【正文】 沉降觀測(cè)的次數(shù)和時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。水準(zhǔn)測(cè)量應(yīng)采用閉合法進(jìn)行：水準(zhǔn)測(cè)量應(yīng)符合177。每次觀察均需采用環(huán)形閉合方法或往返閉合方法當(dāng)場(chǎng)進(jìn)行檢查。沉降觀察采用精密水準(zhǔn)儀及鋼水準(zhǔn)尺進(jìn)行。觀測(cè)點(diǎn)采用隱蔽式觀測(cè)點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)帽頭用銅或不銹鋼制成。 沉降觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)考慮永久使用，埋設(shè)堅(jiān)固（不應(yīng)埋設(shè)在道路、倉庫、河岸、新填土、將建設(shè)或堆料的地方，以及受震動(dòng)影響的范圍內(nèi)），具體位置中標(biāo)后與甲方現(xiàn)場(chǎng)確定。養(yǎng)護(hù)采用蓄水養(yǎng)護(hù)。c）伸、縮縫板如有偏移或傾斜及時(shí)掛線找直修整好。修整模板：a）修整模板在每次震搗作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)模板外擠，須及時(shí)掛線，加橛擠緊校直。混凝土板面應(yīng)平整、密實(shí)。整平時(shí)必須保持模板頂面整潔，接縫處板面平整。i)混凝土拌合物整平時(shí)，填補(bǔ)板面選用碎石較細(xì)的混凝土拌合物。h)振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平，并應(yīng)隨時(shí)檢查模板。并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋；用平板振動(dòng)器的尺寸：振動(dòng)器初振及振實(shí)一般行與行均搭壓25cm，邊角用插入式振搗器或搗固鏟鋪助。插入式振搗器不宜小于20s?？v橫振搗時(shí)，應(yīng)重疊10～20cm，然后用振動(dòng)梁振搗拖平。c）攤鋪工作一定要在分縫處結(jié)束，不能在一塊內(nèi)有接茬?；炷涟韬衔飻備伹埃瑧?yīng)對(duì)模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤濕情況、以及鋼筋的位置等進(jìn)行全面檢查。模板接頭和模板與基層接觸均不得漏漿。 混凝土施工1．模板采用槽鋼作模板，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分縫。，高處鏟平，低處先挖松灑水，再填補(bǔ)水泥石粉，然后再碾壓成活，切忌貼薄層找平。最后應(yīng)碾壓至表面無明顯輪跡?！?。，保持潮潤。，找平后開始輾壓，以15t壓路機(jī)輾壓至石層無明顯輪跡或往復(fù)推移擠擁現(xiàn)象。所有主要石塊的中心線要與地面垂直，兩石相鄰其高差不宜太大，以利控制水平。，預(yù)留厚度進(jìn)行測(cè)量放樁，樁間掛線作為角石厚度標(biāo)準(zhǔn)。（2）填土前必須將原有地面雜物清除干凈，并檢查地面的密實(shí)度，積水地段抽凈水并清除淤泥。⑤嚴(yán)禁用火、用水，防止裝飾成品污染受潮變色。③作業(yè)架子拆除時(shí)應(yīng)注意防止碰撞鋼管，扒頭腳手架應(yīng)輕放。 裝飾成品質(zhì)量保護(hù)①每一裝飾成活后，均應(yīng)按規(guī)定清理干凈，進(jìn)行成品質(zhì)量保護(hù)工作。d）流墜；墻柱面潮濕，漿內(nèi)膠量大而不易干燥，刷漿過厚。b）防止掉粉：漿內(nèi)膠水量少，漿與基層附蓋力差。e）施工前基層處理徹底，打磨平，刮膩?zhàn)訒r(shí)收干凈，清除浮膩?zhàn)樱稍锖蟠蚰ズ蛼邇?，?fù)粉細(xì)度應(yīng)足夠。c）嚴(yán)禁脫皮、漏擦和斑跡，要光亮足，光滑無擋手感、無刷紋、無大小面皺紋、無透底、無污染其他裝飾面，顏色要一致。（3）質(zhì)量控制a）乳膠漆進(jìn)場(chǎng)產(chǎn)品要有廠名、規(guī)格及產(chǎn)品合格證，并符合設(shè)計(jì)要求。要求做三遍的部位，第三遍與第二遍做法相同。乳液使用前再攪拌均勻，適當(dāng)加水和膠水稀釋。