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正文內(nèi)容

介質(zhì)管道施工方案(參考版)

2025-05-08 23:55本頁面
  

【正文】 十八、工程進(jìn)度計劃表待正式確定開工日期后5個工作日內(nèi)提交。、煤焦化公司、以及各級部門安全規(guī)定。室外應(yīng)搭機棚,起到防曬、防雨、安全的作用。施工專業(yè)公司和作業(yè)班組必須作好本專業(yè)、本工序的成果保護(hù)措施。 施工完畢后,不再使用的生產(chǎn)設(shè)施及供水、供汽、動力線等及時撤除,清運出現(xiàn)場。做到工完料盡場地清。,符合“一機一閘一漏一箱”,漏電保護(hù)器靈敏有效。 以上未盡事宜,按《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH35051999執(zhí)行。 高空作業(yè)所用工具、材料嚴(yán)禁向下投擲,小的工具放在可靠的工具包中,大的工具系結(jié)在牢固的構(gòu)架上。 嚴(yán)禁擅自接用電源,非電工不得從事電氣作業(yè),電氣故障應(yīng)由電工排除。 氧氣瓶、乙炔瓶之間的距離及與用火地點的距離,不得小于5米,且不得靠近熱源,并須做防曬、防雨淋措施。管廊上施工時,管廊下部必須滿鋪安全網(wǎng),上邊必須設(shè)置安全通道及生命線。 敷設(shè)管道,應(yīng)同時安裝支、吊架或管座。質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系圖總質(zhì)保師: 趙國平 安裝焊接責(zé)任師呂菊平質(zhì)檢責(zé)任師趙旭明材料責(zé)任師趙旭明結(jié)構(gòu)責(zé)任師錢紅新 熱浸鋅 負(fù)責(zé)人王全堂員:沈養(yǎng)靜焊接班組長張浩軍材料員趙旭明畢國偉質(zhì)檢員趙旭明管道班組長呂菊平趙旭平十六、安全和文明施工措施為保證現(xiàn)場施工安全有序進(jìn)行,符合項目的HSE有關(guān)規(guī)定,項目部成立HSE管理體系:HSE工程師:現(xiàn)場經(jīng)理:趙國平施工經(jīng)理:錢紅新專職安全員:呂夢杰施工班組長長兼安全監(jiān)督員 安全保證措施 施工前向施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,堅持做到“四不傷害”。,不得隨意更改設(shè)計。注意保護(hù)成品,保護(hù)現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)問題及時反饋甲方,不得擅自處理。,材料必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書、合格證等相關(guān)證明或試驗報告。、方案編制關(guān)、原材料及設(shè)備檢驗關(guān)、施工工序質(zhì)量檢查關(guān)和資料收集關(guān),使質(zhì)量在各個環(huán)節(jié)得到落實。十五、質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證措施,認(rèn)真做好施工方案,并向施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,統(tǒng)一指揮。:施工單位、建設(shè)單位、技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門共同進(jìn)行驗收簽字。十四、工程驗收1施工單位依據(jù)“規(guī)范”及設(shè)計文件復(fù)查現(xiàn)場安裝情況,及時整改。,無損壞,流淌。~30176。、完整,無漏涂,顏色一致。,清除被涂表面的鐵銹,焊渣,防凍及防雨措施。,風(fēng)速一般不小于10米/秒。,并將孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、節(jié)流閥、止回閥閥芯拆下,待吹掃完畢后再裝上復(fù)位。十二、管道系統(tǒng)吹掃,以清除管道內(nèi)贓物、塵土、水分等。十一、管道系統(tǒng)試驗,試驗介質(zhì)根據(jù)管道材質(zhì)及閥門材質(zhì)決定,一般采用自來水和天然井水;因避免水中氯離子對不銹鋼件的影響。,應(yīng)有兩處接地引線,接地引線應(yīng)采用焊接形式。、吊架安裝完畢后,經(jīng)檢驗合格后,按設(shè)計要求涂漆。、吊架不得有漏焊、裂紋等缺陷、管子與支、吊架焊接不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象。,不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。九、支、吊架安裝、吊架安裝應(yīng)符合涉及相關(guān)規(guī)范的要求,并在補償器預(yù)拉伸前固定。2)水平安裝時平行臂應(yīng)與管線坡度一致,垂直臂應(yīng)呈水平。2)壓力表安裝部位按設(shè)計規(guī)定,表盤方向應(yīng)便于觀察。5)電磁閥、計量閥等按產(chǎn)品說明書安裝6)氧氣管道的閥門法蘭兩側(cè)應(yīng)用導(dǎo)線做跨接。3)根據(jù)介質(zhì)流向確定閥門的安裝方向。2)閥門進(jìn)出口與管道對接時,其坡口和焊接要求與管對接相同。六、閥門安裝1)閥門安裝前應(yīng)根據(jù)要求及相關(guān)規(guī)定進(jìn)行強度試驗,合格后方可安裝。焊道層數(shù)焊接方法填充金屬電流電壓范圍焊接速度cm/nun線能量kj/cm型號直徑mm極性安培A1GTAWJ50¢DCSP80100111446
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