【正文】 附表一、擬投入技術(shù)裝備表計劃用于本工程的自有主要機械設(shè)備種類（名稱）數(shù)量型號出廠期現(xiàn)值工具車2臺，2006溝槽機10臺D2502009切管機10臺D2502008套絲機15臺青羊牌TQ－100A2010腳手架40副電焊機15臺2010沖擊電鉆30臺ZI1VMH222011管工鉗臺10臺4吋2008切割機15臺D4002008手槍電鉆20臺J1Z－CD－6A2011萬用表5只MF－502010熱熔機6臺D50D2002010角磨機6臺各型號2010彎管器6臺D20D322008剪線鉗4把2010風(fēng)管法蘭鋼板機1臺2009風(fēng)管轆骨機1臺2009鋼板剪床1臺2008砂輪切割機10臺2010氧氣、乙炔瓶及割具1套2008試壓泵3臺2010人字梯20臺8檔2010人字梯20臺10檔2010附表二、擬配備本標(biāo)段的試驗及檢驗儀器設(shè)備序號儀器設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份已使用臺時數(shù)用途備注1萬用表MF－505只國產(chǎn)20103Y電氣檢測2試壓泵3臺國產(chǎn)20103Y加壓試驗3風(fēng)速儀2臺國產(chǎn)20103Y風(fēng)速測量4煙槍3支國產(chǎn)20094Y報警測試5水壓測量儀1臺國產(chǎn)20094Y壓力檢測6風(fēng)壓測量儀1臺20094Y壓力檢測7電阻測試儀3臺20103Y電阻檢測8氣密試驗儀1套20094Y氣密性檢測。必要時報工程管理部協(xié)調(diào)解決。每次檢修后由檢修人員填寫《保修工程服務(wù)記錄》，并請用戶確認(rèn)。、工程保修期內(nèi)，項目經(jīng)理依據(jù)合同規(guī)定/用戶要求，負責(zé)進行定期檢修。培訓(xùn)內(nèi)容及計劃時間系統(tǒng)測試前開始，聯(lián)動調(diào)試結(jié)束前完成培訓(xùn)天數(shù)系統(tǒng)調(diào)試周期培訓(xùn)人員項目經(jīng)理和技術(shù)負責(zé)人、施工工長、消防系統(tǒng)設(shè)備廠家技術(shù)支持工接受培訓(xùn)本消防系統(tǒng)值班及維修人員培訓(xùn)資料技術(shù)資料和培訓(xùn)教材培訓(xùn)內(nèi)容系統(tǒng)設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)與構(gòu)成系統(tǒng)功能講解報警系統(tǒng)顯示分類及使用操作聯(lián)動系統(tǒng)的控制與操作自動管理、自動檢測功能的使用與操作打印設(shè)備的使用與操作備用電源的使用系統(tǒng)的應(yīng)急處理方法，主要故障的判斷及處理方法使用注意事項操作訓(xùn)練地點本工程現(xiàn)場保修措施、我司長期的消防工程安裝施工中，已經(jīng)建立了一支完善的維修保養(yǎng)隊伍，在公司維修保養(yǎng)部隊領(lǐng)導(dǎo)下，為我司的維保項目服務(wù)。、如果我公司中標(biāo)后，我單位需要和設(shè)計單位針對圖紙中尚存在的問題進行協(xié)商，達到共識，使本工程消防系統(tǒng)既符合消防規(guī)范要求，又使用戶放心。、協(xié)助運行管理單位制訂有關(guān)消防管理制度和日常運行規(guī)則。、當(dāng)消防設(shè)備出現(xiàn)緊急故障，我公司在接到業(yè)主通知后2小時內(nèi)趕到現(xiàn)場，解決現(xiàn)場問題，保障系統(tǒng)正常運行。服務(wù)承諾及培訓(xùn)計劃、配合業(yè)主做好與消防監(jiān)督管理部門的驗收工作，協(xié)調(diào)好各方面工作，并確保檢測驗收一次通過，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達到招標(biāo)文件要求?！　? 