【正文】 （2）施工樣板：待甲方確認(rèn)。然后進(jìn)行板塊的安裝，至整個(gè)工程竣工，人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。3天后開(kāi)始安裝鋼副框。生產(chǎn)時(shí)間擬從訂貨后的15天后開(kāi)始逐步進(jìn)行。自中標(biāo)之日起即可配合總包施工，7內(nèi)完成全部深化設(shè)計(jì)工作。之后進(jìn)行門窗鋼副框安裝。若我公司中標(biāo)，我公司即可開(kāi)始本工程的細(xì)部深化設(shè)計(jì)工作，確定各立面分格尺寸，進(jìn)行下料定貨，進(jìn)行生產(chǎn)、加工。每樘窗戶兩處連接點(diǎn)。試水位置主要包括窗周邊，施工單位須提交所須淋水方案予以審批，內(nèi)容包括：（1） 淋水流程（2） 人手、水泵、供水及噴水量的要求（3） 壓力要求（4） 每樘窗試水時(shí)間要求（5） 滲漏分析及整改方案（6） 安全及文明施工保證措施(四)、防雷措施防雷措施：45米以上外窗需做防側(cè)擊雷，鋁窗工程防雷接地主要指窗框與土建主體引線連通。用拉線或鋼板尺檢查門窗框鉸鏈部位的配合間隔c+用楔形塞尺檢查推拉門窗門扇與框搭接寬度+用深度尺或鋼板尺檢查門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度177。用線墜、鋼板尺檢查平開(kāi)門窗門扇與框搭接寬度177。用鋼板尺檢查，與基準(zhǔn)線比較雙層門窗內(nèi)外框、框（含拼樘料）中心距177。推拉門177。門窗框（含拼樘料）正、側(cè)面的垂直度≤2000mm177。門窗框（含拼樘料）正、側(cè)面的垂直度≤2000mm177。觀察排水孔暢通，位置正確觀察：項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法門窗框兩對(duì)角線長(zhǎng)度差≤2000mm177。扇與框搭接量符合設(shè)計(jì)要求，開(kāi)關(guān)力應(yīng)≤100N，上下推拉窗≤135N，觀察深度尺彈簧秤旋轉(zhuǎn)窗關(guān)閉嚴(yán)密，間隙基本均勻，開(kāi)關(guān)靈活觀察框與墻體連接框應(yīng)橫平豎直、高低一致，框與墻體采用膨脹螺栓連接。 檢驗(yàn)部門進(jìn)行抽檢在安裝過(guò)程中，施工單位應(yīng)按工序進(jìn)行自檢，在自檢合格基礎(chǔ)上，應(yīng)由驗(yàn)收部門進(jìn)行抽檢，檢查數(shù)量按不同品種、類型的樘數(shù)抽查5%，但均不少于3樘。 安裝工程中所用門窗的品種、規(guī)格、開(kāi)啟方向及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 適用范圍：適用于本公司塑料門窗的檢驗(yàn)。 交付竣工驗(yàn)收材料業(yè)主出具具有法律效力的工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告后，我方將此項(xiàng)工程材質(zhì)單、企業(yè)資質(zhì)文件、產(chǎn)品鑒定證書等移交業(yè)主存檔。 禁止將廢棄的塑料制品在施工現(xiàn)場(chǎng)亂丟、焚燒，以防止有害氣體傷害人體。 安裝門窗時(shí)，嚴(yán)禁用手攀窗框窗扇和窗撐；施工操作時(shí)應(yīng)系好安全帶，嚴(yán)禁把安全帶系在窗撐上。 填充門窗框與洞口間隙時(shí)，不能用力過(guò)大，使門窗框受擠變形。安裝工程中所用的塑料門窗部件、配件、材料等在運(yùn)輸、保管和施工過(guò)程中，應(yīng)采取防止其損壞或變形的措施。 門窗應(yīng)用預(yù)留洞口法安裝，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的施工方法。 裝修作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取措施防止門窗污染并嚴(yán)禁碰撞門窗。 