【正文】 隨著水化作用的不斷深入，如果不養(yǎng)護或養(yǎng)護天數(shù)不夠，在干燥。水泥加水拌和后，經(jīng)過初凝和終凝進入硬化階段。壓光過早，水泥的水化作用剛剛開始，凝膠尚未全部形成，游離水份還比較多，雖經(jīng)壓光，表面還會出現(xiàn)水光（即壓光后表面游浮一層水），對面層砂漿的強度和抗磨能力很不利；壓光過遲，水泥已終凝硬化，不但操作困難，無法消除面層表面的毛細孔及抹痕，而且會擾動已經(jīng)硬結(jié)的表面，也將大大降低面層砂漿的強度和抗磨能力。如施工時用水量過多，將會大大降低面層砂漿的強度；同時，施工中還將造成砂漿泌水，進一步降低地面的表面強度，完工后一經(jīng)走動磨損，就會起灰。這樣小的水灰比，施工操作是有困難的，所以實際施工時，~。原因分析水泥砂漿拌和物的水灰比過大，即砂漿稠度過大。走動后，表面先有松散的水泥灰，用手摸時象干水泥面。抹灰前應(yīng)在陽臺、陽臺分戶隔墻板、雨蓬、柱剁、窗臺等處在水平和垂直方向拉通線找平找正，每步架貼灰餅，再進行抹灰。防治措施在結(jié)構(gòu)施工中，現(xiàn)澆混凝土或構(gòu)件安裝都應(yīng)在水平和垂直兩個方向拉通線，找平找直，減少結(jié)構(gòu)安裝偏差。外墻窗臺抹灰前，窗框下縫隙必須用水泥砂漿填實，防治雨水滲漏。防治措施在窗臺、陽臺、壓頂突出腰線等部位抹灰時，應(yīng)做好流水坡度和滴水線槽，作為一道主要工序認真去做。用木抹子搓抹毛面時，要做到輕重一致，先以圓圈形搓抹，然后上下抽拉，方向要一致，不然表面會出現(xiàn)色澤深淺不一、起毛紋等問題。防治措施抹面層時要注意接槎部位操作，避免發(fā)生高低不平、色澤不一致等現(xiàn)象；接槎位置應(yīng)留在分格條處或陰陽角、水落管等處；陽角抹灰應(yīng)用反貼八字尺的方法操作。C時，抹灰砂漿中應(yīng)摻入能降低凍結(jié)溫度的外加劑，其摻量可按冬期施工的有關(guān)規(guī)定辦理。C，抹灰層硬化初期不得受凍。如必須冬期施工，抹灰砂漿應(yīng)采取保溫措施。外墻抹灰施工的環(huán)境溫度不低于0176。窗臺抹灰一般都容易產(chǎn)生裂縫，在窗臺面出現(xiàn)一道或幾道裂縫，其原因主要是結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ)受力性質(zhì)有關(guān)系，由于窗口外墻身和窗間墻自重大小不同，傳遞到基礎(chǔ)上承受壓力和沉陷量也就不同，如果基礎(chǔ)設(shè)計斷面相對較小，整個基礎(chǔ)剛度不足時，兩處之間的沉陷差會使窗臺處產(chǎn)生負彎矩而出現(xiàn)裂縫，窗臺抹灰開裂，雨水容易從縫隙中滲透，引起抹灰層的空鼓，甚至脫落。室外抹灰一般長度較長，高度較高，為了不顯接槎，防止抹灰砂漿收縮開裂，一般都應(yīng)設(shè)計分格縫。讓基層吸足一定的水分；以抹上底子灰后，用刮杠刮平，各粉刷面接槎平滑。防治措施抹灰前，應(yīng)將基層表面清掃干凈，腳手眼等孔洞填充堵嚴，混凝土墻表面凸出較大的地方要事先剔平刷凈；凹洼、缺棱掉角處，應(yīng)先刷一道1:4=801膠:水的膠水溶液，并用1:3水泥砂漿分層修補。夏季施工砂漿失水過快或砂漿停放時間過長，強度降低，抹灰后沒有適當澆水養(yǎng)護，砂漿過早脫水影響強度和粘結(jié)力。外墻粉刷工程質(zhì)量通病預(yù)防措施空鼓、裂縫原因分析基層處理不好，清掃不干凈，墻面澆水不透或不勻，影響底層砂漿與基層的粘結(jié)性能。