【正文】 同時(shí)設(shè)有統(tǒng)一的消防電話報(bào)警系統(tǒng)，并與地方消防系統(tǒng)統(tǒng)一確保應(yīng)急處理。（3）火災(zāi)自動報(bào)警：在甲類庫房（危險(xiǎn)品倉庫）的爆炸危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置可燃?xì)怏w探測器（由儀表專業(yè)設(shè)置）、防爆感煙探測器、防爆手動報(bào)警按鈕等消防報(bào)警設(shè)施。4）消防及火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)（1）在具有火災(zāi)危險(xiǎn)的建構(gòu)筑物內(nèi)配置了不同種類和數(shù)量的移動式滅火器，用以撲救小型初始火災(zāi)。（5）采用先進(jìn)的全密閉自動加料和控制技術(shù)，減少人為因素干擾。主要用電設(shè)備應(yīng)設(shè)有警示標(biāo)牌。（2）制訂完善的電氣設(shè)備使用、保管、維修、檢驗(yàn)、更新等管理制度并嚴(yán)格執(zhí)行。（5）充裝：加強(qiáng)對充裝冷卻循環(huán)系統(tǒng)監(jiān)測監(jiān)控，防止乙炔瓶溫度過高；加強(qiáng)對充裝間乙炔氣體濃度監(jiān)控。（4）干燥：易燃易爆物料采用分子篩干燥。（3）壓縮：嚴(yán)格檢查設(shè)備密閉性，防止乙炔氣體外泄。2）生產(chǎn)單元安全防范措施（1）物料輸送：嚴(yán)格執(zhí)行乙炔發(fā)生器電石添加安全生產(chǎn)流程，并做好電石料斗和生產(chǎn)設(shè)備的防靜電措施。（6）可燃?xì)怏w檢測報(bào)警儀點(diǎn)設(shè)置在釋放源附近，室外距任一釋放源不大于15m（檢測點(diǎn)位于釋放源全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)）或5m（檢測點(diǎn)位于釋放源全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)）；有毒氣體檢測報(bào)警裝置檢測點(diǎn)與釋放源的距離，室內(nèi)不大于1m，室外不大于2m（檢測點(diǎn)位于釋放源全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)）或1m（檢測點(diǎn)位于釋放源全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)）。（5）按照《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB504932009）、《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH30631998）等規(guī)范要求，在電石庫、丙酮貯存間和乙炔生產(chǎn)車間根據(jù)工藝要求（數(shù)量、型號在環(huán)保設(shè)計(jì)時(shí)確定）增加必要的氣體檢測報(bào)警裝置，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)裝置區(qū)、危險(xiǎn)化學(xué)品庫、管道的泄漏情況，防止火災(zāi)、爆炸、中毒事故的發(fā)生。（2）壓力容器設(shè)置可靠的溫度、壓力、流量、液位等工藝參數(shù)的控制儀表和完善的安全附件，建立完善的設(shè)備管理臺帳及特種設(shè)備技術(shù)檔案，并定期進(jìn)行檢驗(yàn)、更換。更換報(bào)廢附件，主要為瓶閥、易熔合金塞和瓶帽，屬于一般工業(yè)固體廢物，廠區(qū)一般工業(yè)固體廢物暫存間暫存，交物資回收單位利用；報(bào)廢膠圈產(chǎn)生量為一般工業(yè)固體廢物，廠區(qū)一般工業(yè)固體廢物暫存間暫存，交物資回收單位利用；銹漆渣作為危險(xiǎn)廢物，物類別為HW12染料、涂料廢物，廠區(qū)危險(xiǎn)廢物暫存間暫存，交有資質(zhì)單位收運(yùn)和處置；報(bào)廢處理產(chǎn)生乙炔瓶填料，填料主要成分為活性炭，廢物類別為HW49其他廢物，廠區(qū)危險(xiǎn)廢物暫存間暫存，交有資質(zhì)單位收運(yùn)和處置；報(bào)廢處理產(chǎn)生的廢氣瓶瓶體，一般工業(yè)固體廢物，廠區(qū)一般工業(yè)固體廢物暫存間暫存，交物資回收單位利用；丙酮交丙酮生產(chǎn)廠家回收利用。