【正文】 采油作業(yè)安全措施 說(shuō)明采油、作業(yè)和防噴、防火、防爆等措施及規(guī)范，施工過(guò)程人身安全保障及安全設(shè)置。備件、配件要有保證，以保證整體作業(yè)施工工藝的水平。 2）先考慮國(guó)產(chǎn)裝備，若國(guó)產(chǎn)裝備，包括修井機(jī)、壓裂酸化改造設(shè)備、測(cè)試、試井設(shè)備等達(dá)不到性能指標(biāo)要求的情況下，從國(guó)外擇優(yōu)引進(jìn)。 二、工作量預(yù)測(cè) 列出監(jiān)測(cè)工作量（表 481），編制油田監(jiān)測(cè)系統(tǒng)圖并說(shuō)明是否達(dá)到全面監(jiān)測(cè)要求。 防腐措施 提出正確的防腐措施及方法：比如選用套管的材質(zhì)，灌注緩蝕劑或涂層，化學(xué)劑（包括使用緩蝕劑、殺菌劑和除氧劑），陰極保護(hù)方法以及注水水質(zhì)（或注氣氣質(zhì)）是否達(dá)標(biāo)等。 三、油井油套管腐蝕與防腐 府蝕原因分析 分析油田的油、氣、水含鹽量、酸性氣體含量、有害腐蝕菌含量以及它們對(duì)油套管腐蝕的影響。 40 第七節(jié) 清防蠟技術(shù)及防腐技術(shù) 一、原油析蠟溫度測(cè)定 根據(jù)觀察法和差熱法或流動(dòng)實(shí)驗(yàn)測(cè)定原油析蠟溫度及熔蠟溫度。 m)： 泵注程序優(yōu)化設(shè)計(jì)結(jié)果 表 467 泵注序號(hào)I 工作液 排量(m3/min) 純液量(m3) 砂量(m3) 砂比（ %） 混砂液量(m3) 泵注時(shí)間(min) 1 前置液 2 攜砂液 3 攜砂液 4 攜砂液 5 頂替液 合計(jì) 壓裂優(yōu)化經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià) 根據(jù)不同壓裂方案預(yù)測(cè)增產(chǎn)措施的有效期及在此有效期內(nèi)累積的增產(chǎn)油量，采用靜態(tài)法進(jìn)行經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)，推薦壓裂酸化增產(chǎn)措施最優(yōu)方案。 s） 地下 ；地面 原油體積系數(shù) 地層敏感性評(píng)價(jià) 39 措施概要 表 464 壓裂液 (m3) 支撐劑 用液量 (m3) 砂量 (m3) 前置液 (m3) 排量 (m3/min) 攜砂液 (m3) 泵注時(shí)間 (min) 頂替液 (m3) 注液方式 泵壓（ MPa） 施工水馬力 （ kw） 裂縫尺寸 表 465 動(dòng)態(tài)縫高 (m)： 支撐縫高 (m)： 動(dòng)態(tài)縫長(zhǎng) (m)： 支撐縫長(zhǎng) (m)： 最大動(dòng)態(tài)縫寬 (m)： 最大支撐縫寬 (m)： 平均動(dòng)態(tài)縫寬 (m)： 平均支撐縫寬 (m)： 填砂參數(shù) 表 466 平均加砂比 (%)： 裂縫閉合壓力 (Mpa)： 綜合加砂比 (%)： 平均輔砂濃度 (%)： 停泵時(shí)縫內(nèi)平均砂濃度 (%)： 平均導(dǎo)流能力 (μ m2設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表 464～表 467。 D76mm) 油管進(jìn)液 4in(I根據(jù)計(jì)算分析，對(duì)施工提出 38 進(jìn)液方式及相應(yīng)的管柱要求。 支撐劑導(dǎo)流能力實(shí)驗(yàn) 數(shù)據(jù) (μ m2列出不同壓裂液性能，結(jié)合油田實(shí)際情況及技術(shù)、經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)，提出所選擇壓裂液類(lèi)型。 