12cm厚的磚墻，預(yù)埋木磚容易松動，可采用121224cm預(yù)制混凝土塊（中加木磚）的方法；24cm厚的磚墻，中間立口，木磚應(yīng)與磚的尺寸同寬；靠一面立口時，應(yīng)將木磚去掉一個斜岔。抹灰前先用水泥砂漿將門窗框與墻體間的縫隙全部塞實塞嚴，待達到一定強度后再用水泥砂漿找平。這樣可防止已抹的砂漿內(nèi)部松動，或幾層濕砂漿合在一起，造成收縮率過大，產(chǎn)生空鼓、裂縫。中層抹灰必須分若干次抹平。中層砂漿不能高于底層，底層砂漿不能高于基層墻體，以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強的收縮應(yīng)力，破壞強度較底的基層（或抹灰底層），產(chǎn)生空鼓、裂縫、脫落等質(zhì)量問題。因此抹灰用的水泥砂漿和混合砂漿應(yīng)分別在拌合后3小時和4小時內(nèi)使用完畢，盡可能做到隨拌隨用。由于砂漿強度會隨著停放時間延長而降低，一般在20～30176。為了保證砂漿與基層粘結(jié)牢固，抹灰砂漿應(yīng)具有一定的粘結(jié)強度，抹灰時可在砂漿中摻入乳膠、801膠等材料。砂漿中膠結(jié)材料越多，則保水性能越好。砂漿的和易性的好壞取決于砂漿的稠度（沉入度）和保水性能。抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性，并具有一定的粘結(jié)強度。如果各層抹灰相隔時間較長，或抹上的砂漿已干掉，則抹上一層砂漿時應(yīng)將底層澆水濕潤，避免剛抹的砂漿中的水分被底層吸走，產(chǎn)生空鼓。磚墻基層一般澆水二遍，磚面滲水深度約8～10mm，即可達到抹灰要求。不同基層材料如木基層與磚面、混凝土基層交接處，應(yīng)鋪釘金屬網(wǎng)，搭接寬度應(yīng)從相接處起，兩邊不小于10mm。使用膠合板底模施工，混凝土面層過于光滑的基層，要事先鑿毛，再用1:1的水泥摻10%的801膠先薄薄抹一層粘結(jié)層（厚約3mm），24小時后再進行抹灰。一般對油污隔離劑可先用5～10%濃度的火堿水清洗，然后再用清水洗凈；對于析鹽、泛堿的基層，可用3%草酸水清洗。在石灰砂漿墻面上，后抹水泥踢腳板、墻裙時，在上口交接處，石灰砂漿未清理干凈，水泥砂漿罩在殘留的石灰砂漿上，大部分工程會出現(xiàn)抹灰裂縫和空鼓。拌合后的砂漿不及時使用完，停放時間過長，砂漿逐漸失去流動性而凝結(jié)。基層偏差較大，一次抹灰層過厚，干縮率較大。原因分析基層清理不干凈或處理不當；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結(jié)力。目前室內(nèi)外抹灰普遍存在開裂、空鼓、脫殼和罩面灰粗糙、起泡、陰陽角不垂直，不方正，外墻面污染等質(zhì)量問題。模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔、洞位置允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。每件（處）墻、板、基礎(chǔ)的模板上粘漿和漏刷隔離劑累計面積不大于2000C㎡為合格，不大于1000 C㎡為優(yōu)良。模板接縫寬度應(yīng)符合以下規(guī)定：合格（不大于2mm），優(yōu)良不大于1mm。如安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施。加強職工技術(shù)培訓(xùn)和思想教育，加強責任心，提高技術(shù)素質(zhì)。嚴格控制模板標高，可采用在模板底部先抄平，做好底座，上面按結(jié)構(gòu)形狀和高度做成定型模板進行安裝，安裝好的模板要進行復(fù)核檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。