【正文】 五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)要求我礦屬質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化 級(jí)達(dá)標(biāo)礦井，必須繼續(xù)保持，并積極向一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)化推進(jìn)。三、質(zhì)量保證體系堅(jiān)持每項(xiàng)工程都必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收才能投入使用。二、制度建設(shè)及考核辦法嚴(yán)格按xx煤礦有關(guān)規(guī)章制度執(zhí)行，嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理和考核標(biāo)準(zhǔn)。因此，必須采取相應(yīng)措施，組織人力物力全方位搞好各項(xiàng)工作。第七章、保障措施一、組織措施為了加強(qiáng)對(duì)瓦斯治理綜合體系建設(shè)工作的組織領(lǐng)導(dǎo)，確保按期完成工作目標(biāo)和任務(wù)，在集團(tuán)公司總的領(lǐng)導(dǎo)下，我礦成立瓦斯治理綜合體系建設(shè)工作領(lǐng)導(dǎo)小組。七、礦井排水系統(tǒng)我礦為平硐水溝自流排水，排水系統(tǒng)正常，但采掘工作面必須堅(jiān)持“有凝必探，先探后掘”的探放水制度和措施，隨時(shí)對(duì)采掘巷道進(jìn)行測(cè)量，準(zhǔn)確掌握老塘位置，留設(shè)足夠的防水煤柱。對(duì)鋼絲繩和連接裝置必須加強(qiáng)管理，做到班檢、日檢、周檢，并有記錄，不合格鋼絲繩和連接裝置禁止使用。進(jìn)一步完善提升系統(tǒng)的各種保護(hù)裝置,堅(jiān)持每天2 h的強(qiáng)制保養(yǎng)，主提升絞車(chē)應(yīng)安裝過(guò)速、限速、閘間隙、松繩等保護(hù)裝置，串車(chē)提升應(yīng)使用保險(xiǎn)副繩。推車(chē)時(shí)不準(zhǔn)蹬、坐車(chē)滑行，應(yīng)控制車(chē)速，嚴(yán)禁放飛車(chē)。人力推車(chē)時(shí)必須時(shí)刻注意前方，發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物、接近彎道、巷道口、風(fēng)門(mén)、硐室出口時(shí)要發(fā)出警號(hào)并減低速度。更換簡(jiǎn)易“牛尾道岔”和無(wú)岔尖的道岔，安裝與鋼軌型號(hào)相同的正規(guī)道岔。對(duì)地面高壓配電柜增設(shè)保護(hù)裝置、井下主要作業(yè)場(chǎng)所（采掘工作面）通訊暢通。更換和試驗(yàn)礦用設(shè)備絕緣油應(yīng)有記錄。重點(diǎn)抓好流動(dòng)設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)管理，完善安全保護(hù)裝置，杜絕電氣設(shè)備失爆，使防爆合格率達(dá)100%，徹底消滅電纜中的明接頭。線(xiàn)路及電氣設(shè)備維修，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度和工作票制度，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”的警示牌。井下照明和信號(hào)應(yīng)安裝照明和信號(hào)綜合保護(hù)裝置。局部通風(fēng)機(jī)供電應(yīng)做到“三專(zhuān)”供電，增強(qiáng)局部通風(fēng)機(jī)供電可靠性。確保煤礦瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)正常使用，真正發(fā)揮作用。