【正文】 第 14 頁(yè) 共 19頁(yè)目 錄一、 編制依據(jù) 1二、 工程概況 1三、 施工安排 3四、 現(xiàn)制水磨石地面施工方法 3五、 預(yù)制水磨石地面 12六、 成品保護(hù)措施 16七、 安全文明施工措施 17八、 環(huán)保措施要求 18。. 切割過(guò)程中產(chǎn)生的鐵屑、木屑、石屑等廢棄物，應(yīng)及時(shí)分類裝袋，并存放到指定地點(diǎn)。. 切割作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生粉塵時(shí)，應(yīng)有灑水降塵等措施。. 作業(yè)面內(nèi)嚴(yán)禁有雜物垃圾，作業(yè)前必須清理干凈。八、 環(huán)保措施要求. 在水泥石子漿攪拌施工時(shí)，裝運(yùn)材料要輕拿輕放，避免產(chǎn)生較大的粉塵。. 水磨石機(jī)外側(cè)設(shè)置的防護(hù)檔板必須穩(wěn)固，嚴(yán)禁松動(dòng)，避免作業(yè)撞擊在墻體和管線上發(fā)生危險(xiǎn)。. 水磨石機(jī)械的安全要求：. 電動(dòng)機(jī)必須是完好有散熱葉片，接線盒有合格的接零措施，操作開(kāi)關(guān)靈敏可靠，穩(wěn)固安全，并在操作中開(kāi)啟、關(guān)閉方便。. 所有用電設(shè)備嚴(yán)禁直接接在二級(jí)配電箱使用，必須達(dá)到三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)要求，上下級(jí)配電保護(hù)應(yīng)相匹配，固定設(shè)備實(shí)施“一機(jī)一閘一箱一漏”。. 根據(jù)生產(chǎn)情況必須設(shè)置三級(jí)周轉(zhuǎn)電箱。. 水磨石屬濕作業(yè)，特別是在磨光時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)滿地是水，必須使用符合規(guī)定要求的合格橡套電纜線。. 供電系統(tǒng)安全要求：. 水磨石機(jī)的保護(hù)接零必須是緊固可靠，保護(hù)接零的線不得有接頭。. 水磨石操作應(yīng)設(shè)專人拉設(shè)電線，必須將線路架空，操作時(shí)必須是二人操作，一人負(fù)責(zé)機(jī)械操作，一人負(fù)責(zé)理順電纜線，杜絕電纜線拖地和侵泡在水里。同時(shí)必須認(rèn)真按照安全技術(shù)交底進(jìn)行施工。. 嚴(yán)禁在水磨石地面上拌和砂漿、堆放油漆桶及其它染物。. 預(yù)制磨石地面. 預(yù)制磨石地面完成后應(yīng)進(jìn)行封閉，不能封閉的過(guò)道，應(yīng)在面層上鋪覆蓋物（塑料薄膜等）進(jìn)行保護(hù)。. 磨石機(jī)應(yīng)設(shè)罩板，防止研磨石濺污墻面及設(shè)施等，重要部位及設(shè)備應(yīng)加覆蓋。注意保護(hù)好門框；. 面層裝料等操作要注意保護(hù)分格條，不得損壞。. 在現(xiàn)制水磨石精磨完成，打一遍蠟后，為防止墻面涂料、油漆對(duì)地面的污染，在其上層覆蓋一層木屑進(jìn)行成品保護(hù)。. 加強(qiáng)對(duì)水磨石初期的養(yǎng)護(hù)及半成品保護(hù)。. 土建將安裝完畢的木門框，防止碰撞，在地面施工時(shí)，要安排木工隨時(shí)檢查門框的位置、垂直度有無(wú)變動(dòng)和錯(cuò)誤，若有變動(dòng)和錯(cuò)誤，在施工過(guò)程中及時(shí)校正和修改。2. 在安裝踢腳板時(shí)要預(yù)先處理好墻面，以達(dá)到出墻厚度一致。4預(yù)制磨石踢腳根部有孔隙，不嚴(yán)密并出墻厚度不均1. 主要是安裝踢腳板時(shí)水平標(biāo)高線未控制好；2. 由于墻面垂直度、平整度偏差過(guò)大造成出墻厚度不均。1. 安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，隨時(shí)用水平尺和直尺找準(zhǔn)；2. 事先挑板，不合格的原材不得使用于工程上；3. 板塊作試鋪時(shí)，用橡皮錘敲擊，即要達(dá)到鋪設(shè)高度，也要使墊層砂漿平整密實(shí)；4. 達(dá)到強(qiáng)度之前，設(shè)專人進(jìn)行成品保護(hù)。3. 事先挑板，不合格的原材不得使用于工程上。1. 必須有專人負(fù)責(zé)由樓梯統(tǒng)一往房間或走道引標(biāo)高線，保證地面的平整和交圈。養(yǎng)護(hù)期間禁止上人走動(dòng)。5. 板塊鋪設(shè)24小時(shí)后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)12次，以補(bǔ)充水泥砂漿在硬化過(guò)程中所需的水分，保證板塊與砂漿粘結(jié)牢固。2. 