【正文】 3）從施工計劃編排上保證 按照工期要求，分階段制定施工計劃。2）從材料供應(yīng)上保證項目部安排專業(yè)人員負責采購、運輸、保管，確保工程需要，堅決杜絕停工待料現(xiàn)象發(fā)生。1）從機械設(shè)備和人員落實方面保證安排技術(shù)及能力扎實的項目管理人員，統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)施工。首先進行場地平整、測量放線，地形改造，在進行地下管線的敷設(shè)，同時可以進行硬化鋪裝、園林小品建設(shè)和綠化種植。(8) 試噴：最后裝上噴頭進行試噴，必要時還應(yīng)檢查正常工作條件下各噴點處是否達到噴頭的工作壓力，用量雨筒測量系統(tǒng)均勻度，看是否達到設(shè)計要求，檢查水泵和噴頭運轉(zhuǎn)是否正常。如管子埋深較大應(yīng)分層輕輕夯實。(6) 試壓：將開口部分全部封閉，豎管用堵頭不應(yīng)當有漏水，如發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)及時修補，直至不漏為止。⑤水泵安裝時要特別注意水泵軸線應(yīng)與動力機軸線一致安裝完畢后應(yīng)用測隙規(guī)檢查同心度，吸水管盡量短而直，接頭要嚴格密封不可漏氣。③對于塑料管應(yīng)裝有伸縮節(jié)以適應(yīng)溫度變形。管槽應(yīng)預(yù)先夯實并鋪砂過水，以減少不均勻沉降造成的管內(nèi)應(yīng)力。管道安裝應(yīng)注意以下幾點：①干支管均應(yīng)埋在當?shù)乇鶅鰧右韵拢?yīng)考慮地面上動荷載的壓力來確定最小埋深, 管子應(yīng)有一定的縱向坡度，使管內(nèi)殘留的水能向水泵或干管的最低處匯流，并裝有排空閥以便在噴灌溉季節(jié)結(jié)束后將管內(nèi)積水全部排空。(4) 安裝水泵和管道：管道安裝工作包括接收?；庸懿坶_挖后最好立即澆筑基礎(chǔ)鋪設(shè)管道，以免長期敞開造成塌方和風化底土，影響施工質(zhì)量及增加土方工作量。(2) 挖基槽和管槽：在便于施工的前提下管槽盡量挖得窄些，只是在接頭處為一較大的坑，這樣管子承受的壓力較小，土方量也小。在土地已經(jīng)平整的地區(qū)，噴灌系統(tǒng)施工可大致分為以下幾個步驟：定線、挖渠道基坑和管槽、澆筑水泵和管道、沖洗、試驗、回填和試噴。施工時取好有設(shè)計人員和噴灌系統(tǒng)的管理人員參加。 ，預(yù)計有雨時應(yīng)停止施工，施工氣溫低于油漆最低成膜溫度，油漆貯藏和管理方法應(yīng)按規(guī)定要求進行，過高或過低的貯藏溫度都會影響涂料的物化和施工性能，油漆的使用時間應(yīng)在涂料貯藏期之內(nèi)。 ，要盡量避免污染不必涂的部位，萬一污染了，務(wù)必在涂料未干時擦去。、刷油漆前，一般要先噴，刷一道與油漆體系相適應(yīng)的沖稀了的清漆液，稀釋了的液滲透能力強，可使基層堅實、干凈，粘結(jié)性好節(jié)省涂料。 5．焊接接頭處不得有裂紋，咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小，以及接頭尺寸偏差應(yīng)滿足規(guī)定數(shù)值。加強焊縫應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)添滿。 2．安裝時位置要正確，應(yīng)提前找位與劃線。木龍骨的安裝必須牢固，平直。 木材的材質(zhì)和鋪設(shè)時的含水率必須符合木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 釘木棧板：將制作好的木棧板逐塊排緊，用銅釘從板側(cè)凹角處斜向釘入，釘長為板厚的2～ 倍。間距應(yīng)滿足設(shè)計要求。預(yù)先檢查固定木龍骨和木板的預(yù)埋件，數(shù)量、位置必須準確，埋設(shè)牢固。 木棧板安裝 安裝前要預(yù)先檢查木地板制作的尺寸，對成品加以檢查，進行校正規(guī)方。 木作加工不僅要求制作、接榫嚴密，更應(yīng)確保材料質(zhì)量。 組織責任性強、經(jīng)驗豐富、技術(shù)好的木工班子，對供貨單位倉庫的庫存材料進行篩選，選擇材質(zhì)、質(zhì)地堅韌、樹桿挺直、圓率比例勻稱，正常無障節(jié)、霉變、無裂縫、色澤一致、干燥的木材。 （二）木鋪裝施工 本工程木鋪裝施工做法由下而上主要為：基層素混凝土墊層 →木龍骨→ 面層木板 工藝流程 選料 → 半成品加工 → 烘干處理 → 入庫 → 成品制作 → 出庫 → 成品安裝 → 校正 → 防火防腐處理 → 驗收。與木作工程相關(guān)各專業(yè)工種之間，應(yīng)進行交接檢驗，并形成記錄。 本工程采用的木材應(yīng)進行現(xiàn)場驗收。木材含水率不得超過12%。 木板每塊板寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，頂面應(yīng)刨平。 鋪貼各層油氈搭接寬度：長邊不小于70mm，短邊不小于100mm。B 防水毯施工工藝鋪貼方向：卷材垂直于水流方向鋪貼。⑦防水層施工時應(yīng)注意成品保護，不得穿釘鞋放雜物等。⑤防水卷材鋪貼前應(yīng)將基層徹底清理干凈，鋪貼卷材按長方向配置，盡量減少接頭，從流水坡度的下坡開始往上鋪，順水按茬，最后用一條卷材封脊。鋪貼時先涂刷粘接劑，待涼干至一定程度，隨即開始鋪貼卷材，隨鋪隨用長刷滾壓，將卷材向前滾鋪粘貼，搭接部位應(yīng)滿貼牢固，將卷材搭接處用粘接牢固，以邊緣擠出粘接劑為度，末端收頭應(yīng)用密封膏嵌填密實。②鋪貼卷材采用冷粘法施工，卷材鋪貼沿平行于底面方向進行，鋪貼采用搭接方式，接縫應(yīng)相互錯開，卷材搭接寬度不應(yīng)小于80mm，鋪貼前應(yīng)首先做好排水較集中的部位，再從最低處向上施工。涂刷采用長把滾刷進行，涂刷要均勻，不得漏涂。A 防水卷材施工方案施工工藝：基層清理→底膠配置→涂刷底膠→特殊部位進行增補處理（附加層）→卷材粘貼面涂膠（卷材晾膠）→基層表面涂膠（晾膠）→鋪貼防水卷材（排氣、壓實、接收頭處理）→做保護層。水體的設(shè)置豐富了園林的內(nèi)容。包括管道和控制系統(tǒng)。檢查鋼筋接頭是否牢固，有無松動變形。首先劃出鋼筋位置線，即在模板上用紅油漆劃線。 ⑶鋼筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋，對鋼筋料牌上標明的尺寸，用石筆將彎曲點的位置劃出，鋼筋彎曲處不得有裂縫，鋼筋不能彎過頭再彎回來。將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭接，統(tǒng)籌安排，先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。無油漬、漆污，用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前進行清除干凈。 鋼筋制作、安裝 ⑴鋼筋在進場之前，應(yīng)有供方提供的出廠材質(zhì)報告，我方依據(jù)設(shè)計提供的參數(shù)進行必要的抽樣，并送質(zhì)檢部門進行檢測，合格后，現(xiàn)場才能組織相應(yīng)的鋼筋進場。 ⑶及時拆除模板，有利于模板的周轉(zhuǎn)及加快工程進度，但應(yīng)使砼達到70%以上的強度。 ⑵模板安裝時，先在基礎(chǔ)面上彈出縱橫軸線和四周邊線。第二塊板的釘子要朝向第一塊板方向斜釘，使拼縫嚴密。釘子的長度一般為木板的 倍。（五）鋼筋砼工程模板的制作、安裝 ⑴制模時，要考慮模板拼裝結(jié)合的需要。綁扎鋼筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。 柱鋼筋工藝要點 （1）豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應(yīng)為45度角，截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度應(yīng)不小于90度。 （4）獨立柱基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)雙向彎曲受力，如圖紙沒有規(guī)定綁扎方法時，其短向鋼筋應(yīng)放在長向鋼筋的上邊。 （2）基礎(chǔ)底模板采用雙向鋼筋時，在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證上、下層鋼筋位置的正確和兩層之間距離。 （四）鋼筋工程 本工程中鋼筋工程主要包括基礎(chǔ)、柱兩個方面。 混凝土振搗密實后，表面應(yīng)用木杠刮平，木抹子搓平。