【正文】 只有你自己才能把歲月描畫成一幅難以忘懷的人生畫卷。歲月是有情的，假如你奉獻給她的是一些色彩，它奉獻給你的也是一些色彩。努力過后，才知道許多事情，堅持堅持，就過來了。有時候覺得自己像個神經病。在紛雜的塵世里，為自己留下一片純靜的心靈空間，不管是潮起潮落，也不管是陰晴圓缺，你都可以免去浮躁，義無反顧，勇往直前，輕松自如地走好人生路上的每一步3. 花一些時間，總會看清一些事。1. 若不給自己設限，則人生中就沒有限制你發(fā)揮的藩籬。⑦箱梁支架拆除時，應經技術部門和安全員檢查同意后方可拆除并按自上而下，逐步下降進行；嚴禁將架桿、模板等向下拋擲。⑤人員上下通告要由斜道或扶梯上下，并作好“三寶”、“四口”防護措施的管理。③從事架子施工的人員，要持證上崗。六、上構箱梁施工安全技術措施高空作業(yè)的安全技術措施①所有進入施工現場的人員必須戴好安全帽，并按規(guī)定配戴勞動保護用品，或安全帶等安全工具；不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子進入施工現場。㈤、預應力施工保證措施預應力張拉設備性能要始終保持良好，嚴格按規(guī)定校檢。1混凝土終凝以后要采取適當措施養(yǎng)護。施工縫的處理，應按規(guī)定或監(jiān)理工程師的要求進行，在舊混凝土表面澆注新混凝土前，必須將其表面鑿毛清洗干凈，用水濕潤后，先澆一層水泥砂漿以確保新舊混凝土之間能結合良好?；炷翝沧⒆鳂I(yè)應連續(xù)進行，如因故發(fā)生中斷，其中斷時間應小于前次混凝土的初凝時間或能重塑時間。澆注混凝土前，全部模板和鋼筋應清洗干凈，不得有雜物，模板若有縫隙應填塞密，并經監(jiān)理工程師檢查批準后方能開始澆注，混凝土的澆注方法，必須經過監(jiān)理工程師的批準?；炷吝\抵現場后，必須經過坍落度試驗，符合要求后才能澆筑，若坍落度損失過大，試驗人員可根據實際情況征得監(jiān)理工程師同意后加入適量水泥漿，以確?；炷恋乃冶炔蛔儯⒁獢嚢杈鶆蚝蠓娇蓾沧ⅰ＂?、砼的質量保證措施商品砼的配合比必須進行驗證，并申報監(jiān)理工程師審批。鋼筋按圖紙編號順序掛牌，堆放整齊，并采取防銹措施。㈢、鋼筋質量保證措施鋼筋采購：必須要有出廠質量保證書，沒有出廠質量保證書的鋼筋，不能采購，對使用的鋼筋，要嚴格按規(guī)定取樣試驗合格后方能使用。進行支架安裝操作時，應派專人不斷檢查，發(fā)現問題及時解決。支架在施工時嚴格按施工圖要求執(zhí)行，并要進行預壓，消除沉降及非彈性變形，且根據現場情況復核預留施工預拱度。禁止使用彎曲、凹凸不平或缺棱少角等變形模板。底模木楔要抄墊牢靠，外模底口要加上拉桿。模板組裝時嚴格控制模板拼縫，按規(guī)范控制在1mm以內，預組拼模板時采用膩子將模板拼縫填密實、平整。嚴格控制模板清潔。竹膠模板要有足夠的加勁方木。貝雷梁可以成組拆除，為保證落架安全和防止與箱梁相撞，可在底板預留孔洞，以便吊裝千斤通過。外模板拆除時，先松掉拉桿和支撐，底模拆除先打落木楔，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。模板拆除遵循自上而下逐步水平順序拆除，遵循先支后拆、后支先拆的原則進行。㈦、模板、支架拆除外側模及內模均可在混凝土強度達設計的50%后拆除?！　、?張拉鋼絞線時，注意安全；鋼絞線正面不得站立人員，以防不測。6%之間，若有出入，查明原因后再張拉，不得有絲毫馬虎。　?、?張拉鋼束時仔細觀察錨具夾片，不能打滑也不能將鋼絲卡斷，若有鋼絲松散，說明鋼束中有鋼絲斷裂，卸荷后更換鋼絞線再張拉，不得有一根斷絲現象發(fā)生，以確保預應力系統(tǒng)的準確性和完整性。