【正文】 18 / 18。 異常情況處理和排除：查看仔細(xì)，準(zhǔn)確確定異常情況點(diǎn)，按照設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行異常情況處理，按照文明生產(chǎn)規(guī)定保持現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生。 安全技術(shù)交底：交底清楚全面、做好防護(hù)措施、勞保傳單齊全、設(shè)備圖紙齊全。 填寫必要的臺帳和記錄按照相應(yīng)臺帳與記錄填寫規(guī)范進(jìn)行填寫。 設(shè)備試車 （包括油壓潤滑條件、冷卻條件等） （如震動、電流、電壓、流量、溫度等） 設(shè)備異常情況處理和排除在試車過程中遇到設(shè)備異常情況時，需要查看確定異常情況點(diǎn)并對異常情況進(jìn)行處理。工作內(nèi)容確定試車方案安全及技術(shù)交底設(shè)備試車設(shè)備故障處理和排除試車驗(yàn)收填寫必要的臺帳和記錄工作程序 確定試車方案方案中要確定試車設(shè)備、試車時間、試車負(fù)責(zé)班組及試車負(fù)責(zé)人、質(zhì)量監(jiān)督人、試車所需條件、試車步驟等。高線三區(qū)域年修設(shè)備維檢中心設(shè)備試車專項(xiàng)作業(yè)規(guī)范目的設(shè)備維護(hù)人員對設(shè)備進(jìn)行試車時所遵循的工作規(guī)范。檢修結(jié)束后，得到檢修指揮（者）部指令后方可離開現(xiàn)場。嚴(yán)格執(zhí)行檢修組織指揮部的要求。嚴(yán)格執(zhí)行檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對質(zhì)量不合格堅決不能進(jìn)行驗(yàn)收，需要返工堅決返工。 工作標(biāo)準(zhǔn)施工前、施工中、施工后三個階段，不能發(fā)生項(xiàng)目不落實(shí)、停工待料等影響施工進(jìn)度的現(xiàn)象發(fā)生。10嚴(yán)格按照實(shí)際項(xiàng)量、質(zhì)量進(jìn)行檢修后的驗(yàn)收，可提出針對檢修過程的考核建議。試車中發(fā)現(xiàn)問題仍執(zhí)行操作牌制度及確認(rèn)制后，方能處理。機(jī)械設(shè)備按手動點(diǎn)動空載聯(lián)動進(jìn)行試車，禁止跨環(huán)節(jié)試車。各項(xiàng)檢修原始數(shù)據(jù)齊全，否則不予驗(yàn)收。對施工項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)，并保留記錄。6負(fù)責(zé)掌握施工進(jìn)度，與相關(guān)崗位協(xié)調(diào)有關(guān)工作，向上級及時反饋有關(guān)問題，確保檢修按時間或節(jié)點(diǎn)完成。核實(shí)施工單位開工等相關(guān)手續(xù)辦理情況；了解其施工方案，對不合理處提出意見。掌握施工單位資質(zhì)情況及參加檢修人員數(shù)量等相關(guān)情況。落實(shí)材料、備品（件）情況，準(zhǔn)確掌握其數(shù)量、位置。檢修后質(zhì)量跟蹤與考核建議的提出。檢修試車組織。檢修質(zhì)量把關(guān)及問題協(xié)調(diào)。與施工單位進(jìn)行安全、技術(shù)交底，審核檢修相關(guān)手續(xù)、方案。工作內(nèi)容檢修配合項(xiàng)、量等相關(guān)工作的確認(rèn)?！叭唤还ぁ保翰环腺|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不交工；檢修質(zhì)量記錄不全不交工；文明生產(chǎn)未達(dá)標(biāo)不交工。“三不落地”：更換的大型設(shè)備的零件不落地；工量具不落地；油污、污物不落地?！拔宀皇┕ぁ保喝蝿?wù)不清、情況不明、圖紙未弄清楚不施工；未達(dá)施工檢修條件不施工；安全措施不健全的不施工；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、技術(shù)措施交底不清楚的不施工；上道工序質(zhì)量不合格，下一道工序不施工。