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新建相框工藝制造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告(參考版)

2025-05-13 07:08本頁面
  

【正文】 項(xiàng)目建設(shè)投資較大,資金籌措要有強(qiáng)力措施,確保建設(shè)資金及到位,確保項(xiàng)目按期建成,盡快產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益,以降低投資風(fēng)險(xiǎn)。(二)建議項(xiàng)目建設(shè)要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家招投標(biāo)法的有關(guān)規(guī)定,建筑工程設(shè)備購(gòu)置和安裝均應(yīng)執(zhí)行公開招投標(biāo)和工程技術(shù)監(jiān)理,以確保本項(xiàng)目高質(zhì)量的建成。根據(jù)市場(chǎng)預(yù)測(cè)及設(shè)備能力,確定年產(chǎn)20萬件的生產(chǎn)規(guī)模是經(jīng)濟(jì)合理的。據(jù)測(cè)算,本項(xiàng)目每年可利用中高密度板材20000立方米。十四、結(jié)論與建議(一)結(jié)論以中高密度板材為原料制造家具,是保護(hù)林業(yè)、保護(hù)環(huán)境的有效途徑,既可以治理環(huán)境污染,又可以滿足人民對(duì)家具的需求。經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)分析年銷售收入6200萬元總成本5470萬元利稅總額1230萬元年利潤(rùn)額995萬元%投資利稅率41%%靜態(tài)投資回收期4年(稅后,含建設(shè)期)從以上計(jì)算結(jié)果可以看出,本項(xiàng)目所得稅后財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率高于設(shè)定的基準(zhǔn)收益率,財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值大于零,投資利潤(rùn)率和投資稅率較高,說明項(xiàng)目在財(cái)務(wù)上是可以接受的。(3)銷售收入的增減變化,對(duì)FIRR的影響最大,F(xiàn)IRR、FNPV偏離基本方案最遠(yuǎn),變化幅度最大,是最敏感的因素。敏感性分析本項(xiàng)目選擇銷售收入、建設(shè)投資、經(jīng)營(yíng)成本三個(gè)因素,研究在基本方案附近因素變化時(shí),對(duì)項(xiàng)目?jī)?nèi)部收益率、財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值、投資回收期的影響程度,各因素變化的幅度取值。%時(shí),企業(yè)可保本。僅在還清借款后提留。本項(xiàng)目自投產(chǎn)第4年起,按利潤(rùn)總額的33%交納所得稅。增值稅;銷售收入 6%(僅作計(jì)算基礎(chǔ))城市維護(hù)建設(shè)稅:增值稅額 5%教育附加費(fèi);增值稅額 3%利潤(rùn)總額及分配利潤(rùn)總額等于產(chǎn)品銷售收入減去總成本費(fèi)用及銷售稅金。③銷售稅金及附加包括增值稅、城市維護(hù)建設(shè)稅、增長(zhǎng)率費(fèi)附加。銷售收入、銷售稅金及附加①銷售價(jià)格由于家具的差異較大,價(jià)格懸殊,不易估算單價(jià)。⑧銷售費(fèi)用按20萬元/年計(jì)提。無形資產(chǎn)按10年攤銷,遞延資產(chǎn)按5年攤銷。折舊年限為15年,殘值按固定資產(chǎn)原值的5%計(jì),%。③折舊費(fèi)。(二)項(xiàng)目財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)總成本費(fèi)用①原材料及動(dòng)力的單價(jià)所有外購(gòu)原材料及動(dòng)力的單價(jià),均以現(xiàn)行市場(chǎng)價(jià)格為基礎(chǔ),考慮今后兩年的物價(jià)上漲因素,經(jīng)綜合考慮確定如下:電::1200元/m3水::9600元/t②工資及福利費(fèi)按該廠工資平均水平,并考慮今后兩年增加額,確定為每人每年工資及福利費(fèi)為21000元(含14%福利費(fèi))。項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)期及達(dá)產(chǎn)系數(shù)項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)期為1年,設(shè)定達(dá)產(chǎn)系數(shù)為80%。資金籌措方式為:企業(yè)自籌3000萬元。項(xiàng)目總投資3000萬元,其中:建筑工程費(fèi)1400萬元,生產(chǎn)線設(shè)備及安裝工程費(fèi)1288萬元,工程建設(shè)其他費(fèi)用62萬元,基本設(shè)備費(fèi)50萬元,鋪底流動(dòng)資金200萬元?;A(chǔ)數(shù)據(jù)及效益參數(shù)(1)生產(chǎn)規(guī)模:20萬件/年組合式家具、相框、畫框(2)建設(shè)期:12個(gè)月(3)生產(chǎn)負(fù)荷:第一年完成能力的80%,以后100%(4)計(jì)算期:11年(5)固定資產(chǎn)投資:5000萬元(6)折舊:一般設(shè)備15年,土建40年(7)殘值:5%(二)項(xiàng)目總投資項(xiàng)目總投資由建設(shè)投資,建設(shè)期利息和流動(dòng)資金三部分組成。本項(xiàng)目專列職工培訓(xùn)費(fèi)1萬元。