所有的鋼束都拉到同一級荷載后再進行下一級的張拉?！　、?嚴格按照設計鋼束張拉順序進行，先張拉中間束，后張拉邊束，兩端同時張拉?！　〖皶r飽滿的灌漿并使水泥漿迅速達到設計強度。 　　在不影響結構受力狀態(tài)的前提下，通過調整張拉順序減小，一般原則是先長后短、對稱施壓，—次完成?！　 錨具回縮損失　　減小錨具回縮損失一是選用機械頂錨的錨具及張拉機具，二是當采用自錨體系時，適當減小錨環(huán)與限位板之間的間距（用與鋼鉸線直徑的配套限位板），但調整時不能調整過大，否則錨具回縮損失雖然減小，但錨口損失增加，得不償失?！　、?處理預應力損失的方法　　在預應力的六種損失中，混凝土干縮損失、徐變損失兩種不易控制，但其損失值與其它四種相比也較小。計算時應以規(guī)范控制應力誤差下限為準。　　當本身就是單張的鋼束發(fā)生斷絲時，采用超張拉的辦法加以解決，超張時可采用全斷面超張或同束號超張的辦法。G、施工中遇到的問題在預應力施加過程中會遇到斷絲、滑絲、預應力損失等問題，解決好這些問題也就保證了預應力的施加效果。⑦ 封錨孔道壓漿完畢即可澆注梁體封錨混凝土。高溫季節(jié)為了避免漿液的溫度過高，采用不超過7℃的水拌制水泥漿，必要時加入冰塊冷卻壓漿用水。真空吸漿法采用的水泥漿要符合以下要求：水泥應采用普通硅酸鹽水泥，標號同梁體用水泥標號；摻加適量的外加劑；～；水泥漿拌合后3h泌水率控制在2%，漿體流動度30～50s；，水泥漿的稠度應為10～15s，最多不得大于18s，初凝時間6h，7天齡期強度＞40Mpa，28天強度達到50Mpa。④ 水泥漿設計水泥漿設計是灌漿工藝的關鍵之處，合適的水泥漿應是：a）和易性好；b）硬化后孔隙率低，滲透性??；c）具有一定的膨脹性，確?？椎捞畛涿軐崳籨）較高的抗壓強度；e）有效的粘結強度；f）耐久性。在壓漿蓋帽的排氣管上安裝小蓋。將設在壓漿蓋帽排氣孔上的小蓋打開。繼續(xù)壓漿直至所溢出的水泥漿形成流暢及一致性，沒有不規(guī)則的擺動。繼續(xù)壓漿直至水泥漿到達安裝在負壓容器上方的三相閥門。注意，在壓漿過程中真空壓力將會下降（）。需在繼續(xù)壓漿前進行檢查及更正工作。顯示出真空負壓力的產生。將真空泵連接在非壓漿端上，壓漿泵連接在壓漿端上，以串聯(lián)的方式將負壓容器、三向閥門和錨具蓋帽連接起來，其中錨具蓋帽和閥門用一段透明的喉管連接。在水泥漿中，減小了水灰比，添加了專用的添加劑，提高了水泥漿的流動度，減小了水泥漿的收縮。F、孔道壓漿 ① 壓漿原理本工程壓漿設計采用PRT單塑波紋管真空壓漿工藝，其原理如下：在壓漿之前，首先采用真空泵抽吸預應力孔道中的空氣，使孔道內的真空度達到80%以上。f高壓油管的接頭應加防護套，以防噴油傷人。量測伸長量及擰螺母時，嚴禁開動油泵。在有壓情況下，不得隨意擰動油泵或千斤頂各部位螺絲。b張拉時，千斤頂后面不得站人，防止預應力筋拉斷或夾片彈出傷人。特別要避免回油過猛產生較大的沖擊振動，以免發(fā)生滑絲。b錨具在使用前先清除雜物，刷去油污。④ 張拉過程質量控制措施：a墊板承壓面與孔道中心線不垂直時，應當在錨圈下抄墊薄鋼板調整垂直度。如果大于6mm，應重新張拉或更換錨具后重新張拉。6%以內，否則應分析原因，采取以下步驟并報告監(jiān)理工程師： 重新校準設備；對預應力鋼絞線做彈性模量試驗；預應力鋼絞線用潤滑劑以減少摩阻損失；測定預應力鋼絞線的回縮量與錨具變形量。把松馳的預應力鋼絞線拉緊后，應在預應力兩端精確地標以記號，預應力鋼絞線的延伸量或回縮量即從該記號起量，張拉力和延伸量的讀數在張拉過程中分階段讀出。