【正文】 六、安全操作注意事項(xiàng) 施工電梯操作人員應(yīng)熟悉施工電梯性能和操作規(guī)程,并需經(jīng)培訓(xùn)合格后方可操作； 施工電梯吊籠內(nèi)嚴(yán)禁超載，嚴(yán)禁貨物載出吊籠運(yùn)行； 吊籠上下運(yùn)行時(shí)，籠頂上的安裝吊桿不準(zhǔn)帶載運(yùn)行； 吊籠運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車，并向有關(guān)人員匯報(bào)，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。7）安全限速器的更換新裝施工電梯必須進(jìn)行滿載墜落試驗(yàn)，以后至少每三個(gè)月一次，安全限速器必須按標(biāo)記的日期更換，步驟如下：打開安全限速器下方的蓋子，拆離微動開關(guān)的電纜接頭；拆下和重新裝上新的安全制動器，在螺栓緊定之前，要保證外殼的法蘭平面和底板全部接觸。6）齒條 如導(dǎo)軌架上齒條損壞，可更換。5）小齒輪施工電梯安裝前，小齒輪易更換，因此在每次安裝前，都要查其磨損情況，以便及時(shí)更換。4）其它零部件的檢修對傳動機(jī)構(gòu)、吊籠或?qū)χ剡M(jìn)行任何修理之前，應(yīng)切斷電源，以防止發(fā)生意外。先檢查電氣箱內(nèi)各接線端子間電壓是否正常，再檢查操縱箱與電氣箱間各點(diǎn)聯(lián)系，檢查各操縱指令是否能有效地使電氣箱內(nèi)的執(zhí)行元件準(zhǔn)確動作。2）按電路圖在零線和接線端子間接上電壓表，檢查供電是否正常，并對各接線端子逐一進(jìn)行檢查，通過電路圖來辨別各點(diǎn)電壓是否正常。確保停車電路運(yùn)行正常,即熱繼電器和相繼電器不動作,安全制動器,松繩保護(hù),單行門、雙行門、護(hù)欄門開關(guān)工作是否正常；確保上下限位開關(guān)工作。 （如換不同種類的油，減速器必須仔細(xì)洗干凈）時(shí)間間隔 潤滑部位 潤滑油種類 備注檢查蝸輪箱油位N320蝸輪油或18雙曲線齒輪油每星期一次齒條和對重導(dǎo)輪 鋰基潤滑脂 在吊籠下降時(shí)進(jìn)行潤滑，此時(shí)吊籠停止工作～小時(shí)，以便加油脂。 復(fù)原1）打開端蓋，用專用工具松開螺母，恢復(fù)到原來位置；2）接通電源，驅(qū)動吊籠上升20cm以上，使離心塊離開摩擦錐面。6）將安全限速器恢復(fù)原狀；7）切斷電源，拆下試驗(yàn)電纜，將開關(guān)轉(zhuǎn)到正常工作位置。2）裝上專用的試驗(yàn)電纜，根據(jù)接線原理圖，將電纜接到電氣箱內(nèi)標(biāo)有“墜落試驗(yàn)”的接線端子上。必須注意：在進(jìn)行墜落試驗(yàn)時(shí)，吊籠內(nèi)不允許有人，要確保試驗(yàn)開始前電動機(jī)所帶的制動器工作正常，如吊籠帶有對重，墜落試驗(yàn)必須要用上對重。 每年保養(yǎng)檢查電動機(jī)和蝸輪減速器之間的聯(lián)軸器。每季保養(yǎng)，如滾輪被磨損則進(jìn)行校正。檢查鋼絲繩的均衡裝置、天輪和對重鋼絲繩托架。試分別開著圍欄門、吊籠門及切斷各行程開關(guān)，起動電機(jī)。五、維修與保養(yǎng) 每周保養(yǎng),確保每天進(jìn)行檢查。11）按住下降按鈕將吊籠降至基礎(chǔ)。10）當(dāng)限速器起作用使吊籠制停在導(dǎo)軌架上后，試驗(yàn)人員從吊籠頂部活板門進(jìn)入吊籠，用專用工具將限速器復(fù)位，再按住上升按鈕使吊籠上升m。9）如果吊籠自由下落距基礎(chǔ)6m仍未停止時(shí)，應(yīng)立即松開墜落按鈕，使籠制停在導(dǎo)軌架上。當(dāng)墜落速度達(dá)到限速器的額定限制速度（約54m/分）時(shí)，限速器立即動作，將吊籠制停在導(dǎo)軌架上。6）按下墜落試驗(yàn)操作盒 的上升按鈕，驅(qū)動吊籠上升至離開施工電梯基礎(chǔ)10m左右。將限速器試驗(yàn)專用按鈕盒引到吊籠外，按鈕盒一的按鈕↓為墜落，↑為上升。4）按接線圖要求將墜落試驗(yàn)線接入電控箱墜落試驗(yàn)用端子。2)試驗(yàn)必須在地面進(jìn)行，吊籠下墊彈性較大的物體（如舊輪胎等） 。 應(yīng)嚴(yán)格按照墜落試驗(yàn)周期進(jìn)行墜落試驗(yàn)。協(xié)和城邦 C 區(qū)工程施工電梯安裝和拆除施工方案13限速器使用注意事項(xiàng)： 限速器鉛封不得隨便拆除。 