為完善監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，必須認(rèn)真做好以下幾項(xiàng)工作：配足各類(lèi)監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備，進(jìn)一步完善監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)；培養(yǎng)或引進(jìn)監(jiān)測(cè)監(jiān)控方面的專(zhuān)業(yè)人才，搞好系統(tǒng)設(shè)備安裝、調(diào)試、維護(hù)工作。嚴(yán)格按三條生命線(xiàn)的要求完善供水系統(tǒng)。井下粉塵濃度達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》的要求。按規(guī)定安裝隔爆抑爆設(shè)施。因地制宜推廣國(guó)內(nèi)外已經(jīng)成熟的新型防滅火材料。二、完善瓦斯抽采系統(tǒng)（已經(jīng)驗(yàn)收）三、完善防塵、防滅火及供水系統(tǒng)合理采掘部署和巷道布置，采用正規(guī)采煤方法和開(kāi)采程序，優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，建立健全完善的防滅火系統(tǒng)。完善礦井通風(fēng)系統(tǒng)，提高礦井通風(fēng)系統(tǒng)的可靠性。一、完善通風(fēng)系統(tǒng)瓦斯綜合治理，通風(fēng)是基礎(chǔ)。放炮必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人放炮制”，瓦檢員除每班三次檢查匯報(bào)外，平時(shí)應(yīng)加強(qiáng)瓦斯檢查和突出預(yù)兆的觀察，嚴(yán)禁空班、漏檢、假檢。放炮后30分鐘后，確認(rèn)無(wú)異常情況，方可由瓦檢員、班長(zhǎng)、放炮員逐步深入進(jìn)行檢查瓦斯，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限立即退出，待回風(fēng)瓦斯不超限后，方準(zhǔn)繼續(xù)深入工作面檢查，確認(rèn)安全無(wú)異常后方可撤崗，送電恢復(fù)生產(chǎn)；或發(fā)現(xiàn)異常情況或煤與瓦斯突出，則不準(zhǔn)撤崗，并向帶班礦長(zhǎng)匯報(bào)，未經(jīng)采取有效措施不得任意恢復(fù)作業(yè)。啟爆點(diǎn)必須能清楚了解局扇運(yùn)轉(zhuǎn)情況(安設(shè)風(fēng)機(jī)指示燈)，并有直通礦值班室的電話(huà)，啟爆點(diǎn)位置都必須在現(xiàn)場(chǎng)有明顯標(biāo)記。第八小節(jié) 啟爆和瓦斯管理防突采掘工作面啟爆點(diǎn)必須安設(shè)在+515m，+555m的壓風(fēng)自救硐室內(nèi)的啟爆點(diǎn)。壓風(fēng)自救袋設(shè)置要求，所有的壓風(fēng)自救袋都必須安設(shè)在寬敞、完好、利于人員避災(zāi)的巷道或硐室內(nèi)。第七小節(jié) 自救系統(tǒng)所有進(jìn)入有突出危險(xiǎn)的采掘工作面的作業(yè)人員必須隨身佩戴合格的壓縮氧自救器，并放于作業(yè)點(diǎn)5米范圍內(nèi)方便可靠的地方以便發(fā)生災(zāi)變時(shí)立即使用，自救器的管理必須符合“xx煤礦自救器使用管理”的規(guī)定。斷電點(diǎn)、復(fù)電點(diǎn)及斷電范圍必須符合《煤礦安全規(guī)程》之規(guī)定及措施要求。橫杠用直徑不小于100150mm的木料或工字鋼，其兩端支點(diǎn)必須牢固。掘進(jìn)工作面風(fēng)筒孔的回風(fēng)側(cè)必須設(shè)置逆止門(mén)，要求逆止門(mén)能全部掩蓋風(fēng)筒孔洞，且超過(guò)風(fēng)筒孔周邊不低于20mm，逆止門(mén)用厚度不低于20mm的木板加厚度不低于2mm的鐵板用鐵釘牢固聯(lián)接而成，然后用絞鏈與風(fēng)門(mén)墻體連接牢固。