【正文】 對分包單位實行質(zhì)量獎罰。分包單位制定承包項目的施工方案和技術(shù)質(zhì)量措施，應(yīng)經(jīng)總包單位認可。（五）對專業(yè)分包單位的質(zhì)量管理分包單位設(shè)現(xiàn)場施工技術(shù)質(zhì)量負責我，并服從總包的管理。對經(jīng)技術(shù)培訓考核不合格者，不予安排相應(yīng)工作。 定期召開專題質(zhì)量會議，由施工技術(shù)負責人和專職質(zhì)檢人員提出質(zhì)量動態(tài)報告，研究制定質(zhì)量工作計劃和對策。對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位，工長要負責現(xiàn)場確定核實，技術(shù)部門對每個關(guān)鍵環(huán)節(jié)和重要工序要進行復核、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。在分部分項工程施工前，由工長負責向班組長、班組長負責向各班組成員進行技術(shù)質(zhì)量交底工作。第三節(jié)、 質(zhì)量管理機構(gòu)項目總工程師項目經(jīng)理項目生產(chǎn)副經(jīng)理項目副經(jīng)理（機電安裝）各施工班組機電工區(qū)土建一工區(qū)土建二工區(qū)總平面工區(qū)財務(wù)部商務(wù)部物資部設(shè)備安裝工區(qū)測量組安質(zhì)部試驗室技術(shù)室第四節(jié)、 質(zhì)量保證體系一、保證施工質(zhì)量的制度（一）質(zhì)量檢查驗收制度實行自檢、互檢、專檢制以及特殊工序過程監(jiān)控與跟班面檢制；分部分項工程驗評制和隱蔽工程驗收制?？⒐ず?，加強產(chǎn)品保護及維修回訪工作。建立綜合性的全面質(zhì)量管理機構(gòu)項目質(zhì)安部質(zhì)量管理小組各施工部門各QC小組其中，項目質(zhì)量部成員主要由項目上的各主要領(lǐng)導擔任，負責全面質(zhì)量管理的整體運行，質(zhì)量管理小組成員有具有一定組織能力，懂得業(yè)務(wù)知識，具有管理經(jīng)驗的工作人員組成，負責企業(yè)方針的開展、協(xié)調(diào)、檢查、咨詢與診斷。建立QC小組，廣泛收集項目生產(chǎn)和經(jīng)營信息，并定期進行診斷咨詢，動態(tài)分析、反饋、完善各項措施、標準、制度。根據(jù)項目的特點，結(jié)合本企業(yè)的實際情況，制定質(zhì)量方針，轉(zhuǎn)化為短期目標，激發(fā)全體職工向這一目標努力工作。系統(tǒng)地積累質(zhì)量方面的各項原始記錄資料，及時研究處理施工過程中所產(chǎn)生的不正常因素。組織各部門對影響工程質(zhì)量的各種因素、各環(huán)節(jié)進行事先分析研究，建立完善的質(zhì)量保證體系，進行分項、分部質(zhì)量設(shè)計，實現(xiàn)有效的協(xié)作和管理。即把行政管理、生產(chǎn)管理、成本管理、技術(shù)管理和統(tǒng)計方法密切結(jié)合起來，建立起一套完善的質(zhì)量體系，對生產(chǎn)全過程進行控制。質(zhì)量：嚴格按照施工質(zhì)量驗收規(guī)范施工，確保工程到達合格標準。 專業(yè)知識 整理分享 七、 工程質(zhì)量原因分析及控制圖表 施工人員 設(shè)備材料 技術(shù)水平低 管盒進場不復驗 重數(shù)量、輕質(zhì)量 自檢不認真 導線色標不齊 采購重價格，輕質(zhì)量 質(zhì)量意識差 預埋盒固定不牢 執(zhí)行崗位責任制嚴 施工現(xiàn)場管理混亂 器具安裝不平整 圖紙審核不細 未按規(guī)定要求施工 技術(shù)質(zhì)量交底不清 成品污染嚴重 分工不明確 專檢員檢查不認真 工序間無交接手續(xù) 施工操作 施工管理 施工環(huán)境第八章、 質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施第一節(jié)、 施工質(zhì)量管理目標我司以“誠信守約，滿足顧客需求；預控為主，注重職業(yè)健康；保護環(huán)境，營造綠色建筑；鑄造精品，追求卓越品質(zhì)”的企業(yè)宗旨，對工程實行目標管理；以合同為依據(jù)、項目為中心組織施工，優(yōu)化組織、科學管理，實現(xiàn)業(yè)主的宏偉藍圖。在整個系統(tǒng)完工后，如果試驗發(fā)現(xiàn)漏水現(xiàn)象或其它缺陷，必須進行修理或更換?？梢栽谡麄€管道系統(tǒng)上做試驗。 管道試驗各類管道系統(tǒng)試驗：一般情況，所有管道都要先做流量試驗再做壓力試驗。為防止在施工期間堵塞排水管和預埋管，管道開口端應(yīng)采用鑄鐵堵頭或其它合適的堵頭堵塞起來?；炷翝仓陂g，仔細地保護所有管道和配件清潔干凈。 法蘭連接：所有法蘭接頭應(yīng)帶有完好的墊圈，并且螺栓應(yīng)旋緊。