【正文】 工藝流程：安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管卡件固定→封口鑄洞→灌水試驗→通水試驗。先認真熟悉圖紙，根據(jù)排水的管道坐標、標高確定出具體位置，挖好槽溝，槽溝要平直，須有坡度，溝底、夯實，穿越地下室基礎(chǔ)處配合土建做好鋼性防水套管預埋。順通各予埋套管預留孔洞，進行各受水口標高，走向測墨，繪制實測小樣圖，進行配管預制和安裝。埋地管安裝首先根據(jù)施工圖預留洞，將預制好的管段按承口朝來水方向向室內(nèi)水序排列，挖好操作坑、鋪沙。安裝管道要直，坡度符合規(guī)范要求。各預留口位置正確，干管安裝完畢，經(jīng)復核無誤后，必須進行閉水試驗合格。先用細土或砂子回填至管上皮100mm處，上覆過篩土，夯實時不要碰損管道，最后將預留口封嚴，并及時做好管道灌水試驗，隱蔽工程驗收記錄。立管安裝：立管安裝一般應(yīng)自下向上分層進行，按照管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計位置，檢查各預留洞口，劃出中心線，作出標記，進行配管，立管安裝完畢由配合人員支模鑄洞。支管安裝先將預制好管段用鐵絲臨時吊掛，查看無誤后再進行卡箍連接，連接后應(yīng)擺正位置，按規(guī)定校正坡度。排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進行閉水試驗，衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進水通水試驗。測量定位→管路敷設(shè)→盒箱予埋→管內(nèi)穿線→電器具安裝。根據(jù)建筑施工進度，針對設(shè)計圖紙，所標位置，對照軸線，保證定位準確。開關(guān)、插座、配電箱、燈具定位符合設(shè)計要求。所進行定位、施工時應(yīng)以實際為主，以便以施工和維護為主，減少交叉以保證定位準確。開關(guān)、插座、配電箱、燈具定位符合設(shè)計要求。管路連接采用套管粘接法和專用端頭管件連接，管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心，管與器件連接時。管口平整、光滑，管與管、管與盒（箱）等器應(yīng)采用插入法連接；連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口牢固密封。管路敷設(shè)1）敷設(shè)管路時，應(yīng)盡量減少彎曲。當線路的直線段長度超過15m時，或直角彎有三組長度超8m時，均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒。管子最小彎曲半徑大于等于6倍管外徑。管暗敷設(shè)時應(yīng)按圖紙的布置，宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲。2）敷設(shè)管路按GB503032002要求設(shè)置接線盒和分線盒。3）剔槽敷設(shè)管路時，應(yīng)使用專用工具剔槽，應(yīng)加以固定并用不小于M10的高標號水泥砂漿抹面保護，保護層不得小于15mm。4）管進盒（箱）連接：可采用粘接或端頭連接。管進入盒、箱不允許內(nèi)進外出、應(yīng)與盒、箱里口平齊，一管一孔不允許開長孔。管與箱、盒連接1）箱、盒開孔應(yīng)準確并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制箱盒嚴禁用電焊、用氣焊開孔，如用定型箱、盒其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。2）管口入箱、盒暗配管可將跨接地線焊接固定在盒棱邊上，管口露出盒、箱內(nèi)壁35mm。有鎖緊螺母露出鎖緊螺母的絲扣為23扣。兩根以上管入箱、盒要長短一致，間距均勻，排列整齊。3）暗裝于墻體的箱、盒應(yīng)隨工程進度密切配合土建工程做好預埋或預留孔洞，箱口及盒子口與墻體、梁柱、頂板等的裝飾面應(yīng)平齊，為保證面板及器具的牢固、方正、箱盒周圍必須用高標號砂漿或豆石混凝土封堵嚴密，不得空鼓，箱盒周圍用高標號砂漿抹平齊。4）線管進箱盒處，焊接法固定，焊接時在管孔四周點焊35處，燒焊處必須做好防腐處理，并涂刷與箱盒本體相同顏色的面漆兩道。5）地線焊接：鋼管應(yīng)做整體接地連接。絲扣連接及管入箱、盒處均應(yīng)做跨接地線?？缃拥鼐€兩端焊接面不得小于跨接線直徑的6倍，焊縫均勻牢固，焊接處清除藥皮，刷防腐漆，跨接線截面應(yīng)隨管徑不同而變化，管內(nèi)穿導線及導線連接1）管內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進行。穿線前應(yīng)對管路進行掃管，將管內(nèi)的異物清掃干凈。導線在各種箱盒預留長度：接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈具盒內(nèi)導線的預留長度為15cm。