第三遍用膠破刮板滿刮，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用細(xì)砂紙磨平磨光，清掃干凈，再用布將表面粉塵擦干凈。刮底灰：根據(jù)基層的平整度控制第一遍厚度，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時(shí)，要注意收的要干凈利落。 操作工藝（1）工藝流程基層處理→刮第一遍雙飛粉→砂紙磨面、驗(yàn)收平整度、陰陽角→刮第二遍雙飛粉→砂紙磨面、驗(yàn)收平整度、陰陽角→刮第三遍雙飛粉（主要為修補(bǔ)）→砂紙磨面（清掃干凈粉塵）→施涂第一遍乳液薄涂料→施涂第二遍乳膠薄涂料→施涂第三遍乳膠涂料→驗(yàn)收。已做好樣板間并經(jīng)驗(yàn)收合格。（4）涂料工程使用的膩?zhàn)?，?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮、裂紋，膩?zhàn)痈稍锖髴?yīng)打磨平整光滑，并清理干凈。（2）墻柱面基本干燥基層含水率不得大于8%，室內(nèi)溫度在+5OC以上。d）為防止爆灰，要在淋制石灰膏時(shí)，對(duì)過于大灰顆粒及雜質(zhì)過濾好，灰膏熟化時(shí)間要長，避免抹灰后，繼續(xù)吸收水分熟化，體積膨脹，造成爆灰。b）抹完面層灰后，灰漿收水后才能壓光，可防止起泡現(xiàn)象?；鶎忧謇響?yīng)認(rèn)真和提前澆水，防止空鼓。水泥砂漿不得做在石灰砂漿上面，以免灰層脫落。陰陽角垂直方正外，關(guān)鍵是各層灰之間的抹壓時(shí)間和軟硬程度的控制，以及搓平、壓實(shí)的程度的掌握。壓平和壓光。底層灰應(yīng)用力壓人基層結(jié)構(gòu)面層的空隙之內(nèi)，應(yīng)粘結(jié)牢固。f）墻面及天花抹灰必須分層進(jìn)行。底層灰凝結(jié)后抹中層灰，中層灰配比1：1：6，依灰筋厚度裝滿砂漿為準(zhǔn)，然后以大刮尺按沖筋刮平。d）抹底層灰和中層灰：抹灰前刷素水泥漿一道，隨刷隨抹底層灰。c）做護(hù)角：根據(jù)灰餅和門寬離墻邊的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護(hù)角，并用陰角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊80mm以外位置以40176。b）墻面沖筋：待灰餅砂漿結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下灰餅之間做寬約30~50mm的灰餅帶，并以上下灰餅為準(zhǔn)用壓尺推平。 施工工藝：a）吊垂直，找規(guī)矩，抹灰餅：按照基層表面平整垂直情況，抹底層灰前找好規(guī)矩，即四角規(guī)方橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙，踢腳板線。檢查門窗洞口的垂直和水平度，抹水泥砂漿護(hù)角（一般用1：2水泥砂漿），洞口護(hù)角寬度每邊不小于50mm，同時(shí)做出水泥窗臺(tái)和踢腳板，以便控制墻面的平整度。檢查墻面平整度時(shí)，應(yīng)注意門口部位與大墻面的一致。c）砌體應(yīng)完成7天后方可進(jìn)行墻面抹灰，抹灰層應(yīng)與基層粘接良好，不得有空鼓、開裂。注意必須保證在水泥漿凝固前開始抹底層灰。b）基層處理：抹灰前應(yīng)清理干凈表面，填平垂直、水平灰縫，提前一天淋水濕潤（注意淋水不能即淋水即抹灰）。清理基層浮灰砂漿、泥土等雜物。 裝飾工程 內(nèi)墻抹灰 基層處理：a）抹灰部分的主體結(jié)構(gòu)均已經(jīng)檢查并合格。砌塊在砌筑前應(yīng)澆水濕潤。砌筑時(shí)墻體頂部與梁板底，連接處用側(cè)磚或立磚斜砌貼頂擠緊。水平線標(biāo)高應(yīng)一致，且準(zhǔn)線要拉緊。掛線時(shí)不能過長，防止出現(xiàn)誤差。當(dāng)臨時(shí)中斷處留斜搓確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處以外，也可留直搓，但必須留設(shè)陽搓并加拉結(jié)筋。磚墻的轉(zhuǎn)角和交接處，按規(guī)定應(yīng)同時(shí)砌筑，以保證磚墻結(jié)構(gòu)重要受力部位的強(qiáng)體強(qiáng)度。3）搓子的留設(shè)和拉結(jié)筋的規(guī)定必須按標(biāo)高設(shè)置拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋豎向高度500，入混凝土200mm，入墻體1000mm。