【正文】 ，在一個(gè)平面上應(yīng)避免中斷留槎，以做到色澤一致不露。 ，以防超厚粉刷產(chǎn)生裂縫 ，必須接槎時(shí)，應(yīng)注意把接槎位置留在陰陽(yáng)角或水落管處。 ：1：6水泥砂漿找平面層，用木抹子抹平，用鐵抹子壓光后用刷子拉毛。 ：3水泥砂漿底糙要用刮尺刮平，木抹子抹平、壓平整。 (1)施工工藝基層清理→墻面隔日澆水濕潤(rùn)→砼面上界面處理劑→基層刮糙7—8mm→七成干后根據(jù)要求在每個(gè)樓層窗上角標(biāo)高處設(shè)置分格條，用水泥砂漿嵌牢，表面和灰餅相平→用1：1：4水泥砂漿罩面。要求噴涂顏色一致、顆粒均勻，不出漿，涂層厚度一致。潮濕房間的墻面采用防水膩?zhàn)庸文ǎ{每遍涂層不應(yīng)過(guò)厚，涂刷均勻，顏色一致。 （5）采用厚膩?zhàn)颖{做法，膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得有起皮、裂縫等缺陷，膩?zhàn)虞^厚的要分層刮磨。 （3）先做樣板間經(jīng)檢查鑒定質(zhì)量達(dá)標(biāo)后再大面積施工。 （1）施工前對(duì)基層進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，管線洞口修補(bǔ)平正，如基層有缺角應(yīng)在刷漿前認(rèn)真處理，檢查合格后方可進(jìn)行作業(yè)，盡量不要刷漿后進(jìn)行其他補(bǔ)修工作的現(xiàn)象。 (5)抹罩面灰、噴防裂劑: a. 水泥砂漿罩面刷素水泥漿后用1∶，罩面厚5 mm。 (4)抹底子灰、噴防裂劑： a. 刷好素水泥漿后及時(shí)抹灰，第一遍抹混合砂漿，配合比為1∶1∶6，厚度為5 mm，掃毛或劃出紋道，接著用1∶1∶6水泥混合砂漿抹第二遍，厚度為58 mm，用大杠將抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊線板檢查，要求垂直、平整，陰陽(yáng)角方正，頂板與墻面交角順直、平整潔凈。 (3)貼灰餅、沖筋：用托線板檢測(cè)一遍墻面不同部位垂直、平整情況，以墻面的實(shí)際平整度決定灰餅和沖筋的數(shù)量，上下灰餅用吊線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下，保證墻面上的灰餅表面處在同一平面內(nèi)作為沖筋的依據(jù)。 (2)灑水濕潤(rùn)：將墻面浮灰清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤(rùn)。 質(zhì)量要求序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度用2m靠尺和塞尺檢查2縫格平直拉5m線尺量檢查3接搓高低差用鋼尺和塞尺檢查4板塊間隙寬度用鋼尺檢查 1)工藝流程：基層處理 → 灑水濕潤(rùn) → 貼灰餅 → 沖筋 → 抹底子灰 → 噴灑頭遍防裂劑 → 抹罩面灰 → 噴灑二遍防裂劑。要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。養(yǎng)護(hù)水量不宜過(guò)大，且主要養(yǎng)護(hù)部位為地磚磚縫。. f地磚鋪貼及清縫：地磚鋪貼時(shí)要求帶線施工，將粘結(jié)膠灰均勻地抹在地磚背后，鋪貼在找平層上，用橡皮錘敲擊地磚，使其與找平層壓實(shí)，用靠尺隨時(shí)檢查地磚平整度，并及時(shí)清除地磚間的粘結(jié)膠灰，使地磚相對(duì)獨(dú)立，同時(shí)將地磚表面的水泥漿擦拭干凈。根據(jù)已彈好的面層水平線量至找平層上皮的標(biāo)高，抹灰餅，從房間一側(cè)開(kāi)始，左右沖筋一道。 ：根據(jù)墻上+500mm水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。 ：將選好的面磚清掃干凈放入清水中浸泡，浸泡到不冒泡并不少于4小時(shí)，然后取出陰干備用。 