【正文】
。５）噴涂時(shí)應(yīng)分遍成活，前后兩遍的噴涂間隔為1－2小時(shí)。向后噴涂下一行；噴涂時(shí)第一行與第二行的重疊寬度控制在噴涂寬度的1/2～1/3使涂層厚度比較均勻，色調(diào)基本一致。噴槍運(yùn)行速度應(yīng)適宜，且應(yīng)保持一致。１）涂料應(yīng)一次購足，做到外墻整體顏色一致。（３）面層噴涂：施工前根據(jù)材料及設(shè)計(jì)要求做好交底，大面積施工前做好樣板塊，經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)人員鑒定合格后方可進(jìn)行。抹時(shí)先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰，與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實(shí)。用界面劑按配比配水泥和砂子后拉毛，拉毛必須均勻一致，達(dá)到強(qiáng)度后（以手掰不動(dòng)為準(zhǔn)）抹1：3水泥砂漿，每遍厚度5—7 mm，應(yīng)分層分遍與所抹筋齊平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛，要求表面無孔洞、無砂眼，面層顏色均勻一致、無劃痕。（２）基層處理：１）先將磚墻表面塵土、污垢清掃干凈。（8）面磚勾縫與擦縫：用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫，再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2～3 mm，對于擠縫或小于3 mm的縫用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理，用布或棉絲擦洗干凈。在墻壓頂、窗臺、腰線等部位要用頂面磚壓立面磚的做法，以防止向內(nèi)滲水引起龜裂。外墻面要求面磚縫隙均勻，橫縫在每層窗高范圍內(nèi)以及窗間高度內(nèi)部趕上整活，墻豎向縫必須上下一致，兩側(cè)不得出現(xiàn)破活。標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)用廢面磚粘結(jié)在底層砂漿上，貼時(shí)將磚的棱角翹起，以棱角作為鑲貼面磚表面平整的標(biāo)準(zhǔn)，在灰餅面磚的棱角上拉立線，再用立線上拴活動(dòng)的水平線用以控制面磚的表面平整，縱向、橫向的灰餅面磚要做到橫平豎直。（6）彈線分格和排磚：排磚前計(jì)算出墻面面磚縱橫皮數(shù)和粘結(jié)塊數(shù)，然后在底層砂漿上彈垂直和水平控制線，豎線間距1 m左右，橫線根據(jù)面磚規(guī)格尺寸為5－10塊彈水平線。用木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。兩遍間隔時(shí)間約為1天，不能一次成活。底子灰分二遍成活，第一遍抹灰約6 mm，采用水泥：砂：TG膠=1：6：。對門窗洞口，需“彈二線貼二餅”（中心線和水平線、洞口左右各一餅），確保此部位上下一致，橫平豎直，陰陽角方正。（4）吊垂直、套方、找規(guī)矩：在建筑物四大角和門窗口邊用大線墜繃鐵絲吊垂直。水泥疙瘩終凝后要濕潤養(yǎng)護(hù)，直到手掰不動(dòng)，方可進(jìn)行下道工序。（3）基層處理：本工程為框架結(jié)構(gòu)，其外填充墻為陶?；炷量招拇u。面磚粗排在結(jié)構(gòu)及外填充墻施工完后，在建筑四大角和門窗口邊，從頂層開始用特制的大線墜，鐵絲吊垂直，并實(shí)量出各主要部位尺寸及偏差。（５）質(zhì)量要求：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1表面平整12立面垂直３3陽角方正24接縫平直25接縫高低6接縫寬度鑲貼面磚：（1）工藝流程：準(zhǔn)備工作 → 基層處理 →吊垂直、套方、找規(guī)矩 → 抹底層砂漿 →彈線分格 → 排磚 →鑲貼面磚 →勾縫和擦縫（2）準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備工作主要包括選磚和面磚粗排等。