土地平整工程施工方案(參考版)
2025-05-13 00:23本頁面
【正文】 雨后先排除積水，全面檢查，并及時處理受雨水沖刷的部位，表面砂漿尚未初凝的部位，加鋪水泥砂漿澆筑或砌筑，初凝部位按施工冷縫進行徹底處理。（5）、雨季施工措施當下小雨漿砌石施工時，適當減小灰比，及時排除積水，做好表面保護。漿砌石待砂漿強度達75%以上時，方可回填土方。質檢組人員經常在作業(yè)面上隨時抽查，以保證漿砌石滿足設計要求。③、養(yǎng)護期間嚴禁用重錘敲打，滾動石塊、在其上搬運重物等。4）、砌體養(yǎng)護①、砌體外露面砌筑后12～18小時內及時養(yǎng)護，經常保持外露面的濕潤。砌體砂漿終凝后，若需繼續(xù)砌筑，將接觸面按工作縫處理：對砂漿砌石體，應先將砌面浮渣清除干凈。對砌筑作業(yè)面的油污、散落的石渣及干砌砂漿，及時清理干凈。施工時，派專職質檢人員進行檢查，嚴禁石塊直接接觸，砌體面與腹石交錯之間填塞飽密料，鋪漿均勻，豎縫填塞砂漿后搖振至表面泛漿為止。砌筑施工時要平整、穩(wěn)定、密實、錯縫，且同一層面應大致砌平，相鄰砌石塊高差宜小于2～3cm。砌體的第一層，控制點處應用較大的平石塊，每一層石塊將大面朝下。2）施工要點砌石采用鋪漿法砌筑，石料砌筑前，采用人工清除泥土，并敲除軟弱邊角。1）砌筑放樣為保證砌石斷面尺寸準確和坡面平整，各段采用拉線砌筑，放線以設計砌石內緣線為基準線，每段每排掛標準控制線。③石料：采用質地堅硬，清潔，良好的。施工方法如下：（1）、漿砌石施工工藝（2）、原材料①水泥：選用品質必須符合現(xiàn)行國家標準，符合本項工程，每批水泥出廠前，對制造廠水泥的品質進行檢查復驗，每批水泥發(fā)貨時均附有出廠合格證和復查資料，每批水泥運至工地后，應對其進行抽樣檢查。（6）、養(yǎng)護和交通管制碎石碾壓成型后，進行承載板測試，頂面回彈模量不小于35Mpa后，適應灑水養(yǎng)生，并盡早安排基層施工，封閉交通，所有施工車輛在行車道上通過。（5）、接頭處理兩作業(yè)段的銜接處，采用搭接拌和，第一段攤鋪后留58m不進行碾壓，第二段施工時，前段留下的未壓部分，重新加水拌和，與第二段一起碾壓。YZ14振動壓路機先用低頻高振幅碾壓，再用12T膠輪壓路機搓揉，然后用YZ14振動壓路機高頻低振幅碾壓。（4）、碾壓精平后，當混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時，即用一臺雙鋼輪壓路機、振動壓路機交叉作業(yè)碾壓，碾壓時保持1/2輪重疊。采用自卸車將料運到指定路段。在每班組拌和工程中隨機抽樣檢驗混合料的級配及含水量，以便生產的混合料變化時及時調整配料比例及加水量。拌和過程中控制各組成料的用量。2）、施工測量施工前恢復中線，在路基兩側設高程指示樁，直線地段20m設一樁，曲線地段10m設一樁，并作出明顯標記，顯示底層邊緣的設計高。檢驗合格的碎石運到拌和場地時采取分層堆放，在整個堆料區(qū)逐層向上堆放，防止集料離析。所選碎石的扁平、長條顆?？偤坎坏贸^20%，碎石壓碎值≤28%，CBR≥60%。（2）、考慮到石料質量及運輸成本，碎石擬采用附近料場的碎石。路基平整必須嚴格按照設計斷面及高程要求，防止欠挖、超挖，路床平整開挖時，盡量采用人工開挖，機械平整，開挖后必須壓實，同時必須作好排水措施，以防路基積水。填塞時，首先將伸縮縫內及兩側砼表面清理干凈，然后將制作好的填充物塞填至縫內，用木制棒搗實，外留15mm用水泥砂漿抹面即可。一般預留2～3cm，在伸縮縫處理上，應根據設計要求，合理選擇伸縮縫的填充材料，做好伸縮縫的處理，有效防止渠道橫向伸縮而斷裂和渠道漏水。從而使砼充分得到養(yǎng)護。最常用的養(yǎng)護方法是在砼的表面覆蓋濕草簾、濕蘆席等物。七、養(yǎng)護砼的養(yǎng)護是保證和提高砼質量的重要環(huán)節(jié)，特別是U型渠道砼襯砌結構具有壁薄，外露面積大的特點，養(yǎng)護不及時，表面就會出現(xiàn)干裂縫隙，影響工程質量，因而養(yǎng)護工作尤為重要。收面應在澆筑完砼立即用原漿進行收面，不得另外抹砂漿
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