為使該生產(chǎn)線能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn),生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,要求在生產(chǎn)中的每一個(gè)工藝環(huán)節(jié),都要實(shí)行科學(xué)管理,建立一套嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系,實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、規(guī)范化操作。(二)人員培訓(xùn)該生產(chǎn)線機(jī)械化及自動(dòng)化程度較高,因此,對(duì)干部管理水平及工人的文化素質(zhì)、技術(shù)等級(jí)有一定的要求,應(yīng)在投產(chǎn)前對(duì)工人進(jìn)行短期培訓(xùn),幫助工人盡快提高設(shè)備操作水平和故障排除能力。十一、勞動(dòng)定員和培訓(xùn)(一)勞動(dòng)定員根據(jù)國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)定額標(biāo)準(zhǔn)和本項(xiàng)目工藝特點(diǎn),全廠定員30人,其中生產(chǎn)人員26人,管理人員4人。對(duì)勞動(dòng)環(huán)境較差的崗位配備防護(hù)用品,如:家具噴漆工配備防護(hù)鏡和防護(hù)服,家具制造崗位人員配防護(hù)鞋,防護(hù)帽、防護(hù)口罩,以改善操作工人的工作條件,保護(hù)工人的身體健康。(6)對(duì)帶電體的絕緣距離,對(duì)地安全距離等均嚴(yán)格按照高壓配電裝置設(shè)計(jì)規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計(jì),車間內(nèi)所有正常不帶電的電器設(shè)備金屬外殼均作重復(fù)接地保護(hù),在車間控制室內(nèi)設(shè)有“正?!焙汀笆鹿蕡?bào)警”聲、光信號(hào),在電機(jī)啟動(dòng)前,發(fā)出開車信號(hào),機(jī)旁設(shè)有控制按紐盒,以保證機(jī)旁檢修和單機(jī)試車安全。角設(shè)計(jì),176。(4)車間工作平臺(tái)或樓梯出入口部分,設(shè)置1—2米高的防護(hù)欄桿,以保證巡回檢視時(shí)的安全。(2)生產(chǎn)車間的機(jī)械設(shè)備傳動(dòng)裝置設(shè)防護(hù)罩,輸送設(shè)備絕大部分密閉運(yùn)行,在易發(fā)生機(jī)傷的設(shè)備處,設(shè)立安全標(biāo)志。措施依據(jù)(1)勞動(dòng)部勞字[2003]48號(hào)文《關(guān)于生產(chǎn)性建設(shè)工程項(xiàng)目職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)察的暫行規(guī)定》;(2)工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)[TJ36—99];(3)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范[GBJl6—87];(4)工業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程。為了美化和保護(hù)環(huán)境,對(duì)廠區(qū)周圍及一切空閑地帶進(jìn)行綠化,綠化系數(shù)為15%。(4)噪聲污染的防治原料制備車間產(chǎn)生噪聲的破碎設(shè)備均采取減振措施,經(jīng)采取上述措施后,車間內(nèi)的噪聲值不大于85db(A)。(2)粉塵污染的防治對(duì)原料制備加工處理車間產(chǎn)生粉塵的破碎設(shè)備實(shí)行整體密封,并進(jìn)行抽風(fēng)除塵,除塵設(shè)備選用一臺(tái)布袋式除塵器,%,除塵后的粉塵排放濃度達(dá)到國(guó)家規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)。家具制造過程中盡量減少化學(xué)粘合劑的使用量,家具產(chǎn)品制造完成后,有害氣體充分揮發(fā),達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)后再出廠銷售。生產(chǎn)過程中的主要污染源和污染物(1)中高密度板材原料中含有甲醛,家具制造過程中需要化學(xué)粘合劑等,可能產(chǎn)生廢氣;(2)原料成型車間產(chǎn)生工業(yè)性粉塵;(3)沖洗部分設(shè)備產(chǎn)生少量的生產(chǎn)廢水,職工生活設(shè)施產(chǎn)生少量的生活廢水;(4)原料車間工藝破碎設(shè)備產(chǎn)生噪聲,噪聲值約85—100DB(A)。十、環(huán)境保護(hù)與勞動(dòng)安全衛(wèi)生(一)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)依據(jù)(1)(87)國(guó)環(huán)字第002號(hào)文《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》;(2)工業(yè)“三廢”排放試行標(biāo)準(zhǔn)[GBJ493]:(3)省廢氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)IDB37/00691);(4)污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)[GB8978—88];(5)工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。杜絕設(shè)備空轉(zhuǎn),禁止大馬拉小車,最大限度的發(fā)揮動(dòng)力設(shè)備的功能。