【正文】 養(yǎng)護(hù)。（3）料石擋土墻采用同皮內(nèi)丁順相間的砌筑 形式、當(dāng)中間部分用毛石填砌時(shí)，丁砌料石伸入毛石部分的長(zhǎng)度不小于200mm。（2）采用的毛石料砌筑 擋土，符合下列規(guī)定：1）毛石料中厚度不應(yīng)小于200mm。（3）毛石砌體的灰縫厚度應(yīng)為20—30mm砂漿應(yīng)飽滿(mǎn)，石塊間較大的空隙 應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)，不得選擇碎石塊后填表砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不就相互接觸。毛石基礎(chǔ)擴(kuò)大部分，若做成階梯形，上級(jí)階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下級(jí)階梯的1/2，相鄰階梯的毛石應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)縫搭接。石料使用前應(yīng)清除表面泥土、水銹和雜質(zhì)。（2）采用漿砌法砌筑 的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑 的面，必須留置臨時(shí)間斷處，并應(yīng)砌成斜槎。（5）膠凝材料隨拌隨用，已初凝的膠凝材料不得使用。（4）膠凝材料拌和時(shí)間：機(jī)械拌和不少于2—3min，一般不采用人工拌和。3%；水、外加劑為177。（2）拌制膠凝材料，應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改，配料的稱(chēng)量允許誤差要符合下列規(guī)定：水泥為177。 膠凝材料（用于砌筑工程的水泥砂漿）（1）膠凝材料的配合比必須滿(mǎn)足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求，配合比必須通過(guò)試驗(yàn)確定。 砂、礫石砂和礫石的質(zhì)量符合SD120—。（2）砌石體所用毛石，各種石料外形規(guī)格如下：毛石呈塊狀，中部厚度不小于15cm。 材料 砌石（1）砌石體的石料采用施工圖紙規(guī)定或監(jiān)理人批準(zhǔn)的料場(chǎng)，砌石材質(zhì)堅(jiān)實(shí)新鮮，無(wú)風(fēng)化剝落層裂紋，石材表面無(wú)污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，色澤均勻。(5%) 砌體工程本合同施工圖紙和監(jiān)理人指示的各類(lèi)砌體工程建筑物、其工程項(xiàng)目包括橋梁、水閘等建筑物的漿砌石、干砌石和砌磚等工程。(5)cm預(yù)制板兩對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度差值177。(2)cm邊坡施工，渠坡、渠底防滲層縱向分塊長(zhǎng)度177。(2)cm預(yù)制鋪砌施工177。(5)cm平整度（用兩米直尺檢查）177。(3)cm渠底寬度177。 防滲渠道斷面尺寸和防滲層尺寸的允許偏差值項(xiàng) 目土 基渠底高程177。為了保證填縫質(zhì)量，提高工效和節(jié)約填料，在填充伸縮縫施工中，要做到縫形整齊、尺寸合格、填充密實(shí)、表面平整。填料施工所用的工具要隨時(shí)清理干凈，尤其是鍋底積渣太多時(shí)，不僅會(huì)影響填料制作的速度和質(zhì)量，甚至要造成鍋底炸裂事故。 施工注意的問(wèn)題原材料放在防雨、避風(fēng)、陰涼、干燥的地方，并設(shè)專(zhuān)人保管。 填充伸縮縫填充瀝青砂漿。按配合比稱(chēng)取脫了水的并加熱至180℃的熱瀝青，徐徐倒入已加熱至160℃的砂料和水泥的鍋入，邊倒邊攪拌，直至稀稠均勻，顏色一致，即成瀝青砂漿。按設(shè)計(jì)配比分別稱(chēng)取砂料和水泥（或粉煤灰等）一并倒入另一鍋內(nèi)，在攪拌下，均勻加熱至160℃。脫水時(shí)，要邊加熱邊攪拌，直到不冒氣泡時(shí)為止，此時(shí)水已脫凈。制作步驟如下：將瀝青在鍋中加熱，使之熔化、脫水，撈去雜質(zhì)。瀝青砂漿系用瀝青、普通水泥（或滑石粉、粉煤灰）、細(xì)砂或中砂制成。如縫壁潮濕，設(shè)法弄干）。清縫主要包括：打掃現(xiàn)場(chǎng)，用小鉤或扒釘掏去縫中雜物。