嚴(yán)禁在門窗框、扇上支腳手架、懸掛重物；外腳手架不得壓在門窗框扇上，并嚴(yán)禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。 門窗在安裝過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)清除其表面水泥砂漿。并應(yīng)采取方傾倒措施。表2 門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1門窗槽口寬度、高度≤1500 mm2用鋼尺檢查＞1500 mm32門窗槽口對(duì)角現(xiàn)長(zhǎng)度差≤2000 mm3用鋼尺檢查＞2000 mm53門窗框的正、側(cè)面垂直度3用1m垂直檢測(cè)尺檢查4門窗橫框的水平度3用1 m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開(kāi)門窗相鄰扇的高度差2用鋼直尺檢查9平開(kāi)門窗鉸鏈交接部位配合間隙＋2，－1用塞尺檢查10推拉門窗扇與框搭接量177。（5）排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合要求。 推拉門窗扇的開(kāi)關(guān)力應(yīng)不大于100N。 平開(kāi)門窗扇平鉸鏈的開(kāi)關(guān)力應(yīng)不大于80N；滑撐鉸鏈的開(kāi)關(guān)力應(yīng)不大于80N，并不小于30N。旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻。 一般項(xiàng)目：（1）門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑，大面積應(yīng)無(wú)劃痕、碰傷。（6） 門窗與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應(yīng)采用密封膠密封。推拉門窗扇必須有防脫落措施。窗框必須與拼樘料連接緊密，固定點(diǎn)的間距應(yīng)不大于600mm。固定點(diǎn)應(yīng)距窗角中橫框中豎框150～200mm，固定點(diǎn)的間距應(yīng)不大于600mm。（2）門窗框、和扇的安裝必須牢固。 清理:五金件安裝完畢，應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，清除多余物，并將門窗擦洗干凈。 安裝五金件 安裝五金件時(shí)，先用電鉆打孔，再用自攻螺絲擰入，禁止用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。（2） 邊框上的墊塊，應(yīng)采取用聚氯乙烯膠加以固定；（3）應(yīng)將玻璃裝入框扇內(nèi)，然后應(yīng)用玻璃壓條將其固定；（4）不脫落；玻璃槽及玻璃內(nèi)表面應(yīng)干燥。 平開(kāi)門窗在框與扇格架組裝上墻安裝固定好后再安玻璃，即先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入扇并調(diào)整好位置，最后鑲嵌密封條及密封膠。門窗框上若有水泥砂漿，應(yīng)在其硬化前，用濕布擦拭干凈，不得使用硬質(zhì)材料刮鏟門窗框表面。外表面留5～8 mm深槽口填嵌密封膠。、可靠。：根據(jù)劃好的門窗定位線，安裝鋁合金門窗框并及時(shí)調(diào)整，使門窗的水平度、垂直度、直角度符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后木楔臨時(shí)固定。5 門窗框拼裝安裝組合門窗時(shí),拼樘料與洞口的連接應(yīng)符合下列要求:；拼樘料與磚墻連接,應(yīng)先將拼樘料兩端插入預(yù)留洞中,然后應(yīng)用強(qiáng)度等級(jí)為C20的細(xì)石混凝土澆灌固定。 