（2）乙炔生產(chǎn)車間乙炔生產(chǎn)車間產(chǎn)生固體廢物主要有乙炔生產(chǎn)車間固廢、檢瓶車間固廢、生活垃圾電石渣產(chǎn)生于乙炔的發(fā)生器，其主要成分為氫氧化鈣，項(xiàng)目產(chǎn)生電石渣經(jīng)壓濾機(jī)壓濾后自然風(fēng)干暫存于廠內(nèi)渣堆場，定期外售作建材原料。（1）永久性氣體充裝車間永久性氣體充裝車間產(chǎn)生的固廢主要為辦公生活垃圾。項(xiàng)目通過采取基礎(chǔ)減振、廠房隔聲、消聲等措施降噪。廠界西側(cè)180m居民點(diǎn)環(huán)境噪聲能夠達(dá)到《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB30962008）2類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。通過基礎(chǔ)減震、建筑隔聲等措施控制噪聲。、H2S該充裝間為半封閉式結(jié)構(gòu)，并做好車間通風(fēng)工作3電石沉渣間棚架結(jié)構(gòu)，通風(fēng)良好4乙炔發(fā)生器在乙炔發(fā)生間內(nèi)安裝多臺軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)，（1）永久性氣體充裝車間永久性氣體充裝車間運(yùn)營期噪聲主要有低溫泵、充裝排等設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲。③食堂油煙廢氣藍(lán)山縣聯(lián)盛氣體有限責(zé)任公司建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測報(bào)告31食堂油煙廢氣經(jīng)家用式油煙凈化器處理后屋頂排放。②檢瓶車間廢氣檢瓶車間產(chǎn)生廢氣主要是氣壓試驗(yàn)氮?dú)獯祾邚U氣，氣壓試驗(yàn)結(jié)束后對試驗(yàn)系統(tǒng)進(jìn)行有效的氮?dú)獯祾?，車間自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)，氮?dú)獯祾邚U氣無組織排放。本項(xiàng)目乙炔生產(chǎn)車間廢氣均為無組織排放。次電石沉渣間的布置應(yīng)遠(yuǎn)離辦公、生活區(qū)。充裝過程中逸散的乙炔氣、及設(shè)備、管道閥門跑冒氣體，采取在氣體充裝站安裝軸流風(fēng)機(jī)的措施，做好車間的通風(fēng)工作，確保車間空氣質(zhì)量符合要求。項(xiàng)目產(chǎn)生的粗乙炔氣中的硫化氫、磷化氫經(jīng)硫酸凈化，再經(jīng)堿液凈化，因此生產(chǎn)過程中硫化氫、磷化氫等氣體最終無組織排放的逸出量很少，對環(huán)境產(chǎn)生的影響較小。乙炔發(fā)生器中電石與水反應(yīng)過程中少量乙炔、硫化氫、磷化氫等氣體逸出，氣體排放為間歇式。（2）乙炔生產(chǎn)車間廢氣主要包括乙炔生產(chǎn)線車間產(chǎn)生的廢氣、檢瓶車間廢氣及食堂油煙廢氣。食堂油煙廢氣經(jīng)家用式油煙凈化器處理后屋頂排放。序號產(chǎn)污工序污染物名稱產(chǎn)生量（t/a）處理措施1永久性車間生活污水SS、COD 528經(jīng)化糞池處理后用作廠區(qū)綠化2乙炔生產(chǎn)車間生產(chǎn)廢水電石渣廢水懸浮物、不外排6生活污水SS、COD （1）永久性氣體充裝車間永久性氣體充裝車間廢氣主要來自槽車到儲罐、充裝排充裝過程產(chǎn)生的廢氣，系統(tǒng)藍(lán)山縣聯(lián)盛氣體有限責(zé)任公司建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測報(bào)告30檢修時(shí)通過放空系統(tǒng)排放廢氣。檢瓶間廢水主要包括氣壓試驗(yàn)水槽更換廢水，水槽更換水作為清下水排入澄清池。