每個(gè)填縫作業(yè)一般由15—16人組成，其中配料記錄1人，熬制填料4—5人，抬料灌縫5人，清縫整縫5人。還可以在砼面上覆蓋塑料薄膜，為砼造成一個(gè)保溫、保濕環(huán)境，每幅塑料薄膜能將敞露的砼全部表面覆蓋嚴(yán)密，其四周要壓嚴(yán)，以保持膜蓋內(nèi)的凝結(jié)水不會(huì)蒸發(fā)。一般在正常氣溫下，砼澆筑后12h左右，開(kāi)始養(yǎng)護(hù)。故要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。砌縫的養(yǎng)護(hù)：砼的養(yǎng)護(hù)是保證和提高質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。碎石料采用一級(jí)料，最大粒徑不超過(guò)1/3—1/2板厚，砂子含泥量大于1%。砼板預(yù)制時(shí)，嚴(yán)防鉛絲處漏漿。 砂墊層砂采用優(yōu)質(zhì)砂料；墊層采用人攤鋪。檢查并粘補(bǔ)已鋪模層的破孔。塑膜留有小折皺，并平貼渠基。也可在現(xiàn)場(chǎng)邊鋪邊連接。聚乙烯膜聯(lián)接根據(jù)產(chǎn)品性能和當(dāng)?shù)貧庀髼l件預(yù)留伸縮量及伸縮節(jié)。聚乙烯膜在結(jié)構(gòu)頂都予嵌固，可在離坡緣50cm處開(kāi)挖深30cm、寬30cm 的淺溝，將膜端埋入，填土石壓實(shí)。聚乙烯膜與土聯(lián)接，采用錨固槽溝或膜片水平伸入土內(nèi)50—100cm并夯實(shí)。2）聚乙烯膜與建筑物砼的連接，采用角鋼或金屬板條鉚接或用螺栓固定在砼墊層上，外加熱熔膠封口。聚乙烯膜與剛性結(jié)構(gòu)聯(lián)接設(shè)計(jì)符合下列規(guī)定：1）當(dāng)聚乙烯膜與砼、巖石等剛性結(jié)構(gòu)聯(lián)接時(shí)，采取嵌入或錨固的方法將膜牢固固定，并在PE防滲膜與剛性結(jié)構(gòu)之間設(shè)置柔性止水。7）對(duì)于虛焊、漏焊的接縫及時(shí)補(bǔ)焊，并對(duì)補(bǔ)焊部位進(jìn)行真空檢測(cè)。5）質(zhì)量保障小組負(fù)責(zé)檢測(cè)的監(jiān)督及管理。4）對(duì)質(zhì)檢不合格處及時(shí)標(biāo)記，并補(bǔ)焊。2）檢測(cè)過(guò)程及結(jié)果詳細(xì)記錄并標(biāo)示在施工圖上。焊縫抗拉強(qiáng)度大于母材強(qiáng)度。4）采用超聲波控測(cè)，以超聲波發(fā)射儀熒光屏顯示結(jié)果為判定標(biāo)準(zhǔn)。保持20s，肥皂液或洗滌靈不起泡即為合格。焊接質(zhì)量要符合下列要求：1）對(duì)雙縫充氣長(zhǎng)度為30—60m，,保持1—5min，壓力無(wú)明顯下降即為合格。2）檢測(cè)設(shè)備采用氣壓檢測(cè)議及其空氣檢測(cè)議。特殊情況下也可根據(jù)雙方約定作室內(nèi)接頭檢測(cè)。自檢合格后提交甲方或質(zhì)檢等部門(mén)聯(lián)合抽樣檢驗(yàn)或全檢。5）前次檢驗(yàn)未合格再次補(bǔ)焊部位。3）破損修補(bǔ)部位。 焊縫質(zhì)量檢測(cè)聚乙烯膜焊接后，及時(shí)對(duì)下列部位的焊接質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)：1）全部焊縫。7）焊接中，必須及時(shí)將已發(fā)現(xiàn)破損的聚乙烯膜裁去用熱熔擠壓法焊牢。6）T字型接頭采用母材補(bǔ)疤，補(bǔ)疤尺寸可為300300m。4）焊縫雙縫寬度采用210mm。2）焊接聚乙烯熔結(jié)為一個(gè)整體，不出現(xiàn)虛焊、漏焊或超量焊。4）車(chē)輛等機(jī)械嚴(yán)禁碾壓土工膜面及其保護(hù)層。2）不將火種帶入施工現(xiàn)場(chǎng)。7 、聚乙烯膜施工注意以下事項(xiàng)：1）焊接時(shí)基底表面干燥，含水率在15%以下。聚乙烯膜施工工藝按以下順序進(jìn)行：1）鋪設(shè)、剪裁；2）對(duì)正、搭齊；3）壓膜定型；4）擦拭塵土；5）焊接試驗(yàn)；6）焊接；7）檢測(cè)；8）修補(bǔ)；9）復(fù)檢；10）驗(yàn)收。均勻誤差不超過(guò)10%。2）支持層表面應(yīng)平整光滑。