兩層模板之間的截面尺寸應(yīng)根據(jù)墻體厚度用鋼管或硬塑料管鋸成與墻體厚度相等的套卡撐住兩層模板，以保持墻體厚度一致。根據(jù)原因分析，造成質(zhì)量通病的主要原因是施工人員的技術(shù)素質(zhì)和責任心不強而引起的，因此采取的預(yù)防措施如下：模板要有足夠的剛度和強度，支撐時，要嚴格控制軸線的準確性，模板安裝位置要找準確，支撐要牢固，整體墻板應(yīng)用剪刀撐撐牢。預(yù)留洞口安裝后，固定不牢，位置掌握不準確。未能認真掛垂直線，拉通線復(fù)核。根據(jù)以往情況，模板質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在垂直度和截面尺寸上，其次在預(yù)留洞口位置和標高及平面平整度上。模板工程質(zhì)量通病預(yù)防措施模板的制作和安裝質(zhì)量對于保證砼及鋼筋砼與構(gòu)件的外觀平整和幾何尺寸的準確，以及結(jié)構(gòu)的強度和剛度等將起重要作用。墻體砌筑時要及時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整，待墻砌好后再調(diào)整就很困難。防治的方法是在砌筑時，墻體砌筑高出上層腳手架，或在砌筑前在墻角處掛垂直角線。c、拉結(jié)筋一般采用冷拉鋼筋，制作時應(yīng)在兩端做好彎鉤。防治的方法是：a、認真做好檢查工作，對需留置的鋼筋位置在砌筑時應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋一樣做好隱蔽驗收工作記錄，避免漏放。根據(jù)設(shè)計及規(guī)范規(guī)定，對抗震結(jié)構(gòu)和接槎處不能同時砌筑的部位均要放置拉結(jié)鋼筋。目前采用的多數(shù)是一順一丁或梅花式，可根據(jù)所在部位的受力性質(zhì)和磚的規(guī)格尺寸而定。砌體標高可采用皮數(shù)桿，砌筑前先在墻基上找好水平線設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上要劃好每皮磚的厚度、門窗洞口高度位置線。四周龍門板必須設(shè)在同一標高上。在建筑物定位放線時，基礎(chǔ)可采用設(shè)置龍門板，并做好保護措施。嚴格控制施工配合比，保證攪拌時間，避免拌好的砂漿存放時間過長，做到隨拌隨用，最多控制在2—3小時用完。施工時間可采用摻一些石膏或粉煤灰等塑性材料，但必須經(jīng)試驗確定摻量。砂漿配合比的確定，必須根據(jù)現(xiàn)場材質(zhì)情況確定，并預(yù)先做好試配，拌制砂漿時原料嚴格計量，控制砂漿強度。根據(jù)以往砌磚質(zhì)量檢查表明：存在不合格因素主要在標高、垂直度和表面平整度上，灰縫問題為次要原因。拉結(jié)鋼筋遺漏、銹蝕、尺寸不夠或無彎鉤。軸線位移，標高偏差。主要質(zhì)量通病防治措施：砌磚工程質(zhì)量通病預(yù)防措施砌磚工程是建筑工程的主要分項工程之一，砌體質(zhì)量的好壞直接影響到結(jié)構(gòu)的使用壽命。直徑２０ＭＭ以上的鋼筋采用焊接，節(jié)約鋼筋，降低成本?！」?jié)約水電，降能源費用?！「魇┕ぷ鳂I(yè)班組實行定額用料，確保工效?！「魇┕すば虼_保一次成優(yōu)，避免返工浪費。　鋼筋集中加工，優(yōu)化配料，長短搭配使用，避免浪費，節(jié)約鋼材。積極主動接受業(yè)主和監(jiān)理單位的督促管理，確保工期。 