安裝后，管子暴露在外的螺紋線不超過三圈。管道應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場安裝尺寸精確地下料并就位而無扭曲或附加力。二、 給水管道安裝 安管要求：按指定的廠家品牌采購給排水相關(guān)管路及管路附件全部管件及設(shè)備，材料符合現(xiàn)行有關(guān)國家技術(shù)規(guī)范，并與圖紙上所標明的、另外批注規(guī)定的產(chǎn)品等同或更優(yōu)。 管道：安裝全部管道系統(tǒng)，包括同設(shè)備一起提供的全部管道及附件。 安裝檢查和記錄：安裝過程中反復認真檢查定位尺寸，水平度和精度。 全部勞動力、工具、物資、支承、墊板、腳架、未隨設(shè)備提供的支架及其他各項需要的材料，順利組合、修配、安裝設(shè)備。六、 給排水設(shè)備及其附件的采購及安裝一、 施工范圍按招標技術(shù)資料和圖上所示的技術(shù)要求采購、接收、運輸、儲存、維護、安裝、試驗以下設(shè)備：水泵、濾水器及其附件。砌墻應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8～10mm，深淺一致，墻面清掃干凈。墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。為保證墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。砌筑時磚要放平，一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。、砌磚：在地面或樓面上先砌三皮實心磚，空心磚墻砌至梁或樓板下(且空心磚空隙應(yīng)用砂漿填塞密實)，應(yīng)在7天后方可用實心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。如有偏差要及時修整。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。另外，在排磚時還要考慮在門窗口中邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。、排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿、水泥混合砂漿一般分別控制在拌合后3h、4h內(nèi)用完，嚴禁用過夜砂漿。5%以內(nèi)。砂漿攪拌：、砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為177。一、砌體工程工藝框圖施工準備彈線清理落地灰技術(shù)交底進行砂漿配比砌筑原材料送檢排磚上皮磚砌完一周后開始砌頂磚立皮數(shù)桿勾縫資料收集、整理質(zhì)量檢查及隱蔽二、施工工藝工藝流程：準備施工→磚澆水→排磚撂底（拌制砂漿）→砌磚墻（勾縫）→驗評機械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進，并距80～100mm處停止振搗，但應(yīng)加強對施工縫接縫的搗實工作，使其緊密結(jié)合。在澆注前，施工縫上澆筑與砼同配比的水泥砂漿5cm厚，再澆注上層砼。施工縫的處理對按規(guī)定設(shè)計留的施工縫以及日常施工中形成的施工縫按以下步驟處理：留置施工縫處的砼必須振搗密實?；炷翉姸仍囼? 混凝土試塊留置原則 本工程混凝土強度試塊按部位，澆筑時間派專人取樣。 混凝土澆筑 根據(jù)現(xiàn)場基坑開挖順序，工作面的完善情況，有現(xiàn)場總工負責安排混凝土的澆筑工作。 （3）．混凝土的運輸采用機械、人工配合一步到位。 （2）．將需要的工具、機械、設(shè)備配備齊全，并經(jīng)檢修維護試驗后備用。不同粒徑的骨料應(yīng)分別堆存，嚴禁相互混雜和混入泥土。水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸物、硫化物的含量應(yīng)符合表34的規(guī)定。（2） 水：凡適宜飲用的水均可使用，味精處理的工業(yè)廢水不得使用。運輸，運輸過程中注意其品種和標號不得混雜，采取有效措施防止水泥受潮。發(fā)貨，每批水泥發(fā)貨時均應(yīng)附有出廠合格證和復檢資料。（6）為保證焊接接頭的質(zhì)量，焊接操作人員必須是經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓，取得了有效上崗證的人員，并且在本工程的模擬焊接試驗中合格的人員。（4）特別應(yīng)注意負彎矩鋼筋保護層的控制，嚴格按方案措施操作，在澆筑鹼時設(shè)專人負責整修。（2）在運輸和安裝過程中，應(yīng)輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。砼澆筑過程中，派兩名以上工人跟班守護。