第六節(jié) 壓裂酸化增產(chǎn)措施 一、壓裂酸化增產(chǎn)適應(yīng)性研究 根據(jù)儲(chǔ)層物性、試油、試采動(dòng)態(tài)及產(chǎn)能要求，論證各種壓裂酸化增產(chǎn)方法（解堵性酸化、小型壓裂、基質(zhì)酸化、酸壓增產(chǎn)及加砂壓裂改造等）的適應(yīng)性，提出增產(chǎn)措施目的及方向。根據(jù)可能生成的垢類(lèi)型提出防垢劑選擇方案。 防垢劑選擇 通常使用物理法和化學(xué)法防垢，物理法有：磁化器、超聲波和涂層防垢。為了防止油管腐蝕，注干氣時(shí)，要求 干度要95%以上， H2S 不高于 20mg/m3， CO2 小于 %。結(jié)合油田實(shí)際列出注水水質(zhì)要求。注氣時(shí)，盡量排空井筒以避免在儲(chǔ)層中產(chǎn)生水鎖。 四、洗井及試注 洗井 排液結(jié)束后要及時(shí)進(jìn)行洗井，目的是為了把井底的腐蝕物、機(jī)械雜質(zhì)等污物清洗出來(lái)，避免油層被污染堵塞，影響注水，對(duì)洗井管柱、洗井方法及洗井標(biāo)準(zhǔn)（取樣分析井口、井筒中部及井底應(yīng)一致）提出具體方案。 油套分注管柱、空心配水工藝管柱或偏心配水工藝管柱、活動(dòng)配水器或固定配水器、投式多層配水芯子、井下流量測(cè)試、井口裝置等應(yīng)滿(mǎn)足分層注水、計(jì)量、 加藥 等要求。 三、注水工藝設(shè)計(jì) 籠統(tǒng)注水管柱 計(jì)算、要求、條件、數(shù)量。當(dāng)溫度和壓力變 化后，油管不能發(fā)生永久性變形，其內(nèi)壁、外壁的復(fù)合應(yīng)力按第三強(qiáng)度理論計(jì)算。若計(jì)算的結(jié)果為負(fù)值，表示油管縮短，也就是說(shuō)注水時(shí)水管柱由于受活塞效應(yīng)、彎曲效應(yīng)、膨脹效應(yīng)和溫度效應(yīng)的綜合作用而縮短。 管柱自由伸長(zhǎng) 計(jì)算管柱下井后的自由伸長(zhǎng)，包括自重伸長(zhǎng)和熱力伸長(zhǎng)。 二、單級(jí)封隔器組合管柱長(zhǎng)度變化計(jì)算 帶有一級(jí)保護(hù)套管封隔器的組合管柱下井后，由于重力的作用和溫度變化的影響，管柱產(chǎn)生伸長(zhǎng)或縮短；管柱在注水時(shí)還要受到活塞、彎曲、鼓脹和溫度四種效應(yīng)的綜合作用，作用的結(jié)果 使井下管柱受力狀態(tài)和長(zhǎng)度發(fā)生變化。 2）偏心配水分注井注水壓力計(jì)算 根據(jù)不同分層配水量及受嘴損、管柱損失及啟動(dòng)壓力的影響估算相應(yīng)的注水井底流壓及井口壓力。 最大許用井底壓力 為了防止注水（或注氣）時(shí)地層不被壓竄，擴(kuò)大波及體積，要求最大許用井底壓力不得超過(guò)地層破裂壓力的 90％。 二、人工舉升方式優(yōu)選及評(píng)價(jià) 根據(jù)有桿泵及無(wú)桿泵兩大類(lèi)型選擇結(jié)果，進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟(jì)優(yōu)選，推薦出滿(mǎn)足方案配產(chǎn)任務(wù)、工作效率高、適應(yīng)性強(qiáng)、管理方便、經(jīng) 濟(jì)合理的方案（見(jiàn)表 441）。 3）氣舉采油設(shè)計(jì) 氣舉采油設(shè)計(jì)包括： ① .選擇氣舉采油方式（連續(xù)、間歇、腔室）； ② .設(shè)計(jì)柱塞氣舉并選型； ③ .對(duì)注氣壓力和注氣量進(jìn)行敏感性分析； ④ .設(shè)計(jì)注氣點(diǎn)和氣舉凡爾級(jí)數(shù) ； ⑤ .