每道反向風(fēng)門(mén)都必須有牢固的底坎和掃腳布，其底坎在反向風(fēng)門(mén)關(guān)閉后能將其抵牢，使反向風(fēng)門(mén)受突出壓力時(shí)有較強(qiáng)承壓能力。風(fēng)門(mén)盡量施工在支護(hù)完好、圍巖堅(jiān)固、無(wú)積水、無(wú)拐彎的平巷內(nèi)，有條件時(shí)反向風(fēng)門(mén)距磧頭不低于50100m。放炮時(shí)回風(fēng)系統(tǒng)（掘進(jìn)磧頭第一合流點(diǎn)以外為回風(fēng)系統(tǒng)）中不得有礦車(chē)或雜物堆積。如出現(xiàn)兩個(gè)及其以上施工隊(duì)回風(fēng)合流后再進(jìn)入總風(fēng)的情況時(shí)，應(yīng)盡量將其分開(kāi)獨(dú)立回入總風(fēng)，并盡可能縮短回風(fēng)；與回風(fēng)相連的風(fēng)門(mén)、密閉、風(fēng)橋、隔風(fēng)墻等通風(fēng)設(shè)施必須牢固可靠，進(jìn)回風(fēng)之間不得留有孔洞，以防突出后瓦斯涌入其它區(qū)域。－，孔徑42mm，孔間距23m。鉆孔間距2－5m，孔深1015m，孔徑5284mm。（二）、防治突出技術(shù)措施有突出危險(xiǎn)的回采工作面可采用在機(jī)、風(fēng)巷施工順層抽（排）放鉆孔、工作面施工小直徑(42mm)排放鉆孔等防治突出措施。預(yù)測(cè)、檢驗(yàn)參數(shù)及工作指標(biāo)按（石門(mén)揭煤預(yù)測(cè)工作指標(biāo)表）執(zhí)行。鉆孔布置預(yù)測(cè)孔一般情況下沿工作面每隔510m布置一個(gè)孔并垂直于工作面，在煤層賦存不正常地段，則必須有針對(duì)性地在地質(zhì)構(gòu)造及非原生結(jié)構(gòu)煤位置布置預(yù)測(cè)孔。三、回采工作面防突措施（一）、突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)和措施效果檢驗(yàn)對(duì)于B4煤層回采和B4煤層煤柱下回采時(shí)，回采前均采取鉆孔法預(yù)測(cè)。鉆孔深9－12m，孔徑42mm，一般布置一排孔，采用雙排孔。根據(jù)掘進(jìn)工作面實(shí)際條件，可以在磧頭上直接施工或在其巷道兩側(cè)鉆場(chǎng)施工。深孔超前抽（排）放鉆孔措施在已確認(rèn)的嚴(yán)重突出危險(xiǎn)地帶，掘進(jìn)工作面掘進(jìn)前，可采用該措施。檢驗(yàn)孔參數(shù)工作指標(biāo)按石門(mén)揭煤預(yù)測(cè)工作指標(biāo)表執(zhí)行，按礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的《防突措施效果檢驗(yàn)報(bào)告單》的要求組織生產(chǎn)。煤層賦存（如煤厚、傾角）發(fā)生急劇變化時(shí)。施工中出現(xiàn)噴孔、卡鉆、煤體變冷等突出預(yù)兆時(shí)。(2)預(yù)測(cè)參數(shù)及工作指標(biāo)預(yù)測(cè)方法采用鉆孔法，預(yù)測(cè)參數(shù)有鉆屑量S值、鉆孔瓦斯涌出初速度q值，按（石門(mén)揭煤預(yù)測(cè)工作指標(biāo)表）判定工作面的危險(xiǎn)性。受地質(zhì)構(gòu)造影響，煤層增厚或變薄地帶，但Ⅱ，Ⅲ，或在預(yù)計(jì)的煤與瓦斯突出集中帶掘進(jìn)時(shí)，布置3－5個(gè)預(yù)測(cè)孔，當(dāng)任一預(yù)測(cè)參數(shù)超標(biāo)則停止預(yù)測(cè)，立即實(shí)施防突技術(shù)措施，其中一個(gè)預(yù)測(cè)孔為探清前方煤層情況，布置于煤層底板附近，兼作摸巖孔，若探得前方煤層發(fā)生變化，則立即實(shí)施防突技術(shù)措施。