配電箱內(nèi)導線預留長度應(yīng)為配電箱體周長的1/2；公用導線在分支處，可不剪斷導線而直接穿過。2）管內(nèi)穿線：穿線前應(yīng)檢查各個管口的護口是否齊整。當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。當兩人穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)一拉一送。3）導線連接導線剝削絕緣層時，應(yīng)采用剝線鉗等專用工具。導線連接用壓線帽，并用專用壓接鉗壓實，導線與平壓式接線柱連接時，導線要順著螺釘旋進方向緊繞一圈后再緊固。插座箱、配電箱安裝1）根據(jù)主體施工按設(shè)計留置孔洞，將配電箱固定并找好標高和水平尺寸，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和門框，安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，箱門平正，螺絲上齊不歪斜，垂直受力均勻。2）配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于3mm。暗裝時，其底面四周邊緣應(yīng)緊貼墻面。3）配電箱應(yīng)有標明用電回路名稱。4）照明配電箱內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置零線和保護地線（PE線）匯流排，零線和保護線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號，畫出盤面布置系統(tǒng)圖貼在箱門背面。5）箱內(nèi)分支回路的相線、零線PE保護線必須采用接線端子排連接，嚴禁直接絞線，禁止在開關(guān)的接線端子上跳線，嚴禁多股導線斷股連接或人為降低電線截面。6）接線端子排應(yīng)使用銅排，大小和截面與電線截面相匹配，端子數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計要求和接線要求，接線端子的壓接螺絲或螺栓必須鍍鋅，采用螺栓壓接時必須加裝平光墊和彈簧墊。7）配電箱箱體的鐵皮厚度必須符合要求，箱體必須焊接專用接地螺栓。燈具安裝1）燈具檢查：根據(jù)燈具的安裝場所檢查燈具是否符合設(shè)計要求。燈具內(nèi)的導線，線徑所承載功率與光源、燈泡成比，接頭處均應(yīng)搪錫，導線設(shè)置合理。2）燈具安裝：應(yīng)首先確定安裝的高度與設(shè)計是否相符。燈具固定均采用膨脹螺栓固定底座，一般型和直徑不大于350mm，吸頂燈可采用塑料脹管加木螺絲固定。燈具導線與線路連接、絕緣層包纏應(yīng)可靠。燈具安裝后無損傷，符合設(shè)計規(guī)范要求。 開關(guān)插座安裝1）開關(guān)接線：同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點接觸可靠，電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。2）插座接線：單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。橫裝時，面對插座的右極接相線，左極接零線；豎裝時，面對插座的上極接相線，下極接零線。單相三孔及三相四孔的接地或零線均應(yīng)在上方。3）開關(guān)安裝規(guī)定：，距門框為150cm200㎝；暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正嚴密并與墻面平；開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致。4）插座安裝規(guī)定：暗裝插座距地面不應(yīng)低于30㎝；同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5㎜；暗裝的插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端正嚴密并與墻面平；落地插座應(yīng)有保護蓋板；5）開關(guān)插座安裝：按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導線與開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，㎝時，應(yīng)加裝套盒），對正盒眼，用機螺絲固定牢固。固定時要使面板端正，并與墻面平齊。質(zhì)量保證體系與保證措施本工程質(zhì)量目標是：達到國家工程驗收規(guī)范合格標準。為確保目標實現(xiàn)，結(jié)合本工程的特點，在施工中細化分部、分項工程質(zhì)量控制目標，制定質(zhì)量保證措施，把講質(zhì)量、抓質(zhì)量貫穿于施工全過程。建立質(zhì)量保證體系建立質(zhì)量目標的分級責任保證體系，將質(zhì)量指標分級下達，形成由項目經(jīng)理、質(zhì)量員、技術(shù)員、班組和個人層層負責的質(zhì)量保證體系。