加強對施工班組的料具管理，防止材料和零部件的丟失，廢料及下角料及時進行回收處理。計劃編制進行　　收、管、發(fā)的工作?！　?現(xiàn)場的材料供應(yīng)及管理措施?！　?消防中心等部門不具備安裝條件時不得進行設(shè)備安裝，設(shè)備安裝完成后，門要加鎖，并派專人看管?！　?各專業(yè)施工遇有交叉“打架”現(xiàn)象發(fā)生時，不得擅自拆改?！　?對成品有意損壞的要給予處罰。設(shè)備搬運時明露在外的表面防止碰撞?！　?設(shè)備開箱清點后對于易丟、易損部件由專人負責(zé)入庫妥善保管。第十章 成品及設(shè)備的保護措施 施工人員要認(rèn)真遵守現(xiàn)場成品保護制度，注意保護建筑內(nèi)的裝修、成品、設(shè)備、設(shè)施?！　　⑺奚?、倉庫臨時用電線敷設(shè)及用電器具布置由基礎(chǔ)上部編制臨電方案審批后，方許敷調(diào)，不準(zhǔn)隨意更改搭接。　　，電、氣焊作業(yè)前認(rèn)真做到《動火安全規(guī)定》“八不”、“四要”、“一法”規(guī)定?！　　断婪ā芬?guī)定?！　?、有措施、有方案、有匯報、有復(fù)查?！　?，應(yīng)穿絕緣鞋?！　　耙粰C一掣，漏電開關(guān)”安全用電措施，使用機械前應(yīng)檢查漏電開關(guān)是否有效、正常?！　?，并張貼告示，提醒不要往管井內(nèi)投雜物，以免傷人，同時管井內(nèi)作業(yè)時禁止單人施工，一定要有人監(jiān)視下才能作業(yè)?！　。夹g(shù)交底外，還兼有安全交底?！　　⑽拿魇┕さ囊?guī)章制度?！　?，體諒職工，為職工作想，解決其生活后顧之憂。　　，對本工種成品和其他工種的成品要一視同仁予以愛護及保護?！　。龅健盎钔昴_下清、工完場地清”，各類料要及時清理，要堆放在指定地點?！　?，有專人負責(zé)?！　?、場地整潔、環(huán)境優(yōu)雅。嚴(yán)禁走過場，流于形式?！　　踩R和文明施工要求?！　?、文明施工措施，向班組進行安全技術(shù)和文明施工交底。遇有嚴(yán)重險情，有權(quán)暫停施工，及時處理和搶救，并報告上級和領(lǐng)導(dǎo)。對發(fā)現(xiàn)的事故隱患、不文明施工行為要制定整改措施，定時間定人員進行整改?！　?，組織項目經(jīng)理部全體人員進行安全學(xué)習(xí)，做好學(xué)習(xí)內(nèi)容安排和學(xué)習(xí)記錄，防止走過場流于形式?！　?，了解安全生產(chǎn)、文明施工，嚴(yán)格把好安全關(guān)，治理安全問題。　　、不符合文明施工的問題必須布置督促各職能部門進行限期整改　　　　。　　，堅決制止違章作業(yè)，對違反操作規(guī)程施工者要及時進行教育，杜絕事故發(fā)生?！　?、文明施工措施等情況向工地各職能部門進行詳細交底。第九章 文明施工及安全生產(chǎn)保證措施文件依據(jù)　　《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》　　《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》　　《建筑設(shè)計防火規(guī)范》《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》《住宅設(shè)計規(guī)范》　　文明施工目標(biāo)：創(chuàng)文明施工優(yōu)良工程　　文明施工安全生產(chǎn)管理職責(zé)　　、文明施工職責(zé)　　、文明施工負具體領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任?！　?及時辦理各種中間驗收資料為順利竣工打好基礎(chǔ)?！　?明確設(shè)備、材料到貨期，嚴(yán)把材料關(guān)，杜絕使用不合格材料引起返工。第八章 確保工期的技術(shù)組織措施　 迅速會審圖紙，熟悉技術(shù)資料，解決存在問題。　　