(二)節(jié)能措施綜述現(xiàn)有工藝設(shè)備及配電設(shè)備均選用國(guó)內(nèi)新型節(jié)能產(chǎn)品,盡可能降低裝機(jī)容量,達(dá)到節(jié)能目的。經(jīng)測(cè)算,年用電量為54833KWh,低于全國(guó)家具生產(chǎn)電耗平均水平。消防系統(tǒng)本項(xiàng)目為一級(jí)防火單位,消防按一次火災(zāi)考慮,一次火災(zāi)用水量為20升/秒,火災(zāi)延續(xù)時(shí)間為2小時(shí),消防用水量為144立方米/次,廠區(qū)消防采用低壓供水,與生產(chǎn)共用一個(gè)系統(tǒng),并在該系統(tǒng)適當(dāng)位置增設(shè)地上式消防栓5座。給排水系統(tǒng)(1)給水系統(tǒng)從水源到廠區(qū)附近給水系統(tǒng)完善,廠區(qū)北側(cè)現(xiàn)有深水井一座,深水井尚可利用,按需水量配置設(shè)備。正常情況,可以滿足本廠用電。廠區(qū)道路可利用煤矸石鋪墊,要處理好廠區(qū)綠化及環(huán)境保護(hù)。廠門設(shè)在北面靠近道路,便于成品運(yùn)輸之用。(二)內(nèi)外運(yùn)輸布置要求生產(chǎn)區(qū)的布置應(yīng)將原料處理車間布置在緊靠廠房大門的位置,以利于原料運(yùn)輸,其他車間根據(jù)生產(chǎn)工藝流程布置在廠房?jī)?nèi)部,便于成品裝運(yùn)。(二)原料消耗由于該項(xiàng)目為利用中高密度板材,實(shí)木的消耗量較少,年消耗中高密度板材20000立方米。原料外觀原料為仿原色木紋,通過人為設(shè)計(jì)調(diào)控板材色彩,接近天然木材的外觀。項(xiàng)目技術(shù)方案應(yīng)以充分利用中高密度板材為主要原材料,盡量減少實(shí)木的利用,以利于保護(hù)林業(yè)資源,把保護(hù)環(huán)境與林業(yè)資源開發(fā)利用結(jié)合起來。家具制造業(yè)信息化的具體體現(xiàn)就是:設(shè)計(jì)數(shù)字化、生產(chǎn)過程數(shù)字化、管理數(shù)字化、制造裝備數(shù)字化,也就是企業(yè)數(shù)字化。(三)工藝技術(shù)方案家具制造業(yè)信息化是將信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)和制造技術(shù)結(jié)合在一起,帶動(dòng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案更新,企業(yè)管理模式的創(chuàng)新以及企業(yè)間協(xié)作關(guān)系的創(chuàng)新,其目標(biāo)是全面提升家具制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力。在家具工業(yè)這樣的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)中進(jìn)行信息化建設(shè),從家具企業(yè)生產(chǎn)管理對(duì)信息技術(shù)的實(shí)際需求出發(fā),深入研究管理業(yè)務(wù),變革家具工業(yè)粗放的管理模式,把現(xiàn)代化的科學(xué)管理與采用新技術(shù)、新工藝、新裝備結(jié)合起來,使之發(fā)揮應(yīng)有的效能,是我國(guó)家具工業(yè)全面復(fù)興的必由之路。因此,要實(shí)現(xiàn)我國(guó)家具企業(yè)信息化,一定要和家具企業(yè)管理變革聯(lián)系起來。在軟件系統(tǒng)應(yīng)用方面體現(xiàn)為從單項(xiàng)應(yīng)用入手,逐漸展開,最后實(shí)現(xiàn)全面信息化。基于我國(guó)家具工業(yè)現(xiàn)狀和現(xiàn)實(shí)基礎(chǔ),我國(guó)家具企業(yè)在信息化方面一般采取“系統(tǒng)控制、分步實(shí)施”的策略。許多企業(yè)買了一堆計(jì)算機(jī),結(jié)果卻與信息化相去甚遠(yuǎn)。這就非常需要學(xué)術(shù)屆在理念建立、知識(shí)儲(chǔ)備、顧問咨詢等方面發(fā)揮前瞻性、務(wù)實(shí)性等積極作用。缺少了家具行業(yè)ERP顧問的協(xié)助,家具企業(yè)無法直接引進(jìn)現(xiàn)成的ERP系統(tǒng),因而不得不耗費(fèi)大量開發(fā)、維護(hù)MIS的人力及時(shí)間,給ERP系統(tǒng)在家具企業(yè)的推廣造成困難。大部分IT廠商將家具企業(yè)視為低端客戶而沒有引起重視,加之不少IT廠商對(duì)家具行業(yè)的特點(diǎn)知之不多,因而相比其他行業(yè),ERP系統(tǒng)在家具行業(yè)成功的應(yīng)用案例不多。那么家具行業(yè)與其它行業(yè)進(jìn)行信息化建設(shè)相比,有哪些需要認(rèn)識(shí)的特點(diǎn)和需要克服的不足呢?首先,家具產(chǎn)品生命周期較短、產(chǎn)品種類豐富、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜;我國(guó)家具產(chǎn)品及零部件在實(shí)際生產(chǎn)中由于缺少標(biāo)準(zhǔn)化,更無從談起規(guī)格化和定型化,給信息化實(shí)施帶來一定的困難;其次,家具行業(yè)總體水平不高、投資規(guī)模較小、信息化基礎(chǔ)較薄弱,除少數(shù)企業(yè)外,多數(shù)企業(yè)基本上處于半作坊式的手工作業(yè)階段;第三,在我們不斷重視引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)制造
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