【正文】 相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在不同步距內(nèi)，與大橫桿的距離不大于步距的三分之一（40cm）。（3）。(2)結(jié)構(gòu)作業(yè)時(shí)，只有一個(gè)作業(yè)層，裝修作業(yè)時(shí)，上下同時(shí)作業(yè)，按兩個(gè)作業(yè)層考慮，作業(yè)層上鋪腳手板，同時(shí)設(shè)兩道防護(hù)欄和擋腳板。大橫桿步距h=,。（2）扣件：可鍛鑄鐵鑄造扣件（3）腳手板：厚度不小于50mm，板厚200300mm,才之不低于國(guó)家二等材標(biāo)準(zhǔn)的松木板；（4）安全網(wǎng)：2000目/100cm2綠色密目網(wǎng)。按照要求，架體在框架柱處同澆筑后的框架柱固定，每隔7根立桿設(shè)置剪刀撐。外架采用Φ48。（五）腳手架工程外腳手架采用雙排腳手架。臨時(shí)洞口補(bǔ)砌時(shí)洞口周圍磚塊表面清理干凈，并澆水濕潤(rùn)，再用與原墻相同的材料補(bǔ)砌嚴(yán)密。彎鉤。磚墻水平灰縫厚度宜為10mm，不得小于8mm大于11mm，水平灰縫和砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫宜采用擠漿或加漿法，不得出現(xiàn)透明灰縫。砌筑前將砌筑部位清掃干凈，澆水濕潤(rùn)，根據(jù)墻厚和墻垛尺寸擺磚擱底。（3）立皮數(shù)桿、砌筑前在建筑物墻體轉(zhuǎn)角處或縱橫墻交叉處立皮數(shù)桿一根，直墻上每隔15m應(yīng)立一根皮數(shù)桿，用水準(zhǔn)儀抄平，固定皮數(shù)，使皮數(shù)桿上標(biāo)明的標(biāo)高與建筑物設(shè)計(jì)標(biāo)高相一致。用方木或角鋼制作皮數(shù)桿，并根據(jù)樓層高度，磚規(guī)格和磚墻的豎向構(gòu)造設(shè)計(jì)皮數(shù)桿。放線制作皮數(shù)桿磚墻施工前，應(yīng)在建筑物的主要軸線部位設(shè)置標(biāo)志板（龍門(mén)板）。水泥、砂、石灰膏等原材料必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格，砂漿配合比應(yīng)經(jīng)過(guò)事先試配確定。準(zhǔn)備工作磚的品種、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。主體砌磚 ：。六）砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑抹平后2h內(nèi),用塑料薄膜加以覆蓋,常溫施工時(shí)應(yīng)注意及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間防水砼不得少于14d,.砼在養(yǎng)護(hù)期間,不得上人加載。用平板振動(dòng)器振搗樓板砼時(shí)，每一位置上連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，以砼表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移動(dòng)時(shí)要成排一次進(jìn)行，前后位置和排與排之間應(yīng)有1/3平板寬度的搭接，以防漏振。同時(shí)振動(dòng)棒插入時(shí)，不得接觸模板，離模板的距離也不應(yīng)大于150mm，且應(yīng)避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋管等。，且最大不超過(guò)50cm，在振搗上一層砼時(shí)，應(yīng)插入下層砼中50mm , 以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝前進(jìn)行。每次混凝土澆筑后，需立即將殘留在砼攪拌機(jī)和料斗中的砼清理和沖冼干凈，沖冼完的水要先經(jīng)沉淀池沉淀后方可進(jìn)入下水道，嚴(yán)禁沖洗用水直接注入下水道。在澆筑砼的整個(gè)過(guò)程中，試驗(yàn)人員應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)坍落度的測(cè)試，當(dāng)測(cè)試的實(shí)際坍落度大于或小于規(guī)定要求2cm時(shí)，嚴(yán)禁使用。