② 張拉方式：采用應力控制為主，伸長量校核為輔的雙控、雙端（單端）張拉工藝。⑥與梁體同條件養(yǎng)護的試件強度達到設計強度的85%以上，且齡期不小于7天。④現場具備預應力施工技術并懂得正確操作的施工人員。③檢查管道是否暢通，將墊板喇叭口清理干凈，錨具、夾具安裝正確。D、施加預應力前的準備工作①施工現場應具備經批準的張拉程序和現場施工說明書。對長期不使用的張拉機具設備，應在使用前進行全面校驗。與每臺油泵配套的壓力表應有至少2塊，以做備用。千斤頂與壓力表應配套校驗，以確定張拉力與壓力表之間的關系曲線，校驗應在經主管部門授權的法定計量技術機構定期進行。預應力錨具、夾具驗收批的劃分：在同種材料和同一生產工藝條件下，錨具、夾具應以不超過1000套組為一個驗收批。每個零件測試3點，其硬度應在設計要求范圍內，如有一個零件不合格，則應另取雙倍數量的零件重做試驗，如仍有一個零件不合格，則應逐個檢查，合格者方可使用。如有一套表面有裂紋或超過產品標準及設計圖紙規(guī)定尺寸的允許偏差，則應另取雙倍數量的錨具重做檢查，如仍有一套不符合要求，則應逐套檢查，合格者方可使用。鋼絞線不得焊接，也不能作電焊導線。預應力鋼絞線強度不得低于現行國家標準的規(guī)定，預應力鋼絞線的試驗方法應按現行國家標準的規(guī)定執(zhí)行，其各項指標應符合下表規(guī)定。如每批少于3盤，則應逐盤進行上述試驗，試驗結果如有一項不合格時，則不合格盤報廢；并再從該批未試驗過的鋼絞線中取雙倍數量的試樣進行該不合格項的復驗；如仍有一項不合格，則該批鋼絞線為不合格。鋼絞線應逐盤進行外觀檢查，鋼絞線內不應有折斷、橫裂和相互交叉現象，否則應作為廢品處理。②預應力鋼絞線進場時應分批驗收。模板拆除過程中，嚴禁死撬硬拽，以防混凝土缺角掉棱。⑤當晝夜平均氣溫低于5℃或最低氣溫低于3℃時，應按冬季施工辦理。③混凝土的灑水養(yǎng)護次數，以能保持混凝土表面和模板外面處于濕潤狀態(tài)為度，～2小時為度。②混凝土的灑水養(yǎng)護時間，一般為7d，可根據空氣的溫度、濕度和水泥品種，摻用的外加劑等情況，酌情延長或縮短養(yǎng)護時間。養(yǎng)護時不得損壞或污染混凝土的表面?；炷翝仓罩疽鐚?、詳盡填寫。定漿后即可進行第二遍抹面，頂板混凝土要求進行拉毛。 混凝土收漿抹面工作采取兩次抹平收光工藝。由于該處鋼筋密、空隙小，采用小直徑的振搗棒。 混凝土振搗時，要避免振搗棒碰撞模板、鋼筋，尤其是預應力管道，不得利用振搗器運送混凝土。對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止，但也不得過振。操作時要講究“快插慢拔”，前者為了防止先將表面砼搗實而下面混凝土發(fā)生分層離析現象，后者為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成的空洞。按照設計要求，梁體混凝土每次澆筑結束后，終縫必須留在孔跨的L/4附近處。② 混凝土澆筑前，要與商品混凝土攪拌站溝通協(xié)調好，確保機械、運輸設備運行良好，能夠確?；炷吝B續(xù)供應，防止造成混凝土澆筑過程中斷。頂板混凝土澆筑時，要按照兩邊側模與中線標高線高度進行混凝土澆筑，嚴格控制橋面標高與橋梁縱、橫向的邊坡坡度。③頂板混凝土澆筑第一次混凝土澆筑經養(yǎng)護、鑿毛處理后，安裝頂模、頂板鋼筋及預應力系統(tǒng)，并經檢查簽認后，開始澆筑頂板混凝土。每層混凝土必須在混凝土初凝之前及時覆蓋新的混凝土，確保腹板混凝土澆筑的連續(xù)性，防止出現分層現象而影響外觀質量。兩側腹板混凝土澆筑要同步進行，以保持模板受力均衡。下料時，一次數量不