6）當(dāng)供需雙方對(duì)聚乙烯膜產(chǎn)品質(zhì)量有爭(zhēng)議時(shí)，委托雙方認(rèn)可的國(guó)家計(jì)量認(rèn)證合格單位進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果可作為最終判定依據(jù)。4）試驗(yàn)結(jié)果與本規(guī)范規(guī)定不符時(shí)，進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)，重復(fù)檢驗(yàn)不超過(guò)兩次。3）檢驗(yàn)項(xiàng)目中物理力學(xué)性能按本規(guī)范規(guī)定檢驗(yàn)。鋪設(shè)防滲膜檢驗(yàn)遵守以下規(guī)則1）檢查試驗(yàn)及鑒定測(cè)試由供需雙方商定共同委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)按標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試。2）清除場(chǎng)內(nèi)有礙鋪設(shè)防滲膜安全的各種雜物。施工人員穿膠底鞋軟底鞋，謹(jǐn)慎施工。檢查并粘補(bǔ)已鋪膜層的破孔。鋪膜的速度應(yīng)和過(guò)渡層、保護(hù)層的填筑速度相配合，當(dāng)天鋪好的膜，當(dāng)天填筑好過(guò)渡層和保護(hù)層，以免膜層裸露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。鋪好后，隨即用濕土先壓住邊緣，再全面壓實(shí)；或者填筑過(guò)渡層。 膜料鋪設(shè)膜料鋪設(shè)時(shí)，按設(shè)計(jì)尺寸加工和大幅膜料疊成“琴箱”式，先橫向放在下游基槽內(nèi)，再將一端與先鋪好的膜料或原建筑物在現(xiàn)場(chǎng)焊接（或搭接）并填土壓實(shí)后，再向上游拉展鋪開(kāi)?；蛘邔⒓庸こ纱蠓哪ち险沓伞熬怼?，以備施工使用。行進(jìn)中所加的壓力，可在接縫接合好的前提下，經(jīng)試驗(yàn)確定焊縫寬度。焊接方法是：先在模架上部鋪一層稍寬于模架頂部的平整的紙（報(bào)紙或水泥袋紙）。焊接法：可用專(zhuān)用焊接機(jī)焊接，也可用電熨斗焊接。剪裁的長(zhǎng)度，以其大塊膜料便于搬運(yùn)和鋪設(shè)為宜。橫向鋪膜時(shí)，以鋪設(shè)基槽斷面及外運(yùn)長(zhǎng)度為一幅。剪裁成卷膜料根據(jù)鋪膜基槽斷面尺寸大小及每段長(zhǎng)度剪裁。 膜料鋪設(shè) 材料選擇防滲工程中黑色聚乙烯膜材料選擇符合下列規(guī)定:聚乙烯膜物理力學(xué)性能指標(biāo)符合下列要求:厚度(t)。(3)內(nèi)邊坡平整度（用2m直尺檢查）177。渠槽斷面的允許偏差值項(xiàng) 目允許偏差值（cm）渠底高程177。施工程序： 渠道基槽成形土方工程根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的測(cè)量成果進(jìn)行施工放線(xiàn)，然后進(jìn)行渠道基槽的挖、填和修坡，清除防滲襯砌范圍內(nèi)的樹(shù)根、淤泥、雜草、瓦礫、碎磚、硬土塊、腐殖土等雜物和淤積物。尚未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的預(yù)制構(gòu)件，在安裝完成后繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，只有在構(gòu)件達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部設(shè)計(jì)荷載。預(yù)制砼構(gòu)件的安裝位置，須經(jīng)校正無(wú)誤后，方可焊接或灌注接頭砼，對(duì)全部焊縫的焊接質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查后，方可灌注砼，灌注接縫的砼或砂漿不得低于構(gòu)件砼強(qiáng)度等級(jí)。構(gòu)件安裝：按施工圖紙或監(jiān)理人的指示進(jìn)行安裝。堆垛高度考慮構(gòu)件強(qiáng)度、地面耐壓力、墊木強(qiáng)度及垛體的穩(wěn)定性。 運(yùn)輸、堆放、安裝運(yùn)輸：預(yù)制砼構(gòu)件的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%以上，才可對(duì)構(gòu)件進(jìn)行裝運(yùn)，卸車(chē)時(shí)要注意輕放，防止碰損。