⑵砼澆筑①柱砼澆筑內(nèi)柱砼在澆筑前先在柱根部鋪5cm厚與砼同配合比的水泥砂漿，然后分層澆筑砼，每層砼的澆筑厚度不大于50cm，并振搗密實(shí)。交底內(nèi)容包括主要施工方法、技術(shù)要點(diǎn)、過(guò)程控制、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)以及成品保護(hù)等。②梁、板砼澆筑是砼工程中的重點(diǎn)，砼澆筑時(shí)，施工用振搗器具要用鐵馬凳架設(shè)抬高，嚴(yán)禁直接架設(shè)在頂板鋼筋上，同時(shí)鋪設(shè)砼澆筑時(shí)的操作面、需用木腳手板搭在鐵馬凳鋪設(shè)而成，澆筑砼時(shí)，嚴(yán)禁踩踏鋼筋，操作面可隨澆隨拆隨鋪，能保證施工使用即可。二）砼的運(yùn)輸采用翻斗車作水平運(yùn)輸，翻斗車在現(xiàn)場(chǎng)的行車路線盡量靠近出入口，在車輛出入口處，設(shè)置交通安全指揮人員，夜間施工時(shí)，在交通入口的運(yùn)輸?shù)缆飞?，要有良好的照明，危險(xiǎn)區(qū)域，設(shè)警戒標(biāo)志。一）砼的試配與選料嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，選用級(jí)配良好、各項(xiàng)指標(biāo)符合要求的砂石材料，進(jìn)場(chǎng)水泥必須有材質(zhì)證明書(shū),且必須對(duì)其強(qiáng)度和安定性等性能指標(biāo)按批量進(jìn)行復(fù)試檢測(cè),合格后方可使用。施工期間嚴(yán)禁踩踏鋼筋。呈梅花形布置；下層鋼筋在綁扎前，事先在模板上劃出其位置線，以保證其排列間距的正確；當(dāng)梁內(nèi)的鋼筋采用雙排時(shí)，兩排之間墊Φ25的短筋；基礎(chǔ)鋼筋開(kāi)始綁扎之前，基礎(chǔ)底線必須驗(yàn)收完畢，特別是在暗柱插筋、梁或墻邊等位置線，需用油漆在墨線邊及交角位置畫(huà)出不小于50mm寬，150mm長(zhǎng)顯著標(biāo)記。鋼筋保護(hù)層塊采用PVC定型塊。梁、柱箍筋采用“間距尺標(biāo)”控制定位。鋼筋綁扎后要求橫豎上行上線，間距均勻一致。彎鉤平直部分長(zhǎng)度≥10d，箍角定位準(zhǔn)確，綁扎牢固，箍筋未端彎鉤沿主筋垂直方向錯(cuò)開(kāi)布置，所有的綁扎絲尾一律甩向墻、柱內(nèi)芯。四）、鋼筋的綁扎與安裝本工程鋼筋采用綁扎固定安裝，板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)間隔交錯(cuò)綁扎，（雙向受力板筋全部交叉點(diǎn)均綁扎）。當(dāng)接頭拉伸試驗(yàn)發(fā)生脆斷，或彎曲試驗(yàn)不能達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，尚應(yīng)在焊機(jī)上進(jìn)行焊后熱處理，每次通電加熱及間歇時(shí)間為3s，熱處理溫度750850℃，隨后自然冷卻，如此時(shí)仍不合格，需進(jìn)行鋼材的化學(xué)分析和專項(xiàng)試驗(yàn)。三）、鋼筋的焊接梁的縱向鋼筋采用閃光對(duì)焊接頭，柱縱向鋼筋采用電渣壓力焊接頭。Ⅱ級(jí)鋼作90度及135度彎鉤時(shí)，彎徑不小于鋼筋直徑的4倍。二）、鋼筋的加工圓盤(pán)鋼筋采用冷拉調(diào)直，Ⅰ級(jí)鋼冷拉率控制不大于4%較宜，鋼筋加工的形狀和尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，采用機(jī)械加工，鋼筋彎折加工時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼作180度彎鉤時(shí)，平直長(zhǎng)不小于鋼筋直徑的3倍。（二）鋼筋工程一）、材料要求進(jìn)場(chǎng)材料必須符合設(shè)計(jì)要求，并有標(biāo)識(shí)牌及出廠合格證、試驗(yàn)單、外觀無(wú)起皮、無(wú)裂縫、無(wú)老銹及麻點(diǎn)，按爐罐（號(hào)）及直徑分批見(jiàn)證取樣進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。在下次混凝土澆筑前，應(yīng)將施工縫處的混凝土進(jìn)行鑿毛處理，不得留有浮漿和松動(dòng)的石子，并澆水濕潤(rùn)。三）、施工縫處理梁、板、墻施工縫處用雙層鋼絲網(wǎng)或木方封堵。