其中石材槽內(nèi)用大理石膠和石板粘牢。安裝時(shí)，拉水平線控制水平和出墻偏差，在兩端頭掛垂線控制垂直偏差。（４）干掛石材：干掛石材用不銹鋼掛件在廠家定做，掛件端頭焊舌形鋼板。其垂直偏差不超過2 mm，橫向構(gòu)件水平度小于L/1000，同一高度總偏差小于7 mm，相鄰構(gòu)件水平高差為1 mm。水平龍骨由石材排版圖，根據(jù)石材鉆孔位置，預(yù)先在工廠進(jìn)行沖孔，孔制成橢圓形，可左右調(diào)節(jié)偏差。豎龍骨和預(yù)埋鐵件先點(diǎn)焊，校測垂直度，滿足要求后（參考結(jié)構(gòu)規(guī)范，垂直度允許偏差為H/1000），再根據(jù)焊接規(guī)程操作工藝進(jìn)行滿焊。根據(jù)空隙大小，可分別采用墊鐵板或角鋼幫焊等。豎龍骨一般為槽鋼或角鋼，并和預(yù)埋鐵件焊接。（２）預(yù)埋鐵件：根據(jù)設(shè)計(jì)要求做好預(yù)埋鐵件的埋設(shè)，并做到位置準(zhǔn)確無誤。石材排版時(shí)，注意將邊部石材提料適當(dāng)增大一點(diǎn)，以防結(jié)構(gòu)偏差較大時(shí)石材長度不夠。（十二）外裝修工程本工程大門外墻面采用干掛花崗石，其余為鑲貼白色面磚與噴涂涂料相間隔。③罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角。９）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：①輕鋼骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)中龍骨長度需多根延續(xù)接長時(shí)，用中龍骨連接件在吊掛中龍骨的同時(shí)相接，調(diào)直固定。安裝洞口附加大龍骨，按照圖集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置連接卡固件、釘固靠邊龍骨。６）安裝大龍骨：配裝好吊桿螺母，在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件，安裝大龍骨，將組裝吊掛件的大龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓、擰好螺母。４）彈線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻、柱四周彈頂棚標(biāo)高水平線，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，在墻上劃好龍骨分檔位置線。２）各種材料全部配套齊全，罩面板安裝前應(yīng)做完濕作業(yè)工程項(xiàng)目。6）刷漿時(shí)要注意不要交叉污染，對門窗、暖氣件、各種管道燈具，開關(guān)插座、箱盒等應(yīng)采取臨時(shí)覆蓋措施防止污染，刷漿工程結(jié)束后應(yīng)加強(qiáng)管理，認(rèn)真做好成品保護(hù)。4）認(rèn)真做好清理基層，確保填補(bǔ)縫隙、滿刮膩?zhàn)?、打砂紙磨光、分遍刷漿等每一道工序質(zhì)量。2）涂料使用前必須用不少于80目的細(xì)網(wǎng)過濾。（6）刷漿時(shí)要注意不交叉污染，對門窗、暖氣片、各種管道、燈具、開關(guān)、插座、箱盒等應(yīng)臨時(shí)遮蓋，不得污染，刷漿工程結(jié)束后應(yīng)加強(qiáng)管理，認(rèn)真做好成品保護(hù)。施工時(shí)的室溫保持在5℃度以上，以防止凍結(jié)。潮濕房間的墻面采用防水膩?zhàn)庸文?，刷漿每遍涂層不應(yīng)過厚，涂刷均勻，顏色一致。（4）采用厚膩?zhàn)颖{做法，膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得有起皮、裂縫等缺陷，膩?zhàn)虞^厚處要分層刮磨。（2）先做樣板間經(jīng)檢查鑒定質(zhì)量達(dá)標(biāo)后再大面積施工。乳膠漆墻面：（1）基層清理：施工前對基層進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，將表面的小顆粒及浮灰清除干凈。