二、掘進(jìn)工作面防突措施（一）、突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)和措施效果檢驗(yàn)對(duì)于B4煤層的掘進(jìn)工作面以及B4層煤柱下未受卸壓保護(hù)的B3煤層掘進(jìn)工作面，掘進(jìn)前，均采取鉆孔法預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作面前方煤體的突出危險(xiǎn)性，若經(jīng)預(yù)測(cè)為無(wú)突出危險(xiǎn)，；若經(jīng)預(yù)測(cè)為突出危險(xiǎn)，必須采取防突技術(shù)措施后，并經(jīng)措施效果檢驗(yàn)為無(wú)突出危險(xiǎn)，方可按技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的《防突措施效果檢驗(yàn)報(bào)告單》的要求組織生產(chǎn)。石門(mén)揭煤預(yù)測(cè)工作指標(biāo)測(cè)試參數(shù)單位突出危險(xiǎn)性突出危險(xiǎn)無(wú)突出危險(xiǎn)最大鉆屑量SmaxKg/m≥＜最大瓦斯涌出初速度qmaxL/≥＜在煤層賦存穩(wěn)定，確認(rèn)無(wú)突出危險(xiǎn)的情況下，可采取“五步法”措施揭煤，若已揭開(kāi)煤層，且尚未全斷面揭穿煤層全厚，則必須施工順層預(yù)測(cè)孔，預(yù)測(cè)煤層的突出危險(xiǎn)性，測(cè)試參數(shù)及工作指標(biāo)按與石門(mén)揭煤預(yù)測(cè)工作指標(biāo)相同?；謴?fù)施工起，施工隊(duì)必須執(zhí)行“探三掘一”的探掘措施。只有經(jīng)檢測(cè)揭煤點(diǎn)煤層瓦斯預(yù)抽率達(dá)到25%以上時(shí)，方可恢復(fù)施工，繼續(xù)往前掘進(jìn)。若綜合指標(biāo)K值超標(biāo)即有突出危險(xiǎn)時(shí)，石門(mén)（斷層）揭煤工作面掘至距煤層法向距離不少于5m時(shí)，必須立即在磧頭施工抽放鉆場(chǎng)，并停頭，同時(shí)安排在磧頭施工抽放孔，預(yù)抽揭煤點(diǎn)煤層瓦斯。在巷道頂板距煤層法向距離不少于10m處，施工地質(zhì)鉆孔，地質(zhì)孔參數(shù)由礦技術(shù)人員負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，采集煤芯測(cè)定ΔP、f 值，計(jì)算綜合指標(biāo)K值作為突出危險(xiǎn)性判別指標(biāo)。第四小節(jié)、局部綜合防突措施一、石門(mén)揭煤防突措施我礦石門(mén)（斷層）揭煤均采用震動(dòng)性放炮揭煤防突技術(shù)措施。參　數(shù)　名　稱(chēng)單 位突出危險(xiǎn)性突出危險(xiǎn)突出威脅最大鉆屑量（Smax）Kg/m≥6＜6最大瓦斯涌出初速度qmaxL/min（1）、采用鉆孔法測(cè)試瓦斯涌出最大初速度（qmax）和鉆屑量（Smax）預(yù)測(cè)突出危險(xiǎn)性。預(yù)測(cè)為突出威脅時(shí)，每個(gè)預(yù)測(cè)循環(huán)應(yīng)留不少于2米的超前距；預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)判定工作面前方為突出危險(xiǎn)，則必須采取鉆孔排放措施，消除其潛在的突出危險(xiǎn)。衰減程度（zag）按下式計(jì)算： zag＝qt5/qt1式中：qt5——第五分鐘鉆孔瓦斯涌出初速度，L/；qt1——第一分鐘鉆孔瓦斯涌出初速度，L/。鉆孔法預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作指標(biāo)（表一）參　數(shù)　名　稱(chēng)單 位突出危險(xiǎn)性突出危險(xiǎn)突出威脅最大