柱模的安裝順序是：安裝前檢查─→模板安裝─→檢查對(duì)角線長(zhǎng)度差─→安裝柱箍─→全面檢查校正─→整體固定。各節(jié)組拼時(shí)，要用U型卡正反交替連接水平接頭和豎向接頭，安裝到一定高度時(shí)再進(jìn)行支撐或拉接，并用支撐和拉桿上對(duì)拉螺栓校正模板的垂直度，模板必須拉線調(diào)直，無(wú)彎曲，上下要垂直。1柱模板支設(shè)：先將柱子第一節(jié)四面模板就位用連接角模組拼好，角模要高出平模，校正調(diào)好對(duì)角線，并用柱箍固定。1支模所設(shè)置的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。短柱模板底部應(yīng)找平，下端與事先做好的定位基準(zhǔn)點(diǎn)靠緊墊平。為保證砼表面光潔，模板在使用前應(yīng)均勻涂刷模板油，不得漏刷。使用的模板及其支撐系統(tǒng)必須具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑的自重和側(cè)壓力。模板支撐必須牢固，加固鋼管必須與模板貼緊，所有3型扣件、螺帽必須備齊，擰緊。對(duì)拉螺栓一定要平直，為保證牢固可靠，對(duì)拉螺栓加雙螺母固定。用水準(zhǔn)儀把標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測(cè)到模板安裝位置。一）、基礎(chǔ)模板的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)施工采用一級(jí)組合鋼模板，支撐采用φ48,對(duì)拉螺栓配合內(nèi)部加固。（一）模板工程 本工程結(jié)構(gòu)砼達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，這就要求在模板的設(shè)計(jì)、選型、加工、安裝、拆除、養(yǎng)護(hù)、倒運(yùn)等各個(gè)環(huán)節(jié)都要精心、負(fù)責(zé)、愛(ài)護(hù)，從模板上為砼提供保證。③ 回填作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)配置質(zhì)控試驗(yàn)人員，隨時(shí)檢驗(yàn)，層層報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一層回填作業(yè)。② 采用灰土回填時(shí)，根據(jù)填方數(shù)量，準(zhǔn)確計(jì)算石灰用量，保證灰土中有效成分的含量。② 雨水口周圍采用C10混凝土回填。② 采用工字鋼及木板支護(hù)的頂管工作坑，坑內(nèi)四周采用水泥砂漿壓漿處理，水泥砂漿配合比為水泥：粉煤灰：中砂＝1：1：。⑶檢查井周圍的回填①檢查井周圍100cm范圍內(nèi)，在路面結(jié)構(gòu)層以內(nèi)部分采用二灰砂礫摻5%水泥回填。上水等有壓管道用中粗砂進(jìn)行胸腔回填，先填實(shí)管底，再同時(shí)回填管道兩側(cè)；。B、管頂以上50 cm范圍內(nèi)（Ⅱ區(qū)）87%（輕型擊實(shí)）C、管頂以上50 cm至路床（Ⅲ區(qū)）按路床以下深度劃分回填密度，執(zhí)行《市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（DBJ011195）重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。⑤分段回填時(shí)，相鄰段的接茬留臺(tái)階，每層臺(tái)階寬度≮厚度2倍。每層回填完畢，自檢合格后，層層報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后，方可進(jìn)行下層回填?；靥钋埃ＷC溝槽內(nèi)無(wú)冰凍、淤泥，回填土中不夾雜磚頭、砼塊、樹(shù)根、垃圾和腐殖質(zhì)。⑴一般控制措施：①管線回填前，向駐地監(jiān)理工程師申報(bào)管線回填專項(xiàng)施工方案、技術(shù)措施及回填質(zhì)保體系，批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。