shè)備科、安全保衛(wèi)科、試驗(yàn)室、綜合辦公室，下設(shè)專業(yè)施工隊(duì)。及時(shí)檢查試驗(yàn)和放線工作，組織規(guī)范、工藝的學(xué)習(xí)和落實(shí)，作好各分部工程的隱、預(yù)檢工作。2）材料系統(tǒng)嚴(yán)格把握采購(gòu)關(guān)，各種原材料、半成品、成品必須有出廠合格證，原材料須送試驗(yàn)室復(fù)試合格方可使用，嚴(yán)禁使用不合格的材料及構(gòu)配件。廣泛采用新技術(shù)、新工藝、新材料確保工程質(zhì)量。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量監(jiān)控體系由項(xiàng)目專職質(zhì)量員和相關(guān)人員組成，各專業(yè)施工隊(duì)伍設(shè)質(zhì)量員，行使控制檢查監(jiān)督等職能，實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)制度，上道工序質(zhì)量問題一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，質(zhì)量員有權(quán)下令下道工序停止作業(yè)。建立質(zhì)量保證體系建立質(zhì)量目標(biāo)的分級(jí)責(zé)任保證體系，將質(zhì)量指標(biāo)分級(jí)下達(dá)，形成由項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)量員、技術(shù)員、班組和個(gè)人層層負(fù)責(zé)的質(zhì)量保證體系。質(zhì)量保證體系與保證措施本工程質(zhì)量目標(biāo)是：達(dá)到國(guó)家工程驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。4）插座安裝規(guī)定：暗裝插座距地面不應(yīng)低于30㎝；同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5㎜；暗裝的插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平；落地插座應(yīng)有保護(hù)蓋板；5）開關(guān)插座安裝：按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，㎝時(shí)，應(yīng)加裝套盒），對(duì)正盒眼，用機(jī)螺絲固定牢固。單相三孔及三相四孔的接地或零線均應(yīng)在上方。2）插座接線：?jiǎn)蜗鄡煽撞遄袡M裝和豎裝兩種。燈具安裝后無損傷，符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。燈具固定均采用膨脹螺栓固定底座，一般型和直徑不大于350mm，吸頂燈可采用塑料脹管加木螺絲固定。燈具內(nèi)的導(dǎo)線，線徑所承載功率與光源、燈泡成比，接頭處均應(yīng)搪錫，導(dǎo)線設(shè)置合理。7）配電箱箱體的鐵皮厚度必須符合要求，箱體必須焊接專用接地螺栓。5）箱內(nèi)分支回路的相線、零線PE保護(hù)線必須采用接線端子排連接，嚴(yán)禁直接絞線，禁止在開關(guān)的接線端子上跳線，嚴(yán)禁多股導(dǎo)線斷股連接或人為降低電線截面。3）配電箱應(yīng)有標(biāo)明用電回路名稱。2）配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于3mm。導(dǎo)線連接用壓線帽，并用專用壓接鉗壓實(shí)，導(dǎo)線與平壓式接線柱連接時(shí)，導(dǎo)線要順著螺釘旋進(jìn)方向緊繞一圈后再緊固。當(dāng)兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)一拉一送。2）管內(nèi)穿線：穿線前應(yīng)檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整。導(dǎo)線在各種箱盒預(yù)留長(zhǎng)度：接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈具盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm?？缃拥鼐€兩端焊接面不得小于跨接線直徑的6倍，焊縫均勻牢固，焊接處清除藥皮，刷防腐漆，跨接線截面應(yīng)隨管徑不同而變化，管內(nèi)穿導(dǎo)線及導(dǎo)線連接1）管內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。5）地線焊接：鋼管應(yīng)做整體接地連接。3）暗裝于墻體的箱、盒應(yīng)隨工程進(jìn)度密切配合土建工程做好預(yù)埋或預(yù)留孔洞，箱口及盒子口與墻體、梁柱、頂板等的裝飾面應(yīng)平齊，為保證面板及器具的牢固、方正、箱盒周圍必須用高標(biāo)號(hào)砂漿或豆石混凝土封堵嚴(yán)密，不得空鼓，箱盒周圍用高標(biāo)號(hào)砂漿抹平齊。有鎖緊螺母露出鎖緊螺母的絲扣為23扣。鐵制箱盒嚴(yán)禁用電焊、用氣焊開孔，如用定型箱、盒其敲落孔大而管徑小時(shí)，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。管進(jìn)入盒、箱不允許內(nèi)進(jìn)外出、應(yīng)與盒、箱里口平齊，一管一孔不允許開長(zhǎng)孔。3）剔槽敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)使用專用工具剔槽，應(yīng)加以固定并用不小于M10的高標(biāo)號(hào)水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層不得小于15mm。