平板振搗器的移動間距，應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振搗的邊緣。 倍。 混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進行， 倍，最大厚度不超過50cm。嚴格控制用水量，攪拌均勻，攪拌時間一般不少于90s。商品混凝土的組織供應(yīng)應(yīng)及時和連續(xù)，確保澆搗順利進行。 二）砼澆搗 工藝流程 槽底或模板內(nèi)清理 → 商品混凝土或混凝土拌制 → 混凝土澆筑 → 混凝土振搗 → 混凝土找平 → 混凝土養(yǎng)護 砼澆搗 清理：在基底墊層上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施，表面不得存有積水。 由試驗室確定混凝土配合比，經(jīng)核查后，調(diào)整第一盤混凝土的各種材料的用量，進行技術(shù)交底及試拌。較大型基礎(chǔ)或階梯型基礎(chǔ)，應(yīng)設(shè)水平樁或彈上線。 安裝的模板已經(jīng)過檢查，符合設(shè)計要求，并辦完預(yù)檢手續(xù)。零星混凝土采用現(xiàn)場拌制，作為零星部位的澆搗。3 mm路牙頂面高程允許偏差177。 ④勾縫 復(fù)核后用M10 水泥砂漿勾縫。 ③安砌 安砌前預(yù)制好一批 10 mm 厚的木板，用于控制縫寬，確?？p寬一致，為工程竣工后美觀創(chuàng)造條件。 ②測量放線 直線段每隔 10 m 釘一鐵釬，并用經(jīng)緯儀調(diào)整，以求直順，彎道部位 1 米 1 釘用鋼尺找出半徑，反復(fù)校核，以求圓滑。5mm，寬度及允許誤差177。 （二）路牙施工路牙鋪砌應(yīng)在路面基層灰土全部碾壓成活后進行。灌縫1－2h 后，用棉紗醮色漿擦縫。 灌、擦縫 板塊鋪完養(yǎng)護2天后在縫隙內(nèi)灌水泥漿、擦縫。鋪好一條，及時拉線檢查各項實測數(shù)據(jù)。 鋪面層 鋪鑲時，板塊應(yīng)預(yù)先浸濕晾干，拉通線，將石板跟線平穩(wěn)鋪下，用橡皮錘墊木輕擊，使砂漿振實，縫隙、平整度滿足要求后，揭開板塊，再澆上一層水灰比為 的水泥素漿正式鋪貼。根據(jù)周邊水平基準線鋪砂漿，從里往外鋪，虛鋪砂漿比標高線高出35mm，用括尺趕平，拍實，再用木抹子搓平找平，鋪完一段結(jié)合層隨即安裝一段面板，以防砂漿結(jié)硬。 ②根據(jù)設(shè)計要求把板塊排好，檢查板塊間縫隙，核對板塊與其它管線、洞口、構(gòu)筑物等的相對位置，確定找平層砂漿的厚度，根據(jù)試排結(jié)果，在裝修區(qū)主要部位彈上互相垂直的控制線，引到下一裝修區(qū)。同一裝修區(qū)的花色、顏色要一致。 彈線 根據(jù)板塊分塊情況，掛線找中，在裝修區(qū)取中點，拉十字線，根據(jù)水平基準線，再標出面層標高線和水泥砂漿結(jié)合層線，同時還需彈出流水坡度線。水泥砂漿結(jié)合層厚度為25mm。 ⑵找平，以地面177。為防止預(yù)埋管堵塞，現(xiàn)場確定專人巡護。 預(yù)留預(yù)埋措施：為落實預(yù)留預(yù)埋工作，保證預(yù)留預(yù)埋質(zhì)量，現(xiàn)場組成綜合預(yù)留預(yù)埋組，負責工程全部預(yù)留預(yù)埋工作。 安裝與建設(shè)、監(jiān)理單位的配合：圖紙資料及設(shè)計變更，由甲方按規(guī)定數(shù)量及時提供，安裝與設(shè)計的有關(guān)事宜也由甲方協(xié)調(diào)。 油漆施工：施工中各種需油漆的管道、支架均先刷底漆，待交工前按統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面漆，個別情況需一次性漆完的由工長確定。 d、接地裝置要進行電阻測試并做好測試記錄。 b、電氣設(shè)備和線路經(jīng)調(diào)試合格后，動力設(shè)備才能進行單體試車，單體試車結(jié)束后可會同建設(shè)單位進行聯(lián)動試車，并做好記錄。 c用接地線裝置與電氣裝置的金屬部份相連接，這樣當會接觸此部分帶電體時，體流過人體電流降低到安全數(shù)值。 a 熔斷器額定電壓必須大于（或等于）其安裝回路額電壓。（10）照明線路保護 照明線路保護為短路保護和過負荷保護兩種。 （8）管內(nèi)穿線配線所采用的導(dǎo)線型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，對穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線其額定電壓不應(yīng)低于 500V，管內(nèi)穿線宜在地面工程結(jié)束后進行，應(yīng)將電線及保護管內(nèi)的積水和雜物清除干凈，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。檢查完畢。按前后調(diào)試的順序送電分別模似試驗、連鎖、操作繼電保護和信號動作，應(yīng)正確無誤，靈活可靠。 c、母線安裝：柜（箱）的電源及母線的連接要按規(guī)范及國際通行相位色杯表示，相位應(yīng)正確一致，保證進線電源的相序正確。相鄰兩盤頂部的水平偏差應(yīng)小于2mm，柜（箱）安裝要求牢固、連接緊密。主體外觀應(yīng)無損及變形，油漆完好無損，柜內(nèi)原器件及附件齊全，無損傷等缺陷。（7）配電柜（箱）安裝 a、開箱檢查：柜（箱）到達現(xiàn)場應(yīng)與業(yè)主、監(jiān)理共同進行開箱檢查、驗收。 ①由于下落水重量與沖擊力，可能沖壞水底燈投射角度和排列，所以必須固定在水槽的墻壁。做好接地處理，燈具連接部份用不銹鋼螺絲，用壓鑄鋁噴塑，安裝可用不銹鋼拉爆螺絲牢固，以混凝土同時夯實，光源用球形電子節(jié)能燈。燈具接零保護，必須有燈具專用接地螺絲并加墊圈和彈簧墊圈壓緊。安裝時每個燈位的接頭要保證連接安全可靠，同時進行接頭的每個點，進行處理，配線要求工藝美觀，用戶線路做到安全可靠，重要燈具安裝做樣板方式進行安裝，安裝完成一套，請甲方監(jiān)理人員共同檢查，同意安裝后再進行安裝。（5）制作燈位基礎(chǔ)首先測量每個燈具的標高，根據(jù)標高，根據(jù)設(shè)計圖紙要求，用混泥土制作基礎(chǔ)座，座中心加鋼筋骨架確保堅固。 b 燈具、配電箱等金屬電力設(shè)備采用接地保護時，其接地電阻不大于4。（4）接地裝置保護接地做到確保人身安全，防止間接點將電氣設(shè)備向外部導(dǎo)電，重復(fù)接地要求做到PE線或PEN線與主體建筑的主地線重復(fù)連接，同一電路的所有電纜的金屬外殼或裝在線路兩端應(yīng)接地，從連到電纜井的接地街套或焊片一直到主接地系統(tǒng)，接地導(dǎo)線應(yīng)盡可能短、直，并做到地線接地電阻值達到技術(shù)標準。電纜之間、電纜與管道之間平行和交叉時最小凈距應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。電纜埋設(shè)深度應(yīng)符合下列規(guī)定：綠地、車行道下不小于 ；人行道下不小于 。蓋板可采用混凝土預(yù)制蓋板或磚塊，覆蓋寬度應(yīng)超過兩側(cè)各50mm。并請建設(shè)單位和監(jiān)理方作隱蔽驗收。e、電纜整理好后，應(yīng)立即進行中間電纜頭和終端頭的連接。 d、電纜應(yīng)整理整齊，不宜相互交叉重迭，以便于電纜的散熱。電纜外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好、電纜絞擰、護層折裂等機械損傷。b、電纜在任何敷設(shè)方式及其全部路徑條件的上、下、左、右改變部位，其彎曲半徑應(yīng)為電纜外徑的 10 倍。然后，從盤的上端引出電纜，用人工或機械方法向指定方向牽引。a、首先應(yīng)將直埋用的電纜溝鏟平夯實，再鋪一層厚度不小于100mm的沙土或軟土。B、電纜需從直埋電纜溝引出地面時，為防止機械損傷，在地面上2米一段應(yīng)用金屬管加以保護。（2）預(yù)埋電纜保護管。E、開挖電纜溝，遇到轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)挖成圓弧狀，以保證電纜敷設(shè)時有足夠的彎曲半徑。C、確定地下原有管道和原有電纜線路的拆除和保證原有建筑物的用電用水問題；D、確定電纜施工方案。 B、勘察鋪設(shè)線路。（六）電氣設(shè)施安裝１、工藝流程電氣照明設(shè)施的工藝流程配電箱安裝燈具安裝穿電纜線線路測試試用行、調(diào)試正式用行線路測試２、施工方法 （1）開挖電纜溝。為了檢查各施工段種植養(yǎng)護情況，各施工段進行養(yǎng)護工作評比，我公司制定了綠化養(yǎng)護質(zhì)量考核表。應(yīng)注