四、溝槽、檢查井的回填溝槽回填質(zhì)量是質(zhì)量控制的重點(diǎn)之一，在本工程的管道回填中，嚴(yán)格按照市政道路工程地下管線回填技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際，編制專項(xiàng)管線回填技術(shù)方案，報(bào)監(jiān)理審批后，指導(dǎo)回填作業(yè)，確?；靥钯|(zhì)量和路基質(zhì)量。⑤墻面抹灰分層進(jìn)行，趕光壓實(shí)，保證平整度、垂直度，表面做到不起砂，無(wú)鐵板印及其它劃痕，注意成品保護(hù)。③砌塊體的轉(zhuǎn)角處和交接處同時(shí)砌筑，流槽與井墻要同時(shí)砌筑，踏步與腳窩要同時(shí)安設(shè)。①磚塊要在使用前一天澆水濕潤(rùn)，含水率宜為1015%，嚴(yán)禁干磚上墻，并防止?jié)菜疂駶?rùn)不均勻或過(guò)濕現(xiàn)象；砌磚前，用墨線彈出墻身中線和內(nèi)外邊線，并用干磚擺出砌筑的形式和灰縫的寬度，以便確定磚的各層排列方法及錯(cuò)縫位置。三、檢查井等施工污水井、檢查井施工按現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)、砌筑結(jié)構(gòu)兩種方法考慮。② 閉水試驗(yàn)用水：計(jì)劃采用附近的自來(lái)水源，退水水路采用附近的現(xiàn)況排水系統(tǒng)。（4）管座砂料填筑進(jìn)行排水管道回填時(shí)，回填密實(shí)度要95%.（5）雨污水閉水① 閉水試驗(yàn)100%進(jìn)行。②在插口和承口上均勻涂刷潤(rùn)滑劑，使管口光滑便于滑進(jìn)。（2）下管砂石基經(jīng)自檢和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，下管穩(wěn)管。雨水管工程均為C15素砼基礎(chǔ)，素土基層夯實(shí)、管道安裝墊塊，支模板澆筑養(yǎng)護(hù)。二、雨水、污水管線安裝施工方案雨水、污水管線采用雙壁波紋管（1）管基施工本次雨污水工程管基按為180厚砂石基，砂石基礎(chǔ)材料選用粗中砂；砂基在施工時(shí)充分考慮砂的虛鋪量；槽底高程經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，填筑基礎(chǔ)砂，基礎(chǔ)砂適量撒水，以便于夯實(shí)。護(hù)欄涂刷紅白漆，夜間掛安全燈。搭設(shè)上下溝槽的專用爬梯，爬梯同樣安裝護(hù)欄。過(guò)路口管線開(kāi)槽時(shí)，雨污水管線采用錨噴護(hù)坡；，并用細(xì)目安全網(wǎng)掛于鋼管圍欄上，以防止地面物體墜落入基坑，確保施工人員安全。為保證安裝精度，安裝時(shí)用全站儀配合控制中心線。定出井位中心樁，并按管材的有效長(zhǎng)度排出管口的位置。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放開(kāi)槽線，用挖掘機(jī)開(kāi)槽，留20厘米人工清底，槽邊設(shè)護(hù)欄。(2)挖槽開(kāi)槽前詳細(xì)調(diào)查了現(xiàn)況地下管線分布情況，并準(zhǔn)備用坑探方式明確其走向、埋深，并做出明顯標(biāo)識(shí)。一、管線開(kāi)槽(1)施工測(cè)量管線開(kāi)工前期測(cè)定管線中線，檢查井位置，建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)；測(cè)定管道中心時(shí)，在挖槽見(jiàn)底前、灌筑砼基礎(chǔ)前，管道鋪設(shè)或砌筑前。10mm20m1水準(zhǔn)儀檢查管線及排污管道安裝工程施工方案工程新建管線包括雨水工程、污水工程。5mm，脹縫板邊垂直度無(wú)誤差沿板邊垂直拉線量取最大值9相鄰板高差≤3mm鋼直尺檢查10井框與路面高差≤3mm每座檢查鋼直尺檢查路緣石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法類別序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)方法及器具范圍點(diǎn)數(shù)主控項(xiàng)目1路緣石強(qiáng)度、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)觀察、鋼尺檢查、檢查試驗(yàn)報(bào)告2路緣石施工必須穩(wěn)固、并應(yīng)向直、彎順、無(wú)折角，頂面應(yīng)平整無(wú)錯(cuò)牙，勾縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有阻水現(xiàn)象；路緣石背后回填必須密實(shí)觀察檢查一般項(xiàng)目1順直度≤10mm100m1拉20m線量取最大值2相鄰塊高差≤3mm20m1鋼尺檢查3縫寬偏差177。