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正文內(nèi)容

加油站鋼架吊裝方案(參考版)

2025-05-09 00:10本頁面
  

【正文】 施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。7. 電工、焊工從事電氣設(shè)備安裝和電、氣焊切割作業(yè)要有操作證和用火證。5. 料場、庫房的設(shè)置要符合治安消防要求,經(jīng)常檢查料具管理制度的具體落實情況。3. 施工現(xiàn)場的消火栓要有明顯標(biāo)志,并配備足夠的消防用具。根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況,編制有效的消防預(yù)案,對義務(wù)消防人員組織定期的教育和培訓(xùn),熟練掌握防火、滅火知識和消防器材的使用方法。 (5)如遇特殊情況,提前貼出安民告示,以得相鄰單位的諒解和支持。 (3)對參施人員實行教育,夜間不要大聲喧嘩,施工時輕拿輕放,嚴禁敲打物體。 (1)合理安排夜間施工項目,有效控制施工噪聲,施工人員不得大聲喧嘩和撞擊其它物件,減少人為的噪聲擾民現(xiàn)象。4. 施工現(xiàn)場在大風(fēng)季節(jié),設(shè)專人灑水,以防現(xiàn)場塵土飛揚。3. 施工現(xiàn)場臨時食堂的污水,要設(shè)簡易有效的三級隔油池。八)施工現(xiàn)場的環(huán)境保護1. 施工現(xiàn)場要采取多形式進行環(huán)保宣傳教育活動,不斷提高職工環(huán)保意識,經(jīng)常組織學(xué)習(xí),考核檢查并做好記錄。施工現(xiàn)場供應(yīng)開水,飲水器具要衛(wèi)生。2. 食堂要設(shè)專人負責(zé),統(tǒng)一管理、嚴格執(zhí)行食品衛(wèi)生法和食品衛(wèi)生的管理規(guī)定,建立食品衛(wèi)生管理制度,要辦理衛(wèi)生許可證。4. 施工現(xiàn)場嚴格實行限額領(lǐng)料,領(lǐng)退料手續(xù)齊全,進出場材料要有嚴格的檢驗制度和必要的登記手續(xù),并建立健全材料節(jié)約臺賬。2. 施工現(xiàn)場材料保管,應(yīng)依據(jù)材料性能采取必要的防雨、防潮、防曬、防凍、防火、防爆、防損壞等措施,貴重物品、易燃、易爆和有毒物品要及時放庫,專庫專管,加設(shè)明顯標(biāo)識,并建立嚴格的領(lǐng)退料手續(xù)。2. 建筑物內(nèi)外的零放碎料和垃圾清運及時,施工區(qū)域和生活區(qū)域劃分明確,并要求劃分責(zé)任區(qū),設(shè)標(biāo)志牌分片包干到人,施工現(xiàn)場的各種標(biāo)語牌,統(tǒng)一加工制作,字體要書寫正確規(guī)范,工整美觀并經(jīng)常保持整潔完好。五)施工現(xiàn)場管理1. 施工現(xiàn)場的場容:施工現(xiàn)場圍墻封閉嚴密、完整、牢固、美觀、上口要平、外立面要直、在大門的明顯處設(shè)置統(tǒng)一式樣的施工標(biāo)牌,大門內(nèi)設(shè)置“五牌一圖”,內(nèi)容詳細,字跡工整規(guī)范、清晰。3. 吊索具使用合格產(chǎn)品,鋼絲繩根據(jù)用途保證足夠的安全系數(shù),凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標(biāo)準的,斷股、油芯外露不得使用。四)機械安全1. 對現(xiàn)場所有的機械進行安裝、使用檢測、自檢記錄,并每月不小于兩次的定期檢查。6. 施工現(xiàn)場所用的220V電源照明,按規(guī)定布線和裝設(shè)燈具,并在電源一側(cè)加裝漏電保護器,燈體與手柄堅固絕緣良好,電源線使用橡套電纜線,不準使用塑膠線、裝修階段使用安全電壓。5. 手持電動工具的使用符合國家標(biāo)準的有關(guān)規(guī)定。各種設(shè)備和電力施工機械的金屬外殼,金屬支架和底座按規(guī)定采取可靠的接零接地保護。配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨、防塵,箱體外涂安全色標(biāo),統(tǒng)一編號、箱內(nèi)無雜物,停止使用的配電箱切斷電源,箱門上鎖。變壓器,配電箱均搭設(shè)防護棚及設(shè)置圍檔。2. 臨時配電線路按規(guī)范架設(shè)整齊。2. 個人防護:進入施工現(xiàn)場所有人員戴好安全帽,凡從事兩米以上,無法采取可靠防護設(shè)施,高處作業(yè)的人員系好安全帶,從事電氣焊、剔鑿等作業(yè)的人員要使用面罩或護目鏡,特種人員持證上崗,并佩帶相應(yīng)的勞動保護用品。第五部分:安全措施一、安全及文明施工措施施工現(xiàn)場建立安全施工管理體系,確保整個施工過程中安全無重大事故,杜絕一般事故。