門窗口處理：門窗洞口偏位不垂直、不方正的要進(jìn)行剔鑿或抹灰處理，洞口尺寸偏差應(yīng)符合表1規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm）洞口高度、寬度177。墻厚方向的安裝位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和窗臺(tái)板的寬度確定。 門窗的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi)+500mm的水平線為準(zhǔn)向上反量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直。 主要機(jī)具有：手電鉆、電錘、水平尺、螺絲刀、扳手、鉗子、線墜、鋼卷尺、手錘、扁鏟等。吊運(yùn)門窗，其表面應(yīng)采取用非金屬軟質(zhì)材料襯墊，并在門窗外緣選擇牢靠平穩(wěn)的著力點(diǎn)；不得在框扇內(nèi)插入抬杠起吊。當(dāng)在環(huán)境溫度為0℃的環(huán)境中存放門窗時(shí)，安裝前應(yīng)在室溫下放置24h。 貯存門窗的環(huán)境溫度應(yīng)小于50℃；與熱源的距離不應(yīng)小于1m。門窗不應(yīng)直接接觸地面，下部應(yīng)放置墊木，且均應(yīng)立放，立放角度不應(yīng)小于70176。樘與樘之間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開(kāi)；五金配件也應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，以免相互磨損及壓壞五金件。 裝運(yùn)門窗的運(yùn)輸工具應(yīng)設(shè)有防雨措施，并保持清潔。 安裝程序 施工準(zhǔn)備 技術(shù)交底：施工前，技術(shù)人員應(yīng)向安裝負(fù)責(zé)人就安裝工藝技術(shù)等項(xiàng)要求進(jìn)行技術(shù)交底，安裝負(fù)責(zé)人將有關(guān)技術(shù)、安全、工期等項(xiàng)要求向安裝人員進(jìn)行交底。 適用范圍：適用于本公司塑料門窗的安裝。拆卸壓條時(shí)宜用扁鏟垂直嵌入較長(zhǎng)壓條中部，輕輕敲擊扁鏟直到壓條出槽，順次卸下其他幾根壓條。裝玻璃壓條時(shí)，先裝兩短邊壓條，然后再將兩側(cè)長(zhǎng)邊壓條兩角嵌入定位，最后依次錘擊裝好兩根壓條。墊塊和楔件的總高度不能超過(guò)10mm，否則玻璃的鑲嵌深度過(guò)淺，容易從玻璃鑲嵌槽內(nèi)被擠出。 玻璃墊塊： 作用：（1） 將玻璃重力分配到扇框上；（2） 對(duì)扇框保持校正作用，持續(xù)調(diào)節(jié)；（3） 確保窗扇開(kāi)啟靈活；（4） 避免玻璃與扇框直接接觸。 五金件的固定：五金件安裝鉆孔∮，用∮4mm自攻釘固定，螺絲釘必須與框或扇內(nèi)的鋼襯聯(lián)接。旋窗開(kāi)啟角度應(yīng)大于60176。 執(zhí)手的數(shù)量及帶鎖閉器的聯(lián)動(dòng)執(zhí)手一般裝在窗扇中間，當(dāng)窗的高度小于900mm時(shí)裝一個(gè)執(zhí)手，窗扇高度大于900mm小于1200mm時(shí)，應(yīng)安裝帶2點(diǎn)鎖閉聯(lián)動(dòng)執(zhí)手；大于1200mm而小于1500mm時(shí)，應(yīng)裝3點(diǎn)鎖閉的聯(lián)動(dòng)執(zhí)手。一般單層玻璃、窗扇高度≥1000mm和雙層玻璃窗扇高度≥900mm時(shí)裝3個(gè)鉸鏈，其余用2個(gè)即可， 六層以上的外開(kāi)窗必須用3個(gè)窗鉸鏈，以確保安全。五金配件的結(jié)構(gòu)要適合于塑料窗的結(jié)構(gòu)和開(kāi)啟方式。 