板塊背面的浮土雜物必須清掃干凈，并刷水事先濕潤(rùn)，等表面稍涼干后再進(jìn)行鋪設(shè)。3. 板塊背面浮灰沒(méi)有刷凈和用水濕潤(rùn)，影響粘結(jié)效果，操作質(zhì)量差，錘擊不當(dāng)。. 質(zhì)量允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2陽(yáng)角方正2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3接逢高低差尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直4拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬度不大于拉5m小線和尺量檢查. 應(yīng)注意質(zhì)量問(wèn)題及預(yù)防措施：序號(hào)項(xiàng)目主要原因預(yù)防措施1地面空鼓1. 基層清理不干凈或澆水濕潤(rùn)不夠，水泥素漿結(jié)合層涂刷不均勻或涂刷時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，致使風(fēng)干硬結(jié)，造成面層和墊層一起空鼓。. 貼鑲踢腳板：安裝前先設(shè)專人挑選，厚度一致，并將踢腳板用水浸濕晾干。養(yǎng)護(hù)時(shí)間7d內(nèi)不準(zhǔn)上人，14d內(nèi)不準(zhǔn)運(yùn)輸重物。. 樓梯踏步面層的施工安裝順序：踢腳板→踏步立板→踏步板，逐步由上往下安裝；. 穿踏步板的樓梯欄桿洞眼位置必須準(zhǔn)確，樓梯欄桿安裝后用與踏步板同顏色的素水泥漿灌嚴(yán)；. 踏步立板和踏步板的安裝及防滑條的施工方法： 踢腳板的安裝方法：貼20厚預(yù)制水磨石踢腳，12厚1：2水泥砂漿。. 樓梯踏步的高度，以樓梯間結(jié)構(gòu)層的標(biāo)高結(jié)合樓梯上、下級(jí)踏步與平臺(tái)、走道連接處面層的做法進(jìn)行劃分，以使鋪設(shè)后每級(jí)踏步的高度與上一級(jí)踏步和下一級(jí)踏步的高度差不大于20mm。. 鋪水泥漿結(jié)合層：在砂漿結(jié)合層上鋪設(shè)預(yù)制板塊面層，在鋪設(shè)面層前，砂漿結(jié)合層應(yīng)灑水壓實(shí)，并用刮尺找平，而后拉線逐塊鋪砌；. 鋪設(shè)預(yù)制水磨石板：在水泥砂漿結(jié)合層上鋪設(shè)預(yù)制水磨石板面層時(shí)。. 基層灑水及刷水泥漿：將地面基層表面清掃干凈后灑水濕潤(rùn)（不得有明水）。. 預(yù)制水磨石板浸水：為確保砂漿找平層與預(yù)制水磨石板之間的粘結(jié)質(zhì)量，在鋪砌板塊前，板塊應(yīng)用浸濕，鋪時(shí)達(dá)到表面無(wú)明水。. 定基準(zhǔn)線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的地面標(biāo)高，從墻面上以彈好的+50cm水平線，找出板面標(biāo)高，在四周墻上彈好板面水平線。. 作業(yè)條件：. 墻上四周彈+50cm水平線。預(yù)制水磨石板要有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)時(shí)按加工定貨單要求的規(guī)格、尺寸、顏色進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并分別碼放在墊木上。3. 固定專人配料，加強(qiáng)崗位責(zé)任制，認(rèn)真操作，嚴(yán)格檢查。施工前，應(yīng)根據(jù)整個(gè)地面所需的用量，事先一次配足。使用同一廠、同一批號(hào)的材料，一次進(jìn)場(chǎng)，以確保面層色澤一致。1. 嚴(yán)格用料要求。6彩色水磨石地面顏色深淺不一，彩色石子分布不勻1. 施工準(zhǔn)備不充分，材料使用不嚴(yán)格，使用多批號(hào)的材料，而不是一次配料，2. 每天使用的面層材料沒(méi)有專人負(fù)責(zé)配置，往往隨用隨配。禁止用撒粉狀草酸 后干擦的施工方法。溶化冷卻后用。2. .打蠟之前應(yīng)涂擦草酸溶液。3. 補(bǔ)漿時(shí)不用擦漿法，而用刷漿法。水磨石地面施工中，金剛石砂輪的規(guī)格往往不齊，對(duì)第二、第三遍的磨石要求重視不夠，只要求石子、分格條顯露清晰，而忽視了對(duì)表面光亮度的要求。3. 面層鋪設(shè)后，出現(xiàn)面層過(guò)高時(shí)，不得用刮尺刮平，應(yīng)用鐵抹子或鐵鏟將高出部分挖去一部分，然后再將周圍的水泥石子漿拍擠抹平，具體操作步驟如圖五所示；4. 滾筒滾壓過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)認(rèn)真觀察面層泛漿情況，如發(fā)