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隧道建設(shè)工程質(zhì)量缺陷修補(bǔ)方案說(shuō)明(參考版)

2025-05-13 18:29本頁(yè)面
  

【正文】 閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣,堅(jiān)持下去,讓我們共同進(jìn)步。您好,歡迎您閱讀我的文章,本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改,也可以直接打印。強(qiáng)化安全生產(chǎn)監(jiān)督管理體制,建立安全管理組織機(jī)構(gòu)、安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全教育培訓(xùn)制度,明確各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、各職能部門、工程技術(shù)人員、工程管理人員、施工人員應(yīng)負(fù)的安全責(zé)任,加強(qiáng)全員安全教育和技術(shù)培訓(xùn)工作。加強(qiáng)工程材料控制及加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工操作控制。施工設(shè)備、機(jī)具、勞力配置設(shè)備材料用汽車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng),臨時(shí)堆放場(chǎng)地于隧道洞口路基上。6) 混凝土拆模時(shí)的強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求,嚴(yán)禁提前脫模,脫模時(shí)注意不得損傷混凝土。4) 適當(dāng)放慢灌注速度,兩側(cè)邊墻對(duì)稱分層灌注。3) 嚴(yán)格按施工配料單計(jì)量。1) 提高鉆眼技術(shù)水平,優(yōu)化鉆爆參數(shù),提高光面爆破效果,加強(qiáng)隧洞開挖斷面檢測(cè),嚴(yán)格控制超欠挖,為襯砌施工創(chuàng)造良好的條件。注漿結(jié)束后,~,當(dāng)達(dá)到規(guī)定壓力而砂漿壓不進(jìn)時(shí),即認(rèn)為已經(jīng)注滿。襯砌背后有空洞或襯砌厚度不足引起的密集裂縫,必須進(jìn)行防水和地層加固處理。(9) 養(yǎng)護(hù):采取自然養(yǎng)護(hù),在該隧洞環(huán)境下24h可硬化,注漿嘴在漿液硬化12h后拆下,繼續(xù)下一循環(huán)施工時(shí)復(fù)用。(8) 待環(huán)氧樹脂砂漿有一定的強(qiáng)度后,~。(7)注漿結(jié)束:注漿結(jié)束一般以吸漿率﹤,結(jié)束再前繼續(xù)穩(wěn)注幾分鐘即可停止。為達(dá)到連續(xù)注漿作業(yè),施工時(shí)應(yīng)另備適量不加固化劑的漿液,隨注漿隨即加入固化劑(乙二胺),并拌勻隨時(shí)使用?!?,再打開注漿閥門,漿液即被注入裂縫中。注漿采用單孔注漿,在一條裂縫上采取由淺到深、由下到上、由一端到另一端的順序進(jìn)行。(6)注漿:壓氣試漏檢測(cè)合格后,即開始進(jìn)行注漿工作?!?,試漏時(shí)在封口及注漿嘴四周涂上肥皂水檢查。寬度以填充滿溝槽為宜,并在表面酌情加寬2cm。注漿嘴采用鉗入式預(yù)埋注漿嘴,埋入后沿裂縫全長(zhǎng)均用環(huán)氧膠泥固定。(3)預(yù)埋注漿嘴:完成裂縫擴(kuò)槽及清洗等工作后,開始埋設(shè)注漿嘴,注漿嘴的間距根據(jù)裂縫大小、走向及結(jié)構(gòu)形式而定。視裂縫的部位、寬度、深度及走向可適當(dāng)調(diào)整,孔深為襯砌厚度的1/2或2/3,一般不少于15cm,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)裂縫情況確定孔深,并不得穿透襯砌以防跑漿。配制好的漿液或膠泥要在40分鐘內(nèi)用完。經(jīng)試驗(yàn)合格后確定及采用。貫通性裂縫的危害較大,可能影響隧洞的二襯質(zhì)量,對(duì)以后隧洞二襯混凝土中的該種情況采用注漿的辦法處理。隧洞襯砌混凝土表面出現(xiàn)一些沒有擴(kuò)展性的細(xì)微裂縫,這種裂縫是穩(wěn)定的,一般可自愈,不會(huì)影響結(jié)構(gòu)的使用和耐久性。4) 采用整體式鋼模板臺(tái)車施工,混凝土澆筑時(shí)漏振,混凝土均質(zhì)性差。3) 混凝土生產(chǎn)時(shí)原材料計(jì)量誤差大,沒有根據(jù)砂、石料的實(shí)際含水率及時(shí)調(diào)整施工用水量,造成混凝土水灰比不穩(wěn)定。1) 隧洞開挖成型差,襯砌混凝土厚度嚴(yán)重不均勻;隧洞局部襯砌混凝土背后存在脫空現(xiàn)象。 隧洞襯砌混凝土的裂縫類型主要有:干縮裂縫、溫度裂縫、外荷載作用產(chǎn)生的變形裂縫、施工縫處理不當(dāng)引起的接茬縫等。二是由于模板表面本身產(chǎn)生了銹跡;三是由于二襯鋼筋長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中產(chǎn)生鐵銹隨澆筑振搗過(guò)程,銹跡緊貼模板,從而污染混凝土表面而產(chǎn)生銹跡?;炷帘砻娴匿P跡也是常見的影響混凝土表面顏色的一個(gè)因素。在混凝土施工中,混凝土表面顏色完全一致幾乎是不可能,許多因素都會(huì)引起混凝土顏色發(fā)生變化。在施工中為了保證修補(bǔ)顏色與原混凝土顏色
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