【正文】 表68：審核前后企業(yè)各項(xiàng)單位產(chǎn)品指標(biāo)對(duì)比表單位產(chǎn)品指標(biāo)審核前審核后差值清潔生產(chǎn)技術(shù)要求三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)單位產(chǎn)品耗水（t/t）1812單位產(chǎn)品耗電（kwh/h）144138630水重新利用率0818170％59 / 59。（2）采用磁選工藝，由于工藝簡(jiǎn)單，也是造成精粉品位低及產(chǎn)量低的主要原因（2） 設(shè)備配置，尚有不足之處，造成生產(chǎn)效率偏低。. 清潔生產(chǎn)水平的確定： 通過企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)指標(biāo)，參照國家采選行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)要求，比較情況見表6－8企業(yè)部分指標(biāo)可達(dá)到三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。＜三＞本輪清潔生產(chǎn)審核取得的環(huán)境效益（1） 減少廢水排放量：（2） 粉塵排放量：（3） 廢油排放量：（4） 節(jié)電：（5） COD：28956kg（6） SS:52679kg＜四＞完成情況分析 通過上述情況分析，本輪審核較好地完成了預(yù)設(shè)的審核目標(biāo)。通過中/高費(fèi)方案FF11的實(shí)施，不但給企業(yè)帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)減少了廢棄物的排放。表64：方案實(shí)施進(jìn)度表（甘特圖） 方案名稱：選礦水回收編號(hào)任務(wù)期限時(shí)標(biāo)2006年負(fù)責(zé)部門123456789101112F7方案設(shè)計(jì)10天￣生產(chǎn)計(jì)劃科方案施工50天￣￣生產(chǎn)計(jì)劃科系統(tǒng)調(diào)試7天￣生產(chǎn)計(jì)劃科方案名稱：高頻振動(dòng)篩更換編號(hào)任務(wù)期限時(shí)標(biāo)2006年負(fù)責(zé)部門123456789101112F11設(shè)備采購10天－生產(chǎn)計(jì)劃科設(shè)備安裝調(diào)試15天－生產(chǎn)計(jì)劃科 資金籌措完成以上中/高費(fèi)方案（FF11）需固定資產(chǎn)投入30萬元，資金由企業(yè)自籌解決。為 載保證實(shí)施進(jìn)度，詳細(xì)安排了實(shí)施進(jìn)度，具體實(shí)施進(jìn)度安排情況見表（64）。表62：已實(shí)施的無/低費(fèi)方案經(jīng)濟(jì)效果對(duì)比表 編號(hào)項(xiàng) 目方案名稱原材料費(fèi)用煤炭費(fèi)用水費(fèi)電費(fèi)維修費(fèi)用F2生產(chǎn)用電避峰運(yùn)行實(shí)施前實(shí)施后經(jīng)濟(jì)效益、F5生產(chǎn)給水增加調(diào)節(jié)池實(shí)施前、實(shí)施后經(jīng)濟(jì)效益F6沙泵配水系統(tǒng)改造實(shí)施前實(shí)施后16萬元經(jīng)濟(jì)效益F12對(duì)粉碎工序震動(dòng)篩進(jìn)行大修實(shí)施前實(shí)施后經(jīng)濟(jì)效益F14檢修設(shè)備實(shí)施前實(shí)施后經(jīng)濟(jì)效益F15潤(rùn)滑油回收實(shí)施前實(shí)施后經(jīng)濟(jì)效益F18修舊利廢實(shí)施前實(shí)施后經(jīng)濟(jì)效益F21強(qiáng)化崗位責(zé)任制實(shí)施前實(shí)施后經(jīng)濟(jì)效益表63：已實(shí)施無/低費(fèi)方案環(huán)境效果對(duì)比表 編號(hào)項(xiàng) 