如有偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。樓板安裝的質(zhì)量。2）門窗過梁及樓板標(biāo)高的控制門窗過梁及樓板的位置是否能準(zhǔn)確的符合設(shè)計(jì)標(biāo)高，取決于能否按照皮數(shù)桿砌筑。結(jié)構(gòu)墻應(yīng)從以下幾個(gè)方面嚴(yán)格控制質(zhì)量。 砌筑施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)對(duì)磚墻砌筑的基本質(zhì)量要求：墻體表面橫平豎直；灰漿飽滿灰縫均勻；磚縫搭接合理并符合墻體設(shè)計(jì)的構(gòu)造要求，墻身砌筑還必須符合下述技術(shù)規(guī)定。，且墻頂面與上部結(jié)構(gòu)余下300mm隔兩天砌筑，接觸處宜用側(cè)磚斜砌擠緊（角度宜為60176。，對(duì)不能同事砌筑而又必須留置臨時(shí)間斷處應(yīng)留斜槎，實(shí)心墻的斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3。②組砌方法，采用三一法砌筑，一次鋪漿長度小于800mm，磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。，其投料順序先砂、水泥、石灰膏后加水，拌合時(shí)間自投料完畢算起，不得小于2分鐘。2%以內(nèi)，砂及石灰膏177。（3）砌體施工：應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求、磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)豎向構(gòu)造的變化部位?；疑按u要在砌筑前12天澆水濕潤，含水率宜為812%，不能即淋水即砌筑。 砌體工程 砌筑工藝（1）工程采用灰砂磚砌塊，強(qiáng)度177。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。2）混凝土振搗時(shí)要掌握好每一點(diǎn)的振搗時(shí)間，嚴(yán)禁“少振”、“過振”、“漏振”，澆筑時(shí)確?？觳迓?，振搗時(shí)間15～30秒，以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。檢查結(jié)果應(yīng)填人隱檢記錄。還要檢查鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、彎折和接頭位置、搭接長度等。 混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)（1）混凝土澆筑前的檢查與準(zhǔn)備：混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行檢查，包括模板的形狀、尺寸和標(biāo)高；支架的穩(wěn)定性；模板縫隙、孔洞封閉清況：預(yù)埋件的位置、數(shù)量和牢靠程度等。混凝土配合比由商品混凝土供應(yīng)商提供，我公司試驗(yàn)室進(jìn)行校核，并交監(jiān)理工程師審核方可進(jìn)行施工。c）混凝土澆筑時(shí)設(shè)鐵工跟班，專門整理由于混凝土澆筑而擾亂的鋼筋，特別是支座負(fù)筋、懸臂結(jié)構(gòu)面筋，必須保證其位置準(zhǔn)確。工人進(jìn)場(chǎng)施工前同樣進(jìn)行試焊。 鋼筋工程技術(shù)措施a）所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有出廠合格證及使用認(rèn)證證書，并且每種鋼筋及鋼號(hào)應(yīng)送樣至實(shí)驗(yàn)室記進(jìn)行物理試驗(yàn)，做到先試后用。（6）梁受力鋼筋采用焊接接頭，單面焊焊接長度10d。（4）綁扎時(shí)，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長度、間距應(yīng)嚴(yán)格按施工圖紙和規(guī)范施工綁扎。（3）鐵工施工員進(jìn)行鋼筋開料并由項(xiàng)目經(jīng)理復(fù)核。 