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正文內(nèi)容

污水主干管工程創(chuàng)優(yōu)計劃及實施方案(參考版)

2025-05-13 12:31本頁面
  

【正文】 我處將投入的頂管設(shè)備為日本進口的伊勢機(ISEKI)TCC2000泥水平衡式頂管機,是當今較先進的頂管設(shè)備,具有電腦全自動糾偏、全自動驅(qū)動、頂進速度快、能有效平衡地下水及對付流砂和淤泥質(zhì)地層等優(yōu)點,理想狀態(tài)下一次性頂進長度可達500米以上,是目前較先進的施工方法。,約為混凝土管的2/3,但由于管壁薄,故其重量比起同樣外徑的混凝土管要小得多(約為1/15),所以運輸、吊裝要方便得多。,樹脂石英砂夾層結(jié)構(gòu),環(huán)向剛度可達15kPa。5. 工程中新技術(shù)、新材料的使用情況本工程管材采用新型的玻璃鋼夾砂管(RPMP),相對于混凝土管,其優(yōu)點如下:,可輸送腐蝕介質(zhì)和任何污水,使用壽命達50年。為了確保成功,我們準備了以下措施:,等到頂力增大到一定程度后可注漿減阻;,減少摩阻力;,每30米進行地質(zhì)鉆探,根據(jù)不同的地質(zhì)情況從而制定不同的頂進措施,比如調(diào)節(jié)進水量、控制頂進速度等。我們在沉井最后一節(jié)下沉時采用不抽水,吊機帶抓斗抓土沉井辦法。為了保證安全、高質(zhì)、按期完成工程,針對工程一些重點難點,我們制定了相對應(yīng)的處理辦法。水泥漿液可以凝固,且具有較大的強度,可以加強管道土基承載力,減少土層損失。頂管機頭與管道外側(cè)之間的間隙對管道整體影響的評價及應(yīng)急措施本頂管機的機頭外徑為2420mm,玻璃鋼夾砂管的外徑為2400mm,中間的間隙20mm是作為頂進過程中的膨潤土漿液的儲放空間,其作用是通過膨潤土漿液來達到注漿減磨,減少頂進過程的頂推力的目的,對施工過程是有益的。但是為了以防萬一,我們還是應(yīng)該做相應(yīng)的預防工作。預防頂進的管道下沉當土質(zhì)較軟,如淤泥質(zhì)土層的時候,其承載力較低,容易發(fā)生管道下沉的現(xiàn)象。預防機頭出洞“磕頭”日本伊勢機TCC2000機頭本身質(zhì)量重達42噸。B、如果堵塞情況嚴重,用開啟排泥泄壓閥不能很好地消除堵塞的情況下,可以采取逆流反沖的方法來清疏管路。關(guān)于泥水管路的堵塞問題的一些解決辦法在頂進過程中,往往會出現(xiàn)管路堵塞的現(xiàn)象。G、先壓后頂,隨頂隨壓,出口壓力大于地下水壓。機頭后3節(jié)管為注漿玻璃鋼夾砂管,以后每隔2節(jié)分布1條,分布位置如1……B、注漿玻璃鋼夾砂管下井時,控制一定要保證使得有一個注漿孔垂直向上;同時注漿主管和支管要用硬管,且都不能發(fā)生過長的彎曲,使得注漿效果良好;C、~,取γ=18KN/m3,h=(管頂覆土深度),~,考慮到頂管距離的增加,注漿管道增長的阻尼損失,隨距離增加,注漿壓力適當增加(見下表);頂進距離(m)20406080100120140注漿壓力( MPa)D、為了防止不注漿時,管外壁砂土反流進注漿支管,注漿支管一定要安裝單向閥或球形閥;E、~。機頭尾管和后續(xù)管道補漿為兩個獨立的管道系統(tǒng),都是采用液壓注漿泵,分別采用A漿和B漿二種不同配方的漿液。注漿措施本工程考慮采用膨潤土觸變泥漿,注漿漿液是在地面注漿系統(tǒng)配制后,經(jīng)過充分攪拌發(fā)酵后,再通過液壓注漿泵壓入管內(nèi),膨潤土泥漿攪拌時間控制大于30分鐘。進洞后,糾偏不能大起大落。更有利機頭穿墻和正常頂進。B、頂管機頭出洞口I、本工程工作井管道下部為淤泥質(zhì)粘土具有高壓縮性,施工時可考慮在洞口外3~5m范圍內(nèi)壓密注漿以提高地基土的承載力,防止機頭出洞后下沉。由于機頭和尾管比玻璃鋼夾砂管在直徑上有大2cm的超挖,從而使尾管在出來后玻璃鋼夾砂管與出洞口有2cm的間歇,流砂容易從該間歇中漏出。安裝位置要根據(jù)出洞軸心位置。B、工作井內(nèi)漏水孔的處理 當工作井混凝土墻或土層出現(xiàn)漏水小孔時,采用磚砌墻墩,內(nèi)灌高強度快干水泥;或使用其他堵漏物品堵漏。工作井內(nèi)止水措施A、工作井止水裝置 本頂管機的止水圈的用于固定膠皮的鐵壓板為帶有槽口矩形塊,共有48塊,采用此種壓板的好處是能夠根據(jù)現(xiàn)場的實際條件方便地調(diào)節(jié)膠皮的松緊程度。l 對于接近土層分界面時,注意減慢頂進速度,避免機頭移位。l 先預設(shè)一個頂進速度,并根據(jù)機頭土壓力、土質(zhì)情況及進出泥的有關(guān)情況進行調(diào)整。B、頂進參數(shù)設(shè)置。頂進施工有關(guān)的注意事項A、工作井內(nèi)通風 本工程管材內(nèi)無需人進入,無需通風,如果在檢修設(shè)備時需人進入,需進行通風處理后才可入內(nèi)。D、停止機頭,進排泥系統(tǒng)旁通,清洗進排泥管道,千斤頂回縮。B、先開動機頭,轉(zhuǎn)速由慢至快,然后啟動進排泥泵出泥,然后操作主頂系統(tǒng)進行頂進,直到頂進一節(jié)管。校測機頭水平及垂直標高是否符合設(shè)計要求,合格后即可頂進機頭,然后安放管節(jié),處理好接頭,再次測量標高,核定無誤后,開動機頭進行試頂,待調(diào)整好各項參數(shù)后即可正常頂進。由專職測量人員檢查激光經(jīng)緯儀系統(tǒng),查看其測量誤差是否在允許范圍內(nèi)。檢查動力電纜、信號電纜、視頻/音頻線、進排泥管線、電磁閥門,液壓系統(tǒng)、糾偏系統(tǒng)、注漿系統(tǒng)、工作井旁通裝置等等。則R=2548噸800噸(設(shè)計最大頂推力),因此后靠背是穩(wěn)定的。10180。+18180。23180。102180。由上得:R2=180。計算過程中忽略基坑側(cè)壁的摩擦力及基坑底板之間的摩擦力,而假設(shè)頂進支架的推力是通
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