（2）面磚鑲貼的第二道工序是處理基層與抹灰，要找好規(guī)矩，校核墻面是否方正，算出縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)進(jìn)行排磚，以使接縫均勻，排列合理，禁止使用小于半磚的條磚，開始鑲貼時(shí)一般由陽角開始至下而上進(jìn)行，使不成整塊的面磚留在最下面一層陰角部位，門窗口兩側(cè)必須用整磚，往兩邊分貼，有洗臉盆、鏡箱的墻面也應(yīng)以洗臉盆為中心往兩邊分貼，如基層表面遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支架等應(yīng)采用整磚，利用專用工具套割吻合，做到邊緣整齊，不得用非整磚拼湊鑲貼，以免影響整體觀感質(zhì)量。面磚的品種、規(guī)格、圖案、色澤必須符合設(shè)計(jì)要求，使用前先要選磚，作為一道關(guān)鍵工序認(rèn)真挑選，并按色澤分別堆放。3）地毯與其他地面的收口或交接處應(yīng)順直。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）地毯與基層固定必須牢固、無卷邊、翻起現(xiàn)象。為防止地毯被踢起，需要加一鋁合金收口條，安裝時(shí)鋁合金收口條用螺釘固定在地面上，將地毯插入其內(nèi)，再將收口條輕輕敲下，使收口條內(nèi)的倒鉤壓住地毯，將地毯扣牢。拼縫時(shí)注意察看毯面絨毛和織紋的走向，要按同一走向來拼接，鋪設(shè)時(shí)要使絨毛走向背光。5）鋪貼地毯，先將地毯的一條長邊固定在倒刺板條上，將地毯背面牢掛于倒刺板小釘鉤上，把地毯的毛邊掩到墻裙下面，然后用地毯撐子從一個(gè)方向，一步一步推向另一邊，若一遍未能將地毯拉平，可重復(fù)拉伸，直到拉平為止；一個(gè)方向拉伸完畢，再進(jìn)行另一個(gè)方向拉伸，直至將地毯四個(gè)邊都固定在倒刺板條上。3）按房間形狀尺寸下地毯料，每段地毯的長度要比房間長度長約20mm，寬度要以裁去地毯邊緣線后的尺寸計(jì)算，裁好后卷成卷編上號，運(yùn)入對號房間。2）釘板條上鋼釘必須牢固，門口收口條結(jié)實(shí)美觀。24h后，蓄水養(yǎng)護(hù)時(shí)須經(jīng)常注意補(bǔ)充水量，蓄水施工過程中，注意成品保護(hù)，防止地面受到破壞，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。３、水泥地面：（１）工藝流程：基層清理→彈+500線→灑水潤濕→貼灰餅沖筋→抹水泥砂漿結(jié)合層→抹水泥砂漿面層→壓光→養(yǎng)護(hù)。鋪好地磚后，常溫48小時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。（4）找規(guī)矩彈線：沿房間縱橫兩個(gè)方向排好尺寸，當(dāng)尺寸不足整塊磚的模數(shù)時(shí)可裁割用于邊角處，根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線并嚴(yán)格控制好方正。（2）沖筋：從 + 500 mm水平線下返至底灰上皮的標(biāo)高（從地面標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)砂漿的厚度），抹灰餅，從房間一側(cè)開始，每隔1 m左右沖筋一道，有地漏的房間應(yīng)由四周向地漏方向放射性沖筋，并找好坡度，沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿。地磚樓地面：（1）刷素水泥漿：在清理好的基層上，澆水濕潤，撒素水泥，用掃帚掃勻。用干凈的布沾稀稠狀的蠟涂在水磨石上，用磨石機(jī)壓磨，擦打蠟。7）撒草酸，用油石磨研酸洗，清除表面污垢直至石子顯露的表面光滑為止，然后用水沖洗、擦干。注:為了保證水磨石表面平整，房間四周用20mm的分格條鑲邊，石子粒徑4—6mm，以便機(jī)器磨不到時(shí)人工可以磨到。面層所呈現(xiàn)的細(xì)小孔隙用同色水泥漿補(bǔ)平。這樣可使表面更加均勻、密實(shí)、美觀。為避免水磨石開裂，宜采用大粒徑石渣。