質(zhì)量要求：允許偏差的范圍序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度5用2m靠尺和塞尺檢查2踢腳板上口平直4拉5m線尺量檢查3分格縫平直3拉5m線尺量檢查：用于衛(wèi)生間以及廚房（1）工藝流程：基層處理 →防水層施工→20厚1：3水泥砂漿保護(hù)層→彈線、分格→基層施工→地磚鋪貼→清縫→養(yǎng)護(hù)→勾縫→驗(yàn)收（2）施工方法 ：外形平整方正、不缺楞掉角、不開(kāi)裂、不脫釉、無(wú)凸凹扭曲，且顏色均勻一致的瓷磚。 （3）抹踢腳板：有墻面抹灰層的踢腳板，底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成，無(wú)墻面抹灰層的只抹面層砂漿。此時(shí)抹壓要用力稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光時(shí)間應(yīng)控制在終凝前完成。此時(shí)要注意不漏壓，并將面層時(shí)的凹坑、砂眼和腳印壓平。 ：砂子先過(guò)3mm篩子后，用鐵鍬攪干拌砂漿（水泥：砂子＝1：1）均勻地撒在搓平后的細(xì)石混凝土面層上，待灰面吸水后用長(zhǎng)杠刮平，隨即用木抹子搓平。 ，先在已濕潤(rùn)的基層表面均勻刷一道1：～（水泥：水）素水泥漿，隨即分段順序鋪混凝土，隨鋪隨用長(zhǎng)杠刮平拍實(shí)，應(yīng)隨鋪隨刷。 ，強(qiáng)度等級(jí)為C25，砼坍落度不宜大于30mm，配合比應(yīng)符合按設(shè)計(jì)要求。 、標(biāo)筋：小面積房間根據(jù)已彈好的控制線做出灰餅，有地漏時(shí)，要在地漏四周做出5％的泛水坡度。 +50cm水平線，量測(cè)出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，內(nèi)外房間標(biāo)高統(tǒng)一。室外刷涂料，部分貼面磚。一般房間的樓面不做裝修，%，15厚水泥砂漿找平，四周向上翻150高，25厚干硬性水泥砂漿，810厚地磚鋪實(shí)拍平，水泥砂漿擦縫。一般房間室內(nèi)地面100厚C15混凝土，衛(wèi)生間80厚C15混凝土，%，15厚水泥砂漿找平，四周向上翻150高。該工程的室內(nèi)裝修為初級(jí)裝修，內(nèi)墻面刷建筑膠素水泥漿一遍，15厚水泥石灰砂漿，5厚水泥石灰砂漿，最后828刮白一遍。如砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊。一組試樣應(yīng)在同一盤(pán)砂漿中取樣制作，同盤(pán)砂漿只應(yīng)制作一組試樣。 (1)磚砌體的尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過(guò)磚砌體質(zhì)量評(píng)定表的規(guī)定。6300。6300，遇到門(mén)口時(shí)，應(yīng)在門(mén)口上增設(shè)配筋帶與門(mén)口過(guò)梁相連； ：，除按上述設(shè)置配筋帶外，沿高度方向每隔3 m設(shè)置鋼筋混凝土圈梁，圈梁配筋為4198。柱、墻在混凝土澆注時(shí)預(yù)埋88 cm的鐵件，拉結(jié)筋與結(jié)構(gòu)柱、墻的預(yù)埋鐵件相焊接；拉結(jié)筋在構(gòu)造柱部位采用通長(zhǎng)或伸入柱內(nèi)不少于墻厚20 mm； ：～1 m設(shè)置配筋帶，配筋帶高度為60 mm，配筋2198。（1）基層處理：砌筑部位墻根的磚表面清掃干凈，抹砂漿找平層，拉線用水平尺檢查平整度；（2）砌筑： 、砌塊的尺寸，進(jìn)行排磚設(shè)計(jì)，不夠整塊時(shí)可切割成合適的尺寸，但不得小于砌塊長(zhǎng)度的1/3； ～18 mm左右，灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿，豎向灰縫應(yīng)采用加漿的方法，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫； ，上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于90 mm； ：拉結(jié)筋作為墻體與結(jié)構(gòu)拉結(jié)的重要措施，拉結(jié)筋為198。