沖壓模具裝配ppt課件(參考版)
2025-05-09 07:38本頁面
【正文】 作業(yè)布置： 第八章 冷沖壓模具設計與制造實例 材料： Crl2MoV 熱處理： 58～ 62HRC （ a）的技術要求：尾部與凸模固定板按 H6/m5配合 第八章 冷沖壓模具設計與制造實例 材料： Crl2MoV 熱處理： 60～ 64HRC 第八章 冷沖壓模具設計與制造實例 材料： CrWMn 熱處理：工作部分局部淬火，硬度 60～ 64HRC 第八章 冷沖壓模具設計與制造實例 第八章 冷沖壓模具設計與制造實例 材料 CrWMn 熱處理 60～ 64HRC 第八章 冷沖壓模具設計與制造實例 材料 CrWMn 熱處理 60～ 64HRC 蓋落料 拉深復合模 第八章 冷沖壓模具設計與制造實例 1凸凹模 2推件塊 3固定卸料板 4頂件塊 5落料凹模 6拉深凸模 。 裝配后應保證間隙均勻，落料凹模刃口面應高出拉深凸模工作端面 3mm，頂件塊上端面應高出落料凹模刃口面 mm，以實現(xiàn)落料前先壓料，落料后再拉深。 第二節(jié) 冷沖壓模具設計與制造實例 6． 模具總裝圖 7．沖壓設備的選定 8．工作零件的加工工藝 本模具工作零件都旋轉體，形狀較簡單，加工主要采用車削。 （ 2）其它零部件的設計與選用 ① 彈性元件的設計 頂件塊 （ 壓邊 、 卸件 ） ， 其壓力由標準緩沖器提供 。其中因為該工件口部尺寸要求要與另一件配合，所以在設計時可將其尺寸作小些。 根據(jù)沖壓工藝總力計算結果并結合工件高度，初選開式雙柱可傾壓力機 J2325。 h/dmin=， 據(jù) t/D=1/=，查表 h/dmin小于表中數(shù)值，能一次拉深成形。 （ 2） 排樣及相關計算 采用有廢料直排的排樣方式，相關計算見表 。 結論： 采用方案二 為佳。采用 級進模 生產(chǎn)。采用 復合模 生產(chǎn)。采用 單工序模 生產(chǎn)。而工件總高度尺寸 14mm可在拉深后采用修邊達要求 。具體裝配見表 。 圖 （ a）所示落料凸模的加工工藝過程如表 所示。 第八章 冷沖壓模具設計與制造實例 一、沖裁模設計與制造實例 起粗定距的活動擋料銷、彈簧和螺塞選用標準件，規(guī)格為 8 16。 第八章 冷沖壓模具設計與制造實例 一、沖裁模設計與制造實例 第二節(jié) 冷沖壓模具設計與制造實例 （ 2）
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