【正文】 2）腳手架應(yīng)墊底座和墊板，底座底面標(biāo)高宜高于自然地坪 50mm，墊板宜
。涂膜防水冬季施工宜48 / 58用反應(yīng)型涂料。如有特殊需要，另外增加相應(yīng)齡期的同條件試塊。冬季施工期間每日砌筑高度不宜超過 ，墻體留置的洞口，距交接墻處不應(yīng)小于 50cm。禁止在現(xiàn)場用用熱水摻入砂漿內(nèi)化凍后再拌合使用。砂漿應(yīng)隨拌隨用，不得停留時間過長而受凍，運輸和盛砂漿的容器應(yīng)有保溫措施。砂漿稠度宜較常溫適當(dāng)增大，可控制在 90mm 左右。砌筑表面不得留有砂漿和積水。當(dāng)氣溫低于15℃時采用 水泥砂漿。拌合砂漿水溫不得超過 80℃，砂的溫度不得超過 40℃，水泥不得加熱，砂漿稠度宜較常溫適當(dāng)增大。冬施混凝土取樣表部 位 受凍前臨界強度 拆摸 同條件轉(zhuǎn)常溫 28 天強度 標(biāo)養(yǎng)梁、板 一 組 一 組 一 組 一 組墻、柱 一 組 一 組 一 組 一 組、砌筑工程 砌筑工程冬期施工砌筑采用暖棚法進(jìn)行施工，磚砌體施工處在冬期施工階段，應(yīng)作為冬期施工的一項重點工作，除其它常規(guī)的施工方法外還應(yīng)采取如下措施，以保證施工質(zhì)量。對承受荷載的構(gòu)件模板，應(yīng)在構(gòu)件達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求的條件下方可拆除。試壓前試件應(yīng)在擁有正溫條件的室內(nèi)停放，解凍后再進(jìn)行試壓，停放時間需4～12h。1）同條件試塊最少留 3 組，按規(guī)范應(yīng)較常溫至少多留置 2 組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，一組用來測定混凝土受凍前的強度即臨界強度，另一組用作檢驗 28d 的強度，46 / 58還可以用做拆模強度參考?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間溫度的控制混凝土的初期養(yǎng)護(hù)溫度，不得低于防凍劑的規(guī)定溫度，達(dá)不到規(guī)定溫度時，立即增加保溫苫蓋的層數(shù)。 4）測溫次數(shù)：采用蓄熱法或綜合蓄熱法時，在達(dá)到受凍臨界強度之前應(yīng)每隔 4—6 小時測量一次；其中室外氣溫要求測量最高、最低溫度；環(huán)境溫度每晝夜不少于 4 次；混凝土出機、澆筑、入模溫度每一工作班不少于 4 次。全體施工人員都應(yīng)注意對測溫孔的保護(hù)。 ②混凝土養(yǎng)護(hù)期間，測溫員應(yīng)按方案要求認(rèn)真進(jìn)行測溫工作，并做好記錄，若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度過高或過低，應(yīng)及時告知技術(shù)部門采取措施。在支模和養(yǎng)護(hù)階段注意對測溫管的保護(hù)。墻柱測溫管垂直于立面，高出板面 1200 進(jìn)行埋設(shè)；板測溫管斜向插入樓板，與板面呈45176。（3）根據(jù)砼底面平面形狀及砼澆搗的流程方向，以中心點至長短邊的代表性位置，每隔 10～16 米設(shè)置一組測點，測溫點應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位，每測點分別在砼厚度的不同深度布置測點（即砼表面、砼中部、砼底部） ，測溫點孔深一般為 10～15cm，現(xiàn)澆板為板厚的一半。 ③混凝土養(yǎng)護(hù)溫度：在混凝土達(dá)到受凍臨界強度 前，每隔 2h 測量一次，達(dá)到受凍臨界強度 以后，仍需繼續(xù)測溫，每隔 6h 測量一次，直至氣溫穩(wěn)定不再變化，和大氣溫度一樣時為止。 （1）混凝土測溫內(nèi)容： ①大氣溫度：每晝夜測溫不少于 4 次（每晝夜2:00、8:00、14:00、20:00 各測一次） ，并需監(jiān)測最高、最低氣溫。44 / 587）保溫完畢，值班工長要認(rèn)真檢查，遇有大風(fēng)天氣則不得生活，采用油汀電暖器加熱，要設(shè)專職值班人員檢查保溫覆蓋情況，并負(fù)責(zé)修復(fù)被風(fēng)吹壞的覆蓋層。5）冬季施工期間，墻、柱拆模需待混凝土同條件試塊強度達(dá)到 4MPa 方可進(jìn)行，豎向結(jié)構(gòu)拆除模板后立即涂刷養(yǎng)護(hù)液體，所用的養(yǎng)護(hù)液必須含有防凍劑，棉被子外包玻璃絲布，塑料布接縫燙封牢固，提高保溫材料的周轉(zhuǎn)使用率。