蝸桿傳動ppt課件(2)(參考版)
2025-05-08 05:22本頁面
【正文】 蝸桿的標記：類型， m,d1,旋向（ R,L） ,Z1 蝸輪的標記：相配蝸桿類型， m,z2 蝸桿傳動標記：分子：蝸桿代號；分母：蝸輪齒數(shù) 例題： m=10mm,d1=90mm,右旋 ,Z1=2的普通圓柱蝸桿與齒數(shù)為 60的蝸輪組成的蝸桿傳動 蝸桿的標記： ZA10 90R2 蝸輪的標記： ZA10 80 蝸桿傳動標記： 8029010 RZA ?。 普通圓柱蝸桿傳動的精度，一般以 69級應(yīng)用得最多。 a為中心距 當油溫 [ t1]或散熱條件不符合要求時，可采用以下措施。 效率低，發(fā)熱大，溫升高，潤滑油粘度下降 原因 —— 設(shè)蝸桿傳動功率為 P1（ K W） ,效率為 ?蝸桿傳動轉(zhuǎn)化熱量所消耗的功率為： 1)1(1 0 0 0 PP S ????經(jīng)箱體散發(fā)熱量的相當功率為： ? ?01 ttAkP SC ??kS—— 箱體表面散熱系數(shù) A —— 箱體散熱面積 t1 —— 油的工作溫度 t0—— 環(huán)境溫度 達到熱平衡時 ? ? ? ? AttkPS 011 10001 ??? ?可得到熱平衡時的溫度 ][][)()1(1 0 0 0 101 ttCAKPttS?????? ?【 t1】 —— 油的許可工作溫度 一般 【 t1】 =70186。 ?167。蝸輪輪齒彎曲強度的計算方法，在此不予討論。 當蝸桿跨度大時要進行剛度計算 蝸輪輪齒彎曲疲勞強度計算對于閉式蝸桿傳動，輪齒彎曲折斷的情況較少出現(xiàn)，通常僅在蝸輪齒數(shù)較多 (Z280100)時才進行輪齒彎曲疲勞強度計算。 蝸桿傳動受力方向判斷 11a2t1 2dTFF ???22t2a1 2dTFF ????t a nt2r2r1 FFF ????? c o sc o s2n22ndTF ?Ft—— 主反從同 力的方向和蝸輪轉(zhuǎn)向的判別 Fr—— 指向各自的軸線 Fa1—— 蝸桿左右手螺旋定則 軸向力 徑向力 圓周力 蝸輪轉(zhuǎn)向的判別 ： Fa1的反向即為蝸輪的角速度 w2方向 （即拇指的反方向） 左手或右手：蝸桿旋向 四指環(huán)繞方向：蝸桿轉(zhuǎn)向 拇指指向：蝸桿所受軸向力方向 ☆ 判定蝸桿、蝸輪的轉(zhuǎn)向： 蝸桿為左旋
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