公司成立質(zhì)量檢查小組，每周對該工地進行一次質(zhì)量循環(huán)檢查、評比、周循環(huán)活動，獎優(yōu)罰劣。建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量監(jiān)控體系由項目專職質(zhì)量員和相關(guān)人員組成，各專業(yè)施工隊伍設(shè)質(zhì)量員，行使控制檢查監(jiān)督等職能，實行質(zhì)量否決權(quán)制度，上道工序質(zhì)量問題一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，質(zhì)量員有權(quán)下令下道工序停止作業(yè)。施工中開展全面質(zhì)量管理活動組織分工種、分專業(yè)的QC小組，開展PDCA循環(huán)活動。廣泛采用新技術(shù)、新工藝、新材料確保工程質(zhì)量。各職能系統(tǒng)要在管理上對該工程質(zhì)量責任1）生產(chǎn)系統(tǒng)負責施工準備，合理安排工序和勞力，下達任務(wù)單，對分部工程驗收時優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，不合理的要返工重作，在結(jié)算工程量任務(wù)單上予以兌現(xiàn)。2）材料系統(tǒng)嚴格把握采購關(guān)，各種原材料、半成品、成品必須有出廠合格證，原材料須送試驗室復試合格方可使用，嚴禁使用不合格的材料及構(gòu)配件。3）技術(shù)系統(tǒng)認真熟悉圖紙，按照設(shè)計要求精心組織施工，實行層層技術(shù)交底，技術(shù)交底應(yīng)交清技術(shù)要求、質(zhì)量標準、安全注意事項。及時檢查試驗和放線工作，組織規(guī)范、工藝的學習和落實，作好各分部工程的隱、預檢工作。4）質(zhì)量系統(tǒng)負責交代質(zhì)量標準，各分部工程的驗收，及時提出質(zhì)量解決辦法，進行質(zhì)量評定，任務(wù)書的簽證。組織機構(gòu)1）本工程組織機構(gòu)項目部設(shè)置“五科兩室”的組織機構(gòu)，包括：技術(shù)科、質(zhì)檢科、財務(wù)科、材料設(shè)備科、安全保衛(wèi)科、試驗室、綜合辦公室，下設(shè)專業(yè)施工隊。2）工程質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)確定以項目經(jīng)理為第一安全、質(zhì)量、進度負責人，建立以項目經(jīng)理、副經(jīng)理、技術(shù)負責人到各職能部門和專業(yè)施工隊的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。質(zhì)檢科設(shè)置專職質(zhì)檢工程師、質(zhì)保工程師、試驗員、計量員，各專業(yè)施工隊設(shè)置質(zhì)檢員兼計量員、班組設(shè)置兼職質(zhì)檢員，建立完善的“三級質(zhì)量監(jiān)督檢查網(wǎng)”。質(zhì)量管理程序?qū)嵭小叭龣z制”：每項工序開始前首先由施工班組自檢，合格后報包段質(zhì)檢員復檢，復檢合格后報項目部終檢。施工過程質(zhì)量控制1）本投標文件編制了《施工組織設(shè)計》，明確了施工組織保證措施、主體工程施工方案、勞動力計劃、現(xiàn)場技術(shù)、管理組織等進行了系統(tǒng)策劃，對重大及關(guān)鍵項目還編制了作業(yè)指導書，在項目部進場后，組織編制特殊過程及其它關(guān)鍵過程作業(yè)指導書等，為工程全面地、高質(zhì)量地實現(xiàn)設(shè)計規(guī)定提供科學的過程控制依據(jù)文件。2）各項目施工前，須進行必要的技術(shù)交底，質(zhì)檢人員對施工全過程實施控制。3）為規(guī)范本項目質(zhì)量管理活動，項目部進場后需結(jié)合項目特點，根據(jù)公司已頒布的工程質(zhì)量、安全文明、進度、人員、機械設(shè)備、材料、施工技術(shù)管理等方面的多層次質(zhì)量管理文件制定本工程的管理制度、規(guī)定或計劃：a）質(zhì)量驗評范圍b）質(zhì)量獎懲制度c）安全、文明施工計劃及考核辦法d）施工進度計劃及實施檢查制度e）進場人員考核、控制辦法f）材料備料計劃（包括設(shè)備）及質(zhì)量控制辦法g）預防措施計劃質(zhì)量活動所需資源配置1）本工程所需資源按下列要求配置a）工程建設(shè)原材料、半成品、設(shè)備必須經(jīng)檢驗合格；b）檢驗測量和試驗設(shè)備精度滿足要求；c）作業(yè)人員崗位培訓必須合格，特殊工作人員、特種作業(yè)人員必須持有效上崗資格證；e）計算機和軟件配置數(shù)量及標準應(yīng)保證本現(xiàn)場施工進度、工程資料檔案、倉儲物資、設(shè)備、人員均實現(xiàn)計算機管理；f）新技術(shù)、新材料推廣應(yīng)用技術(shù)資源。2）驗證活動所需人員、儀器、設(shè)備配置足夠滿足驗證活動需要。3）其它《施工組織設(shè)計》中反映的需要。