五金件的選擇與安裝五金件是塑料門窗結(jié)構(gòu)的重要配件，它的好壞直接關(guān)系到塑料門窗的使用性能及壽命。 對(duì)清角后的首件進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《工藝卡》，符合要求后再進(jìn)行批量加工。 為確保清角質(zhì)量，清角加工應(yīng)在焊接完成10分鐘后進(jìn)行。 門窗在完成焊接后，要避免急劇冷卻和劇烈沖擊。 清潔焊板：焊布一旦損壞，應(yīng)及時(shí)更換，粘附在焊板上的焊渣一定要及時(shí)清除，以免影響焊接質(zhì)量，當(dāng)板面帶有油污時(shí)，用清洗劑洗去。 橫（豎）梃的焊接：橫梃或豎梃的T型焊接應(yīng)首先進(jìn)行，檢查已下好料的框架決定先焊哪一部位，T型焊接操作應(yīng)非常謹(jǐn)慎：將機(jī)器進(jìn)入起始狀態(tài)，把切好V型槽口的試件放入機(jī)器，將橫（豎）梃塞入，與切口的試件垂直；夾緊兩段料，用三角板檢查是否在90度（直角）情況下焊接；待焊板抽出，若加鋼襯，須在型材變硬之前迅速插入框料中。熔融過(guò)程除受溫度控制外，還受時(shí)間、壓力兩種因素影響：如果壓力過(guò)大，熔融部分會(huì)被擠出接頭處，而壓力過(guò)小，材料內(nèi)部則不能很好地焊接。 觀察焊縫顏色和寬度來(lái)判斷焊接質(zhì)量： 一般型材的熔焊量是2～4mm。（5） 對(duì)焊接后的首件進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《工藝卡》，符合要求后，再進(jìn)行批量加工。（3） 操作者操作設(shè)備時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行塑料焊接設(shè)備操作規(guī)程。（2） 焊接工藝參數(shù)：焊接熔量2～4mm，焊接溫度240～255℃，～，焊接保壓時(shí)間45～60S。（1） 為確保焊接質(zhì)量，必須滿足下述條件：a. 焊接環(huán)境溫度不低于18℃。 本公司使用2＋2臥式四角焊機(jī)和數(shù)控四角焊接機(jī)進(jìn)行焊接。用于固定增強(qiáng)型鋼的緊固件≥3個(gè)， 其間距≤300mm,端距距型材端頭內(nèi)角距離≤100mm,固定后的鋼襯不得松動(dòng)。 安裝五金配件的構(gòu)件均需加鋼襯筋。 鋼襯筋安裝位置： 當(dāng)門窗主型材構(gòu)件長(zhǎng)度大于450㎜時(shí)，應(yīng)加增強(qiáng)型鋼。 鋼襯筋的切割與固定 塑料門窗加鋼襯筋的目的：為提高門窗抗風(fēng)強(qiáng)度和鋼性，便于五金件的安裝和固定。加工方法和要求與框相同。同時(shí)在上框的相應(yīng)位置，鉆銑氣壓平衡孔，以幫助排水通暢，通常只需要在靠近拐角處100～150mm處鉆銑一個(gè)氣壓平衡孔即可，孔的直徑一般為φ5mm。內(nèi)外側(cè)排水槽應(yīng)橫向錯(cuò)開(kāi)20～30mm。排水孔的最小直徑為5mm，而排水槽的最小直徑為5mm，長(zhǎng)度為25mm。 鉆銑排水和氣壓平衡孔槽為使門窗順利排除雨水和室內(nèi)冷凝水，必須在門窗框和扇的上下邊框鉆銑排水槽和氣壓平衡孔，并確?？撞坶_(kāi)口不被堵塞。切口的深度是橫（豎）～3mm的熔化量。 V型切口 型材的V型切口精度要求較高，本公司使用V型切割鋸?fù)瓿?，為便于在門窗框、扇中橫（豎）梃的焊接，在切割V口時(shí)，先要在型材橫（豎）框上按設(shè)計(jì)尺寸要求標(biāo)出V口中心線位置，留出焊接熔化量。 切割后，檢驗(yàn)員對(duì)首件進(jìn)行檢驗(yàn)，符合要求后，操作者再進(jìn)行批量下料。 夾緊：依據(jù)塑料型材外形，調(diào)整夾緊位置，啟動(dòng)夾緊按鈕，將型材固定。 調(diào)整鋸片角度：依據(jù)塑料型材的外形，調(diào)整好鋸片角度。 