3）現(xiàn)澆面：混凝土澆筑完立即找平，并迅速覆蓋一層塑料布加二至三層阻燃棉被子（規(guī)格 50mm 厚） ，特別注意邊緣的保溫，溫差過大時全部覆蓋雙層被子保溫。 2）冬施期間混凝土內(nèi)摻加早強減水劑或摻加抗凍劑。（7）掌握氣溫動態(tài)，澆筑混凝土?xí)r盡可能避開最低溫度。梁底和梁側(cè)面要注意振實，振搗器不要直接觸及鋼筋或預(yù)埋件。（6）澆筑剪力墻、柱混凝土?xí)r，混凝土應(yīng)分層，每層厚度不得超過50cm。（4）在施工縫處接著澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動石子，將表面濕潤沖洗干凈，并使施工縫處原混凝土的溫度高于 2oC，然后鋪抹水泥砂漿或與混凝土砂漿成分相同的砂漿一層，待已澆筑的混凝土強度高于 時，允許繼續(xù)澆筑。（3）混凝土收面時，為避免因溫度過低造成混凝土表面凍結(jié)，應(yīng)隨收光隨覆蓋，為避免收好的混凝土表面被踩踏破壞，所有覆蓋保溫材料、測溫、搓毛人員均須在跳板上行走，跳板鋪設(shè)在預(yù)埋于頂板中的馬凳鐵上。3 混凝土的澆筑（1）混凝土澆灌前，澆灌部位若有積雪或冰屑應(yīng)清除干凈。（4）混凝土攪拌車到場后應(yīng)合理安排澆筑順序，每車混凝土不得停滯時間過長。（2）現(xiàn)場施工人員在混凝土澆灌過程中密切觀測罐車中混凝土的溫度，以保證混凝土出機溫度不低于 15℃。2 混凝土的攪拌及運輸（1）攪拌站實驗室在試配過程中應(yīng)考慮混凝土攪拌及運輸過程中混凝土熱量的散失。7）化學(xué)外加劑的配量及原材料加熱溫度，由混凝土供應(yīng)方提供試配，制訂出不同溫度條件下的配合比方案，項目部根據(jù)結(jié)構(gòu)不同部位，不同溫度條件，42 / 58提出申請使用。最小水泥用量不少于 300kg/m3，水灰比不大于 。分層澆筑厚大結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，已澆筑層的混凝土溫度在未被上一層混凝土覆蓋前不應(yīng)低于 2℃。攪拌時先加骨料，后加水泥，保證出機溫度≥10℃，入模溫度≥5℃。 4）為保證混凝土的攪拌溫度，必須嚴(yán)格控制水的加熱溫度。 3）混凝土中摻入的外加劑宜選用無氯鹽型外加劑，如 JYDJYD5 復(fù)合防凍劑，該外加劑具有高早強、減水率高等特點，且不會增加每方混凝土的堿含量，同時不含氯鹽及尿素等有害物質(zhì)。2）拌制混凝土所需采用的骨料應(yīng)清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。最小水41 / 58泥用量不少于 300kg/m3，水灰比不大于 。1）水泥優(yōu)先采用水化熱高的硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥等，水泥標(biāo)號不應(yīng)低于 號。模板及保溫的拆除時間通過推算混凝土的成熟度值和試壓混凝土同條件試塊確定。（9）提前編制冬期鋼筋焊接作業(yè)指導(dǎo)書，組織焊接人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，避免盲目施工。（7）每天正式生產(chǎn)前對加工機械進(jìn)行檢查、調(diào)試，并進(jìn)行試加工確保機械運轉(zhuǎn)正常，保證加工質(zhì)量。（5）負(fù)溫幫條焊或塔接焊，其焊縫厚度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍，焊縫寬度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍。熱扎鋼筋焊接的層間溫度應(yīng)控制在150℃～300℃之間。（3）熱扎鋼筋負(fù)溫閃光對焊采用預(yù)熱閃光對焊。鋼筋負(fù)溫焊接要求:（1）鋼筋負(fù)溫焊接，可采用閃光對焊、電弧焊及氣壓焊等焊接方法。3）當(dāng)環(huán)境溫度低于20 度時，不得對 HRB33HRB400 鋼筋進(jìn)行冷彎加工?，F(xiàn)場綁扎采取防風(fēng)遮擋措施，及時清除鋼筋上的冰雪。 7）灰土墊層可在氣溫不低于10℃時施工，但必須采取保溫措施，使基槽、素土、白灰不受凍,白灰施工時應(yīng)采取隨悶、隨篩、隨拌、隨夯,隨覆蓋的五隨措施，當(dāng)天夯實后并覆蓋棉被子子二至三層。用人工夯實時，每層鋪土厚度不得超過 200mm，夯實厚度為 100－150mm。 