（4）墻體根部先砌好兩層實(shí)心磚，高度為踢腳板高度。（1）砌筑前一天將砌塊和結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤(rùn)，保證砌體粘結(jié)牢固；（2）穿墻管線及時(shí)預(yù)留到位；（3）每隔500 mm預(yù)留198。腳手架四角應(yīng)與建筑物避雷、接地有可靠的連接。各種電線不得直接纏繞在鋼管上，在萬(wàn)不得已時(shí)必須確保電線、電動(dòng)器具和腳手架接觸部位有可靠的絕緣措施。拆下的鋼管、扣件應(yīng)按類(lèi)分放，零配件裝在容器內(nèi)，然后用井架送到地面，嚴(yán)禁高空拋擲。 ，不準(zhǔn)采用踏步式拆除方法。 ，并有臨時(shí)附墻和加固措施，以免發(fā)生意外。 。 腳手架拆除順序必須遵循和搭設(shè)相反的順序，即后搭先拆，先搭后拆，每步同時(shí)拆除，不允許同時(shí)拆除腳手架。同時(shí)張?jiān)O(shè)水平網(wǎng)與鋼管架子綁扎牢固。 ,必須經(jīng)專(zhuān)職安全員檢查驗(yàn)收合格簽字后方能使用。為宜, 網(wǎng)不宜綁緊； ,立網(wǎng)底部必須與腳手架全部封嚴(yán)。 ，相鄰部分應(yīng)靠緊或重疊，連接繩材料與網(wǎng)相同，強(qiáng)力不得低于其網(wǎng)繩強(qiáng)力。系結(jié)點(diǎn)應(yīng)符合搭結(jié)方便，連接牢固又容易解開(kāi)，受力后不會(huì)散脫的原則。 ①.安全網(wǎng)的使用規(guī)則 ,舊網(wǎng)必須有允許使用的證明書(shū)或合格的檢驗(yàn)記錄。 安全網(wǎng)繩必須使用優(yōu)質(zhì)合格產(chǎn)品，并經(jīng)物資部、安全部實(shí)測(cè)檢查驗(yàn)收合格后方可投入使用。 ，應(yīng)設(shè)置40cm踢腳笆，圍護(hù)笆不低于1m的小眼安全網(wǎng)。 。 、斜撐、外立桿平面剪刀撐與水平面成45度角滿布。 ：上下橫桿的接長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在不同的立桿縱距中，一般一步架內(nèi)大橫桿總數(shù)為5根。 搭設(shè)注意事項(xiàng) ，直徑均勻桿身順直者選作立桿和橫桿、稍有彎曲者做斜桿?？刹鸪Ｔ诂F(xiàn)場(chǎng)模板拆除過(guò)程中，須逐塊傳遞下來(lái)，不得隨意拋擲。樓梯側(cè)模要等混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%方可拆除。模板的拆除須嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，混凝土必須達(dá)到規(guī)范拆模強(qiáng)度方可拆除。對(duì)于此類(lèi)地方的模板，我公司采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣等方式來(lái)保證節(jié)點(diǎn)模板的尺寸正確。、門(mén)窗洞口模板 樓梯底模板采用木模板，支撐采用扣件式鋼管腳手架，樓梯踏步模板采用定型踏步模板；墻體砼先澆筑，樓梯板鋼筋先埋入墻內(nèi)，墻體模板拆除后，剔出鋼筋并扳直與樓梯板焊接；門(mén)窗洞口模板定制洞口模板，使用過(guò)程中注意清理保修，發(fā)現(xiàn)變形超標(biāo)的模板及時(shí)更換。超高房間模板支撐體系用架子管搭滿堂紅硬架；頂板采用50100mm木方，100100mm木方作為模板龍骨。（1）該工程結(jié)構(gòu)頂板工程量較大，為保證質(zhì)量，頂板采用中型鋼制模板與18mm厚的雙面腹膜竹膠板組合，該板表面光潔，硬度好，周轉(zhuǎn)次數(shù)較高，混凝土成型質(zhì)量高。（3）模板的現(xiàn)場(chǎng)拼裝縫接槎，設(shè)置專(zhuān)用卡肋螺拴拉緊、調(diào)平，以保接縫的平直和嚴(yán)密。