10mm20m1水準(zhǔn)儀檢查5橫坡偏差坡長(zhǎng)的177。%20m2水準(zhǔn)儀檢查水泥混凝土路面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法類別序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)方法及器具范圍點(diǎn)數(shù)主控項(xiàng)目1原材料材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告2混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢查試驗(yàn)報(bào)告和強(qiáng)度評(píng)定資料3路面外觀質(zhì)量不應(yīng)有露石、蜂窩、麻面、裂縫、脫皮、啃邊、掉角、印痕和車輪現(xiàn)象；接縫填隙應(yīng)平實(shí)、粘結(jié)牢固，緣縫清潔整齊觀察檢查4伸縮縫及施工縫留置質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，定位準(zhǔn)確，縫壁垂直，縫寬一致，填縫密實(shí)；傳力桿必須與縫面垂直觀察、鋼尺檢查5路面厚度偏差+20～550m1鋼尺檢查一般項(xiàng)目1填縫材料必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定檢驗(yàn)出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告2路面寬度偏差177。20mm20m1水準(zhǔn)儀檢查5橫坡偏差177。50mm40m1鋼尺檢查2厚度偏差177。因故停工在1h以內(nèi)，可將已搗實(shí)的混凝土用濕麻袋蓋上，等恢復(fù)工作時(shí)將此混凝土耙松再繼續(xù)鋪筑，如停1h以上時(shí)，應(yīng)作施工縫處理，其位置一般應(yīng)設(shè)在縮縫處，如遇特殊情況，其位置也可在每塊混凝塊的正中部分，但施工縫必須設(shè)置端頭模板和傳力桿，桿上不設(shè)套筒，其方法可參照脹縫預(yù)制定位固定傳力桿的安裝方法。切縫后應(yīng)盡快灌注填縫材料工作縫施工：施工時(shí)澆筑攤鋪時(shí)間不得過(guò)長(zhǎng)，允許的最長(zhǎng)間歇時(shí)間，應(yīng)按所用水泥的凝結(jié)時(shí)間及混凝土硬化條件確定。停止切縫時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉旋扭開(kāi)關(guān)，將刀片提升到混凝土板面以上，停止運(yùn)轉(zhuǎn)。角，并應(yīng)與切割線成直線。切割機(jī)應(yīng)有良好的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性。（1） 切縫機(jī)具切縫機(jī)具由切割、進(jìn)刀、行走、定位導(dǎo)向和冷卻五個(gè)部分組成。經(jīng)驗(yàn)表明，碎石混凝土的適宜切縫強(qiáng)度為6MPa—12MPa效果較好。混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)較快，能適應(yīng)切割時(shí)間。按照縮縫或縱縫的位置使用切縫機(jī)切割成縫，其寬度為8mm。濕治養(yǎng)生有一點(diǎn)必須注意，混凝土最初幾小時(shí)禁止大量灑水，過(guò)早的大量灑水養(yǎng)生可使表面起殼脫落。用粘土沿路面兩邊筑成小土堰，把路面分段圍住，然后在堰內(nèi)灌水5cml00cm深，以淹沒(méi)混凝土表面。濕治養(yǎng)生結(jié)束后，應(yīng)將草簾移出（在接縫處的草簾暫不移去），以防止塵土、垃圾、小石子落人縫內(nèi)而增加填縫前清除的困難。必須經(jīng)常灑水，使草簾始終保持潮濕，濕治養(yǎng)生期一般為14d，在養(yǎng)生期間覆蓋物應(yīng)始終保持濕潤(rùn)，每天用噴壺或水龍帶均勻?yàn)⑺辽?3次，夏季灑水還需增加，混凝土在高溫條件下，才能加快其凝