成型偏差：。根據(jù)額濟(jì)納旗氣象條件，灑水養(yǎng)護(hù)方式須采取便于管理操作的小型噴灌并滿(mǎn)足本章規(guī)定。2mm；2）構(gòu)件砼板局部不平（用2m直尺檢查）允許誤差5mm；3）渠道襯砌砼板不允許有連續(xù)裂縫。預(yù)制砼構(gòu)件的制作偏差：1）構(gòu)件尺寸要符合施工圖紙要求，其長(zhǎng)度允許誤差177。模板安裝及拆除要符合BG5024—。鋼筋安裝和綁扎：根據(jù)施工圖紙或監(jiān)理人指示進(jìn)行鋼筋的綁扎，要符合有關(guān)規(guī)定。 預(yù)制砼構(gòu)件的制作渠道襯砌預(yù)制砼板采用機(jī)器壓制成型，壓力不小于15kN，不得使用砂漿作為預(yù)制板面層。伸縮縫砼表面應(yīng)平整、潔凈，當(dāng)有蜂窩麻面時(shí)，按有關(guān)規(guī)定處理，外露鐵件要割除。2）瀝青灌注完畢后，井口立即封蓋，妥加保護(hù)。采用預(yù)留瀝青井止水設(shè)施，按以下規(guī)定進(jìn)行施工。金屬止水片要平整、干凈、無(wú)砂眼和釘孔，止水片的銜接按其厚度分別采用折疊、咬接或搭接方式，其搭接長(zhǎng)度不得小于20mm，咬接和搭接部位必須雙面焊接。 澆筑層厚度砼澆筑層厚度，根據(jù)攪拌、運(yùn)輸和澆筑能力、振搗性能及氣溫因素確定，一般情況下，不超過(guò)下的規(guī)定。（2）基面上的雜物、泥土及松動(dòng)巖石均清除，沖洗干凈并排干積水，如遇有承壓水，制定引排措施和方法報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)，處理完畢，并經(jīng)監(jiān)理人認(rèn)可后，方可澆筑砼。（2）任何部位砼開(kāi)始澆筑前，將該部位的砼澆筑的配料單提交監(jiān)理人審核，經(jīng)監(jiān)理人同意后，方可進(jìn)行砼澆筑。 澆筑 說(shuō)明（1）任何部位砼開(kāi)始澆筑前，必須通知監(jiān)理人對(duì)澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。砼純拌和時(shí)間（min）拌和機(jī)進(jìn)料容量（m3）最大骨料粒徑（mm）坍 落 度（cm）2—55—8＞880150(或120)1501505 、因砼拌和及配料不當(dāng)，或因拌和時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而報(bào)廢的砼棄置在指定的場(chǎng)地。拌和設(shè)備安裝完畢后，會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行操作檢驗(yàn)。 拌和拌制現(xiàn)場(chǎng)澆筑砼時(shí)，必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室提供并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的砼配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改配料單。砼在澆筑地點(diǎn)的坍落度（使用振搗器）建 筑 物 的 性 質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)圓坍落度（cm）水工素砼或鋼筋砼3配筋率不超過(guò)1%的鋼筋砼6配筋率超過(guò)1%的鋼筋砼7砼配合比調(diào)整：在施工過(guò)程中，需要改變經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的砼配合比，必須重新得到監(jiān)理人批準(zhǔn)。砼配合比試驗(yàn)前3天，將各種配合比試驗(yàn)的配料及其拌和、制模和養(yǎng)護(hù)等配合比試驗(yàn)設(shè)計(jì)報(bào)送監(jiān)理人審批。（3）不同品種外加劑分別儲(chǔ)存，在運(yùn)輸與儲(chǔ)存中不得相互混裝，以避免交叉污染。