電石渣漿廢水排入電石渣沉淀池進(jìn)行渣水分離后，上清液排入澄清池回用于反應(yīng)器，底部電石渣漿經(jīng)板框壓濾機(jī)壓濾后，壓出水分排入沉淀池；凈化塔和中和塔排放的少量廢硫酸和廢堿液排入電石渣沉淀池；循環(huán)冷卻水排水定期排至澄清池，送回乙炔發(fā)生器循環(huán)使用。（2）乙炔生產(chǎn)車間乙炔生產(chǎn)車間產(chǎn)生的廢水主要包括乙炔生產(chǎn)車間廢水、檢瓶車間廢水和生活污水等。藍(lán)山縣聯(lián)盛氣體有限責(zé)任公司建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測報(bào)告29（1）永久性氣體充裝車間永久性氣體車間無生產(chǎn)廢水產(chǎn)生，排放的廢水主要為員工生活污水。E、液壓處理取出填料的乙炔瓶經(jīng)液壓機(jī)壓扁，此工序產(chǎn)生廢瓶體（S26），交有物資加回收單位回收利用。D、取出填料采用人工取出丙酮瓶內(nèi)活性炭填料。C、卸附件回收丙酮后的乙炔瓶采用人工卸下乙炔瓶各附件，分類存放。通過電熱管對乙炔瓶體進(jìn)行加熱和保溫，加熱溫度控制在60~70℃，回收時(shí)間約4h。B、丙酮回收通過乙炔瓶丙酮回收機(jī)回收瓶體內(nèi)丙酮，丙酮回收機(jī)采用電加熱。A、余氣回收報(bào)廢處理前進(jìn)行余壓檢查和釋放，釋放時(shí)間不能氏于8小時(shí)，釋放后要求在檢驗(yàn)場所環(huán)境溫度下。（11）報(bào)廢處理報(bào)廢乙炔瓶按檢驗(yàn)乙炔瓶的5‰計(jì)，項(xiàng)目年處理報(bào)廢乙炔瓶約100個。（10）上膠圈采用膠圈機(jī)裝上乙炔瓶保護(hù)膠圈。藍(lán)山縣聯(lián)盛氣體有限責(zé)任公司建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測報(bào)告27（8）去膠圈采用膠圈機(jī)卸乙炔瓶外膠圈，完好膠圈備用，產(chǎn)生報(bào)廢膠圈（S22）。氣壓試驗(yàn)水槽內(nèi)水應(yīng)保持清潔透明，試驗(yàn)前補(bǔ)充。如果有泄漏（包括試驗(yàn)裝置連接處），應(yīng)消除泄漏后，繼續(xù)試驗(yàn)，直至合格。采用涂液法檢查無泄漏后，然后裝乙炔瓶及匯流裝置浸入水槽內(nèi)。按GB130762009附錄D的相關(guān)要求進(jìn)行氣壓試驗(yàn)。（7）氣壓試驗(yàn)經(jīng)上述檢驗(yàn)合格的乙炔瓶應(yīng)逐只進(jìn)行氣壓試驗(yàn)。瓶帽檢查：瓶帽整體無碎裂缺陷，裝卸方便，不影響充、放氣接頭的裝、卡，否則，予以更換。瓶閥檢查：逐只對瓶閥進(jìn)行檢驗(yàn)和清洗，保證開閉自如、不泄漏，當(dāng)瓶閥損壞時(shí)，更換新的瓶閥（不進(jìn)行瓶閥修理）。剩余壁厚小于設(shè)計(jì)壁厚的乙炔瓶作報(bào)廢處理。用目測或手感方法，若發(fā)現(xiàn)填料表面潰散、疏松、柔軟或變質(zhì)（顏色呈深色）、粉化的乙炔瓶作報(bào)廢處理；因回火造成填料表面燒焦的乙炔瓶作報(bào)廢處理；測量填料與氣瓶殼的徑向間隙，%的乙炔瓶作報(bào)廢處理。閥座或塞座有裂紋、傾斜、塌陷的乙炔瓶作報(bào)廢處理。G、對鋼質(zhì)無縫式乙炔瓶還應(yīng)進(jìn)行以下外觀檢查：瓶體凹陷深度超過2mm或大于凹陷短徑1/30的乙炔瓶作報(bào)廢處理；瓶體凹陷中帶有劃傷或者磕傷缺陷時(shí)，減去缺陷深度得到剩余壁厚，剩余壁厚小于設(shè)計(jì)壁厚；或劃傷或者磕傷長度大于凹陷短徑。F、對鋼質(zhì)焊接式乙炔瓶還應(yīng)進(jìn)行以下外觀檢查：凹陷的檢查與評定：瓶體凹陷深度超過6mm或大于凹陷短徑1/10的乙炔瓶作報(bào)廢處理；瓶體凹陷深度小于6mm，凹陷中帶有劃傷或者磕傷缺陷時(shí)，減去缺陷深度得到剩余壁厚，剩余壁厚小于設(shè)計(jì)壁厚的作報(bào)廢處理。D、底座的檢查與評定：底座破裂、脫焊、嚴(yán)重變形，造成瓶體站立不穩(wěn)或底座支撐面與瓶底最低點(diǎn)之間距離小于10mm的乙炔瓶作報(bào)廢處理。