管暗敷設(shè)時(shí)應(yīng)按圖紙的布置，宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢?。?dāng)線路的直線段長(zhǎng)度超過15m時(shí)，或直角彎有三組長(zhǎng)度超8m時(shí)，均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒。管口平整、光滑，管與管、管與盒（箱）等器應(yīng)采用插入法連接；連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口牢固密封。開關(guān)、插座、配電箱、燈具定位符合設(shè)計(jì)要求。開關(guān)、插座、配電箱、燈具定位符合設(shè)計(jì)要求。測(cè)量定位→管路敷設(shè)→盒箱予埋→管內(nèi)穿線→電器具安裝。支管安裝先將預(yù)制好管段用鐵絲臨時(shí)吊掛，查看無誤后再進(jìn)行卡箍連接，連接后應(yīng)擺正位置，按規(guī)定校正坡度。先用細(xì)土或砂子回填至管上皮100mm處，上覆過篩土，夯實(shí)時(shí)不要碰損管道，最后將預(yù)留口封嚴(yán)，并及時(shí)做好管道灌水試驗(yàn)，隱蔽工程驗(yàn)收記錄。安裝管道要直，坡度符合規(guī)范要求。順通各予埋套管預(yù)留孔洞，進(jìn)行各受水口標(biāo)高，走向測(cè)墨，繪制實(shí)測(cè)小樣圖，進(jìn)行配管預(yù)制和安裝。 工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管卡件固定→封口鑄洞→灌水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)。管道沖洗：管道在試壓完成后即可進(jìn)行沖洗，沖洗采用自來水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量，應(yīng)大于設(shè)計(jì)總流量2/3的水量進(jìn)行沖洗直到將污濁物沖凈，出水口水質(zhì)清亮，無色為合格。支架與管子固定牢固，接觸緊密。立管安裝：根據(jù)立管距墻面距離位置，每層自上到下統(tǒng)一吊線安裝，校核各層立管三通口的高度、方向是否正確，然后加好臨時(shí)封堵，立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和維修、安裝完后，用線墜吊直找正。達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套的加熱頭上同時(shí)取下，迅速地、無旋轉(zhuǎn)地、直線均勻地插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。熱熔連接：連接時(shí)，應(yīng)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套管內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。套管安裝：先認(rèn)真熟悉圖紙，了解和確定干管的標(biāo)高、位置、管徑、按圖紙要求的幾何尺寸預(yù)埋套管，干管穿基礎(chǔ)時(shí)與土建密切配合，且預(yù)埋鋼性防水套管。切縫按照設(shè)計(jì)的間距標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，灌縫前要清縫，清縫做到清潔、干燥。6）養(yǎng)護(hù)、切縫、灌縫混凝土道面養(yǎng)生，以覆蓋草苫養(yǎng)生為主，及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。5）做面、表面處理做面的主要目的是將混凝土表面揉壓平整，并將砂子壓入漿面。在提漿完成后，要用特制滾筒儼可用4英寸無縫鋼管制)來回柔漿，使表面浮漿層更加均勻平整。當(dāng)條夯在砼路面上進(jìn)行來回震動(dòng)行走后，可獲得更多的浮漿，至浮漿平均厚度達(dá)要求時(shí)，停止這一工序的作業(yè)。但為了有利于表面的平整度，還需進(jìn)一步提漿。保護(hù)可用簡(jiǎn)單的剪裁成適當(dāng)寬度的鍍鋅鋼板，使鋼管行夯在其上面拖動(dòng)。雙排鋼管行夯主要由兩根無縫鋼管(直徑為127mm，相距60cm)及安裝在鋼管中部的振動(dòng)器(功率不小于1．5KW)制成，鋼管長(zhǎng)度要比設(shè)計(jì)混凝土板長(zhǎng)60cm，以便擱置在模板上來回作業(yè)。在離模板150mm處不能振搗，以免模板走動(dòng)?；炷龄伜煤笥闷桨逭駝?dòng)器振搗兩遍。對(duì)于交叉部分的圓弧施工要采用定型木模進(jìn)行支模，或者采用先砌好圓弧側(cè)石做道路面層施工的側(cè)模。為了滿足脹縫的設(shè)計(jì)要求，須制作定型木模板，每個(gè)施工段配制2套。每塊模板外側(cè)用3到4個(gè)三角架就能達(dá)到較好的效果。因此，除所用模板要求標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一外，支模前必須在基礎(chǔ)上按模板底控制高程做素混凝土餅，并在其上面放線以控制平面位置。2）支模模板采用槽鋼，模板長(zhǎng)度宜與設(shè)計(jì)道面板塊長(zhǎng)度相當(dāng)，并略小于幾毫米，這樣有利于模板及標(biāo)高控制。在測(cè)驗(yàn)標(biāo)高合格后對(duì)成型路床進(jìn)行恢復(fù)道路中心線，并引測(cè)寬度和標(biāo)高控制樁。