設(shè)計(jì)井下注氣管柱； ⑥ .氣舉采油井下設(shè)備選型（氣舉凡爾、偏心工作筒、偏心投撈工具、封隔器等）； ⑦ .選擇氣舉采油地面設(shè)備（包括壓縮機(jī)選型、計(jì)量?jī)x表、時(shí)間控制器、氣量分配器等）； ⑧ .氣體冷卻裝置，井口升溫裝置的選型。并選擇井下配套工具。 然后選擇與抽油泵配套設(shè)備，包括：懸繩器、光桿卡子、調(diào)芯式井口盤(pán)根盒、膠皮閘門(mén)、防盜閘門(mén)、脫接器、泄油器、氣錨、砂錨、滾輪式抽油桿接箍、防脫器、油管錨等。 3）抽桿泵選擇 首先對(duì)桿式泵、管式泵、分采泵、空心泵、反饋泵、抽稠泵、防氣泵等類(lèi)型進(jìn)行篩選，選擇抽桿泵。 2）抽油桿選擇 計(jì)算單級(jí)桿強(qiáng)度、復(fù)合桿強(qiáng)度、玻璃鋼桿強(qiáng)度、電熱桿和空心桿強(qiáng)度。 第四節(jié) 人工舉升方法優(yōu)選 一、人工舉升方式選擇 有桿抽油泵選擇 1）抽油機(jī)選擇 ① .游梁式抽油機(jī)選擇：設(shè)計(jì)機(jī)抽基本參數(shù)選定規(guī)格型號(hào)，計(jì)算驢頭最大、最小載荷、抽油機(jī)功率損耗及抽油機(jī)效率。 二、不同含水期的停噴壓力預(yù)測(cè) 根據(jù)自噴管柱采用的不同直徑油管，選定穩(wěn)定自噴生產(chǎn)的井口油壓，通過(guò)節(jié)點(diǎn)分析計(jì)算無(wú)水期最大自噴產(chǎn)油量和不同含水期油井停噴壓力。因此為了保護(hù)儲(chǔ)層，根據(jù)儲(chǔ)層敏感性評(píng)價(jià)結(jié)論對(duì)鉆井液、固井水泥漿、射孔液、修井液、進(jìn)井液處理、酸化壓裂作業(yè)等提出具體要求及措施。 5）鹽度敏感性 據(jù)不同層位不同樣品測(cè)定絮凝臨界鹽度，流體礦化度如果低于臨界鹽度，絮凝值將大幅度下降，引起滲透率下降，并與水敏性對(duì)應(yīng)一起評(píng)價(jià)。據(jù)巖樣流動(dòng)酸敏驅(qū)替曲線(xiàn)及離子濃度曲線(xiàn)計(jì)算出酸敏指數(shù)對(duì)酸敏性程度作出評(píng)價(jià)。 2）水敏感性 據(jù)不同層位不同樣品水敏實(shí)驗(yàn)，列出相應(yīng)水敏指數(shù)，作出水敏性程度評(píng)價(jià)。當(dāng) 推薦后期防砂時(shí)要加以論證。 防砂可行性方案討論 用上述三種方法綜合評(píng)價(jià)油井出砂情況。 采用氣舉或電泵人工舉升時(shí)，原油中含砂量不應(yīng)超過(guò)允許的范圍。通常判斷標(biāo)準(zhǔn)為： 當(dāng) B? ， ＜ B＜ ， B＜ 。 四、出砂預(yù)測(cè)和預(yù)防 控制井底壓力的解析方法 從井底巖層的切向應(yīng)力應(yīng)小于巖石顆粒的固結(jié)力出發(fā)，推導(dǎo)求出防止出砂的井底壓力，根據(jù)計(jì)算結(jié)果，提出預(yù)防出砂最大采油壓差界限。 31 射孔參數(shù)優(yōu)選 按下列步驟進(jìn)行射孔參數(shù)優(yōu)選： 1）首先建立儲(chǔ)層產(chǎn)能數(shù)學(xué)模式，獲取各種條件下射孔產(chǎn)能比定量關(guān)系； 2）收集本地區(qū)、鄰井有關(guān)資料和數(shù)據(jù)，擬合優(yōu)化設(shè)計(jì)參數(shù)、射開(kāi)程度和位置（按地質(zhì)方案射孔通知單執(zhí)行）； 3）調(diào)查射孔槍、射孔彈型號(hào)和性能測(cè)試數(shù)據(jù)； 4）校正各種彈型井下穿透深度和孔徑； 5）計(jì)算各種彈壓實(shí)傷害參數(shù)； 6）計(jì)算設(shè)計(jì)井的鉆井傷 害參數(shù)； 7）設(shè)計(jì)各種參數(shù)配合下的產(chǎn)能比和套管抗擠毀能力降低系數(shù)，優(yōu)選出最佳的射孔參數(shù)配合； 8）預(yù)測(cè)選擇方案下的產(chǎn)量，表皮因子。 