（二）、質(zhì)量控制每班工人作業(yè)中必須進行自檢、互檢和交接檢，確保鋼筋符合設(shè)計圖和施工規(guī)范的規(guī)定。錨筋的制作和安裝（1）錨筋應(yīng)采用螺紋鋼筋，水泥砂漿錨筋孔直徑應(yīng)大于錨筋直徑至少20mm，錨筋孔孔壁與錨筋之間間隙應(yīng)注滿水泥砂漿。安裝焊接夾具和鋼筋時，使兩根鋼筋的軸線在同一直線上，兩根鋼筋之間的局部縫隙不得大于3mm。（5）鋼筋氣壓焊和安裝的規(guī)定：氣壓焊可用于鋼筋在垂直、水平和傾斜位置的對接焊接，當兩鋼筋直徑不同時，其兩直徑之差不得大于7mm。20177。102箍筋各部分長度177。（3）鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過表32和表33規(guī)定的數(shù)值。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。（3）水工結(jié)構(gòu)非預應(yīng)力混凝土中，不得使用冷拉鋼筋。鋼筋材質(zhì)：（1）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋符合熱軋鋼筋主要性能的要求。三、 鋼筋和錨固（一）說明鋼筋類型：本工程采用的鋼筋有HPB235級鋼筋、HRB335級鋼筋、HRB400級鋼筋、CRB550級冷軋帶肋鋼筋。對于連續(xù)形式或排架形式的支柱，應(yīng)適當配置水平撐與剪刀撐，以保證穩(wěn)定性。摸板的支撐體系應(yīng)根據(jù)模板的荷載和部件的剛度進行布置。配制的模板應(yīng)優(yōu)先選用通用、大塊模板，使其種類與塊數(shù)最少，木模鑲拼量最少。要使模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受新澆混凝土的質(zhì)量和側(cè)壓力，以及各種施工荷載。根據(jù)構(gòu)件的幾何尺寸進行拼裝，接縫間和平整度經(jīng)檢查無誤后，分類整齊堆放，構(gòu)件的拼裝必須預留平面清掃口。（三）作業(yè)準備模板支撐施工前須應(yīng)在底板混凝土達到一定強度后，方可進行支撐施工。脫模劑：水質(zhì)隔離劑。方木：采用規(guī)格為50*100mm方木。模板接觸混凝土的表面，必須平整光滑。施工系統(tǒng)機構(gòu)表： →《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042002） →施工圖紙前 期 工 作 →技術(shù)交底 → 材料、支承件、卡具 → 材料準備 → → 隔離劑 → 模板設(shè)計數(shù)據(jù)（承載力、剛度和穩(wěn)定性） → 作業(yè)條件 → 基礎(chǔ)承載力滿足施工荷載要求 → 排水措施施 工 → 冬期施工技術(shù)措施 → 基礎(chǔ) →支架安裝→ → 立柱 →模板安裝 →模板安裝 → 支撐桿件 →預埋件 →預留孔 位置準確 →標高、中心線、垂直度 →壓縮變形或彈性撓度驗 收→模板拆除（應(yīng)在混凝土強度能保證不受損壞的情況下進行） →模板設(shè)計資料 →材料 →預埋件和預留孔洞 →模板安裝的幾何尺寸 →《建筑工程施工質(zhì)量質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB503002001）（二）材料及主要機具：材料應(yīng)有足夠的強度，以保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的承載能力。（8） 澆筑混凝土時,要注意觀察模板受荷后的情況,發(fā)現(xiàn)位移、鼓脹、下沉、漏漿、支撐振動、地基下陷等現(xiàn)象,應(yīng)及時采取有效措施予以處理。模板接縫必須緊密。應(yīng)用和拆除,卡具要工具化。對預埋管、線和預埋件,應(yīng)先在模板的相應(yīng)部位劃出位置線,作好標記,然后將預埋的管件按照設(shè)計位置進行裝配,并應(yīng)加以固定。（4） 模板安裝應(yīng)注意解決工序之間的矛盾,并應(yīng)互相配合、創(chuàng)造施工條件。在安裝過程中，應(yīng)設(shè)置臨時支撐使穰板完全就位。（3） 合理地選擇模板的安裝順序，保證模板的強度、剛度及穩(wěn)定性。（2） 根據(jù)設(shè)計圖紙作好測量放線工作。配板前應(yīng)進行技術(shù)交底。施工前應(yīng)設(shè)計出模板配制圖，并標出模板位置、型號和數(shù)量。三、 混凝土施工一、 說明本工程混凝土采用現(xiàn)場設(shè)置攪拌站供應(yīng)混凝土，在基礎(chǔ)施工階段根據(jù)項目部的整體施工部署及施工現(xiàn)場場地實際情況，按開挖工作面依次進行砼澆筑。施工期的質(zhì)量檢查和驗收施工過程中會同監(jiān)理人定期進行各項土石方填筑材料的質(zhì)量檢查和檢驗。填筑部位的基礎(chǔ)，應(yīng)由監(jiān)理人驗