長降機(jī)限速器墜落試驗(yàn)及限速器的復(fù)位。 若在吊籠頂部工作，應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)扳至“加節(jié)”位置。 操作運(yùn)行 每次啟動、停車前鳴笛 操作上、下開關(guān)（見“籠頂操縱面板圖” 、 “司機(jī)室操縱面板圖” ） ，吊籠向上（下）運(yùn)行時(shí)，松開開關(guān)即停車，在頂部和底部停靠站，因裝有限位碰鐵，吊籠應(yīng)自動停車。 將司機(jī)室操作臺上的紅色急停按鈕打開。1. 6 依次進(jìn)行各限位開關(guān)的試驗(yàn)：單、雙籠門開關(guān) 上、下限位開關(guān) 活板門開關(guān)斷、松繩保護(hù)開關(guān) 急停開關(guān) 操作前的準(zhǔn)備工作 接通電源箱電源，即將箱內(nèi)空氣開關(guān)擲于“ON”位置。1. 4 檢查吊籠及對重軌道有無障礙。在潤滑工作前應(yīng)首先將潤滑部位的灰砂清理干凈。1. 3 檢查各傳動部件的潤滑情況，各部件均應(yīng)重新加注潤滑油脂。 檢查總電源電壓，電壓偏差應(yīng)在380V177。 做安全限速器墜落試驗(yàn)。 按潤滑要求各部位加油。1 安裝后的檢查 緊固所有螺栓。 必須保證極限開關(guān)觸柄與上下極限碰鐵的距離在開關(guān)斷開時(shí)，2mm。 下行限位開關(guān)的安裝1）下行限位碰鐵的位置：當(dāng)?shù)趸\滿載下行時(shí)，應(yīng)使吊籠觸發(fā)下行限位開關(guān)后距離緩沖彈簧100200mm處停車。 上行限位開關(guān)的安裝1）。直接式附著的同時(shí)安裝一道電纜導(dǎo)向架；排架式附著從地面起6m安裝第一道電纜導(dǎo)向架，以后每隔9m安裝一道電纜導(dǎo)向架，或每安裝一道附墻架大架的同時(shí)安裝一道電纜護(hù)架。協(xié)和城邦 C 區(qū)工程施工電梯安裝和拆除施工方案11 將放至地面的鋼絲繩用至少三個(gè)繩卡固定于對重上，用同一種方式將另一端固定于吊籠頂部的繩輪上，繩輪間距不小于300mm。 ，用吊桿將天輪放穩(wěn)在導(dǎo)軌架頂部，并用螺栓固定。 天輪及對重鋼絲繩的安裝在導(dǎo)軌架安裝完畢后進(jìn)行此項(xiàng)工作。 將對重上的導(dǎo)向輪拆下,用起重設(shè)備將對重放入對重軌道。 排 架 式 附 著 預(yù) 埋 件 示 意 圖對重的安裝對帶對重的施工電梯在吊籠和外籠安裝完畢未加高之間就應(yīng)吊裝就位。4）隔3m后安裝一個(gè)大支架(見“排架式附著大架安裝示意圖”),以后每隔9m安裝一個(gè)大架,每相鄰兩個(gè)大架間安裝兩個(gè)小架,安裝大架同時(shí)安裝一道電纜護(hù)架。2）安裝51立管，將帶接頭的一端向下插入后護(hù)網(wǎng)管中，擰緊螺栓。協(xié)和城邦 C 區(qū)工程施工電梯安裝和拆除施工方案10 支撐座和建筑物聯(lián)接方法（見排架式附著預(yù)埋件示意圖） 。5）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直誤差應(yīng)符合下表要求。3）,沿齒高方向錯(cuò)位應(yīng)小于。 導(dǎo)軌架安裝完畢后應(yīng)達(dá)到以下要求：1）。 用吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，對準(zhǔn)導(dǎo)軌架上端的立管和齒條上的銷孔放穩(wěn)，用螺栓緊固，摘除吊勾、吊具。 搖動搖把，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至吊籠頂部放穩(wěn)。 導(dǎo)軌架的安裝 將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱兩端接頭處及齒條聯(lián)接處擦拭干凈，并加少量潤滑油。 在吊籠內(nèi)將向心軸承安裝在安裝孔內(nèi)，加壓墊并用螺栓固定。 吊桿安裝 先將推力軸承加潤滑沒，后裝在吊桿底部。電氣檢查完畢后，施工電梯可進(jìn)入安裝工況。協(xié)和城邦 C 區(qū)工程施工電梯安裝和拆除施工方案93）檢查各安全控制開關(guān)，分別觸動各個(gè)門上的限位開關(guān)、斷繩開關(guān)、上下限位開關(guān)、極限開關(guān)，每次觸動時(shí)吊籠應(yīng)不能運(yùn)行。 電氣裝置的檢查電氣裝置在施工電梯出廠前以安裝完畢，因此在施