水磨石地面施工方案(參考版)
2025-05-13 12:30本頁面
【正文】 。3 檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)檢查各種原材料試驗(yàn)報(bào)告，彩色水磨石還應(yīng)與樣板對(duì)照檢查。在施工組織設(shè)計(jì)（或方案）中事先確定。檢驗(yàn)方法：。檢驗(yàn)方法：觀察和鋼尺檢查。樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm，每踏步兩端寬度差不應(yīng)大于10mm，旋轉(zhuǎn)樓梯梯段的每踏步兩端寬度的允許偏差為5mm。檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊、鋼尺和觀察檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。且每自然間（標(biāo)準(zhǔn)間）不多于2處可不計(jì)。檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊檢查。檢驗(yàn)方法：檢查配合比通知單和檢測(cè)報(bào)告。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件。8 其他安全、。6 調(diào)制水磨石的顏料不得隨便丟棄，應(yīng)集中收集和銷毀，或送固定的廢棄地點(diǎn)。4 熬制上光蠟時(shí)，應(yīng)有確實(shí)可靠的防火措施。非機(jī)電人員不準(zhǔn)亂動(dòng)機(jī)電設(shè)備。2 磨石機(jī)在使用前應(yīng)試機(jī)檢查，確認(rèn)電線插頭牢固、無漏電才能使用；開磨時(shí)磨機(jī)電線、配電線、配電箱應(yīng)架空綁牢，以防受潮漏電。8 。6 磨石廢漿應(yīng)有組織排放，及時(shí)清除，不得排入下水口、地漏內(nèi)，以防造成堵塞。4 面層裝料等應(yīng)細(xì)心操作，不得碰壞分格條。2 抹打底灰和罩面石粒漿時(shí)，水電管線、各種設(shè)備及預(yù)埋件應(yīng)妥加保護(hù)，不得污染和損壞。其施工方法見本標(biāo)準(zhǔn)第6章相應(yīng)的板塊面層鋪設(shè)。4） 現(xiàn)制水磨石樓梯踏步的防滑條可采用水泥金剛砂防滑條，做法同水泥砂漿樓梯面層；亦可采用鑲成品銅條或L型銅防滑護(hù)板等做法，應(yīng)根據(jù)成品規(guī)格在面層上留槽或固定埋件。 3） 樓梯踏步立面、樓梯踢腳線的施工方法同踢腳線，平面施工方法同地面水磨石面層。2） 樓梯踏步面層應(yīng)先做立面，再做平面，后做側(cè)面及滴水線。但須注意踢腳線上口必須仔細(xì)磨光。采用手工磨光時(shí)開磨時(shí)間可適當(dāng)提前。鋪抹時(shí)，先將底子灰用水濕潤(rùn)，在陰陽角及上口，用靠尺按水平線找好規(guī)矩，貼好尺桿，刷素水泥漿一遍后，隨即抹石粒漿，抹平、壓實(shí)；待石粒漿初凝時(shí)，用毛刷沾水刷去表面灰漿，次日噴水養(yǎng)護(hù)。2） 踢腳線抹石粒漿面層，踢腳線配合比為1:1～1:（水泥∶石粒）。打蠟后鋪鋸末進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3） 用布或干凈麻絲沾蠟薄薄均勻涂在水磨石面上，待蠟干后，用包有麻布或細(xì)帆布的木塊代替油石，裝在磨石機(jī)的磨盤上進(jìn)行磨光，或用打蠟機(jī)打磨，直到水磨石表面光滑潔亮為止。打蠟工作應(yīng)在不影響水磨石面層質(zhì)量的其它工序全部完成后進(jìn)行。3） 亦可采取磨光后，在表面撒草酸粉灑水，進(jìn)行擦洗，露出面層本色，再用清水洗凈，用拖布拖干。2） 用熱水溶化草酸（1:，重量比），冷卻后在擦凈的面層上用布均勻涂抹。4） 當(dāng)為高級(jí)水磨石時(shí)，在第三遍磨光后，經(jīng)滿漿、養(yǎng)護(hù)后，用240～300號(hào)油石繼續(xù)進(jìn)行第四、第五遍磨光。2） 使用180～240號(hào)金剛石，機(jī)磨方法同頭遍，磨至表面平整光滑，石子顯露均勻，無細(xì)孔磨痕為止。2） 使用90～120號(hào)金剛石，機(jī)磨方法同頭遍，磨至表面光滑后，同樣清洗干凈，再滿涂第二遍同色水泥漿一遍，然后養(yǎng)護(hù)2
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