【正文】 ，精心安排工作任務，做到均衡施工，減少季節(jié)性停歇等不利因素，保證工程進度。，并適當建立材料周轉(zhuǎn)倉庫，我公司的材料供應公司將優(yōu)先滿足本工程需要，以保證施工連續(xù)。本工程施工選用實力較強的施工班組，施工力量、技術(shù)力量雄厚，做到不受農(nóng)忙和季節(jié)性影響，能保證施工連續(xù)。編制周、月施工進度計劃，并嚴格按施工進度計劃組織施工。，由項目部、工期領導小組和甲方、監(jiān)理等部門， 每周召開一次施工調(diào)度會，對比工期目標，協(xié)調(diào)解決出現(xiàn)的各項問題，保證工程施工順利進行。十二、進度保證措施，調(diào)度協(xié)調(diào)公司各部門，及時解決各項問題，優(yōu)先保證本工程施工需要。其它人員不得擅自動手操作和維修。，導線完好無損、脫皮、老化導線不得使用。，不準帶病運轉(zhuǎn)，不準在運行中維修保養(yǎng)?！耙粰C一閘一保護” 。箱內(nèi)必須在設備負荷首端處設置漏電保護裝置，布線正確、整齊。 的大小，根據(jù)實際需要選擇相應規(guī)格的導線。，一律采用三相五芯電纜。；危險區(qū)域設置警示標志。，建立安全值班和安全活動記錄卡，堅持“五同時” 、 “三不放過” 、 “工前交底和工后講評”制度。經(jīng)理部負責現(xiàn)場的綜合管理，做到常備不懈，一抓到底。施工隊設專職安全員。，落實安全生產(chǎn)責任，實行項目經(jīng)理負責制。11．工地開展三工序活動，強化工序質(zhì)量責任制。:返工權(quán)、罰款權(quán)、停工權(quán)、進場材料驗收權(quán)?？偣久恐軝z查一次，按總公司質(zhì)量管理細則進行獎罰。、試驗器具和設備的性能要與工程相適應，屬國家強制檢定的計量器具，均在規(guī)定的檢定周期內(nèi)。、工藝標準，質(zhì)量檢驗評定標準管理文件，以保證每道工序處于受控狀態(tài)。，每道工序跟蹤檢查，達到要求后方可進行下道工序，用工序質(zhì)量保證過程工程質(zhì)量。十、質(zhì)量保證措施：，做到目標明確、任務落實、責任到位。⑷觀測儀器要求沉降觀測點采用水準儀觀測，儀器精度誤差控制＜，位移觀測點采用經(jīng)緯儀觀測，儀器精度誤差控制＜3mm。⑵監(jiān)測點布置基坑各邊每隔 10～15 米設置一個監(jiān)測點，周邊建筑物四角及拐角分別設置一組監(jiān)測點，基坑各邊監(jiān)測點用 Ф10 膨脹螺栓打入四周水泥攪拌樁樁頂里面外露螺帽，周邊建筑物監(jiān)測點用 Ф10 膨脹螺栓打入磚墻里面。7）基坑開挖后，做好坑外地面排水，確保地表水不流入基坑內(nèi)，基坑周邊 米范圍內(nèi)不得有堆土堆物。5）在基坑開挖過程中應對土質(zhì)情況、地下水位變化情況經(jīng)常檢查，做好原始記錄，若發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘察報告不符時，需上報甲方項目負責人研究處理，必要時進行修改開口圖放坡系數(shù)，以確?；娱_挖安全。3）開挖流向：先開挖樓座中間部分，然后向四周止水帷幕方向擴散開挖。1）開挖方法：采用兩臺普通挖掘機和兩臺小挖機，8 輛自卸汽車配合土方外運，樁間土應采用小挖機開挖，防止破壞已施工完的 CFG 樁，基底應預留 200mm 厚采取人工開挖，防止基底受到擾動。12. 回灌井和觀察井：為保證降水期間基坑外水壓的平衡，防止周邊建筑物發(fā)生不均勻沉降，在基坑外側(cè)布設回灌井和觀察井，每天應安排專人負責記錄觀察井水位的變化情況，當觀察井水位變化超出設計要求時，應及時往回灌井里面進行抽水，以保證基坑外水壓的平衡。10．井口保護：為防止井口里面掉入東西，要求井管應高出自然地平 ，同時在井口位置安放一個 ф16 鋼筋三腳架，上插小紅旗并掛牌標示。8．洗井：井管下完，濾料填實后，應立即采用壓縮空氣或污水泵進行洗井作業(yè)，洗井應在成井 4 小時內(nèi)進行，以免時間過長，管壁上的泥皮逐漸老化難以破壞，影響滲水效果，洗井效果必須達到井內(nèi)完全抽出清水為止。6．下放井管：清孔后應盡快下放井管，井管采取分節(jié)下放，在第一節(jié)井管底放置木制圓形托盤，并在托盤中心吊掛鋼絲繩，下放采用打井機自身裝置將井管放入孔內(nèi)，為保證井管的中心位置，下井管過程中井管外壁上應用 10鐵絲綁扎 3 根 50mm 寬通長竹條進行定位，同時在每節(jié)井管接口位置裹 2 層 300mm寬密目過濾網(wǎng)，防止外面的泥渣進入井管里面。