三、射孔參數(shù) 射孔方法 結(jié)合油田實(shí)際，充分論證不同射孔方法的適應(yīng)性，并對(duì)射孔方法提出選擇意見(jiàn)。計(jì)算溫度和壓力發(fā)生變化后的復(fù)合應(yīng)力。按其作用的不同，分別計(jì)算活塞效應(yīng)、螺旋彎曲效應(yīng)、鼓脹效應(yīng)和溫度效應(yīng)，并給出在允許中心管移動(dòng)時(shí)，管柱總長(zhǎng)度的變化以及在不允許中心管移動(dòng)時(shí)，管柱內(nèi)產(chǎn)生的力。 2）雙管分采管柱設(shè)計(jì) 選擇雙管分采井下工具設(shè)備類(lèi)型、規(guī)格示意圖；雙管采油樹(shù)選型及安裝示意圖；對(duì)封隔器檢封及井口試壓。按開(kāi)發(fā)和采油工程要求設(shè)計(jì) 單 油管采油管柱；單油管帶單封隔 器采油管??；帶井下安全閥的采油管柱；如果需分采，單管分采管柱設(shè)計(jì)包括： ① .中心管式分采管柱 ② .偏心式分采管柱 ③ .滑套式分采管柱 設(shè)計(jì)這三種管柱要對(duì)井下配產(chǎn)器、配產(chǎn)油咀、封隔器、井下安全閥、循環(huán)閥、壓井閥等選擇型號(hào)、規(guī)格、技術(shù)指標(biāo)等連接關(guān)系。 增產(chǎn)措施對(duì)油管及生產(chǎn)套管尺寸和強(qiáng)度的校核 考慮到水力 加砂大型 壓裂或者碳酸鹽巖地層的水力加砂壓裂、 酸壓 ，特別是深井、高破裂壓力井的特殊處理，對(duì)優(yōu)選出的油管尺寸及生產(chǎn)套管尺寸和強(qiáng)度應(yīng)進(jìn)行校核。試壓時(shí)必須超過(guò)銘牌壓力 ，不刺不漏，修復(fù)閘門(mén)不得在高氣油比井中使用。在此基礎(chǔ)上優(yōu)選油管頭。 3）油管頭 油管頭安裝于采油樹(shù)和套管之間，支撐井內(nèi)油管重力。 自噴井系統(tǒng)裝置選擇 1）井口裝置 優(yōu)選自噴井井口裝置（采油樹(shù)）的型號(hào)、連接基本形式（法蘭、卡箍連接）、最大工作壓力及公稱(chēng)通徑和試壓等級(jí)。 ⑥ .其它防砂完成井 是否選擇有金屬纖維防砂篩管、陶瓷防砂、化學(xué)預(yù)包砂人工井壁等完井，根據(jù)具體儲(chǔ)層條件來(lái)篩選。 29 ④ .礫石充填完井 礫石充填完井時(shí)要根據(jù)篩管及礫石充填設(shè)計(jì)要求 ，（比如繞絲篩管尺寸及縫隙尺寸要求，礫石質(zhì)量要求、擴(kuò)眼尺寸及工藝要求等確定充填礫石中徑，攜砂液配方及性能。若尾管完井，給出懸掛深度及懸掛方式。 ② .裸眼完井 確定是采用先期裸眼完井還是后期裸眼完井。在此基礎(chǔ)上選擇生產(chǎn)套管的尺寸、鋼級(jí)、強(qiáng)度、壁厚、螺紋連接類(lèi)型、螺紋密封脂的類(lèi)型及上扣扭矩。 完井設(shè)計(jì) 根據(jù)油藏特性?xún)?yōu)選完井方法。給出套管程序： （ 1）表層套管：鋼級(jí)外徑壁厚 （ 2）技術(shù)套管：鋼級(jí)外徑壁厚 （ 3）生產(chǎn)套管：鋼級(jí)外徑壁厚 繪出完井工程示意圖。 井身結(jié)構(gòu)確定 1）套管程序的確定 根據(jù)原始地層壓力和破 裂壓力剖面、注水壓力，確定井身結(jié)構(gòu)層次、下深和水泥面返高。報(bào)告附有關(guān)的指標(biāo)預(yù)測(cè)對(duì)比圖及各方案的井位圖（比例尺 1:10000 或 1:25000）。