混凝土工程專項施工組織方案(參考版)
2025-05-07 08:46本頁面
【正文】 （5）對陽角等易碰壞的地方，應(yīng)有保護(hù)措施，專人負(fù)責(zé)保護(hù)。（3）在澆筑砼時，要對已經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù)，對澆筑上層砼時流下的水泥漿要專人及時地清理干凈，灑落的砼也要隨時清理干凈。（2）不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板上踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。振動器要放在干燥處，并由防雨措施。⑥人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。④用繩拉平板振搗器時，拉繩干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向不得用腳踢電動機(jī)。③振搗器保持清潔，不得由混凝土粘接在電動機(jī)外殼上妨礙散熱。（11）混凝土振搗器使用安全要求：①作業(yè)前，檢查電源線路無破損漏電，漏電保護(hù)裝置靈活可靠，機(jī)具各部件連接緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。（8）作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混凝土全部輸出，然后對泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行清洗。（7）泵送系統(tǒng)受壓力時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。（5）振搗和拉線人員必須穿膠鞋代絕緣手套，以防觸電。（3）嚴(yán)禁上下拋擲物品。安全措施（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場要正確系戴安全帽，高空作業(yè)正確系安全帶。 （4）混凝土澆搗完成后24小時左面開始澆水覆蓋養(yǎng)護(hù)，一般混凝土養(yǎng)護(hù)為7天。由于該處新舊商品混凝土的結(jié)合力較差，是結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)，因此，施工縫宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，柱為柱梁交接處，梁設(shè)置在次梁位置且在梁的1/3處，單向板設(shè)置在板短向處。 （2）施工縫。當(dāng)必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前將次層混凝土澆筑完畢。 混凝土澆筑后，必須保證混凝土均勻密實，充滿整個模板空間，新舊商品混凝土結(jié)合良好，拆模后，混凝土表面平整光潔。 在澆筑豎向結(jié)構(gòu)前，應(yīng)先在底部填入與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象；當(dāng)澆筑高度超過3m時，應(yīng)采用串筒、溜管或振動溜管使商品混凝土下落。應(yīng)由低處往高處分層澆筑。 （2）保證項目符合要求，基本項目合格率達(dá)92%以上。養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于15d?？?jié)B混凝土、大摻量礦物摻合料配制的混凝土、地下室部位養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于14d，其它部位養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于7d。、梁混凝土養(yǎng)護(hù) 內(nèi)墻面派專人采用噴霧器進(jìn)行不間斷澆水養(yǎng)護(hù)，澆搗后7天內(nèi)每隔23小時澆一次水，澆搗7天后每天澆水不小于3次，并保持墻面濕潤，模板拆除后用塑料薄膜繞在柱子上采用柱混凝土蒸發(fā)的水汽進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，地下室養(yǎng)護(hù)不小于14d，其它部位不小于7天。為保證混凝土澆筑質(zhì)量，混凝土在初凝前采用二次振搗，混凝土面層用滾筒碾壓后，用木槎板槎平，防止接縫處及板面裂縫。墻后澆混凝土振搗：混凝土澆筑先在根部澆筑50~100mm厚與混凝土同配比的水泥砂漿，然后再澆搗混凝土，混凝土澆搗厚度不大于350mm，澆搗一層振搗一層，確保不漏振。3）混凝土振搗密實，防止漏振，避免過振，以保證混凝土的質(zhì)量。（3）、后澆帶混凝土澆搗1）后澆帶砼根據(jù)設(shè)計要求比兩側(cè)部位混凝土提高一級，并適量增加具有致密和微膨脹性能的外加劑。3）、頂板梁板1）、拆除后澆帶兩側(cè)模板，鑿除鋼絲網(wǎng)片并將兩側(cè)混凝土鑿毛。3）模板安裝：先將一側(cè)模板套在原外墻導(dǎo)
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