4．成孔：管井成孔采用柴油動力回轉(zhuǎn)鉆機，遇到地表硬層，用沖擊鉆配合，成孔直徑為 600mm，成孔應保持圓正垂直，孔深不小于設計深度。2．井點定位：根據(jù)降水井設計平面圖紙進行井點定位，井點位置應躲開基礎內(nèi)樁位、基礎梁、柱及墻體位置。 為滿足市政污水三級沉淀排放要求，在靠近下水井處設置 1 個沉淀池，具體做法見后面附圖。２．沉泥檢查井和沉淀池 排水管鋪設時，分別在每個拐角以及其它地方間隔 30m 為宜設置磚砌沉泥 檢查井，具體做法見后面附圖。300 聚乙烯雙壁波紋管，采用挖槽暗鋪施工方式，鋪設時沿排水方向帶 %的坡度，波紋管連接接口處采用承插并設置橡膠圈密封連接方式。具體做法如下：1．排水管 布置走向：從 2樓西側(cè)灌注樁施工位置開始，沿著西側(cè)和南側(cè)舊圍墻布置，一直布置到場地南側(cè)下水井處。 在進行下層噴射砼作業(yè)前，仔細清除預留施工縫接合面上的浮漿層和松散碎屑，并噴水使之濕潤，保證新舊砼結(jié)合良好。 噴射砼作業(yè)時，空壓機風量不宜小于 9m3/min，氣壓 ?，噴頭水壓不應小于 MPa，通過外加速凝劑控制砼初凝和終凝時間在 5?10 min， 為保證施工時的噴射混凝土厚度符合規(guī)定值，可在邊壁面上垂直打入短的鋼筋頭作為標志。 坡面噴射砼應分層進行，每層噴射至每層開挖面上，每層噴射完終凝后應視溫度情況及時噴水或覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 12 小時。9．噴射砼面層 噴射砼面層采用專用噴射砼機在現(xiàn)場施工的方式，噴射砼強度等級應達到C20，噴射前應將進場的水泥、砂、碎石和速凝劑等噴射材料送到正規(guī)實驗室進行配比試驗，現(xiàn)場按配比試驗結(jié)果進行噴射砼施工，以確保噴射砼強度等級達到 C20。注漿體強度達到設計強度 75%后方可開挖下部土層進行下一步土釘錨桿施工。由 于該部位已施工完雙排水泥攪拌樁，在穿透雙排水泥攪拌樁時應采用鉆孔機鉆孔的辦法穿透水泥攪拌樁。射漿孔處焊接倒刺狀角鐵，防止射漿孔被堵塞，土釘桿外露錨頭焊接 2 根 L 形 Φ16 彎折鋼筋并與坡面鋼筋網(wǎng)片焊接拉結(jié)。48 鋼管制作，管末端封閉呈錐尖狀，沿管長方向每隔 對稱開 216。8 長 30cm 的鋼筋頭放出每一個土釘孔的位置。土方開挖嚴格按設計規(guī)定的分層開挖深度依次開挖，在完成上層作業(yè)面土釘及噴射混凝土護坡以前，不得進行下一層土方的開挖。（6）土釘墻錨桿施工根據(jù)設計要求，地下車庫東側(cè)采用雙排水泥攪拌樁＋土釘墻錨桿支護方式， 土釘墻錨桿上下設置 4 排，錨桿采用鋼管土釘，錨頭端面整個立面采用掛網(wǎng)噴漿。10．樁與樁之間搭接：為保證止水效果，要求施工時樁與樁之間應互相搭接，搭接施工的相鄰樁施工間歇時間最長應不超過 16 小時，否則應采取相應補救措施，防止該處的止水效果不好。同時嚴格按照預定的提升速度≤。攪拌機下沉時開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，邊噴邊旋轉(zhuǎn)，攪拌機預攪下沉時，不宜沖水，當遇到堅硬土層下沉太慢時可適量沖水，但應考慮沖水時對成樁強度的影響。6．制備水泥漿：按設計確定的水灰比拌制水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入集料斗，根據(jù)現(xiàn)場打樁情況可以調(diào)整水灰比大小。4. 開挖溝槽：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在攪拌樁施工前，應在地平面上沿攪拌樁通長位置用小挖機開挖溝槽，溝槽寬約 ，溝槽深約 。2．場地回填平整：水泥攪拌樁施工場地應事先回填平整，平整作業(yè)面寬度為，并清除樁位處地上、地下孤石、砼塊等障礙物。水泥攪拌樁的技術(shù)參數(shù)設計要求如下：水泥選用 普通硅酸鹽水泥，水泥用量為 60Kg/m，水泥漿水灰比為 ～。7. 本次高壓旋噴樁注漿采用單管法噴射，注漿噴射壓力控制在 20～25MPa。5. 噴漿旋轉(zhuǎn)下沉、提升：當鉆頭到自然地面后，噴漿攪拌下沉，到設計樁底 標高后應停止下鉆，然后邊提升邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)攪拌，當提升至自然地面時，停止提升。3．制備水泥漿：啟動攪拌機，按水灰比 ，將