B、熱損傷的檢查與評定：瓶體存在弧痕或有明顯火焰嚴(yán)重?zé)齻E象，造成瓶閥和易熔合金塞的易熔合金熔化泄漏的乙炔瓶作報(bào)廢處理。A、金屬機(jī)械損傷檢查與評定：藍(lán)山縣聯(lián)盛氣體有限責(zé)任公司建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測報(bào)告25瓶體存在裂紋、鼓包、結(jié)疤、皺褶或夾雜等缺陷作報(bào)廢處理；對瓶體存在磕傷、劃傷、凹坑的乙炔瓶，應(yīng)按測量方法測量磕傷、劃傷、凹坑的深度。采用乙炔回收系統(tǒng)進(jìn)行余氣回收，回收乙炔氣體通過管道引至乙炔氣柜。對不符合相關(guān)要求和使用期超過30年的乙炔瓶記錄后不予檢驗(yàn)按報(bào)廢處理。對需要除銹的鋼瓶進(jìn)行除銹處理，主要包括去膠圈、除銹、上膠圈等工序。對需要除銹的鋼瓶進(jìn)行除銹處理，主要包括去膠圈、除銹、上膠圈等工序。壓濾后電石渣的含水率為30%~35%，外售作建材原料。（6）渣水系統(tǒng)反應(yīng)后的電石渣廢水進(jìn)入電石渣沉淀池，經(jīng)自然沉淀后渣水分離，上清液全部回用于乙炔發(fā)生器。丙酮的充裝：充裝前，對乙炔空瓶進(jìn)行稱量，查看氣壓、溫度等參數(shù)，計(jì)算丙酮添加量（丙酮補(bǔ)加量（kg）＝乙炔瓶皮重（kg）＋乙炔瓶內(nèi)剩余乙炔量（kg）－乙炔瓶實(shí)重（kg），丙酮添加量為0~2kg。分次充裝時(shí)，每次充裝后的靜置時(shí)間不應(yīng)小于8h。將乙炔氣充入已加好丙酮的合格乙炔瓶中，使乙炔氣溶解在丙酮里，從而得到溶解乙炔。裝卸干燥劑時(shí)，應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的工具，并盡量將干燥劑填密實(shí)。定期檢測干燥后乙炔氣體的含水量，干燥后乙炔氣體中含水量應(yīng)控制在小于1g/m3，超標(biāo)時(shí)應(yīng)更換干燥劑。乙炔氣體首先進(jìn)入低壓干燥器干燥氣體中的部分水分，加壓后的高壓乙炔氣通過回火防止器送到乙炔匯流排。（4）壓縮、干燥從中和器出來的乙炔氣體仍含有一定量的水份，如果乙炔裝瓶之前干燥效果不好，會使乙炔氣的水分帶至乙炔瓶中，并溶于丙酮中，降低乙炔在丙酮中的溶解度，影響乙炔氣質(zhì)量，并腐蝕瓶體，降低瓶體使用壽命。經(jīng)過凈化的乙炔氣體中混雜著凈化系統(tǒng)中帶來的酸霧及在凈化系統(tǒng)中產(chǎn)生的少量的二氧化硫酸性氣體，因此送入中和塔使乙炔中的酸類物質(zhì)變?yōu)榭扇苄喳}除去，中和器中采用的堿性中和劑是氫氧化鈉溶液。（3）乙炔凈化中和系統(tǒng)氣柜內(nèi)的粗乙炔氣因含有少量的硫化氫與磷化氫氣體，需凈化去除。生成的粗乙炔氣體送入氣柜。本項(xiàng)目溶解乙炔的生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖如下：電石水發(fā)生器沉淀池S11電石渣正逆水封氣柜凈化器硫酸中和液堿壓縮、硫化氫檢查雜質(zhì)磷化氫、硫化氫氯化鈣W11G1N12圖例廢水：W1n廢氣：G1n固廢：S1n噪聲：N1nG11S12N11 W13廢堿液壓濾機(jī)N13G12 G14澄清池W12廢硫酸W143S13G13藍(lán)山縣聯(lián)盛氣體有限責(zé)任公司建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測報(bào)告22工藝流程簡述：（1）加料電石庫的電石待乙炔發(fā)生器運(yùn)行時(shí)運(yùn)至乙炔發(fā)生間裝入吊桶，用防爆電動葫蘆提升吊桶，提升至加料平臺后，下移密封帽加料，將電石從加料口緩慢加入注水的乙炔發(fā)生器中，電石從導(dǎo)料筒上部經(jīng)水封進(jìn)入發(fā)生器，加料后密封帽隨即復(fù)位，同時(shí)電石與水發(fā)生反應(yīng)生成乙炔，乙炔氣由于加料筒和溢水管的水封作用不會倒流，將密封帽及時(shí)復(fù)位，防止乙炔氣外逸進(jìn)入環(huán)境。