【正文】 拼一個春夏秋冬！贏一個無悔人生！早安！—————獻給所有努力的人.學習好幫手。不奮斗就是每天都很容易，可一年一年越來越難。是狼就要練好牙，是羊就要練好腿。嚴禁帶病施工。 根據(jù)施工環(huán)境、施工現(xiàn)場的情況不同，應(yīng)采用相應(yīng)的事故應(yīng)急措施 嚴格按照總工、工程科編制的施工方案進行施工。 出現(xiàn)異常情況或者發(fā)生事故時，危險區(qū)域內(nèi)作業(yè)人員要緊急撤離現(xiàn)場履行緊急救援預案。 司機上崗前進行使用技術(shù)交底，經(jīng)抽檢合格后上崗。 以塔機為中心作業(yè)半徑10米外嚴禁非安裝人員入內(nèi)，由現(xiàn)場安全員負責警戒。 安裝人員嚴禁酒后上崗，嚴禁無防護的上下交叉作業(yè)。 高空作業(yè)工具不得亂放、不得高空拋擲。 參加人員必須持證上崗，戴好安全帽，高空作業(yè)時要系好安全帶，一律穿膠底防滑鞋。塔吊司機對塔吊各部機械結(jié)構(gòu)作全面檢查，電工對電路，操作控制、制動系統(tǒng)作全面檢查。 電線、電纜必須扎好，液壓站做好防雨防蟲。 附著的焊接應(yīng)有專業(yè)焊工焊接，不得有漏焊、夾渣、虛焊。 安裝好平衡臂后盡快裝好吊臂，不得使塔身單方向受力的時間過長。經(jīng)過以上分階段及整機檢驗后，安裝塔吊的自檢驗收工作即告完成。 對力矩保護裝置進行校驗，力矩保護精度縱使誤差不大于8%。 （2）水平臂小車變幅的前后限位，要求起重小車限位停車位置，最外端距軌道終端止檔的距離不小于20~30cm。 對各安全保護裝置進行檢驗和調(diào)整，要求限位動作準確、靈敏、可靠。 檢驗整機鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)安裝正確，無變形、開焊、裂痕等。 （3）頂升全部完成后，檢查全部螺栓、銷軸的緊固應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定?；剞D(zhuǎn)、變幅機構(gòu)是否銷定，制動器工作是否可靠。 （4）檢查液壓頂升系統(tǒng)，要求壓力穩(wěn)定，壓力值符合規(guī)定，油路暢通無泄漏。 （2）檢查頂升套架和回轉(zhuǎn)平臺連接螺栓（或銷軸）是否牢固可靠，緊固應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。八、頂升過程中的技術(shù)檢驗 頂升前的準備和檢查： （1）檢查準備頂升的標準節(jié)。 （7）對起升、變幅、回轉(zhuǎn)、行走（必要時）等工作機構(gòu)進行試運轉(zhuǎn)，應(yīng)平穩(wěn)無異響，制動靈敏可靠。 （6）檢測駕駛室供電電壓，其值應(yīng)為380%177。 （4）平衡臂、起重臂的拉索（或拉桿）安裝是否正確，受力均勻，連接緊固應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。 （2）平衡臂、起重臂各節(jié)之間連接是否緊固可靠，緊固應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。 （3） 檢測塔身軸心和支承面的垂直度誤差應(yīng)不大于4/1000。 駕駛室節(jié)、塔帽安裝完畢后，應(yīng)重點檢查： （1）塔帽和駕駛室之間、駕駛室和回轉(zhuǎn)平臺之間連接應(yīng)牢固可靠，連接螺栓的預緊力應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。 （2）頂升套架和標準節(jié)相對位置是否符合安裝工藝要求；引進小車的方向是否正確。 （5）壓重安裝位置正確，重量符合原廠說明書規(guī)定。 （3）水平拉桿、斜拉桿和固定銷軸應(yīng)安裝齊全，位置正確，符合規(guī)定。 行走底架、基礎(chǔ)節(jié)、壓重安裝完畢后應(yīng)重點檢查： （1）夾軌鉗的夾緊程度應(yīng)牢固可靠。 （4）塔吊完成爬升作業(yè)后，必須檢查附著是否牢靠，爬升框架是否固定好，底座支承是否緊固，確認無遺留問題存在，方可進行吊裝作業(yè)。故障未經(jīng)排除，不得繼續(xù)爬升。風力超過5級時，應(yīng)停止作業(yè)。 （10）安裝和拆卸工作的頂升完畢后，各連接螺栓銷軸應(yīng)按規(guī)定的預緊力緊固，頂升套架導向滾輪與塔身吻合良好，液壓系統(tǒng)的左右操縱桿應(yīng)在中間位置，并切斷液壓頂升機構(gòu)的電源。還要有專人有經(jīng)緯儀測量塔身垂直度變化情況，并作好記錄。 （7）頂升時，必須確認頂升撐腳穩(wěn)妥就位后，方可繼續(xù)下一動作。 （6）在安裝回轉(zhuǎn)臺與塔身標準節(jié)之間的連接螺栓（銷子）時，如出現(xiàn)最后一處螺栓拆裝困難，應(yīng)將其對角方向的螺栓（子）重新插入，再采取其它措施。頂升中如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止頂升進行檢查，待故障排除后方可繼續(xù)頂升。 （5）頂升時，必須使起重臂和平衡處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分制動住。 （4）風力在四級以上時，不得進行頂升作業(yè)。 （2）頂升作業(yè)，必須在專人指揮下操作，非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺，操作室內(nèi)只準一人操作，嚴格聽從信號指揮。 (10)液壓系統(tǒng)發(fā)生故障或事故時，必須卸荷后方可檢查和調(diào)整。 (8)當開啟放氣閥或檢查高壓系統(tǒng)泄漏時，不得面對噴射口的方向。 (6)在液壓泵起動和停止時，應(yīng)使溢流閥卸荷，溢流閥的調(diào)整壓力不得超過液壓系統(tǒng)的最高壓力。拆裝聯(lián)軸器時不得敲打。 (3)液壓油管接頭應(yīng)牢固避震，軟管應(yīng)無急彎或扭曲，不得與其他管道或物體相碰和磨擦。換油時應(yīng)徹底清洗液壓系統(tǒng)，加入新油必須過濾。 (2)必須保證液壓油和液壓系統(tǒng)的清潔，不得有灰塵、水分、金屬屑和銹蝕物等雜質(zhì)。五、頂升接高作業(yè)的安全技術(shù) 液壓系統(tǒng) (1)液壓油必須符合原廠說明書規(guī)定的品種、標號。并將各部位的欄桿、平臺、護鏈、扶桿、護圈等安全防護裝置裝齊。鋼絲繩安裝應(yīng)嚴格執(zhí)行GB5972—86《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》。安裝時應(yīng)按安裝要求使用規(guī)定的螺栓、銷軸等接件，并要有可靠的防松或保護裝置。在安裝起重臂和平衡臂時，要始終保持起重機的平衡，嚴禁只安裝一個臂就中斷作業(yè)。安裝架設(shè)用的鋼絲繩及其固定必須符合標準和滿足安裝上的要求。在安裝作業(yè)過程中，必須保持現(xiàn)場的整潔和秩序，不得堆存雜物以免妨礙作業(yè)并影響安全。安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全措施的貫徹落實已符合要求。檢查拆裝作業(yè)中的輔助機械，如起重機、運輸汽車等必須性能良好，技術(shù)要求能保證拆裝作業(yè)需要。對旋轉(zhuǎn)塔身法拆裝的主副地錨架、起落塔卷揚鋼絲繩，以及起升機構(gòu)制動系統(tǒng)等進行檢查，確認無誤后方可使用。對塔吊的各機構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、肖軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即解決。三、安裝前的安全檢查 在安裝作業(yè)開始前，應(yīng)進行一次全面檢查，以防止由于疏忽而使任何隱患存在，確保安全作業(yè)。嚴格按照設(shè)計施工規(guī)程施工，杜絕簡化作業(yè)程序。卷揚機電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護措施。施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須有持證電工操作；電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。所有人員必須嚴格遵守安全操作規(guī)程和有關(guān)法律、法規(guī)及項目的安全管理制度。塔吊作業(yè)工人不得穿帶釘