承臺(tái)地梁鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 鋼筋工程 鋼筋的制作與綁扎（1）本工程所有鋼筋均根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)行的規(guī)范及規(guī)程要求，在場(chǎng)加工成型二次運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)，由吊臂以及鋼井架運(yùn)輸?shù)礁魇┕ざ问┕ぁ?%。6．高強(qiáng)度大六角頭螺栓施擰采用的扭矩扳手和檢查采用的扭矩扳手，在每班作業(yè)前后，均應(yīng)進(jìn)行校正，其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的177。對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分初擰、復(fù)擰和終擰。4．高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)按一定順序施擰，要由螺栓群中央順序向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。穿入方向宜一致并便于操作。在儲(chǔ)存、運(yùn)輸和施工過程中不得混放、混用，并應(yīng)輕裝、輕卸，防止受潮、生銹、沾污和碰傷。當(dāng)接觸有間隙時(shí)，；～，應(yīng)將高出的一側(cè)磨成1:10的斜面，打磨方向應(yīng)與受力方向垂直；，墊板兩面的處理方法應(yīng)與構(gòu)件相同。15. 焊接接頭內(nèi)部缺陷分級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》的規(guī)定，焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合表的規(guī)定。13. 碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接24h以后，主可進(jìn)行焊縫探傷檢驗(yàn)。12. 焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。11. 焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過兩次。9. 焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。7. 角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，；角焊縫端部不設(shè)置引弧和引出板的連續(xù)焊縫，弧坑應(yīng)填滿。6. 施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況。4. 焊接時(shí)，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過的渣殼。合格證應(yīng)注明施焊條件、有效期限。2. 焊接工藝評(píng)定應(yīng)按國家現(xiàn)行的《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》。C、墻面彩板波紋線垂直度H/1000,D、彩板、包角板、水切等應(yīng)固定牢固無松動(dòng)。8．彩板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：A、屋面、墻面平整，接槎順直，檐口基本是直線，無未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞。6．墻面彩板應(yīng)打滿釘，打釘時(shí)必須拉線，保證橫平豎直，收邊、包角等必須安裝牢固、美觀。5．安裝時(shí)，應(yīng)在鋼梁上放定位線（拉粉線），保證彩瓦平直，彩瓦上下端均翻邊，以防雨水侵入，自攻釘、接頭、收邊包角縫隙等須用玻璃膠密封好，確保不漏雨。3．安裝鋼板前要排好板，并按排版規(guī)定的方向順序安裝。2．鋼板現(xiàn)場(chǎng)切割必須使用無齒電動(dòng)鋸碟機(jī)，并要將外露的漆面向下擺放，此辦法可避免熱鋸屑熔蝕漆面，進(jìn)而使夾芯板氧化銹蝕。吊裝時(shí)，必須要兩點(diǎn)吊裝，特別超長時(shí)要附加有足夠剛度的夾具；存放地點(diǎn)要干燥、堅(jiān)實(shí)、平整，并要有足夠的支點(diǎn)；裝車、運(yùn)輸、卸車、堆放及吊裝全過程都不能損壞、刮傷、扭曲、弄臟夾芯板；如存放在室內(nèi)，必須墊離地面，如在露天存放應(yīng)蓋好，以免水分留存在夾芯板之間。