（3）采用連續(xù)級(jí)配或間斷級(jí)配，由試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理人同意，如采用間斷級(jí)配，要注意砼運(yùn)輸中骨料的分離問(wèn)題；（4）含有活性骨料、黃銹等的粗骨料，必須進(jìn)行專(zhuān)門(mén)試驗(yàn)論證后，才能使用； 外加劑（1）用于砼中的外加劑（包括減水劑、加氣劑、緩凝劑、速凝劑和早強(qiáng)劑等），其質(zhì)量應(yīng)符合DL/T5100— 。（3）水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量要符合下表規(guī)定。 水（1）凡適宜飲用的水均可使用，未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用。4）氣壓焊接時(shí)，根據(jù)鋼筋直徑和焊接設(shè)備等具體條件選用等壓法，在兩根鋼筋縫隙密合和鐓粗過(guò)程中，對(duì)鋼筋施加的軸向壓力，按鋼筋橫截面面積計(jì)算為30—40M pa。2）氣壓焊施焊前，鋼筋端面應(yīng)切平，鋼筋邊角毛刺及端面上鐵銹、油污和氧化膜要清除干凈，并經(jīng)打磨露出金屬光澤，不得有氧化現(xiàn)象。（5）鋼筋焊接和鋼筋綁扎按GB50204—92的規(guī)定，以及施工圖紙的要求執(zhí)行。53鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏差177。3）鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過(guò)以下兩表的數(shù)值圓鋼筋制成箍筋，其末端彎鉤長(zhǎng)度箍筋直徑受力鋼筋直徑（mm）＜2528—405—1075901290105加工后鋼筋的允許偏差順序偏 差 名 稱(chēng)允許偏差值（mm）1受力鋼筋全長(zhǎng)凈尺寸的偏差177。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。（2）每批鋼筋均要附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)及出廠檢驗(yàn)單，在使用前，分批進(jìn)行以下鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)：1）鋼筋分批試驗(yàn)，以同一爐（批）、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量不大于60kg；2）根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書(shū)，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測(cè)量每批鋼筋的代表直徑；3）在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測(cè)量合格的兩根鋼筋中各取一個(gè)拉力試件（含屈服點(diǎn)，抗拉強(qiáng)度和延伸率試驗(yàn)）和一個(gè)冷彎試驗(yàn)，如一組試驗(yàn)項(xiàng)目的一個(gè)試件不符合監(jiān)理人規(guī)定數(shù)值時(shí)，則另取兩倍數(shù)量的試件，對(duì)不符合的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如有一個(gè)試件不合格，則該批為不合格產(chǎn)品。（2）若采用其它種類(lèi)的鋼筋替代施工圖紙中的規(guī)定的鋼筋，將鋼筋的替代報(bào)告報(bào)送監(jiān)理人審批。（3）模板安裝的允許偏差：大體積砼模板安裝的允許偏差，—；結(jié)構(gòu)砼和鋼筋砼梁、柱的模板允許偏差，遵守GB50204—。 安裝（1）按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測(cè)量放樣，重要結(jié)構(gòu)設(shè)置必要的控制點(diǎn)，以便檢查校正。模板的設(shè)計(jì)、制作和安裝應(yīng)保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受砼澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動(dòng)，防止產(chǎn)生移位，確保砼結(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并有足