開(kāi)機(jī)，讓切割鋸試運(yùn)行，觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)是否正常。 本公司使用雙頭切割鋸對(duì)型材切割，其下料工藝規(guī)程如下： 認(rèn)真閱圖，確定好下料尺寸。；（4） 嚴(yán)格按照給定長(zhǎng)度調(diào)整長(zhǎng)度限位，切割長(zhǎng)度偏差L177。C，型材若室外低溫存放，應(yīng)提前24小時(shí)運(yùn)至加工現(xiàn)場(chǎng)；（3） 精確調(diào)整鋸片角度，切割角度偏差為177。設(shè)計(jì)圖紙經(jīng)審批后下發(fā)生產(chǎn)車間。 適用范圍：適用于塑料門窗的制作過(guò)程。每層板塊安裝完畢，清除現(xiàn)場(chǎng)雜物，待整個(gè)工程安裝完畢清理現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)設(shè)施，交業(yè)主驗(yàn)收，同時(shí)準(zhǔn)備撤離現(xiàn)場(chǎng)。清洗順序：按照由上至下、先室內(nèi)后室外的順序清洗；清洗方法：室外清洗采用腳手架或吊藍(lán)，室內(nèi)清洗采用人工滑板、自動(dòng)升降平臺(tái)等。甲方同意撤場(chǎng)后將現(xiàn)場(chǎng)的工具、材料進(jìn)行分類填寫返庫(kù)單進(jìn)行撤場(chǎng)。生產(chǎn)加工材料進(jìn)貨檢驗(yàn)材料采購(gòu)設(shè)計(jì)提料定成品驗(yàn)收包裝 裝車運(yùn)輸 現(xiàn)場(chǎng)卸料土建提供現(xiàn)場(chǎng)工程測(cè)控基準(zhǔn)材料入現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)房材料水平、垂直運(yùn)輸 （按種類、型號(hào)、規(guī)格存放入賬）放線、測(cè)量 鋼附框安裝 檢查調(diào)整鋁框安裝 粘貼保護(hù)帶 五金件調(diào)整玻璃板塊、開(kāi)啟扇安裝 打膠清理 撕型材及飾面保 清理、清洗 內(nèi)部驗(yàn)收 交付用戶使用竣工驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收 （市質(zhì)檢站） （業(yè)主、監(jiān)理、總包驗(yàn)收）6清理驗(yàn)收: 上述各個(gè)階段項(xiàng)目經(jīng)理需對(duì)工程進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢合格后,以書面形式報(bào)公司質(zhì)監(jiān)部進(jìn)行檢查驗(yàn)收。5施工工藝流程圖以流程圖表示合同簽定后到竣工驗(yàn)收，交付使用的全施工過(guò)程。鋁合金門窗得將開(kāi)啟扇通過(guò)通過(guò)鉸鏈與固定在洞口的門窗框連接。框架在洞口中安裝好后，進(jìn)行玻璃及開(kāi)啟扇的安裝，玻璃在加工廠已預(yù)制完成，每塊玻璃都有標(biāo)號(hào)，按分格圖上相應(yīng)的標(biāo)號(hào)位置將玻璃通過(guò)軟性接觸放在指定的位置框墊塊上，調(diào)整玻璃的左右位置，使玻璃的左右中心線與分格的中心線保持一致，扣上扣條后為了避免玻璃與型材之間硬性接觸和保持良好的保溫、隔熱及隔音效果，在玻璃與型材之間塞入泡沫棒再使用密封膠密封。（5）墻體連接部位縫隙處理：在框架外側(cè)的凹槽內(nèi)填塞保溫材料，框架和墻體間的連接縫，由土建施工單位用水泥沙漿填塞，考慮到鋁框的保護(hù)，防止水泥沙漿腐蝕型材，因此我方安裝完成鋼副框后土建單位先用水泥沙漿填塞，待土建單位填塞、找平完成后開(kāi)始安裝鋁框，框與沙漿之間的3mm縫隙內(nèi)外用膠進(jìn)行柔性接觸，這樣水泥沙漿即不會(huì)腐蝕型材，窗與墻之間又可以形成一個(gè)整體，保證窗體的牢固與安全。（3）檢測(cè)和調(diào)整豎