提前編排材料使用計劃，保證材料及時到位，不因材料影響進度。堅持多勞多得，按勞分配，調(diào)動職工的勞動積極性，保證工效。 施工現(xiàn)場嚴禁大聲喧工期保證措施　組建強有力的項目組織機構(gòu)，強化項目管理，優(yōu)化勞動組合，合理安排工序，不斷改進生產(chǎn)工藝，提高工效，根據(jù)進度要求及時調(diào)整勞動力，確保按照進度計劃實施。 裝載機、攪拌機、電鋸等施工機具，夜間（21:00―次日６:00）盡量不安排使用?！≌J真安排施工計劃，盡量不安排混凝土澆筑工作及施工生產(chǎn)的高峰期在夜間。工程竣工后，及時拆除生活設(shè)施，并將多余的建筑材料全部清運出場，做到工完場清。搞好環(huán)境衛(wèi)生工作。有門衛(wèi)專職負責出入口和道路的暢通，確保不造成交通堵塞。 建筑材料在固定場地整齊堆放，做到現(xiàn)場場地平整、道路暢通、排水暢通、無大面積積水。 嚴格按施工組織設(shè)計做好各臨時設(shè)施的設(shè)置。 做好施工標牌的設(shè)置，用白底紅字設(shè)置施工標牌。 嚴格執(zhí)行“門前三包”制度，工地內(nèi)污水不得外溢，并遵守污水排放制度。 加強對建筑材料、砼、石灰膏、砂漿等在運輸和生產(chǎn)中造成揚塵、滴漏的管理。 場地樓層進行每天清掃，灑水沖洗，保證干凈，并在有風時無灰塵飄揚。 浴室、廁所派專人打掃，保持清潔衛(wèi)生。 衣著整潔，正確用好勞動防護用品。 在施工過程中不得隨意拋擲建筑材料、殘土、舊料和其它雜物。 組織職工學(xué)習文明施工的內(nèi)容和要求，嚴禁野蠻施工，要求施工人員做到以下幾點： 學(xué)習并遵守**市市民規(guī)范，做文明的建筑工人。文明施工的保證措施　建立綜合治理管理網(wǎng)絡(luò)，按照**市（９７）１８號和（９８）２４號文件要求進行現(xiàn)場管理。對即將完成或已完成的工程進行圍欄或封閉處理，由專人負責保護。嚴格按施工工藝順序作業(yè)，先上后下，先濕后干，先管道試壓后吊頂?shù)?。成品保護措施加強施工人員的成品保護意識，制定成品保護條例。如中途施工應(yīng)采取覆蓋及調(diào)整砼坍落度等方法。砼澆搗時，必須事先注意天氣情況，盡量避開雨天，若不得已情況，必須做好防雨措施，預(yù)備好足夠的活動防雨棚，準備好塑料薄膜、油布等。季節(jié)性氣候條件施工措施雨季施工措施雨季施工前，我可將根據(jù)現(xiàn)場和工程進展情況制定雨季階段性計劃，并提交建設(shè)方和建立工程師審批后實施。屋面及衛(wèi)生間防水工程質(zhì)量保證措施首先對施工材料進行化學(xué)及物理復(fù)試，每道工序在業(yè)主或監(jiān)理監(jiān)督下施工，衛(wèi)生間需進行蓄水試驗方可進行面層施工，屋面的兩次蓄水試驗無滲漏現(xiàn)象由監(jiān)理單位書面認可后，才可進行下道工序的施工。施工中進行選料。砌筑質(zhì)量保證措施砌筑磚墻時，墻身與柱接頭處必須按設(shè)計要求設(shè)置來拉結(jié)筋，并認真處理好節(jié)點，保證磚墻粘結(jié)。一般每臺班檢查不少于二次?，F(xiàn)場制作的砂漿、砼實行掛牌制度，并嚴格執(zhí)行過磅制度，確保砂漿和砼強度等級符合設(shè)計要求，并按規(guī)定留設(shè)好試塊。拆模后余留在模板面的砼必須鏟清。砼振搗密實，妥善控制好振搗綁扎點，插入深度及振搗時間、次數(shù)。砼質(zhì)量及施工縫質(zhì)量保證措施混凝土攪拌應(yīng)嚴格按照計量控制，配比正確，各種材料檢驗合格后方可使用。施工中對受污染的鋼筋做好清理工作。