4）土方回填前，應(yīng)清除基底上的冰雪和保溫材料。 3）冬期施工期間，若基槽開挖后不能馬上進(jìn)行基礎(chǔ)施工，應(yīng)按設(shè)計槽底標(biāo)高預(yù)留 300mm 余土，邊清槽作基礎(chǔ)。 1）冬施混凝土養(yǎng)護(hù)以“臨界強度理論”為基礎(chǔ)，根據(jù)不同構(gòu)件的特點，結(jié)合天津地區(qū)冬季氣象條件，合理選擇養(yǎng)護(hù)措施：、分項工程冬季施工 土方工程 1）土在冬季，由于遭受凍結(jié)，變?yōu)閳杂玻诰蚶щy，施工費用比常溫時高，39 / 58 進(jìn)行冬期開挖的土方,要因地制宜地確定經(jīng)濟(jì)合理的施工方案和制定切實可行的技術(shù)措施，做到挖土快，基礎(chǔ)施工快，回填土快 。 5）根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進(jìn)場。施工前對施工人員進(jìn)行一次冬季施工的安全交底。 2）成立現(xiàn)場冬施領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)安排、落實管理、檢查冬施工作。11）安排專人測量施工期間的室外氣溫，暖棚內(nèi)氣溫， 砂漿、混凝土的溫度并作好記錄。9）進(jìn)入冬季施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員，應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)， 學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，如外加劑的選用，測溫注意事項等，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗工作。7）冬季下雪后，及時清理工作面，路面、馬道等處的積雪。5）工地的臨時供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。3）冬施施工，會議室、辦公室使用空調(diào)由專人負(fù)責(zé)，離人時關(guān)閉。怕凍的材料存放室內(nèi)并采暖。、冬季施工現(xiàn)場管理1）進(jìn)入冬季施工前現(xiàn)場供水管道保溫，使用的供水截門磚砌方池，池內(nèi)填保溫材料，池上苫蓋巖棉保溫被，出水管接到磚池外，不使用的節(jié)門用巖棉被包嚴(yán)扎牢防凍。 3）機械配件及防凍設(shè)施放在專人管理的倉庫中，保證生產(chǎn)的需要。 機械準(zhǔn)備 1）施工前應(yīng)對機械設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，防止機械車輛受凍。 3）按要求配置大氣溫度測試計，混凝土測溫計、測溫表格及文具等。冬施材料計劃序號 冬施材料 單位 數(shù)量 備 注1 阻燃棉被子 m2 18000 覆蓋保溫2 棉衣 套 5003 再生塑料布 m2 10000 覆蓋保溫4 熱水器 臺 45 5cm 厚聚苯板 m2 10000 柱、墻模板保溫6 彩條布 m2 10000 用于擋風(fēng)37 / 587 溫度計 個 30 測溫8 抗凍劑 噸 用于砂漿、砼抗凍10 測溫用溫度計 支 2011 空調(diào) 臺 1012 油汀電暖器 臺 20013 無煙煤 噸 100其它勞保用品及未列出的物資待補充，各工種進(jìn)行相應(yīng)配置，以保證冬施正常進(jìn)行。 ，材料進(jìn)場后做好各項材料的驗收、保管、發(fā)放工作。（9）做好現(xiàn)場的排水坡度，嚴(yán)格控制臨時用水量，避免地面結(jié)冰。各種通道及上人坡道要釘好防滑條。（6）現(xiàn)場設(shè)天氣告示牌，由試驗部門測定大氣溫度，并記錄天氣預(yù)報，以便在寒流到來前作好各項保溫防凍措施。（4）墻、柱模板背面粘貼 50mm 厚聚苯板進(jìn)行保溫。（2）作好臨時用水的水管及消防管的保溫防凍工作，管線暴露在室外的外包36 / 58巖棉，并用防水絲布纏緊。6）作好冬期施工中砌筑砂漿及混凝土的配合比工作。 4）方案確定后，進(jìn)入冬期施工前，對現(xiàn)場施工人員專門組織技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)冬施規(guī)程、施工方法及有關(guān)的技術(shù)措施，明確各自的職責(zé)。