目方案名稱資源消耗廢棄物產(chǎn)生物耗水耗電耗廢水廢氣固廢廢油F1輸料皮帶封閉實(shí)施前實(shí)施后經(jīng)濟(jì)效益F5生產(chǎn)給水系統(tǒng)增加調(diào)節(jié)池實(shí)施前實(shí)施后經(jīng)濟(jì)效益F12對(duì)粉碎工序震動(dòng)篩進(jìn)行大修實(shí)施前實(shí)施后經(jīng)濟(jì)效益F15 檢修設(shè)備實(shí)施前實(shí)施后經(jīng)濟(jì)效益F15潤(rùn)滑油回收實(shí)施前實(shí)施后經(jīng)濟(jì)效益F21強(qiáng)化崗位制實(shí)施前實(shí)施后經(jīng)濟(jì)效益、中/高費(fèi)實(shí)施的情況簡(jiǎn)述。 匯總已實(shí)施無/低費(fèi)方案成果及效益分析本輪審核中，審核小組本著邊審核，邊實(shí)施的原則，及時(shí)實(shí)施了一部分無/低費(fèi)方案，并獲得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益，具體見表61，62， 63。第六章 方案實(shí)施 本階段工作主要是通過推薦方案的實(shí)施，推動(dòng)企業(yè)技術(shù)進(jìn)步，并獲得顯著的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益，評(píng)價(jià)方案實(shí)施績(jī)效，激勵(lì)企業(yè)清潔生產(chǎn)的積極性，為了保證方案順利實(shí)施，咨詢單位與企業(yè)共同研究了實(shí)施計(jì)劃和安排，同時(shí)企業(yè)積極籌措資金，從物資方向予以保證，在項(xiàng)目實(shí)施后，雙方人員共同對(duì)方案實(shí)施績(jī)效進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)分析，在績(jī)效分析過程中，咨詢單位對(duì)企業(yè)統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行了指導(dǎo)和監(jiān)督，達(dá)到了客觀真實(shí)反映實(shí)施績(jī)效的目的。內(nèi)部收益率（IRR）應(yīng)大于基準(zhǔn)收益率或銀行貸款利率，通過上述分析比較FF11方案經(jīng)濟(jì)評(píng)估可行。 經(jīng)濟(jì)評(píng)估 方案投資與經(jīng)濟(jì)效益方案F11 主要內(nèi)容為采用新型高頻電磁振網(wǎng)篩替代原有振動(dòng)篩共需投資10萬元，實(shí)施后年可節(jié)電15萬kwh， 經(jīng)濟(jì)評(píng)估指標(biāo)（1）總投資費(fèi)用：總投資費(fèi)用：I=投資﹣補(bǔ)貼=10﹣0=10萬元（2）年凈現(xiàn)金量：F=銷售收入﹣經(jīng)營成本﹣各類稅+年折舊費(fèi) 由于項(xiàng)目為節(jié)能項(xiàng)目，不會(huì)產(chǎn)生產(chǎn)品，故上述公式不適合，年凈現(xiàn)金量為：節(jié)約費(fèi)用+年折舊費(fèi)=+10/5=（3）投資償還期：N=I/F=10/=（4）凈現(xiàn)值：NPV= 貼現(xiàn)率按6%，折舊年限按5年 查表得： =所以凈現(xiàn)值 NPV==＞0（5）凈現(xiàn)值率 NPVR= NPV/I100%=100%=302. 7%（6）內(nèi)部收益率：IRR＞40%： 表51:方案經(jīng)濟(jì)評(píng)估指標(biāo)匯總表經(jīng)濟(jì)評(píng)估指標(biāo)方案F7方案F1120萬元10萬元4萬元2萬元％％＞40%＞40% 評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)：中費(fèi)方案償延期N＜23年，高費(fèi)方案N＜5年，凈現(xiàn)值NPV≥0。高密度的小顆粒移動(dòng)至物料層下部，接觸篩網(wǎng)機(jī)會(huì)比較多，透篩幾率大，提高了篩下物的品位，故技術(shù)上先進(jìn)，成熟可靠?？