藍(lán)山縣聯(lián)盛氣體有限責(zé)任公司建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測報(bào)告21工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)本項(xiàng)目采用“電石入水法”生產(chǎn)溶解乙炔，其主要原料為電石和水。（5）乙炔氣的充裝原理在乙炔充裝臺上將乙炔氣充入已加好丙酮的合格乙炔瓶中，使乙炔溶解在丙酮里，從而得到溶解乙炔，嚴(yán)禁空氣滲入乙炔瓶內(nèi)。更換干燥劑時(shí)，應(yīng)將高壓乙炔干燥器與乙炔系統(tǒng)切斷，并用氮?dú)庵脫Q。該項(xiàng)目選用的干燥劑為氯化鈣。如果乙炔的裝瓶前的干燥效果不好，會使乙炔氣的水分帶至乙炔瓶中，并溶解在丙酮中，將降低乙炔在丙酮中的溶解度，影響乙炔氣的質(zhì)量，并腐蝕瓶體，降低瓶體使用壽命。其反應(yīng)式如下：PH3+2H2SO4→H3PO4+2H2O+2S3H2S+H2SO4→4H2O+4SH2S+H2SO4→S+2H2O+SO2↑（少量）SO2+2H2S→3S+2H2O（3）中和反應(yīng)原理自凈化塔出來的乙炔氣進(jìn)入中和塔，中和塔以5~15%的稀堿液噴淋除去酸性氣體及夾帶的酸性霧滴，中和塔的稀堿液循環(huán)使用，達(dá)到一定控制條件后進(jìn)行放堿、洗塔、更換新鮮堿液。（2）乙炔凈化原理從發(fā)生段來乙炔氣體，主要含有硫化氫、磷化氫等雜質(zhì)，尤以磷化氫最為危險(xiǎn)，可使乙炔氣的燃點(diǎn)顯著降低，導(dǎo)致乙炔爆炸；將粗乙炔氣用于有機(jī)合成工業(yè)，雜質(zhì)會使催化劑中毒；另外，還存在影響乙炔瓶填充質(zhì)量等其他危害。電石中因含有微量鈣的硫化物和磷化物，致使生成的乙炔中混有微量硫化氫、磷化氫。電石渣廢水經(jīng)沉淀后上清液回用于乙炔發(fā)生器循環(huán)使用，不外排。此工序用水起兩個作用，一是作為水解物消耗掉一小部分，二是大部分水作為冷卻水。生產(chǎn)的乙炔氣體經(jīng)正反水藍(lán)山縣聯(lián)盛氣體有限責(zé)任公司建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測報(bào)告19封至氣柜，反應(yīng)后的電石渣經(jīng)排渣溝進(jìn)入電石渣池。項(xiàng)目所用電石水解率為95%，%，反應(yīng)溫度控制在85℃以下。、液氧、液氮、液氬充裝工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖藍(lán)山縣聯(lián)盛氣體有限責(zé)任公司建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測報(bào)告18：二氧化碳槽車儲罐低溫液體泵充裝排充裝圖例噪聲：N廢氣：G廢水:W固廢：S檢漏空瓶檢查稱重N卸入NGNG、工藝流程簡述：二氧化碳通過低溫液體槽車運(yùn)輸?shù)綇S內(nèi)儲罐區(qū)，將液態(tài)二氧化碳卸車到低溫液態(tài)二氧化碳儲罐，然后液態(tài)二氧化碳儲罐里的二氧化碳通過低溫液體泵加壓通過充裝排充裝到二氧化碳鋼瓶內(nèi)得到二氧化碳產(chǎn)品。新鮮水生活用水乙炔發(fā)生器冷卻循環(huán)水化糞池廠區(qū)綠化電石渣漿處理840 （單位：t/a） 藍(lán)山縣聯(lián)盛氣體有限責(zé)任公司建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測報(bào)告1液氧、液氮、液氬充裝工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)本項(xiàng)目醫(yī)用氧、液氧、液氮、液氬充裝工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖如下：槽車儲罐低溫液體泵汽化器充裝排裝瓶檢漏檢驗(yàn)圖例噪聲：N廢氣：G廢水:W固廢：S成品空瓶檢查抽真空N卸入NGNG、N工藝流程簡述：液氧、液氬、液氮由供應(yīng)商用低溫液體槽車負(fù)責(zé)運(yùn)送，利用槽車內(nèi)壓力通過管道將低溫液體注入到低溫液體儲罐內(nèi)，開啟低溫液體泵，使低溫液體進(jìn)入氣化器中進(jìn)行氣化（氣化器最后一排翅片不結(jié)霜，氣化器出口溫度不低于30℃）