先將水泥與顏料干拌過篩，再摻入石渣攪拌均勻，然后加水?dāng)嚢琛Ｍ环块g的色粉和水泥使用同一批材料，一次拌和，石渣要清洗干凈，以保持色澤一致，并留取部分干灰作為修補(bǔ)用。洞口處的分格條需設(shè)在洞口的兩邊?；夜槊?，凝結(jié)硬化的灰梗要澆水養(yǎng)護(hù)3d。由于收縮會產(chǎn)生裂縫，施工時(shí)用鐵抹子抹稠水泥漿，將分格條固定在分格線上，抹成30度，八字形灰梗，高度低于分格條頂面3mm（見下圖）。24h后澆水養(yǎng)護(hù)。待基層收縮穩(wěn)定后再做水泥砂漿找平層。3）墊層的施工：為了防止水磨石地面裂縫空鼓，做混凝土墊層時(shí)在荷載較大的部位(梁截面處)配ф6鋼筋，間距600，以增強(qiáng)整體性。（2）工藝流程：基層處理→根據(jù)標(biāo)高彈水平線→墊層→水泥砂漿找平層→養(yǎng)護(hù)→彈分格線→鑲分格條→罩面→水磨→涂草酸→打蠟（3）施工工藝：1）基層處理：將混凝土基層上的浮灰、污物清理干凈?，F(xiàn)澆水磨石樓地面：水磨石施工前需先做樣板，待甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理對其分格、色澤等認(rèn)可后才可大面積施工。各單元架四周應(yīng)滿布斜桿，并隔框全高布置。其構(gòu)架尺寸為：，由于碗扣式腳手架本身具有的較高承載能力，又對于樓板這種荷載相對較小的構(gòu)件支撐系統(tǒng)，不需將所有立桿連成整體。且腳手架外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)。（３）腳手架的搭設(shè)：縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻件→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿。連墻件：選用剛性連墻件， m，垂直距離隨樓層標(biāo)高；在結(jié)構(gòu)框架梁施工時(shí)預(yù)埋鋼管，腳手架搭設(shè)到此位置時(shí)，與預(yù)埋鋼管相連接，混凝土墻處利用穿墻螺栓孔，在連墻鋼管的一段焊上穿墻螺桿固定。雙排外腳手架采用扣件式腳手架搭設(shè)１、雙排腳手架的構(gòu)造： m， m， m，采用單立桿形式。（九）腳手架工程本工程腳手架分為外腳手架和內(nèi)腳手架。（5）每層回填土夯實(shí)后，要進(jìn)行環(huán)刀取樣，以檢測其夯實(shí)密度，合格后，方可進(jìn)行下一層土的回填。在邊緣部位，要適當(dāng)?shù)募訌?qiáng)其夯實(shí)遍數(shù)。打夯時(shí)，要一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交錯(cuò)，不多夯，不漏夯。同時(shí)，白灰和土要拌和均勻。施工注意事項(xiàng)：（1）在回填前，先進(jìn)行土壤的擊實(shí)試驗(yàn)，以此確定土壤的最佳含水率范圍，土壤的夯實(shí)遍數(shù)。（八）土方回填作業(yè)條件：（1）基礎(chǔ)部分已經(jīng)通過結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。（7）衛(wèi)生間面積小，光線不足，通風(fēng)不好，應(yīng)設(shè)人工照明和通風(fēng)設(shè)備，各工種交叉作業(yè)要配合好，具體施工時(shí)要有成品保護(hù)措施。（5）在地漏、管道根、陰陽角等易漏水的薄弱部位做補(bǔ)強(qiáng)附加處理。（4）小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴(yán)，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。 2%，以地漏邊向外50 mm處排水坡度為35%，不得局部積水。（2）找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。室內(nèi)有防水要求的部位防水施工：衛(wèi)生間、分2—3次涂刷完成。（7）在鋪設(shè)過程中，用長把滾刷從卷材的一端沿卷材橫向用力滾壓一遍，以便排除卷材與基層的空氣。