并分析影響經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的各敏感因素，如油田原油儲(chǔ)量、產(chǎn)能及開(kāi)發(fā)規(guī)模，技術(shù)上的風(fēng)險(xiǎn)以及地質(zhì)不確定因素等； 3）方案優(yōu)選結(jié)果 綜合評(píng)價(jià)各開(kāi)發(fā)方案的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，篩選出 3～ 5 個(gè)較優(yōu)的開(kāi)發(fā)方案。 并列出預(yù)測(cè)的開(kāi)發(fā)指標(biāo)結(jié)果，參見(jiàn)表 3101。對(duì)各方案列表排序，并分別說(shuō)明 26 不同方案的特點(diǎn)。 2）井距與開(kāi)采速度論證 （ 1）根據(jù)不穩(wěn)定試井及試采資料，結(jié)合泄油面積計(jì)算并說(shuō)明油井之間是否有井間干擾及井間干擾程度； （ 2） 預(yù)測(cè)不同井網(wǎng)密度對(duì)砂體的控制程度及不同井網(wǎng)注水方式的水驅(qū)控制程度； （ 3） 研究合理的井距、開(kāi)采速度和注采關(guān)系三者間是否協(xié)調(diào)，是否達(dá)到注采平衡和壓力平衡； （ 4）計(jì)算不同井距下可能達(dá)到的采油速度及其最終采收率，并用經(jīng)濟(jì)分析方法加以交會(huì)約束， 求得合理井網(wǎng)密度和相應(yīng)的開(kāi)采速度。 注采井網(wǎng) 依據(jù)地應(yīng)力、天然裂縫方向及砂體分 布形態(tài)、注采井布井方式及排列方向、砂體連通率、注采平衡條件、平面波及效率等因素確定注采井網(wǎng)。 4）利用注入井試注或?qū)嶋H注入井資料，計(jì)算米注入指數(shù)（沒(méi)有實(shí)際注入資料的油藏可采用類(lèi)比法或經(jīng)驗(yàn)法）計(jì)算平均注入井的日注入量。 2）計(jì)算油藏單井極限經(jīng)濟(jì)產(chǎn)量，對(duì)于氣頂油藏、底水油藏、氣頂?shù)姿筒兀氂?jì)算臨界產(chǎn)量和臨界壓 差，并綜合確定油藏的合理生產(chǎn)壓差及平均單井日產(chǎn)油量。 25 1）根據(jù)系統(tǒng)試井流入動(dòng)態(tài)曲線(xiàn)選擇合理的生產(chǎn)壓差，利用探井、評(píng)價(jià)井試油、試采等資料確定油井產(chǎn)能或米采油指數(shù)。根據(jù)地層壓力保持水平確定合理的注入時(shí)機(jī)； 4）根據(jù)研究結(jié)果進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析對(duì)開(kāi)發(fā)方式進(jìn)行優(yōu)選。 分析油藏的天然能量，估算油藏一次采收率，對(duì)采用消耗式開(kāi)采方式還是采用補(bǔ)充能量開(kāi)采方式作出評(píng)價(jià)，同時(shí)研究并確定地層壓力保持水平。 層系劃分與組合 對(duì)提出的幾種可能采用的開(kāi)發(fā)層系進(jìn)行綜合對(duì)比分析，進(jìn)行優(yōu)化組合，給出初步的層系劃分組合意見(jiàn) 。它本身可以獨(dú)立開(kāi)發(fā)，也可以把幾個(gè)基本單元組合成一個(gè)開(kāi)發(fā)層系。 3）如何體現(xiàn)工藝先進(jìn)、技術(shù)成熟、生產(chǎn)可靠、管理方便的油田開(kāi)發(fā)技術(shù)政策和水平。 ?? 井系統(tǒng)試井結(jié)果表 表 393 工作制度 油壓MPa 套壓MPa 日產(chǎn)液t/d 日產(chǎn)油t/d