事后控制 構(gòu)件制作完成后,嚴格按GB50205—2002《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》,進行出廠檢驗,認真做好檢驗記錄。 (3)焊接時嚴格按工藝規(guī)定進行焊接,遵守工藝紀律及安全技術(shù)措施,根據(jù)焊縫質(zhì)量等級由相應(yīng)技術(shù)等級的焊工進行焊接,焊后進行相應(yīng)等級的檢驗。事中控制(1)工序與工序間嚴格按工藝流程做好交接檢查,上道工序末經(jīng)檢驗合格不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。f、認真組織施工,擬訂合理的施工方案和質(zhì)量技術(shù)保證措施。d、構(gòu)件在運輸過程中,應(yīng)防止碰傷、變形或捆綁鋼繩時勒傷。5mm,吊車梁垂直度H/500,吊車跨距偏差177。c、各類構(gòu)件安裝質(zhì)量必須達到如下標(biāo)準:柱底標(biāo)高177。b、鋼柱安裝以前,必須對柱腳預(yù)埋鐵件上的縱橫軸線、標(biāo)高、表面平整度、埋件位置及螺栓之間的尺寸、混凝土強度進行復(fù)核、檢查、驗收合格。⑧對時常出質(zhì)量問題教不改,自身操作水平差又不積極學(xué)習(xí)改進的人員將作降崗、降檔處理。⑥鋼結(jié)構(gòu)制作過程中發(fā)現(xiàn)圖紙,技術(shù)要求,工藝要求有凝問和問題時立即停止生產(chǎn)及時與技術(shù)人員、檢驗人員匯報解決后再進行生產(chǎn),如因圖紙制作過程中發(fā)生設(shè)技變更,設(shè)技圖問題所產(chǎn)生的更改誤工或返工由廠部按實際情況補給工時。④廢品損失金額(耗用材料可用材料)+工時損失費20%50%計算扣除。②工程批量達到合格按勞動定額發(fā)給。合格率的計算,檢查點抽查,施工完畢后累計計算。c、鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量與評定①工序質(zhì)量指標(biāo)合格率:下料(機械加工,切口,氧割)98%;沖孔(鉆孔)98%;返修率:拼裝1%; 焊接5%; 油漆5%以內(nèi)。④工程質(zhì)量要嚴格按技術(shù)交底圖紙會審要求制作施工圖紙設(shè)計技術(shù)要求發(fā)生變更,必需由有關(guān)人員簽證后才能作為生產(chǎn)和檢驗依據(jù),隨意涂改一律無效。b、施工交接制度①在各工種交接時,雙方對上道工序或分項工程的成施工品進行檢查并辦理書面移交手續(xù),認真執(zhí)行誰破壞誰丟失誰負責(zé)的制度。在互檢的基礎(chǔ)上由主工長和專職質(zhì)安員進行復(fù)檢,并填寫分項工程質(zhì)量評定表和報請監(jiān)理工程師檢查表,主工長和專職質(zhì)安員會同監(jiān)理工程師進行檢查,核定是否合格或優(yōu)良、或不合格。施工過程中從以下三個方面控制好鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量:事前控制(1)鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量管理辦法為滿足鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量的要求,按照鋼結(jié)構(gòu)特點及安全性要求做如下規(guī)定:1)鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量檢驗制度a、質(zhì)量“三檢制”制度:工人班組在施工過程中,按承建的分項工程中的質(zhì)量保證項目、檢測項目、實測有允許偏差的項目進行自檢自查,達不到合格或優(yōu)良標(biāo)準的要即時返修至合格或優(yōu)良標(biāo)準,并填報自檢單。22. 建立健全現(xiàn)場各項技術(shù)質(zhì)量的“獎懲制度”獎優(yōu)罰劣。20. 要在避免剔鑿主體結(jié)構(gòu)方面下大力氣,組織鋼結(jié)構(gòu)、水、電、風(fēng)專業(yè)的人員切實對圖,發(fā)現(xiàn)圖上有矛盾或有洞口和埋件遺漏的地方要與設(shè)計提前辦理洽商,隔墻與主體結(jié)構(gòu)和聯(lián)系筋的,要專人負責(zé)預(yù)埋。實際操作時計量要準確,計量員要經(jīng)常檢查設(shè)備的使用情況并及時做好記錄,計量員持證上崗。17. 認真做好施工技術(shù)資料的收集、整理工作,資料編制要及時、準確、真實、齊全、與工程進展同步進行不得后補。15. 嚴格按現(xiàn)場規(guī)定的“質(zhì)量檢驗制度”辦事,不得以任何理由或借口對某分項工程免檢。13. 施工中強調(diào)
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