，所做的方案必須經(jīng)審批通過后才能進行施工?！　。┕と藛T不得作臨時用途使用。隱蔽項目完成后，應(yīng)先進行自檢達到要求后通知有關(guān)人員檢查，檢查達到要求后才能隱蔽，對于需要緊密配合施工的內(nèi)容及其他特殊情況，不能及時請有關(guān)人員檢查，可先進行隱蔽，但應(yīng)做好記錄以備抽查，有條件則應(yīng)照相留底備案。　　，做到先室外后室內(nèi)，先地下后地上，先設(shè)備后配管的原則，由大到小組織施工?！　?，做好記錄?！　?，配備專業(yè)檢查人員。對每分項工程特別是關(guān)鍵部位，一定做好技術(shù)交底工作，并落實到班組、個人?！　?，嚴(yán)格按《質(zhì)量計劃》對施工全過程進行質(zhì)量控制。第七章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施　1． 質(zhì)量管理目標(biāo)%。，防止焊接作業(yè)時電焊火花損壞周圍材料。，任何工序不得損壞其保護膜，防止砂漿、污物對表面的污染。防止成品碰傷、劃傷，鎖具丟失。門扇表面有污點，可用清水擦洗掉。門扇保護膜修復(fù)后，將鎖具裝好，并用PVC保護膜把面板、把手分別粘貼，避免表面劃傷、磕碰。，土建方仍在施工，如果門框有下檻，應(yīng)做與下檻長、寬、高尺寸相稱的凹形木板槽，將凹口沖著地面扣在下檻上，保證無劃傷、踩踏變形，兩豎框距地面1000mm處用木夾板保護，防止碰撞。 安裝前檢查無損后在進行安裝，安裝后使用前兩側(cè)應(yīng)進行保護，防止碰撞損壞。2門扇厚度＋2，－1門框槽口寬度177。 防火卷簾門允許偏差 鋼質(zhì)防火門尺寸與形位公差（1）尺寸公差表部位名稱極限偏差，mm部位名稱極限偏差，mm門扇高度＋2，－1門框槽口高度177。10％時，卷簾機正常工作當(dāng)溫度超過電器元件規(guī)定溫升時，自動切斷電源停電時，手動啟動閉門器，其啟動力118N觀察秒表測試測試測試調(diào)壓測試測試牽引儀測試 一般項目（1）防火門的表面裝飾應(yīng)符合設(shè)計要求。,門體內(nèi)高尺寸極限偏差177?；篱L度極限偏差177。門上槽、孔應(yīng)邊緣整齊，無毛刺。（6）木門的割角、拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整。（4）帶有機械裝置、自動裝置或智能裝置的防火門，其機械裝置、自動裝置或智能裝置的功能應(yīng)符合實際要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）防火門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。由于門在開啟的時候易碰墻，應(yīng)安裝定門器，安裝方法見產(chǎn)品說明。合葉螺絲擰入深度一致，無歪曲現(xiàn)象。確定好合頁的位置后，即在門扇上劃出合頁位置及槽深淺，確保門扇安裝完后與框的平整。 （4）門扇安裝：先確定門的開啟方向及小五金的型號，安裝位置，對開門扇的裁口位置及開啟方向。貼臉完成后與墻體平（涂料墻面）或?qū)⒋纱u壓?。ù纱u墻面）。（3）門套安裝：部分木質(zhì)防火門有門套，門套形式見裝修施工圖紙。剩下一個在中間位置，然后用射釘槍把連接鐵條固定在砼柱上，門框安裝完后，用鐵皮在小車軸高的位置包好，防止硌碰門框。有貼臉的門，立框時應(yīng)與抹灰面平。調(diào)整框與扇的間隙，做到門扇在門框里平整、密合、無翹曲、無明顯反彈。1mm、下部4177。（9）門框與門扇的正常間隙為左、中（雙開門、子母門）、右3177。（8）五金配件安裝：安裝五金配件及有關(guān)防火裝置。夾角，為安裝方便，門扇底部可用木塊墊起。把門扇掛在門框上。門框與墻體連接處打建筑密封膠。門框每邊均不應(yīng)少于3個連接點。連接件與墻體采用膨脹螺栓固定安裝。須保證框口上下尺寸相同，允許誤差，對角線允許誤差2mm。（4）門框就位和臨時固定：先拆掉門框下部的固定板，將門框用木楔臨時固定在洞口內(nèi)，經(jīng)校正合格后，固定木楔。