上述資源中人力資源配置計劃、機械設(shè)備配置計劃在本投標文件進行了明確，其它資源在項目部進場后組織配置。優(yōu)化質(zhì)量體系 提高人員素質(zhì)項目部進場后應(yīng)根據(jù)《施工組織設(shè)計》完善項目機構(gòu)及有關(guān)管理人員，明確各級質(zhì)量管理、執(zhí)行及驗證人員質(zhì)量職責，依據(jù)公司質(zhì)量體系文件編制本項目必需的質(zhì)量管理文件、作業(yè)指導書，經(jīng)批準、交底后嚴格貫徹實施，作業(yè)人員及時建立作業(yè)記錄，做到工程建設(shè)各項活動有人負責，活動方式有章可循，活動過程有人監(jiān)督，活動效果有據(jù)可查，并在該工程施工中貫徹質(zhì)量“一票否決制”，對質(zhì)量事故的處理堅持“三不放過”原則。在人員組織上堅持特殊工種人員必須持證上崗，其余人員參加過相應(yīng)崗位專業(yè)知識培訓并合格，在每天的站班會上由技術(shù)管理人員負責交代本天工作組織方式及作業(yè)要點、注意事項，促進全體作業(yè)人員素質(zhì)普遍提高。并按培訓計劃組織集中培訓。完善質(zhì)量預控 落實質(zhì)量責任本工程易發(fā)生質(zhì)量問題的項目有鋼筋、混凝土、回填土，項目部組織施工的同時需成立QC小組，針對以上常見通病組織克服，將潛在不合格因素消滅在施工前。在加強工序控制的同時，落實質(zhì)量責任，貫徹誰施工誰負責的原則，凡發(fā)生任何質(zhì)量事故及通病，均責成施工責任人員認真分析總結(jié)，并負責整改，對責任人按公司《質(zhì)量獎懲制度》進行經(jīng)濟處罰，讓當事人真正受到教育。加強過程控制 重視質(zhì)量考核過程作業(yè)方式要求規(guī)范化，凡巡檢中發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)，堅持重處。項目部應(yīng)認真貫徹公司制定的質(zhì)量風險抵押金制度，并按月考核，凡沒達到項目質(zhì)量目標的集體除按規(guī)定處罰外，扣繳全部質(zhì)量風險抵押金。保證內(nèi)在質(zhì)量 搞好外觀工藝工程建設(shè)全部原材料、半成品（包括回填土）須按標準規(guī)定檢驗合格，未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的不準使用或轉(zhuǎn)序，確保工程質(zhì)量。加強文明施工 創(chuàng)造良好環(huán)境各級部門人員各盡其責，為創(chuàng)造良好的環(huán)境努力。為確保本工程達到規(guī)定質(zhì)量標準，在工程質(zhì)量上絲毫不能有任何放松，為此從工作安排上、技術(shù)保障上采取如下措施：建立質(zhì)量保證體系：建立質(zhì)量目標的分級責任保證體系，將質(zhì)量指標分級下達，形成由項目經(jīng)理、質(zhì)量員、技術(shù)員、班組和個人層層負責的質(zhì)量保證體系。公司成立質(zhì)量檢查小組，每周對該工地進行一次質(zhì)量循環(huán)檢查、評比、周循環(huán)活動，獎優(yōu)罰劣。建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量監(jiān)控體系，由項目專職質(zhì)量員和相關(guān)人員組成，各專業(yè)施工隊伍設(shè)質(zhì)量員，行使控制檢查監(jiān)督等職能，實行質(zhì)量否決權(quán)制度，上道工序質(zhì)量問題一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，質(zhì)量員有權(quán)下令下道工序停止作業(yè)。施工中開展全面質(zhì)量管理活動，組織分工種、分專業(yè)的QC小組，開展PDCT循環(huán)活動。廣泛采用新技術(shù)、新工藝、新材料確保工程質(zhì)量。各職能系統(tǒng)要在管理上對該工程質(zhì)量負責1)生產(chǎn)系統(tǒng)負責施工準備，合理安排工序和勞力，下達任務(wù)單，對分部工程驗收時優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，不合理的要返工重作，在結(jié)算工程量任務(wù)單上予以兌現(xiàn)。2)材料系統(tǒng)嚴格把握采購關(guān)，各種原材料、半成品、成品必須有出廠合格證，原材料須送試驗室復試合格方可使用，嚴禁使用不合格的材料及構(gòu)配件。3)技術(shù)系統(tǒng)認真熟悉圖紙，按照采購人要求精心組織施工，實行層層技術(shù)交底，技術(shù)交底應(yīng)交清技術(shù)要求、質(zhì)量標準、安全注意事項。及時檢查試驗和放線工作，組織規(guī)范、工藝的學習和落實，作好各分部工程的隱、預檢工作。4)質(zhì)量系統(tǒng)負責交代質(zhì)量標準，各分部工程的驗收，及時提出質(zhì)量解決辦法，進行質(zhì)量評定，任務(wù)書的簽證。工地建立“自檢、互檢、交接檢”的三檢制，砌塊砌筑和澆筑砼實行