級(jí)配碎石基層施工力求做到：集料級(jí)配要滿足要求，配料必須準(zhǔn)確，特別是細(xì)料的塑性指數(shù)必須符合規(guī)定，掌握好虛鋪厚度，路拱橫坡符合規(guī)定，拌和均勻，避免粗細(xì)顆粒離析。拌后用刮杠整形，用三輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓6遍。松鋪厚度由符合級(jí)配要求的碎石進(jìn)行鋪墊壓實(shí)的試驗(yàn)后確實(shí)?；鶎拥氖┕で跋葘?duì)質(zhì)量驗(yàn)收合格的土基進(jìn)行精心加工。與道路土基的相臨接合處理要求將碾壓一側(cè)翻虛20cm，再用蛙式打夯機(jī)排打3遍。管溝土方采用機(jī)械開挖。按算出的虛鋪厚度控制補(bǔ)土層厚度，進(jìn)行壓實(shí)。對(duì)原土區(qū)，直接在人工修平后采用光輪壓路機(jī)碾壓6遍并進(jìn)行土方檢驗(yàn)，合格后進(jìn)行補(bǔ)土并由人工整平。如上循環(huán)，直至土基恢復(fù)場(chǎng)平標(biāo)高。對(duì)于填方區(qū)，先根據(jù)中心線坐標(biāo)控制樁測(cè)設(shè)道路中心線，向兩側(cè)各放出半作業(yè)寬度，然后用推土機(jī)或裝載機(jī)推出路槽大樣，推土深度根據(jù)填土層厚度和填土的虛積系數(shù)進(jìn)行計(jì)算后決定，推平過程中一定要把握好基槽深度和坡度。2）對(duì)于原土區(qū)的施工程序測(cè)設(shè)坐標(biāo)→打控制樁→投中心控制線→人工平整槽底→壓實(shí)打夯→人工鋪土→壓實(shí)打夯至設(shè)計(jì)路基上標(biāo)高→鋪墊碎石基層→碾壓→鋪墊粗砂墊層→基層質(zhì)量檢驗(yàn)→測(cè)量放樣→支?！鷶備?、振搗→整平、提漿、柔漿→做面、表面處理→養(yǎng)生、切縫、灌縫。批刷層次一般不少于兩度，前一度批刷表干后，用砂紙打磨平整后才能進(jìn)行后一度涂刷，后一度批刷時(shí)應(yīng)隨批刷隨收光，確保表面平整光潔。4）在刷涂料前一般要先刷一道與涂料體系相適應(yīng)的沖稀了的乳液，稀釋了的乳液滲透能力強(qiáng)可使基層堅(jiān)實(shí)，干凈、粘結(jié)性好并節(jié)省涂料。3）基層要求平整，但又不應(yīng)太光滑?；鶎颖砻娴哪嗤?，灰塵油污等雜物臟跡，必須洗凈清除。同時(shí)在粉成的底子灰上劃痕，以便于與面層粘結(jié)牢固。遇圈梁等砼基體還須隨粉底隨刷素水泥漿一道。粉底灰待灰餅發(fā)硬時(shí)方可開始粉底子?；绎炗?:，依照線繩確定的厚度分層粉平，其大小5厘米見方，上下左右間距視具體情況。貼灰餅用經(jīng)緯儀或吊垂線及拉尺子的方法找出標(biāo)準(zhǔn)，在門窗口的上下左右、柱的中心及陰角等處彈出垂直或水平墨。每班作業(yè)后，應(yīng)隨即清理灰塵和表面殘留砂漿，不應(yīng)隔日清理，勾縫需待一個(gè)施工層的面磚鋪貼完畢后進(jìn)行。內(nèi)墻面磚鑲貼前，工地應(yīng)派專人對(duì)所使用的面磚進(jìn)行挑撿，并按毫米級(jí)對(duì)面磚進(jìn)行分類，同一立面應(yīng)使用同類尺寸的面磚。罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約2mm，最好兩人同時(shí)操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒：當(dāng)?shù)啄ㄆ胶?，?yīng)即設(shè)專人把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿刮掉，改抹1：1：4水泥混合砂漿，把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決定，一般筋寬為5cm，可充橫筋也可充立筋，根據(jù)施工操作習(xí)慣而定。做水泥護(hù)角：門窗洞口的陽角，應(yīng)用1：3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用107膠素水泥膏抹成小圓角；或用1：2水泥細(xì)砂漿做明護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于5cm。墻面凹度較大時(shí)要分層襯平，操作時(shí)先抹上灰餅再抹下灰餅；抹灰餅時(shí)要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求，以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整。先做樣板，經(jīng)采購(gòu)人認(rèn)可后，再大面積施工。門框安裝后，辦理相關(guān)報(bào)驗(yàn)手續(xù)，檢驗(yàn)門框與墻體的連接等相關(guān)工作； 隱蔽工程驗(yàn)收通過后，進(jìn)行門扇的安裝，待門扇安裝后，再進(jìn)行中間報(bào)驗(yàn)；安裝完畢后之每樘產(chǎn)品必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并由質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可辦理報(bào)驗(yàn)手續(xù)。產(chǎn)品運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后，按要求整齊的堆放在相應(yīng)位置，并派專人負(fù)責(zé)看管；門框安裝后，表面都貼保護(hù)膜，避免產(chǎn)品表面劃傷，并做相應(yīng)的標(biāo)志；對(duì)于特殊部位的產(chǎn)品（如過道、樓梯口