填充前應(yīng)先把門關(guān)好，將門扇開啟面的門框與門扇之間的防漏孔塞上塑料蓋后，方可進行填充。（2）門洞口處理：安裝前檢查門洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要進行剔鑿或抹灰處理。平整，線條流暢。，箱體的安裝按設(shè)計要求實施。，反復(fù)調(diào)試限位器的限位滑塊位置至理想狀態(tài)，并緊固螺釘。，進行功能設(shè)定，確定一步降或二步降以及與消防控制中心聯(lián)動的輸入信號類型及信號數(shù)量和狀態(tài)信號的反饋。絕緣電阻符合規(guī)定萬可進行通電調(diào)試工作。(詳見控制器使用說明書)，器件在儲存、運輸肘是否造成以外損失，松脫，確認(rèn)一切工常后萬可安裝，其傾斜度不超過5%，固定平穩(wěn)可靠。簾面在導(dǎo)軌運行應(yīng)順暢平穩(wěn)，不允許有卡阻，沖擊現(xiàn)象。導(dǎo)軌安裝后，保證洞口凈寬。，焊縫應(yīng)除渣，并做防銹處理。，導(dǎo)軌應(yīng)垂直于地面。簾面安裝調(diào)整無誤后，即進行導(dǎo)軌的安裝，其要求應(yīng)滿足:，其長度超過洞口75mm。末尾板(座板)與地面平行，接觸應(yīng)均勻，保證簾面上升，下降順暢，并保證簾面具有適當(dāng)?shù)膽掖苟群妥灾叵陆?，雙簾應(yīng)同步運行。具有防風(fēng)鉤的簾面，其防風(fēng)鉤的萬向，應(yīng)與側(cè)導(dǎo)軌凹槽相一致。經(jīng)調(diào)整后，上下運行不得歪斜偏移，且簾面的不平直度不大于空口高度的1/300。2)1)并檢查首板，末尾板，簾板、無機布簾面的直線度，外表質(zhì)量等。行中其徑向跳動量不大于10mm。，卷筒軸運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，穩(wěn)定。，應(yīng)首先使用開閉機的手動拉鏈，拉動試運行，無誤萬可電機，采用零時電源，接通電器控制箱及開閉機，實施空載試車。鏈條松邊下垂度不大于6mm。開閉機軸線應(yīng)平行于卷筒軸中心線2)用配套規(guī)定的螺栓將開閉機安裝于傳動支架上，并連接套筒滾子鏈。識別開閉機左、右安裝方向，要求手動鏈條出口處，必須與地面垂直。接線相序應(yīng)避免與安裝后相序不同，亦應(yīng)接地保護。開閉機運轉(zhuǎn)狀態(tài)不應(yīng)有異聲，停機制動靈敏、可靠。1)開箱，依照裝箱單清點產(chǎn)品零部是否齊全，如有誤應(yīng)封存并即時報告處理。，使用相應(yīng)的安全起重工具進行吊裝與左右支架裝配安裝固定。卷軸直線度質(zhì)量。凡焊接處應(yīng)無虛焊，夾渣，焊后應(yīng)除渣，并作防銹處理。當(dāng)采用鋼質(zhì)膨脹螺栓時，其脹栓的最小埋入深度應(yīng)符合規(guī)定(詳見鋼制膨脹螺栓許載荷明細)。安裝后，左右二支架軸頭(軸承)中心應(yīng)同軸，其不同軸度在全長范圍內(nèi)不大于2mm。要求:(安裝基準(zhǔn)面混凝土標(biāo)號≥150)4)支架應(yīng)垂直于安裝基準(zhǔn)面。不得虛焊，夾渣。每段焊縫長為60恤，焊縫高為6咖。角鋼兩側(cè)分三段誤后，冉實施焊接。有預(yù)埋件時，將支架施焊預(yù)埋件上。檢查左右支架質(zhì)量是否有缺陷(軸承潤滑及安全止動裝置可靠性)，并劃出支架中心線，準(zhǔn)備安裝。3)當(dāng)支架安裝基準(zhǔn)面在建筑結(jié)構(gòu)側(cè)面和柱申表面時，結(jié)構(gòu)側(cè)表面應(yīng)設(shè)預(yù)埋件。安裝基準(zhǔn)面應(yīng)垂直于大小支架。2)建筑沒有預(yù)埋件或有預(yù)埋件但不符合安裝技術(shù)要求時，應(yīng)增設(shè)厚度等于或大于大小支架鋼板厚度的鋼板墊板。1)建筑有預(yù)埋件(鋼板)時應(yīng)在清理安裝基準(zhǔn)面后，檢查校對