定型柱模板按照流水施工的要求配制。大模板安裝時(shí)根部和頂部要有固定措施，模板支撐必須牢固、穩(wěn)定，支撐點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在堅(jiān)固可靠處，不得與腳手架拉接。向互相垂直的兩個(gè)方向組拼。 b 操作要點(diǎn)：模板進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)依據(jù)模板設(shè)計(jì)要求清點(diǎn)數(shù)量，核對(duì)型號(hào)，清理表面。（2）地下車(chē)庫(kù)剪力墻體、汽車(chē)坡道、人防出入口等部分剪力墻采用組合全鋼制小模板。 ：安裝前檢查預(yù)組拼模板及編號(hào)→一側(cè)模板吊裝就位→架設(shè)支撐→安裝穿墻螺栓→另一側(cè)模板吊裝就位→緊固穿墻螺栓→支撐加固 →全面檢查調(diào)整。這種模板具有足夠的剛度，拆裝方便，施工速度快，成型后的混凝土表面光滑平整，能達(dá)到清水混凝土的效果。24垂直度5經(jīng)緯儀、吊線5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、線順直3線尺 住宅樓工程的特點(diǎn)和以往同類(lèi)工程的施工經(jīng)驗(yàn)，我們?cè)O(shè)計(jì)出適合本工程特點(diǎn)的實(shí)用而又科學(xué)的模板體系：（1）該住宅樓結(jié)構(gòu)部分采用企口式組合全鋼制大模板；（2）柱模板采用定型全鋼制矩形模板，根據(jù)數(shù)量采用小流水段施工；（3）梁、板采用組合鋼木模板，梁柱節(jié)點(diǎn)采用定型模板；（4）地下室墻體、汽車(chē)坡道等部分剪力墻采用組合全鋼制小模板。5水準(zhǔn)儀、尺量3截面尺寸基礎(chǔ)177。（10）所有留設(shè)施工縫的梁板拆模須待二次砼澆筑完后，并達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后再拆除，施工縫補(bǔ)澆前應(yīng)對(duì)其表面按設(shè)計(jì)和施工要求進(jìn)行處理，以保證質(zhì)量。（9）混凝土在有抗?jié)B要求的部位，除圖紙標(biāo)注允許留設(shè)施工縫的位置可以留設(shè)以外，其余部位一律不予留設(shè)施工縫，在梁板如需留設(shè)的施工縫時(shí)，應(yīng)留設(shè)在次梁跨中1/3范圍內(nèi)，樓板也同時(shí)留設(shè)。（7）地下剪力墻洞口處，洞口兩側(cè)的混凝土應(yīng)同時(shí)澆筑，同時(shí)振搗，減小洞口位置誤差。（6）樓板混凝土澆搗后，派專(zhuān)人負(fù)責(zé)找平、壓實(shí)。（4）地下墻板混凝土應(yīng)分層澆筑，振搗時(shí)振動(dòng)棒的移動(dòng)距離控制在500mm以?xún)?nèi)，墻體轉(zhuǎn)角或框架柱等鋼筋較密部位，振動(dòng)要謹(jǐn)慎，掌握好上下左右位置，避免因漏振而造成蜂窩、孔洞等質(zhì)量缺陷。（3）現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)測(cè)定坍落度，制作試塊。砂、石、外加劑都應(yīng)具有質(zhì)保書(shū)及試驗(yàn)報(bào)告，水泥盡量采用大廠生產(chǎn)的名牌產(chǎn)品。（4）落實(shí)好現(xiàn)場(chǎng)施工的指揮人員、操作人員、輔助人員，做到任務(wù)明確，責(zé)任到人。對(duì)各用電機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、檢查，做好用電機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)工作。（1）該工程結(jié)構(gòu)所用混凝土均采用商品混凝土。（4) 對(duì)鋼筋上的泥漿、油污、銹斑必須認(rèn)真清除，滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。