編制的原則是：確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟(jì)合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源,并盡量減少能源消耗；確實能縮短工期。 3）有針對性地聘請顧問、專家進(jìn)行評估、篩選冬季施工方法和進(jìn)行必要的專項試驗。、冬季施工技術(shù)準(zhǔn)備1）冬季施工過程中，工程項目的施工要連續(xù)進(jìn)行，必須做到有冬季施工安全生產(chǎn)計劃，并按計劃執(zhí)行。（2）質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性，即工程是冬天施工的，大多數(shù)在春季開始才暴露出來，因而給事故處理帶來很大難度。C 時即解除冬期施工。第八章 冬季施工 8. 冬施原則及特點冬期施工原則：當(dāng)室外平均溫度連續(xù)五天穩(wěn)定低于 5176。C35176。、 屋面工程 1）無論是剛性還是柔性防水（851 防水涂料、高分子防水卷材）屋面施工，均嚴(yán)禁在高溫烈日下進(jìn)行操作。 2）外墻面的抹灰，應(yīng)避免在強烈日光直射下操作。 4）摻微沫劑的砂漿，必須嚴(yán)格遵照使用說明拌制。 2）砌筑砂漿的稠度要適當(dāng)加大，使砂漿有較大的流動性，灰縫容易飽滿，亦可在砂漿中摻入塑化劑，以提高砂漿的保水性和易性。34 / 58（2）為減少地基對大體積基礎(chǔ)的約束，應(yīng)將地下室底板下素混凝土墊層（在淤泥層上）做得平整光滑，以減少阻力?；炷两Y(jié)構(gòu)長度是影響溫度應(yīng)力的因素之一，為降低溫度應(yīng)力，必須掌握混凝土收縮特性，一般 3~6 個月，混凝土收縮完成 60%~80%，其溫差和收縮應(yīng)力疊加小于混凝土設(shè)計抗拉強度。如果混凝土厚度特大，又想摸清垂直方向上溫度變化規(guī)律，可在上中點間和中下點間再加設(shè)一個測溫元件。 作好測溫管理工地指定人員現(xiàn)場測溫，了解各測點溫差，控制降溫速率，及時指導(dǎo)大體積混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)。厚度較薄的樓面或屋面，應(yīng)安排在夜間施工，使混凝土的水分不致蒸發(fā)過快而形成收縮裂縫。另一項措施是適度的潮濕養(yǎng)護(hù)（少量水潤濕） ，防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。本工程采用 l 層塑料薄膜 2 層草袋作保溫潤濕養(yǎng)護(hù)。摻加緩凝型外加劑及有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于 14 天。一般養(yǎng)護(hù)時間：采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土?；炷翝仓埃欢ㄒ獙⒛０鍧菜疂裢?。混凝土澆筑平面科學(xué)安排，平行施工，計算好澆筑速度，采用分層斜澆法，使上下層混凝土澆筑停歇時間不超過初凝時間，澆筑面分界處不漏振。、施工中盡量創(chuàng)造各種條件，確?；炷辆鶆蛎軐崱Ｊ┕r正值炎夏，采用搭篷遮蓋砂石、噴水降溫、加快運輸?shù)确椒āＪ┕ぶ谢炷猎噳K強度均達(dá)設(shè)計要求，并有效降低了混凝土水化熱。、嚴(yán)格控制粗細(xì)骨料的規(guī)格和質(zhì)量，粗骨料最大顆粒小于 4cm，含泥量小于 1%，顆粒級配符合篩分曲線，針片狀低于 l5%，細(xì)骨料選用中粗砂，細(xì)度模數(shù)為 ，平均粒徑不小于 ，含泥量 %。充分利用混凝土后期強度，減少每立方米混凝土的水泥用量，應(yīng)盡量采用水化熱低的水32 / 58泥，必要時采用人工降溫等措施，亦可摻用緩凝型減水劑，使水泥水化熱速度減慢，以降低和延緩混凝土內(nèi)部溫度峰值。當(dāng)室外氣溫高于 40℃時，項目部應(yīng)對各班組下達(dá)停止現(xiàn)場施工作業(yè)指令。3)、嚴(yán)重患者（昏倒、休克、身體嚴(yán)重缺水等）：當(dāng)作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)中暑人員時，應(yīng)第一時間轉(zhuǎn)移到最近的醫(yī)院進(jìn)行觀察、治療。2)、輕度患者：現(xiàn)場作業(yè)人員出現(xiàn)頭昏、乏力、目?，F(xiàn)象時，作業(yè)人員應(yīng)立即停止作業(yè)，防止出現(xiàn)二