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cb基礎(chǔ)知識(shí)簡(jiǎn)介ppt課件(參考版)

2025-05-08 08:39本頁(yè)面
  

【正文】 工藝流程 : 收板 ? QE發(fā)放資料 ? 鑼板資料 ? 鑼板定位孔 ? 進(jìn)行鑼板 ? 檢查 ? 清洗 ? 烘干 ? 下工序 (最后檢查 ) 其它外形制作: A、啤板 B、斜邊 C、 V坑 (自動(dòng) V坑: 鑼板的工作原理 由 DNC數(shù)控電腦系統(tǒng)控制機(jī)臺(tái)移動(dòng) ,按所輸 入電腦的資料 ,制作出客戶(hù)所要求的輪廓及外形。 工藝流程 : 除油 水洗 微蝕 水洗 沉錫 水洗 烘干 ( 2)熔錫 目的: 用熱油(如:甘油)的方法將已 電鍍鉛錫的 PCB,浸入加熱并使鉛錫 熔化,以達(dá)到保護(hù)銅面和良好錫焊性 的目的。 后處理 流程 : 熱水刷洗 毛轆擦洗 循環(huán)水洗 熱風(fēng)吹干 注:若松香清潔不凈易導(dǎo)致波峰焊時(shí)有 氣泡產(chǎn)生。 ? 過(guò)高焊熱溫度可能破壞基材或使阻焊劑點(diǎn)燃。 C 221 。 C。 機(jī)動(dòng):采用轆壓方式,即第一對(duì)毛轆 涂抹松香,第二(三)對(duì)硅膠轆除去多余的助焊劑。除去表面的有機(jī)物和氧化層、粗化表面通常微率要求在 12um左右。 C左右 轆板機(jī)上熱壓,速 1m/min以 下,如有需要可多次熱壓以避免在熱 風(fēng) 整平時(shí) .膠紙被撕開(kāi) ,導(dǎo)致全手指上 錫。 (三)噴錫 目的: 熱風(fēng)整平又稱(chēng)噴錫,是將印制板浸入熔融的焊料中,再通過(guò)熱風(fēng)將印制板的表面及金屬化孔內(nèi)的多余焊料吹掉,從而得一個(gè)平滑,均勻光亮的焊料涂覆層 。鎳將金從溶液中置換出來(lái),但隨著置換出的金層厚度的增加,鎳被完全覆蓋后,浸金反應(yīng)就終止了。 化學(xué)反應(yīng): Ni2+ +2H2PO2 +2H2O Ni+2HPO32 +4H++H2 副反應(yīng): 4H2PO2 2HPO32+2P+2H2O+H2 反應(yīng)機(jī)理: H2PO2 +H2O HPO32+H++2H Ni2++2H Ni+2H+ H2PO2+H OH+P+H2O H2PO2 + H2O HPO32+H++H2 (6) 沉金 作用:是指在活性鎳表面通過(guò)化學(xué)換 反應(yīng)沉積薄金。 原理: 在鈀的催化作用下, Ni2+在NaH2PO2的還原條件下沉積在裸銅表面。 (4) 活化劑 其作用是在銅面析出一層鈀,作為化 學(xué)鎳起始反應(yīng)之催化晶核。 酸性過(guò)硫酸鈉微蝕液用于使銅面微 粗糙化,增加銅與化學(xué)鎳層的密著性 。 其目的是 : 在裸銅面 進(jìn)行化學(xué)鍍鎳,然后化學(xué)浸金,以保 護(hù)銅面及良好的焊接性能。 鉛筆測(cè)試應(yīng)在 5H以上為正常 塞孔 1.< ∮ ,采用絲印兼塞 ,即絲印時(shí) ,塞 孔位不設(shè)擋油墊 ,一般要求連續(xù)拖印 23次 , 以保證孔內(nèi)綠油塞至整個(gè)孔深度的 2/3以上 . 2.> ∮ ,一般采用二次塞孔方式 ,即絲 印表面綠油時(shí) ,孔位設(shè)置擋油墊 ,在曝光顯影 后或噴錫加工之后 ,再進(jìn)行塞孔 .二次塞孔油 墨一般采用 SR1000熱固型油墨 . 字符 按照客戶(hù)要求在指定區(qū)域印制元件符號(hào)和說(shuō)明 油墨 ——S200W/WHITE HYSOL202BCYELLOW 網(wǎng)版 ——90T(字符網(wǎng)) 120T ( BARCODE)網(wǎng) 絲印前應(yīng)仔細(xì)檢查網(wǎng),以避免定位漏油或漏印。 ( 6) UV 固化( UV Bumping) ——將板面綠油初步硬化,避免在后續(xù)的字符 印刷等操作中擦花綠油面 ( 7)字符印刷( Component mark) ——按客戶(hù)要求、印刷指定的零件符號(hào)。 ( 4)曝光( Exposure) ——根據(jù)客戶(hù)要求制作特定的曝光底片貼在板面 上,在紫外光下進(jìn)行曝光,設(shè)有遮光區(qū)域的 綠油最終將被沖掉裸露出銅面,受紫外光照 射的部分將硬化,并最終著附于板面。 ( 2) 綠油的印制( Screen print) —— 通過(guò)絲印方式按客戶(hù)要求,綠油均 勻涂覆于板面。 綠油印制技術(shù)已由早期手工絲網(wǎng)印刷或半自 動(dòng)絲印發(fā)展為連線型( InLine)涂布或噴涂等施 工方式,但絲網(wǎng)印刷技術(shù)以其成本低,操作簡(jiǎn)便, 適用性強(qiáng)特點(diǎn),尤其能滿(mǎn)足其他印刷工藝所無(wú)法 完成的諸如塞孔、字符印刷,導(dǎo)電油印刷(碳油 制作)等制作要求,故而仍為業(yè)界廣泛采用。 ? 涂布印刷( Curtain Coating) 即將已調(diào)稀的非水溶性綠油油墨,以水簾方 式連續(xù)流下,在水平輸送前進(jìn)的板面上均勻涂滿(mǎn) 一層綠油,待其溶劑揮發(fā)半硬化之后,再翻轉(zhuǎn)做 另一面涂布的施工方式。 白字也叫字符,其作用在于標(biāo)識(shí) PCB表面粘貼或插裝的元件。 ?在高壓作用下,斷裂后的碎片被剝離銅面。電路圖形因有抗蝕阻層得以保留,褪去電路圖形上覆錫層而最終得到電路圖形的過(guò)程稱(chēng)為蝕刻(堿性) . 流程: 入板 ? 褪膜 ? 蝕刻 ?褪錫 ? 下工序 ( 1)褪膜: ?曝光后干膜屬于聚酯類(lèi)高分子化合物,具有羧基( COOH)的長(zhǎng)鏈立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。 ( 2)預(yù)浸 *鍍銅: 作用: 增加孔壁銅厚,使銅厚達(dá)到客戶(hù)要求。 曝光流程 : 對(duì)位 ?曝光 ?下工序 (4). 顯影 功用 : 通過(guò) Na2Co3水溶液的作用 ,使未曝光的干膜溶解 ,而曝光部分則保留下來(lái) ,從而得到后工序所需的圖形。 3)、鍍液穩(wěn)定,便
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