（2) 現(xiàn)場(chǎng)鋼筋推放要分區(qū)、分規(guī)格，并掛標(biāo)識(shí)牌。間距500mm梅花狀布置。要求位置準(zhǔn)確，橫平豎直。 ，水電進(jìn)行各種管線的預(yù)留與預(yù)埋。頂板鋼筋的交叉點(diǎn)均須用22號(hào)鉛絲綁扎牢固。鋼筋工按照彈好的位置線將墻體位移鋼筋按照要求調(diào)整到合格的位置。 ，測(cè)量人員將墻體的控制線彈在模板上，包括墻身控制線，門(mén)窗洞口線。對(duì)于頂板鋼筋的下料長(zhǎng)度以及錨固長(zhǎng)度詳細(xì)說(shuō)明。 （2）頂板鋼筋的綁扎： 頂板鋼筋綁扎工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn)進(jìn)行技術(shù)交底對(duì)頂板鋼筋進(jìn)行放樣下料在模板上進(jìn)行彈線綁扎頂板下層鋼筋水電管進(jìn)行預(yù)埋綁扎上層網(wǎng)片鋼筋 ，對(duì)鋼筋進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn)。開(kāi)始綁扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉點(diǎn)除最外兩排以外，可以梅花狀綁扎。 ：暗柱、暗梁鋼筋綁扎完成以后，開(kāi)始綁扎墻體鋼筋，墻體鋼筋在綁扎之前，綁扎好控制水平筋位置的豎向梯子鐵，梯子鐵的做法為每間距3m將原墻體立筋的鋼筋直徑增大一個(gè)規(guī)格，在梯子鐵上按照水平筋的位置焊好控制筋。依次綁扎箍筋。 ，然后對(duì)要求進(jìn)行電渣壓力焊的鋼筋進(jìn)行焊接，焊接采取電渣壓力焊，焊接要求同基礎(chǔ)墻體鋼筋的焊接要求。 ：在綁扎墻體鋼筋之前，測(cè)量人員將墻身線、窗洞口線彈出，外墻彈出500控制線。 ，技術(shù)人員在后臺(tái)檢查鋼筋的長(zhǎng)度，尺寸。 （1）墻體鋼筋綁扎： ：對(duì)墻體鋼筋進(jìn)行外觀及物理檢驗(yàn)進(jìn)行技術(shù)交底進(jìn)行鋼筋放樣、下料綁扎暗柱鋼筋綁扎暗梁鋼筋綁扎墻體鋼筋 ，技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底要詳細(xì)交待鋼筋的下料長(zhǎng)度，以及鋼筋的搭接長(zhǎng)度、位置、錯(cuò)開(kāi)位置的要求。 主體鋼筋工程按照上述的流水段的劃分進(jìn)行施工，墻板鋼筋采用綁扎連接，暗柱主筋大于螺紋18的采用電渣壓力焊。在綁扎箍筋的同時(shí)，對(duì)柱子的箍筋進(jìn)行吊垂直。鋼筋工對(duì)位移的鋼筋按照規(guī)定進(jìn)行調(diào)整，合格后，將柱子的箍筋按照計(jì)算好的數(shù)量套到柱子的插筋上。 （3）柱子鋼筋隨著流水段在綁扎墻體鋼筋和暗柱鋼筋之前進(jìn)行。對(duì)柱子的鋼筋工程進(jìn)行技術(shù)交底，交底要詳細(xì)交待鋼筋的連接位置，以及接頭錯(cuò)開(kāi)的距離，以及鋼筋下料的長(zhǎng)短。間距500mm梅花狀布置。要求位置準(zhǔn)確，橫平豎直。 （5）下層鋼筋綁扎完成之后，水電進(jìn)行各種管線的預(yù)留與預(yù)埋。頂板鋼筋的交叉點(diǎn)均須用22號(hào)鉛絲綁扎牢固。鋼筋工按照彈好的位置線將墻體位移鋼筋按照要求調(diào)整到合格的位置。 （4）頂板模板支設(shè)完畢以后，測(cè)量人員將墻體的控制線彈在模板上，包括墻身控制線，門(mén)窗洞口線。對(duì)于頂板鋼筋的下料長(zhǎng)度以及錨固長(zhǎng)度詳細(xì)說(shuō)明。 （2）對(duì)頂板鋼筋原材料的各項(xiàng)質(zhì)量證明資料進(jìn)行核查，對(duì)鋼筋進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn)。開(kāi)始綁扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉點(diǎn)除最外兩排以外，可以梅花狀綁扎。 （6）綁