（5）鋪貼卷材時(shí)，卷材應(yīng)按長方向配置，盡量減少接頭，并順流水坡度自下向上按順序鋪貼，順?biāo)硬纭＃?）基層應(yīng)牢固，表面應(yīng)平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷，并在防水層施工前認(rèn)真清洗干凈。（1）基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗(yàn)收，平整、干燥，含水率不得大于9％，含水率可用以下簡單測法：用一塊11 m的卷材平鋪在找平層表面上，靜置3－4小時(shí)后翻起，如覆蓋卷材的基層表面和周圍相同（無明顯水?。?，則可認(rèn)為含水率符合要求。（4）防水材料應(yīng)選購北京市建委認(rèn)證的材料，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，現(xiàn)場取樣復(fù)試合格后才能使用。（2）防水施工人員必須持證上崗。8）墻體與門窗洞口的連接：當(dāng)門窗洞口的寬度≥，洞口兩側(cè)應(yīng)作成鋼筋混凝土邊框，邊框內(nèi)預(yù)埋鐵件或木磚數(shù)量應(yīng)符合門窗安裝的規(guī)范要求；當(dāng)，門窗洞口兩側(cè)采用紅機(jī)磚組砌；9）墻體在構(gòu)造柱處應(yīng)設(shè)成馬牙槎，先退后進(jìn)，構(gòu)造柱施工按結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行清水混凝土工藝。7）墻體頂部的固定：墻體砌筑到最后一皮磚后應(yīng)根據(jù)墻身的長度:當(dāng)L≮1000mm與頂板梁固定，下側(cè)通長綁扎2Ф10（墻厚為250mm時(shí)配3Ф10）鋼筋，搭接長度40D。5）配筋帶的設(shè)置：，斷面為墻寬120，配4Ф12，Ф6200mm箍筋，錨入柱內(nèi)，兼作過梁時(shí)，下筋另加2Ф12。灰逢應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，豎向灰縫應(yīng)采用加漿的方法，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。2）砌筑前，根據(jù)墻體、砌塊尺寸進(jìn)行排磚設(shè)計(jì)不合模數(shù)可采用紅機(jī)磚組砌 ，其長度≮1/3砌塊長度。施工工藝（1）基層處理：砌筑墻根前將基層表面清掃干凈，抹砂漿找平層，拉通線檢查平整度。（6）柱上按建筑500mm水平標(biāo)高控制線彈出砌塊皮數(shù)，灰縫厚度預(yù)先計(jì)算，相應(yīng)的部位已彈出門窗洞口位置線,要求清晰準(zhǔn)確，并經(jīng)預(yù)檢合格。（4）穿墻管線及時(shí)甩線預(yù)留到位，相關(guān)專業(yè)提供預(yù)留孔洞位置，避免二次剔鑿。（2）通知現(xiàn)場試驗(yàn)人員做好試塊預(yù)留工作。內(nèi)隔墻采用無砂陶粒混凝土空心砌塊，厚度為200、100，M5混合砂漿砌筑。冬施期間采取覆蓋一層塑料布和兩層阻燃保溫被進(jìn)行保溫，并且預(yù)留測溫孔進(jìn)行測溫。澆筑前先澆一層50－100mm厚與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿，注意砂漿厚度均勻且控制在初凝前澆筑砼。（2）施工縫的處理：墻、柱施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前。移動(dòng)時(shí)要保證振搗器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣不小于100mm。樓板混凝土施工：（１）樓板混凝土按流水段劃分分段澆筑。插入深度控制方法：在振搗棒上貼膠條做標(biāo)記。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。（２）混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在45cm左右，澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)