鋼筋質(zhì)量保證措施鋼筋綁扎、電焊、搭接接頭等嚴格按設(shè)計圖紙翻樣要求，按國家規(guī)范認真驗收。所有模板制作尺寸要準確、拼縫嚴密、鋼度要好、支撐要牢靠。柱底腳用短筋限位，控制模板位置。軸線控制點、總標高控制點以及定位放線必須經(jīng)過書面認可。軸線定位、控制點要嚴格保護，避免損壞，在施工期間定期復(fù)核檢查定位是否位移。最終檢驗和試驗由公司按已建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準進行檢驗評定核定質(zhì)量等級，并經(jīng)總經(jīng)理、總工程師審定蓋章后上報政府質(zhì)監(jiān)部門，未通過其核驗同意的產(chǎn)品不得交付使用。過程檢驗和試驗對分部分項工程必須按驗收規(guī)范，設(shè)計及使用功能要求進行檢驗和試驗，對未經(jīng)檢驗和試驗的或經(jīng)檢驗和試驗不合格的工程，不得進入下道工序施工。每個或每批產(chǎn)品有唯一標識，以保證其可追溯性。合格物料入庫后，應(yīng)在入庫登記冊與登記卡上注明產(chǎn)品標識。在驗證、貯存、防護和施工過程中發(fā)現(xiàn)不合格品時，及時進行評審和處置，并向顧客報告，并及時做好記錄。顧客提供產(chǎn)品的控制在接收顧客提供的原材料、構(gòu)配件、設(shè)備前，做好儲存和維護條件的準備，接收時做好嚴整記錄并保存，接收后對合格產(chǎn)品予以接收，不合格的予以拒收。對供應(yīng)商進行合格分包的評價，評價等質(zhì)量保證能力，社會信譽狀況和質(zhì)量狀況，合格分承包方是在本公司合格分承包方名單中選取，并對其進行定期和不定期的評定調(diào)整。積極推廣應(yīng)用新工藝、新技術(shù)。抓好班組自檢、互檢和交接檢。隱蔽工程必須按規(guī)定進行驗收，合格后方準下道工序施工。認真做好施工日記，及時辦理各項工作變更核定單，做好各類工程檔案技術(shù)資料的收集管理工作。各工序施工必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)行建筑工程驗收規(guī)范和有關(guān)工程質(zhì)量的規(guī)定。認真做好圖紙會審，學(xué)習各項技術(shù)標準、施工規(guī)范、操作規(guī)程和施工組織設(shè)計，并且進行技術(shù)交流和控制工作。制定關(guān)鍵工序質(zhì)量控制計劃和質(zhì)量檢查計劃。制定工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)實施計劃的相應(yīng)細則。職責到人、分工明確，層層建立獎罰制度，采取重獎重罰。充分運用ISO9002質(zhì)量體系進行過程控制和驗證。開展公司月檢和不定期檢查以及項目部組織的周大檢查以及質(zhì)量員的月檢、班組自檢、互檢、交接檢。將工程質(zhì)量列入本公司的創(chuàng)優(yōu)計劃中。質(zhì)量目標的制定按貫標要求，項目部首先必須制定一部質(zhì)量目標計劃，確定該項目的質(zhì)量目標和質(zhì)量控制實施手段。為了貫徹國家的質(zhì)量方針，實現(xiàn)優(yōu)良的質(zhì)量目標，認真執(zhí)行國家的有關(guān)部門施工驗收規(guī)范規(guī)程，按照國際質(zhì)量保證體系ISO9002要求和標準建立嚴格的質(zhì)量控制體系，以優(yōu)良的工作質(zhì)量保證優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量。