校正后立即進(jìn)行固定，固定的順序?yàn)橄劝猜菟ê蠛附?。?）測(cè)量吊車梁跨距應(yīng)使用通長的鋼尺丈量校核。但墊板不得超過三層，并應(yīng)置于吊車梁的端部腹板或加勁肋下面，且墊板面積不得小于吊車梁與牛腿接觸部分面積的60%。測(cè)量吊車梁的標(biāo)高，把儀器架設(shè)在吊車梁面上進(jìn)行，每根吊車梁均應(yīng)觀測(cè)三點(diǎn)（兩端部和中點(diǎn)）。（4）吊車梁校正應(yīng)在螺栓全部安裝后進(jìn)行，以防安裝螺栓時(shí)使吊車梁移位變動(dòng)；嚴(yán)禁在吊車梁的下翼緣和腹板上焊接懸掛物及卡具。綁扎點(diǎn)在吊車梁重心對(duì)稱的兩端部，吊索角度應(yīng)大于45度。吊車梁的安裝順序如下：安裝吊車梁→安裝輔助桁架→安裝制動(dòng)梁。使屋架與柱兩端中心線等值偏差，這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上。在吊裝鋼梁時(shí)還須對(duì)鋼柱進(jìn)行復(fù)核，采用葫蘆拉鋼絲繩纜索進(jìn)行檢查，待大梁安裝完后方可松開纜索。并且第一榀鋼梁應(yīng)增加四根臨時(shí)固定攬風(fēng)繩，第二榀后的大梁則用屋面檀條及連系梁加以臨時(shí)固定，在固定的同時(shí)，用吊錘檢查其垂直度，使其符合要求。鋼梁扶正需要翻身起板時(shí)采用兩點(diǎn)翻身起板法，人工用短鋼管及方木臨時(shí)輔助起板。（4）陽光、溫差引起的誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整消除，在地腳螺栓固定前應(yīng)復(fù)測(cè)一次。在吊裝屋架時(shí)或安裝豎向構(gòu)件時(shí)，還須對(duì)鋼柱進(jìn)行復(fù)核校正。123（a）平面布置；（b）旋轉(zhuǎn)過程；1－柱平放時(shí)，2－起吊中途，3－直立（a）（b）柱的校正：（1）柱的中心線與杯口中心線先對(duì)齊后，再校正柱的垂直度。柱采用滑移法吊裝：將柱的吊點(diǎn)和基礎(chǔ)杯口中心點(diǎn)，位于吊機(jī)作業(yè)半徑線上，吊柱時(shí)，柱的下端設(shè)置滑板或滾板，使柱下端隨著柱的提升而逐漸滑移進(jìn)入吊機(jī)作業(yè)半徑線內(nèi)。 鋼柱吊裝與校正柱采用旋轉(zhuǎn)法吊裝：將柱的吊點(diǎn)、柱腳、基礎(chǔ)杯口中心點(diǎn)布置在吊機(jī)的作業(yè)半徑線上，使吊機(jī)起吊時(shí)僅需吊臂旋轉(zhuǎn)即可插柱，不需吊機(jī)行走?；A(chǔ)樁臺(tái)→地梁及柱砼并柱腳螺栓安裝→柱子吊裝→連系梁→柱間支撐→吊車梁→鋼梁→水平支撐→桁條、檁條安裝→墻面彩板安裝→天面彩板→收邊包角→鋁窗→大門→墻板門窗安裝→地面及設(shè)備安裝→外地面護(hù)坡。支承面水平度砼澆注后安裝前要預(yù)埋件進(jìn)行檢查是否有損壞、偏移等并做好記錄以便安裝時(shí)校正參考。預(yù)埋結(jié)束后經(jīng)自檢，互檢合格后，填好自檢記錄，上交質(zhì)檢部專檢驗(yàn)收。嚴(yán)格按圖紙軸線、標(biāo)高進(jìn)行預(yù)埋。預(yù)埋前施工人員應(yīng)提前1天進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，要充分認(rèn)識(shí)預(yù)埋件質(zhì)量關(guān)系到以后安裝質(zhì)量的重要性，扎扎實(shí)實(shí)，一絲不茍做好預(yù)埋工作。預(yù)埋件檢驗(yàn)合格后要用塑料膠袋保護(hù)好螺紋，防止損傷、生銹。油漆完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可出廠安裝。8．鋼材或構(gòu)件經(jīng)除銹處理經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)立即到噴涂車間上底漆。堆放、運(yùn)輸時(shí)，包與包之間用5050方木隔開，上下方林應(yīng)在同一垂直線上。5．拉桿螺紋必須用塑料布包扎嚴(yán)密、牢固，以防損傷和生銹。4．所有鋼梁、鋼柱等大構(gòu)件，每一件應(yīng)有統(tǒng)一編號(hào)。 鋼構(gòu)