纱蠓冉档脱h(huán)負(fù)荷和篩上物中合格粒級(jí)含量，從而提高了一段磨機(jī)的小時(shí)處理能力（一般可提高510%）。 F＝年節(jié)約價(jià)值+年設(shè)備折舊費(fèi)＝+20/5＝（3） 投資償還期：N=I/F＝20/＝（4） 凈現(xiàn)值：（NPV）=凈現(xiàn)值：NPV= 貼現(xiàn)率按6% 折舊年限按5年 查表得：j=所以凈現(xiàn)值 NPV= =＞0 （5）凈現(xiàn)值率：NPVR=NPV/I100%=100%=%（6）內(nèi)部收益率：　IRR＞40% . 方案（F11）高頻振動(dòng)篩更換 技術(shù)評(píng)估 原振動(dòng)篩由于結(jié)構(gòu)不合理，設(shè)備老化嚴(yán)重，造成篩分效率低下，現(xiàn)決定采用高頻電磁振網(wǎng)篩進(jìn)行替代，該振網(wǎng)篩廣泛應(yīng)用于選礦廠，在合適的給礦濃度，給礦細(xì)度（細(xì)度為200目粒度含量）的條件下，篩分效率高，一般篩分分級(jí)效率可達(dá)50%左右，量效率可達(dá)80%左右。方案F7回收系統(tǒng)包括：沉淀池，提升泵，輸送管道等設(shè)施，共需投資20萬元。 .3經(jīng)濟(jì)評(píng)估采用磁選法選礦工藝，廢水中無有害物質(zhì)，主要污染物為SS，經(jīng)沉淀后可全部回用生產(chǎn)，故方案技術(shù)上可行。減少資源浪費(fèi)注:通過比較分析,方案FF11,均可行,本較審核對(duì)FF11進(jìn)行可行性研究第五章 可行性分析本階段是對(duì)篩選出來的中/高費(fèi)方案進(jìn)行分析和評(píng)估，為方案實(shí)施提供決策依據(jù)，以減少方案實(shí)施可能帶來的不利影響，降低企業(yè)投資風(fēng)險(xiǎn)，為保證分析效果，咨詢單位組織了行業(yè)專家與企業(yè)技術(shù)人員，共同進(jìn)行了研究探討，并參照同行業(yè)的先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行比對(duì)，對(duì)方案技術(shù)性做了深入研究，在確定技術(shù)可行的前提下，咨詢單位依照清潔生產(chǎn)可行性分析的相關(guān)要求、指導(dǎo)下，企業(yè)組織相關(guān)人員對(duì)方案的經(jīng)濟(jì)效果、環(huán)境評(píng)估等方面進(jìn)行了詳細(xì)評(píng)估，并參照評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了詳細(xì)比對(duì)。，預(yù)計(jì)投資10萬元。 表45：方案說明表 編號(hào)及名稱方案F7選礦水回收方案F11高頻振動(dòng)篩更換要點(diǎn)原選礦水直接排放尾礦庫未回收，利用封閉管道配置調(diào)節(jié)沉淀池，經(jīng)沉淀后，輸送入選礦工序循環(huán)使用原振動(dòng)篩，篩分效率低，設(shè)備老化嚴(yán)重，更換新型高頻電磁振網(wǎng)篩。具體情況見表44。(表42) 表42 :方案簡(jiǎn)易篩選表 方案編號(hào)方案名稱簡(jiǎn)易分析結(jié)論技術(shù)可行性環(huán)境可行性經(jīng)濟(jì)可行性可實(shí)施性F1輸料皮帶封閉√√√√√F2設(shè)備用電避峰運(yùn)行√√√√√F3增加錘破工序√√√√√F4尾礦濃縮√√√∕∕F5生產(chǎn)給水增加調(diào)節(jié)池√√√√√F6沙泵配水系統(tǒng)改造√√√√√F7選礦水回歸√√√√√F8尾礦輸送管道改造√√√√√F9尾礦輸送增加備用管道√√√√√F10安裝電機(jī)防護(hù)罩√√√√√F11高頻振動(dòng)篩更換√√√√√F12對(duì)粉碎工序振動(dòng)篩進(jìn)行大修√√√√√F13√√√√√F14檢修設(shè)備√√√√√F15潤(rùn)滑油回收√√√√√F16對(duì)尾礦廢石進(jìn)行綜合利用√