吊物下不準(zhǔn)站人；危險區(qū)沒有警示欄桿(繩)無人監(jiān)護(hù)不準(zhǔn)作業(yè)、煤氣地區(qū)未攜帶報警器不準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)。沒有安全帶不準(zhǔn)高空作業(yè)?！捌卟粶?zhǔn)”：不戴安全帽不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場。 實(shí)行文明檢修。做到圖規(guī)范格化，擺放整齊。主要項(xiàng)目應(yīng)有二圖二表。無誤后，按液壓系統(tǒng)調(diào)試一節(jié)內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整，并觀察檢修部位，確認(rèn)正常后，可投入運(yùn)行。如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時送回制造廠修理。工作液牌號必須符合要求。 安裝元件時，擰緊力要均勻適當(dāng)，防止造成閥體變形，閥芯卡死或接合部位漏油。 拆卸、分解液壓元件時要注意零部件拆卸時的方向和順序并妥善保存，不得丟失，不要將其精加工表面碰傷。 檢修或更換元器件時必須保持清潔，不得有砂粒、污垢、焊渣等，可以先漂洗一下，再進(jìn)行安裝。 液壓系統(tǒng)檢修現(xiàn)場要求：1）不允許在檢修現(xiàn)場進(jìn)行打磨，施工及焊接作業(yè)。 檢修現(xiàn)場一定要保持清潔，拆除元件或松開管件前應(yīng)清除其外表面污物，不允許帶手套作業(yè)且手面潔凈。未經(jīng)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁任何人私自進(jìn)入庫房。凡應(yīng)以舊換新的備品、材料，必須以舊換新，否則材料保管員有權(quán)拒付。各檢修單位對所需領(lǐng)的備品、材料要本著實(shí)事求是和節(jié)約的原則嚴(yán)格把關(guān)，用多少領(lǐng)多少，嚴(yán)禁虛報多報造成損失浪費(fèi)，否則要給予批評或考核。依據(jù)用料憑證辦理材料發(fā)放和領(lǐng)用，必須堅持領(lǐng)發(fā)程序，認(rèn)真檢驗(yàn)質(zhì)量數(shù)量。材料的發(fā)放與領(lǐng)用必須依據(jù)合法的用料憑證，用料憑證由現(xiàn)場材料負(fù)責(zé)人出具，領(lǐng)料人簽名確認(rèn)。附頁：高線三區(qū)域（精品棒材）年修材料領(lǐng)用管理規(guī)定發(fā)放與領(lǐng)用是現(xiàn)場材料管理中心環(huán)節(jié)，標(biāo)志著材料從生產(chǎn)儲備轉(zhuǎn)向生產(chǎn)消耗，管理責(zé)任的轉(zhuǎn)移，為確保材料發(fā)放與領(lǐng)用方向的正確，必須嚴(yán)格領(lǐng)發(fā)依據(jù)，明確領(lǐng)發(fā)責(zé)任，健全領(lǐng)發(fā)手續(xù)。㈢、參加年修的單位要確保工期檢修進(jìn)度，造成檢修拖期，考核維檢站500010000元。八、考核辦法㈠、檢修人員素質(zhì)必須具備能夠完成本次年修任務(wù)要求，如因人員技術(shù)素質(zhì)原因造成檢修質(zhì)量下降、檢修拖期等對維檢站加重處罰。⑶、積極主動配合試車，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時協(xié)調(diào)解決問題。⑸、明確現(xiàn)場協(xié)調(diào)責(zé)任人、安保負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人等職責(zé)； 7．施工配合要求 ⑴、參加施工配合人員要做到檢修項(xiàng)目清楚，做到從施工準(zhǔn)備，備件準(zhǔn)備，備件領(lǐng)用，開工檢修到試車驗(yàn)收的全過程中配合，并全面監(jiān)督施工單位的施工質(zhì)量。⑶、要求對廢棉絲，破布不亂堆、亂放